机电自我鉴定总结(共5页)3200字.docx

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机电自我鉴定总结

  

  我是机电42班xx-x,于xx年年9月中旬到xx-x铁路机械学校上学,我学习的是机电,当我踏入校门的那一步起,我的心中就有了一个念头,那就是~打拼,无任的理由。

因为,我不会由于自己没有考上高中而自卑,而不因为自己落到中专而懊恼……想到最后只有在现在的步伐中注上攀登,因为,我不想让关心,爱护我的人而为我失望。

初期在校园中的军事管理中,我学会了自理生活,锻炼自我的意志,成为别人学习的榜样,当然最重要的是如何做人。

我没有因自己的学习不好而自保自弃,没有因自己的学历底而自甘堆落,只有一直向前冲,努力学好做每件事,勇敢面对自己所以为的困难,当我在来学校之前(报名的时候)我对自己的专业一点都不了解,不知道自己是学习什么的,只是迷迷糊转自:

糊的报了名,可是当我来了这儿,我发现它很难,很焦虑无味,几次使自己丧失自信心,而反管这样,我始终坚持着,虽然没有获得过什么荣誉,但是在每门的实践课当中,我都认真学习老师讲的没节课,每次实验我觉的真好,因为我们机电专业还有动手的能力,锻炼实践的机会,而别的专业有的根本就没有实验的设施……所以在这么好的机会,我为什么不努力学校呢?

在努力的过程中,我荣誉获得了中级电工技能证和钳工技能证。

可以说在我的中专生活里,我没有虚度年华,我也翠花为以后的工作而没有着落而感到没有学习而后悔,不论走到哪,我都会努力工作或学习的,脚踏实地干好属于自己的事情比什么都重要。

我相信自己会好好的面对以后的中专生活及以后的职业生活,我会努力的。

  你正在浏览的自我鉴定是机电自我总结机电自我总结第一章:

概述

  第一节:

机器的组成

  ⒈按功能分机器由(动力部分、执行部分、传动部分及控制部分)组成。

  ⒉一次动力机:

自然界的一次能源→机械能。

水轮机、汽轮机、内燃机。

  ⒊二次动力机:

二次能源(电能、液压能)→机械能。

电动机、液压马达、气动马达。

  ⒋动力机的种类:

电动机、液压马达、气动马达、内燃机。

  ⒌鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低,启动调速性能差,用于无调速要求的机械。

绕线式电动机:

结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。

提升机、起重机、轧钢机。

  ⒍同步电动机:

当外界负载增加时转速成保持不变,可以改善电网的功率因数。

大功率的风机、压缩机、水泵。

  ⒎内燃机:

功率范围宽、操作简便、启动快、可移动,用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。

  ⒏模拟量:

时间上、数值上都连续变化的物理量。

温度、压力、流量、电压、电流。

  ⒐数字量:

时间上、数值上不连续变化的物理量。

开关信号、计算机中的数。

  ※⒑通用零件:

螺栓、螺母、齿轮。

  ※⒒专用零件:

内燃机的曲轴。

  ⒓(工作部分)是**区分和分类的依据。

  ⒔控制系统由传感器、控制器(给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换元件)、被控对象组成。

  ⒕零件(一个或多个)→→构件(一个或多个)→→机构(一个或多个)→→机器

  第二节:

机器设备的分类:

(了解)

  ⒈动力机械:

电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。

  ⒉金属成型机床:

锻压机械、铸造机械。

  ⒊交通运输机械:

飞机、汽车、火车、船舶。

  ⒋起重运输机械:

起重机、运输机、升降机、卷扬机。

  ⒌工程机械:

工程超重机。

  ⒍农业机械:

拖拉机、排灌机。

  ⒎通用机械:

泵、阀、制冷设备、压气机、风机。

  ⒏轻工机械:

纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。

  ⒐专用机械:

冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。

  第三节:

机械制造基本过程:

  ⒈生产过程:

原材料→成品。

包括:

①各种生产服务过程②生产技术准备过程③毛坯制造过程④零件的加工过程⑤产品的装配过程。

  ⒉工艺过程是生产过程的一部分。

原材料→成品、半成品。

包括:

铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。

  ⒊工序是工艺过程最基本的组成单位。

在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。

  ※⒊获得毛坯的主要手段为:

铸造、压力加工、焊接。

(掌握)

  ※⒋铸造:

液态成形;压力加工:

外力、永久变形;焊接:

加热、加压结合。

(掌握)

  ※⒌铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。

(掌握)

  ※⒍自由锻造:

轴类零件、齿轮坯。

(掌握)

  ⒎钳工:

划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣。

(手动)

  ⒏机工:

车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。

(机床)

  ⒐切削加工分为:

钳工和机工。

  ⒑热处理:

不改变零件的形状和尺寸,只改变其内部组织和性能。

  ⒒钢的热处理分为:

普通热处理、表面热处理、特殊热处理。

  ⒓装配是整个机器制造过程中的最后一个过程,包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。

  ⒔机器装配过程分为:

组件装配(零件→组件)、部件装配(零件、组件→独立部件)、总装配(部件、组件、零件→整机)。

  ⒕精度检验包括:

工作精度和几何精度检验。

  第四节:

零件加工质量

  ※⒈零件的几何特征:

零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。

  ※⒉零件的物理机械特征:

材料的强度、硬度、弹性、刚度。

  ※⒊零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度。

  ※⒋零件加工精度高,加工误差就小,零件加工质量好;反之,加工精度低,加工误差就大,零件加工质量差。

  ※⒌零件的加工精度包括:

尺寸精度、形状精度、位置精度。

  ※⒍尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。

公差数值越小,则尺寸精度越高;公差数值越大,则尺寸精度越低。

  ※⒎尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定。

  ※⒏把尺寸公差分为20级,数字越大,精度越低,加工误差越大,加工越容易,制造成本越低。

  ※⒐一个完全确定的形状和位置公差带由:

公差带形状、公差带大小,公差带方向,公差带位置来确定。

  ※⒑形状和位置公差带的大小即为公差值。

按照公差值的大小,各类形状位置公差均为12级,最高为1级,最低为12级,而圆度与圆柱度为13级,增加了一个零级。

  ※⒒表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。

评定表面粗糙度的标准有六种,我国用轮廓算术平均偏差ra就是在一定测量长度l范围内轮廓上各点到中线距离绝对值的平均算术偏差。

零件表面的ra数值愈小则表面愈光洁,零件质量愈高。

ra的单位为微米。

(um)。

尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度参数值也校但它们三者之间并不存在确定的函数关系。

  第五节:

生产纲领和生产类型

  ⒈生产类型分为:

单件生产(重型机器、新产品试制)、成批生产(机床)、大量生产(汽车、轴承、自行车)。

  ⒉生产类型是由(产品的大孝复杂程度、生产纲领)决定。

  第六节:

机械制造工艺过程的技术经济分析

  ※⒈生产成本=工艺成本+非工艺成本工

  ▽

  可变费用+不可变费用

  可变费用:

与产量成正比的费用。

材料费、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧费和维修费、通用夹具维修折旧费、刀具维护及折旧费等。

元/件。

  不变费用:

完全或基本与产品数量无关的费用。

包括专用夹具维护及折旧费,专用机床维护折旧费,调整工人工资与调整杂费。

元/年。

  ⒉全年工艺成本与年产量关系为一条直线,单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关系。

  第一章:

概述

  第一节:

机器的组成

  一、按功能分析机器的组成及各个部分的主要功能(熟悉)

  按功能分机器由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。

动力部分是将其它形式的能量转变为机械能,其中,将一次能源直接转化为机械能的称为一次动力机,例如水轮机、内燃机等;而将二次能源如电能、液体压力能等转化为机械能的称为二次动力机,如电动机、液压马达等。

传动部分介于动力部分和工作部分之间,其功能是传递动力、分配能量、改变速度和运动形式。

按照传动的工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。

工作部分使加工对象性能、状态、形状、位置发生变化,直接完成机器的预定功能的部分,是**区分和分类的依据。

控制部分:

完成被控参数的调节。

控制部分由给定值发生器、比较器、驱动部件和执行机构、检测及变换元件四个部分组成。

  第三节:

机械制造的基本过程

  一、生产

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