机电自我鉴定总结WORD版Word格式文档下载.docx

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概述

第一节：

机器的组成

⒈按功能分机器由（动力部分、执行部分、传动部分及控制部分）组成。

⒉一次动力机：

自然界的一次能源→机械能。

水轮机、汽轮机、内燃机。

⒊二次动力机：

二次能源（电能、液压能）→机械能。

电动机、液压马达、气动马达。

⒋动力机的种类：

电动机、液压马达、气动马达、内燃机。

⒌鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低，启动调速性能差，用于无调速要求的机械。

绕线式电动机：

结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。

提升机、起重机、轧钢机。

⒍同步电动机：

当外界负载增加时转速成保持不变，可以改善电网的功率因数。

大功率的风机、压缩机、水泵。

⒎内燃机：

功率范围宽、操作简便、启动快、可移动，用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。

⒏模拟量：

时间上、数值上都连续变化的物理量。

温度、压力、流量、电压、电流。

⒐数字量：

时间上、数值上不连续变化的物理量。

开关信号、计算机中的数。

※⒑通用零件：

螺栓、螺母、齿轮。

※⒒专用零件：

内燃机的曲轴。

⒓（工作部分）是机器设备区分和分类的依据。

⒔控制系统由传感器、控制器（给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换元件）、被控对象组成。

⒕零件（一个或多个）→→构件（一个或多个）→→机构（一个或多个）→→机器

第二节：

机器设备的分类：

（了解）

⒈动力机械：

电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。

⒉金属成型机床：

锻压机械、铸造机械。

⒊交通运输机械：

飞机、汽车、火车、船舶。

⒋起重运输机械：

起重机、运输机、升降机、卷扬机。

⒌工程机械：

工程超重机。

⒍农业机械：

拖拉机、排灌机。

⒎通用机械：

泵、阀、制冷设备、压气机、风机。

⒏轻工机械：

纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。

⒐专用机械：

冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。

第三节：

机械制造基本过程：

⒈生产过程：

原材料→成品。

包括：

①各种生产服务过程②生产技术准备过程③毛坯制造过程④零件的加工过程⑤产品的装配过程。

⒉工艺过程是生产过程的一部分。

原材料→成品、半成品。

铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。

⒊工序是工艺过程最基本的组成单位。

在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。

※⒊获得毛坯的主要手段为：

铸造、压力加工、焊接。

（掌握）

※⒋铸造：

液态成形;

压力加工：

外力、永久变形;

焊接：

加热、加压结合。

※⒌铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。

※⒍自由锻造：

轴类零件、齿轮坯。

⒎钳工：

划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣。

（手动）

⒏机工：

车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。

（机床）

⒐切削加工分为：

钳工和机工。

⒑热处理：

不改变零件的形状和尺寸，只改变其内部组织和性能。

⒒钢的热处理分为：

普通热处理、表面热处理、特殊热处理。

⒓装配是整个机器制造过程中的最后一个过程，包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。

⒔机器装配过程分为：

组件装配（零件→组件）、部件装配（零件、组件→独立部件）、总装配（部件、组件、零件→整机）。

⒕精度检验包括：

工作精度和几何精度检验。

第四节：

零件加工质量

※⒈零件的几何特征：

零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。

※⒉零件的物理机械特征：

材料的强度、硬度、弹性、刚度。

※⒊零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度。

※⒋零件加工精度高，加工误差就小，零件加工质量好;

反之，加工精度低，加工误差就大，零件加工质量差。

※⒌零件的加工精度包括：

尺寸精度、形状精度、位置精度。

※⒍尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。

公差数值越小，则尺寸精度越高;

公差数值越大，则尺寸精度越低。

※⒎尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定。

※⒏把尺寸公差分为20级，数字越大，精度越低，加工误差越大，加工越容易，制造成本越低。

※⒐一个完全确定的形状和位置公差带由：

公差带形状、公差带大小，公差带方向，公差带位置来确定。

※⒑形状和位置公差带的大小即为公差值。

按照公差值的大小，各类形状位置公差均为12级，最高为1级，最低为12级，而圆度与圆柱度为13级，增加了一个零级。

※⒒表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。

评定表面粗糙度的标准有六种，我国用轮廓算术平均偏差ra就是在一定测量长度l范围内轮廓上各点到中线距离绝对值的平均算术偏差。

零件表面的ra数值愈小则表面愈光洁，零件质量愈高。

ra的单位为微米。

（um）。

尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也校但它们三者之间并不存在确定的函数关系。

第五节：

生产纲领和生产类型

⒈生产类型分为：

单件生产（重型机器、新产品试制）、成批生产（机床）、大量生产（汽车、轴承、自行车）。

⒉生产类型是由（产品的大孝复杂程度、生产纲领）决定。

第六节：

机械制造工艺过程的技术经济分析

※⒈生产成本=工艺成本+非工艺成本工

▽

可变费用+不可变费用

可变费用：

与产量成正比的费用。

材料费、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧费和维修费、通用夹具维修折旧费、刀具维护及折旧费等。

元/件。

不变费用：

完全或基本与产品数量无关的费用。

包括专用夹具维护及折旧费，专用机床维护折旧费，调整工人工资与调整杂费。

元/年。

⒉全年工艺成本与年产量关系为一条直线，单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关系。

第一章：

一、按功能分析机器的组成及各个部分的主要功能（熟悉）

按功能分机器由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。

动力部分是将其它形式的能量转变为机械能，其中，将一次能源直接转化为机械能的称为一次动力机，例如水轮机、内燃机等;

而将二次能源如电能、液体压力能等转化为机械能的称为二次动力机，如电动机、液压马达等。

传动部分介于动力部分和工作部分之间，其功能是传递动力、分配能量、改变速度和运动形式。

按照传动的工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。

工作部分使加工对象性能、状态、形状、位置发生变化，直接完成机器的预定功能的部分，是机器设备区分和分类的依据。

控制部分：

完成被控参数的调节。

控制部分由给定值发生器、比较器、驱动部件和执行机构、检测及变换元件四个部分组成。

机械制造的基本过程

一、生产