防水方案洪塘安置房.docx
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防水方案洪塘安置房
目录
第一节工程概况2
一、编制依据：
2
二、参建单位2
三、工程概况：
2
四、各部位防水做法3
1、地下室防水做法：
3
2、厨房、卫生间防水做法：
3
3、屋面防水做法：
3
4、结构自防水及细部防水做法：
5
第二节施工部署5
一、总体安排5
二、管理目标5
三、主要施工工具6
四、工前准备工作：
6
第三节施工方法6
一、防水砼施工6
1、材料要求6
2、混凝土浇筑7
3、混凝土养护7
4、后浇带、施工缝等细部构造及处理8
5、质量验收9
二、柔性防水层10
1、基层要求10
2、材料及单位资质要求10
3、柔性防水层施工10
4、涂膜防水施工12
5、细部构造做法13
5、防水保护层13
6、质量验收14
三、施工注意事项：
15
第四节产品保护措施和安全技术措施15
第一节工程概况
一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）
3、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）
6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）
7、《屋面防水工程质量施工与验收规范》GB50207-2002
8、湖边水库片区上湖、洪塘安置房B地块工程施工图纸及设计变更
二、参建单位
建设单位：
厦门市湖里区建设局
代建单位：
厦门国贸控股建设开发有限公司
设计单位：
天厦建筑设计（厦门）有限公司
监理单位：
厦门协诚工程建设监理有限公司
施工单位：
福建七建集团有限公司
三、工程概况：
湖边水库片区上湖、洪塘安置房B地块工程位于厦门市湖边水库片区上湖社，建筑面积约为：
107717㎡，其中地上91858㎡，地下15859㎡。
主要由全地下室以及3~8＃楼组成，建筑层数为地下一层，地上部分3#、8＃楼25层，4#、5#楼29层，6#、7#楼28层。
结构体系：
6#、7#采用现浇钢筋砼剪力墙结构，3#~5#楼主楼部分、8#楼采用现浇钢筋砼框架—剪力墙结构；3#、4#裙楼部分采用现浇钢筋砼框架结构。
四、各部位防水做法
1、地下室防水做法：
除变配电间防水等级为一级外，其余主体部分防水等级为二级。
地下室防水设防采用抗渗钢筋砼和防水卷材二道设防。
地下室防水墙面做法：
从里到外依次为20厚1：
2水泥砂浆、现浇钢筋砼墙、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层、4厚APP防水卷材、20厚1：
2.5水泥砂浆保护层、25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护层、回填土。
地下室防水底板做法：
从上到下：
现浇钢筋混凝土底、50厚C20细石砼保护层、4厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）、胶粘剂、20厚水泥防水砂浆找平、150厚C15素砼垫层、素土夯实。
地下室防水砼抗渗等级为S8；防水层材料：
4厚APP聚脂基胎防水卷材（热熔焊接），地下室顶板防水做法：
从上到下依次为：
种植土、聚酯纤维或纤维无纺布0.2厚土壤隔离层、陶粒渗水层100厚、70厚C20细石砼保护层、4厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）、胶粘剂、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层、水泥浆一道（内掺建筑胶）、现浇钢筋砼顶板（抗渗标号S8）、涂料面层。
2、厨房、卫生间防水做法：
C20细石混凝土±1%找坡层，坡向地漏，最薄20厚抹平、聚氨脂防水层1.5厚（反上墙身1800高）、1:
2.5水泥砂浆20厚保护层。
3、屋面防水做法：
本工程屋面防水等级不低于二级；屋面做法有四种：
1）挤塑板隔热防水上人屋面做法：
①铺防滑地砖（300×300×25）白水泥砂浆勾缝每3~6米留10宽缝。
②20厚1:
2.5水泥砂浆结合层加建筑胶结合层
③40厚C20细石砼掺5%防水剂一次压实（内配直径6@150双向钢筋）
④干铺无纺聚酯纤维布一层
⑤30厚挤塑聚苯乙烯板（带雨槽）保温隔热层
⑥3厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）
1.5厚合成高分子防水涂膜,分层涂刷
20厚1:
3水泥砂浆找平层
1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处30厚（结构找坡时取消）
结构层
2）挤塑板隔热防水不上人屋面做法：
①铺水泥砖（300×300×25）白水泥砂浆勾缝每3~6米留10宽缝。
②20厚1:
2水泥砂浆结合层
③干铺无纺聚酯纤维布一层
④30厚挤塑聚苯乙烯板（带雨槽）
⑤3厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）
⑥1.5厚合成高分子防水涂膜,分层涂刷
⑦20厚1:
3水泥砂浆找平层
⑧结构层
3）无保温隔热上人屋面做法：
①铺防滑地砖（300x300x25）白水泥砂浆勾缝每3~6米留10宽缝。
②20厚1:
2水泥砂浆结合层
③聚酯毡隔离层
④3厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）
⑤1.5厚合成高分子防水涂膜,分层涂刷
⑥20厚1:
3水泥砂浆找平层最薄处20mm
⑦结构层（找坡）
4）无保温隔热不上人屋面做法：
①20厚1:
3水泥砂浆保护层（内附一层钢丝网）
②2厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）
③3厚APP聚酯基胎改性沥青防水卷材（热熔焊接）
④20厚1:
3水泥砂浆找坡层
⑤现浇钢筋混凝土板
4、结构自防水及细部防水做法：
地下室承台、地梁、底板、外墙、顶板采用抗渗等级S8砼，后浇带采用S10抗渗砼，屋面采用S6抗渗砼。
后浇带施工缝采用止水钢板，地下室外墙施工缝采用遇水膨胀止水条、地下室外墙模板穿墙螺栓采用止水螺栓，地下室外墙穿墙管线采用钢性防水套管。
第二节施工部署
一、总体安排
1、为确保工程的工期及质量，更好组织管理，由项目经理、项目技术负责人统一协调管理，配备施工员、质检员、材料员。
成立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部由配备的人员组成，本备人员在项目经理的领导下既分工又合作，确保工程按期完成施工任务。
2、防水工程施工人员根据实际情况配备，但必须满足施工要求。
3、严格控制防水层施工质量，按规范做好见证取样工作。
二、管理目标
1、质量目标：
合格
2、文明施工目标：
合格
3、安全施工目标：
避免重伤，杜绝死亡。
三、主要施工工具
机械设备名称
单位
数量
搅拌桶
只
15
电动搅拌器
台
15
棕刷
把
50
橡胶刮板
把
60
喷枪
个
5
煤气
瓶
50
铲刀
个
20
磅秤
台
1
剪刀
把
10
卷尺
个
8
四、工前准备工作：
1、施工员对作业班组进行全面的施工技术交底。
2、防水材料应提前进场，并按要求取样送检和办理相关手续。
3、防水施工人员必须经培训合格，取得上岗证后方能上岗操作。
第三节施工方法
一、防水砼施工
1、材料要求
（1）防水混凝土采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土生产单位签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求，并作为合同的补充部分：
1）、混凝土的强度等级、抗渗等级
2）、坍落度：
100~140mm
3）、初凝时间：
4~6h
4）、碱含量控制要求:
最大碱含量3.0kg/m3
5）、砂率不大于40%。
6）、应适量的掺入混凝土抗裂防水剂和适量的聚丙烯纤维，且砼外加剂产品应符合规范要求。
（2）混凝土进场前混凝土生产单位提供混凝土的配合比通知单。
碱含量计算书等资料，经监理工程师审核后，方可正式开盘。
（3）控制入场混凝土质量：
混凝土进场后，及时检查混凝土的出机时间，做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。
在浇筑过程中，试验员随机对进场的混凝土进行坍落度检查，对不符合要求的混凝土退出现场。
2、混凝土浇筑
（1）底板混凝土浇筑：
底板以后浇带为界分块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，节约混凝土停留时间，以避免混凝土出施工冷缝。
如果底板较厚时，要分层浇筑，每次浇筑厚度为450mm左右。
（2）外墙混凝土浇筑：
浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。
对于高度超过2m的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于450mm）浇筑、分层振捣。
（3）混凝土振捣：
在混凝土浇筑前，要对混凝土振捣工进行培训。
上层振捣时要插入下层5cm以上，以保证混凝土的整体性。
3、混凝土养护
（1）底板混凝土养护：
底板浇筑完在第二次搓平后，即覆盖一层塑料布，防止混凝土失水，如果混凝土表面温度过高，在塑料布上浇水降温，养护时间不少于14d。
（2）墙体混凝土养护：
墙体模板拆除后，即在两侧满挂麻袋片，并根据天气情况，按时浇水，保证麻袋片保持湿润。
4、后浇带、施工缝等细部构造及处理
（1）施工缝留置位置防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交界处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150—300mm处。
墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
（2）施工缝留置方法
水平施工缝采用止水钢板、膨胀止水条或留置企口缝（里高外低），竖向施工缝采用止水钢板。
（3）施工缝处理方法：
在浇筑混凝土施工时，对接缝处重点把关，确保振捣质量。
钢板止水带应焊接牢固、膨胀止水条应用水泥钉固定好。
墙体支模前，设专人进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后进行隐蔽检查，合格后方可支墙体模板。
（4）后浇带处理：
1）、底板后浇带：
底板后浇带宜进行封闭，防止水及杂物进入。
浇筑混凝土时，应认真做好两侧凿毛工作，并在两侧刷一道混凝土界面剂。
2）、墙体后浇带处理：
由于后浇带浇筑时间较晚，为不影响地下室回填土，采取先做防水层后浇筑混凝土的方案。
在支二次模板前，先在两侧刷一道混凝土界面剂。
（5）穿墙螺栓地下室外墙模板穿墙螺栓全部采用带止水环的穿墙螺栓，模板拆除后用膨胀水泥砂浆将穿墙螺栓凹坑处封严。
（6）穿墙管所有穿过地下室外墙的管线均做金属套管，金属套管分刚性套管和柔性套管；穿管后，穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严，并用干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理。
5、质量验收
（1）划分检验批：
按混凝土外露面积每100m2抽查一外，每处10m2,且不少于3处；细部构造全数检查。
验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。
（2）技术资料检查
1）、混凝土生产单位提供的混凝土合格证。
2）、现场混凝土的强度报告，抗渗试验报告。
3）、后浇带、施工缝、穿墙管等细部构造及迎水面钢筋保护层厚度隐蔽验收记录。
4）、检验批验收记录。
（3）外观质量检查
1）、防水混凝土表面坚实、平整，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。
2）、预埋管等埋设件位置、埋设正确。
3）、防水混凝土结构的表面裂缝宽度不大于0.2mm，并无贯通现象。
4）、迎水面钢筋保护层检测合格点数在90％以上，且不得有负数点。
二、柔性防水层
1、基层要求
基层清理：
基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。
1）基层干燥：
基层要干燥，含水率控制在9～12％；测试方法：
将一块1m见方的卷材平铺在基层上，3～4h后揭开卷材无明显水印即可；如果基层干燥困难，采取刷一道潮湿界面剂。
2）涂刷冷底子油：
用配套的氯丁橡胶防水涂料，涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。
3）混凝土外墙面的流坠灰浆等用铲刀清理干净，表面的蜂窝、麻面用聚合物水泥砂浆修补平整；穿墙螺栓凹坑用膨胀水泥砂浆塞实、抹平。
4）外墙管道（套管）周圈用水泥砂浆抹成圆弧。
2、材料及单位资质要求
（1）防水材料：
进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。
进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样，复试合格后方可使用。
（2）防水涂料用的胎体：
进场时应具有出厂合格证、性能检测报告；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试，合格后方可使用。
（3）防水施工必须由具有防水施工资质证的专业防水施工队承担，作业人员具有上岗证。
3、柔性防水层施工
（1）高聚物防水卷材热熔法施工
1）、底板防水层施工
加强层：
在保护墙、电梯井、集水坑等结构的阴阳角处先做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；后浇带除转角处铺一层加强层处，整个后浇带再空铺一层防水层。
弹线：
在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。
铺贴底层卷材：
将卷材对齐所弹的卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。
热熔施工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤。
观察当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜，另一人随后用滚辊压实。
铺贴上层卷材：
上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。
方法同下层卷材一样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。
底板保护墙上部300mm高采用空铺，将收头卷材搭在保护层顶部，并按设计图要求做保护层。
2）、外墙铺贴
外墙铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业，一人向上滚动卷材，一人手持喷灯加热，下边一人用压辊滚压。
使卷材边缝溢出沥青热熔胶。
铺贴第二层卷材时，与第一层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。
铺贴方法同第一层卷材。
铺贴时注意火焰强度，不可将第一层卷材烧破。
卷材收口：
先热熔将卷材与墙体粘牢，再用水泥钉与墙体钉牢，最后用100mm宽的盖缝条将上口封闭。
铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：
长向和短向搭接宽度均为100mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。
搭接缝封口：
搭接缝封口及必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。
4、涂膜防水施工
（1）配料：
根据说明书的配合比要求，将粉料和液料混合在一起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。
（2）底涂：
将配好的混合料加一定的稀料，搅拌均匀，用滚刷或棕刷均匀地涂刷在基层上。
（3）做一布二涂加强层：
在保护墙、电梯井、集水坑等结构的转角处先贴一层500mm宽玻璃丝布（或无纺布），交角每边各250mm，然后刷防水涂料，将玻璃丝布粘牢贴实；后浇带除转角处铺一层卷材加强层处，整个后浇带再空铺一层防水卷材加强层。
（4）涂刷防水层：
涂刷无胎体防水层：
涂膜防水层采取多遍涂（刮）刷，用滚刷（或胶皮刮板）均匀涂刷防水涂料，不漏刷、不积堆；待第一道防水层凝固后，再刷第二道、第三道涂层，直至涂膜厚度达到设计厚度。
涂刷有胎体的防水层：
先将胎体平铺在基层上，浇上涂料用胶皮刮板刮匀；胎体短边搭接不小于70mm，长边搭接不小于50mm；第一道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层，第二层胎体与下层胎体平行，接缝错开幅宽的1／3以上；最后刷一道或多道面涂，直到厚度达到设计要求。
保护墙收头：
将防水层做至底板保护墙顶部，防水层固化后铺一层隔离层后砌砖保护。
5、细部构造做法
（1）底板与外墙施工缝
1）、卷材
先将底板保护墙上部白灰砂浆砌筑的砖拆除，清理干净；将底板预留卷材弹线切齐。
将外墙防水层与底板预留防水层粘结。
沿卷材接缝粘贴200mm宽的盖缝条，上下口用10mm宽的密封胶封闭。
2）、涂膜
先将底板保护墙上部防水层保护层拆除，清理干净。
沿施工缝做300mm宽的一布二涂防水加强层。
从底板保护墙顶面上开始做外墙防水，施工方法同外墙防水。
3）、后浇带：
后浇带是防水工程的一个重点施工项目，具体做法详见本节防水混凝土施工要点。
4）、穿墙管：
详见防水混凝土施工要点。
5、防水保护层
（1）底板防水保护层底板保护层采用50mm厚C20的细石混凝土；施工时同混凝土垫层一样，先做标高控制点、浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。
施工做好防水层的保护，施工人员不得穿着硬底鞋和带钉子的鞋，施工用的工具有轻拿轻放，手推车等的铁脚用胶皮包裹。
（2）顶板保护层顶板保护层采用70mm厚C20细石混凝土，但在保护层施工前，在防水层满铺一层聚酯无纺布（或其它）防水隔离层，然后再做防水保护层。
施工方法同底板保护层。
（3）外墙保护层采用25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，基坑回填时，加强对防水层的保护，夯实时严禁破坏防水保护层。
6、质量验收
（1）划分检验批每个工作面作为一个检验批；按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处。
细部构造全数检查。
施工前根据工程情况与监理单位划分检验批，确定检验批数量。
（2）技术资料检查
1）、防水施工的资质证（复印件），施工人员上岗证（复印件）。
2）、防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。
3）、防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。
4）、报验单、检验批验收记录。
（3）外观质量检查
1）、防水层与基层粘结牢固，无皱折、扭曲等缺陷。
2）、卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
3）、防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺陷。
4）、搭接宽度允许偏差值－10mm。
5）、防水层的细部构造，加强做法符合规范要求。
6）、涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80％。
7）、涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷
三、施工注意事项：
1、施工温度宜在5～35℃，雨天不能施工，涂膜施工完毕尚未固化时，不允许踩踏防水层，以免损坏防水层的整体性，降低防水性能。
2、防水涂料施工时基面宜事先湿润，且涂层硬化后，视气温及所施工部位，为防止涂层过快失去水分，产生粉化，应做适当的浇水养护。
3、防水卷材严禁在雨天施工，五级风以上天气和气温低于5℃时亦不得施工。
施工中遇雨、雪时，应迅速将卷材周边余量埋压或封固。
4、火焰加热的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅度内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
5、卷材表热熔应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应压实粘贴牢固。
6、搭接缝部位以溢出热熔后改性沥青为准，并应随即刮封接口。
7、铺贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
第四节产品保护措施和安全技术措施
1、聚氨脂防水层未固化前应严格保护，不允许踩踏。
固化后，仍应做好产品保护措施。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁打赤脚，应穿软底鞋。
3、工人上下屋面作业须走安全通道，严禁攀爬脚手架，应搭乘施工电梯。
4、施工现场用电线路的架设必须由电工负责，非电工严禁乱拉乱接电源。
5、外墙施工高度超过2米以上的，应搭设钢管脚手架，属高空作业的，必要的应配备安全带。
6、施工人员必须遵守《建筑安装工程安全规程》以及其它有关安全防火的专门规定。
7、热熔施工容易着火，必须注意安全，施工现场不得有其它明火作业，或其它易燃、易爆物品。
8、火焰喷枪或使用煤气应派专人保管和操作，点燃的火焰喷枪不准对着人或堆方的卷材，以防烫伤或着火。
9、施工现场配备干粉灭火器。
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