单元式幕墙施工组织设计课案.docx
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单元式幕墙施工组织设计课案
第一篇工程概况综述
第一章工程概况简述
工程名称：
龙岗天安数码创业园4号A~E栋厂房幕墙制作安装工程
工程地点：
深圳市龙岗中心城西区黄阁北路西侧天安数码新城内
建设单位：
深圳市龙岗天安数码新城有限公司
监理单位：
深圳市竣迪建设监理有限公司
幕墙设计单位：
深圳市大地幕墙科技有限公司
总承包单位：
深圳市广胜达建筑工程有限公司
龙岗天安数码创业园4号A~E栋厂房幕墙制作安装工程，本项目为“龙岗天安数码创业园4号A~E栋厂房幕墙工程”。
位于龙岗天安数码创业园内，功能为总部楼，总建筑面积约4.9万㎡。
本工程包含范围：
单元式玻璃幕墙系统、框架式玻璃幕墙系统、铝板幕墙、铝板包柱、铝板吊顶、雨棚、遮阳百叶、防暴雨通风百叶、铝合金格栅、门窗、栏杆等（具体内容及要求参见由幕墙顾问深圳市大地幕墙科技有限公司提供的幕墙施工招标图（T2版）及幕墙技术说明书）；幕墙加工图设计；所有预埋件和主体幕墙制作、安装工程。
第二章工程特点、难点及项目管理重点
1、本工程的特点、难点、重点分析
本工程的主要特点是：
层数不高，楼数较多，幕墙为层间分布，幕墙的结构形式较多，幕墙形式有：
单元式玻璃幕墙系统、框架式玻璃幕墙系统、雨棚、百叶、格栅和铝板幕墙。
本工程难点有以下几点：
一、工期紧：
按现在总包的施工进度时间，最快主体大概在8月份底9月份初封顶，按招标文件要求在11月30竣工，给我司施工的工期只有3~4个月，加上现在正是台风季节的雨水多，对我司的工期可能更短。
二、施工难度大：
主要表现在幕墙结构形式多，那么专业施工种类要求多；作业面比较分散，交叉作业多，工作的连续性很难保证，同时给管理上带来一些难度。
三，钢结构多：
对于隐蔽的钢结构主要是焊接和防腐处理，对于外露的钢结构主要是焊接质量和表面观感的处理。
四、单元式玻璃幕墙系统安装，合理有序组织单元体进场，单元体安装的安全问题是我司在本工程中考虑的重点。
本工程重点是保证本工程的立面装饰效果，精心处理好每个细部收口，严抓质量，确保安全生产、文明施工、按期交工。
2、本工程的难点、重点采取的相应措施
针对本工程的难点和重点，根据现场实际情况，确保本工程的生产安全、施工文明、按期交工，我司采用以下措施：
A、合理调整资源
组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。
我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。
B、确保材料的供货周期
对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。
如提前下料，提前进场。
选用有多年合作关系的公司作为工程材料的供应商，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。
C、统一调配，交叉作业，多头同步施工
由于工期较紧，在施工过程中可能出现与水电、消防、二次装修等其它工程同步施工的问题。
我们依据这种情况，在施工工艺上考虑到按尺寸精度控制单元相对独立的安施方案，使施工能适应交叉作业，利用可施工面大的优势采取分段同步施工的方案。
D、严格把好质量关，确保一次合格
按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进行下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。
E、临边作业施工安全作为重点
单元体幕墙施工不需要脚手架，节约成本，但临边施工安全是难点，为了保证施工安全我司在施工层临边设置一圈钢丝绳，所有施工人员将安全带挂在钢丝绳上，派专人旁站，确保每个施工人员的安全防护能做到位。
第二篇施工组织策划
第三章、组织架构与管理人员配置
组织架构如下：
质
检员
管理人员配置见附表项目管理班子配备情况表
第四章施工资源需求计划
1、材料准备
材料供应是本次工程能否达标，创优的关键，结合本工程的具体特点，我方将采取以下几项主要措施。
对自购材料公司材料部已开始运作，项目部成立了工程材料组，项目部已编制《总材料采购计划》，目前材料组派人在深圳及周边城市进行市场模拟采购，确保开工后万无一失。
2、拟投入本工程主要施工机械设备表
优质的安装材料和成品、构（配）件，良好的施工机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开之前我公司将优先准备好工程施工所需的所有机具设备及检测仪器，使其满足连续施工的要求。
根据采用的施工方法，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。
本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见后面表2.投入本工程的主要施工机械设备表。
3、其它资源计划
对于劳动安排按两者实际情况要求调整：
详见后面表3劳动力安装计划表，
对于施工时用电水主要是总包提供，我司交一定的费用，
对现场临时用地主要是工地有个办公和一定面积的仓库及500m2单元体存放场地，详见后面表6临时用地表，
对于施工阶段资金使用：
按3~4个月工期考虑，每月按总造价的20%左右。
第五章施工总平面布置规划
施工总平面布置按招标单位竣工验收要求，结合施工进度表。
第三篇施工技术方案
第六章单元式幕墙施工方案
1、单元式幕墙的施工流程
本工程采用汽车吊和简易移动吊车，下面介绍单元式幕墙的施工安装流程。
不合格
2、单元式幕墙的安装
1.工程施工准备
1.1技术准备工作
1.1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
1.1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
1.2单元板块运输，吊装机具的准备
1.2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
1.2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用2T的卷扬机和25T的汽车吊配合吊装板块，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
1.3现场施工条件的准备
1.3.1首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在叉车可到之处。
1.3.2板块垂直运输条件
1.3.2.1为实现板块能垂直运输到各安装点，每栋楼周边10m范围内必须硬化。
1.3.2.2为保证工期及施工的连续性塔吊及人货梯必须及时拆除
①单元板块吊装前，空地上的材料、设备、垃圾等清理干净，能满足单元板块的堆放要求，并按总包要求围护成封闭区域。
②相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格，相应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检查无误。
③相应施工段的转接件已经施工完毕，并报总包、监理验收合格。
④相应施工段的悬臂起重装置等已经安装完毕，并通过现场试吊满足安全要求，经总包、监理验收合格后同意使用。
⑤单元板块安装轨道、吊篮、吊机已安装完成，并经过总包、监理验收合格，同意使用。
2.测量放线
2.1复核土建结构标高线的正确性
2.1.1以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔3层为阶段复核土建标高的正确性。
2.1.1.1如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
2.2确定幕墙施工测量放线的基准层
2.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。
2.2.2复核基准层土建基准点、线的闭合情况
2.2.2.1用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。
2.2.2.2当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。
2.2.2.3当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。
2.2.3以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。
2.2.4依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
3.预埋件处理
3.1对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。
3.2检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。
检查标准：
A.埋件平面位置偏差允许±20mm。
B.标高偏差±10mm。
C.表面平整度≤5mm。
3.3检查埋件下方混凝土进否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。
4.转接件的安装
4.1基准层转接件的安装，间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直
接依据轴线做出，中间转接件以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。
注：
安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。
4.2当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件。
在钢线拉设过程中应注意以下问题：
a.每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性。
b.钢丝的张紧程度应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。
c.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。
4.3转接件紧固螺栓及力矩检测,因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。
4.4转接件安装精度要求
a．标高 ±1.0mm（有上下调节时≤2.0）
b．连接件两端点平行度偏差 ≤1.0mm
c．距安装轴线水平距离 ≤1.0mm
d．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）≤1.0mm
e．两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0mm
f．相邻三连接件（上下、左右）偏差 ≤1.0mm
5.单元板的检查
单元板到工地后，首先检查全单元板的挂件的高低差，以及各对角线的尺寸，若不在公差范围内，则对挂件进行调正。
（图示）
6.单元板块的运输
6.1单元板运输采用的可拆卸运输架、进行运输，每个专用运输架可以放置4块单元板块，为防止单元板块在运输途中擦伤，在铁架上搁置橡皮卡套，确保单元板在运输途中不受损伤。
（图示）
6.2单元板块装车时，按照立面布置位置图先后安装顺序进行装车，后安装的板块先卸车，先安装的板块后卸车。
6.3单元板到工地后，用叉车将单元板块卸到一楼指定的存放点
7.单元板块的安装
7.1转接件安装校正完毕，监理验收后，就进行单元板块的吊装，我司利用25T的汽车吊将单元板块直接从地面起吊到安装点。
每个板块就位后用水平仪定好标高，确保同层板块同一个标高
a、单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。
b、单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。
c、在左右方向插接完成后，板块坐到下层单元板块的上槽口上，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。
①根据现场施工环境，首先在主体楼层内，总包单位搭设四周封闭防护栏杆，防护栏杆离结构边不大于500mm。
在施工前，在主体楼层内离结构边1.2米处，四周封闭牢靠布置Φ8钢丝绳，便于现场施工人员在单元体吊装过程中系挂安全带，安全能有效得到保护措施。
②试车：
单元体吊装设备安装完毕，各连接部位经检查安全可靠后，先进行空车运行实验，先点动卷扬机，检查卷扬机的运转状况，无异常后在做载重运行试验，当重物提升到高度约2米后，应停止卷扬机运行，检查各连接点以及吊装设备，要确保安全无误。
③首先用小平板将单元板块推到吊装位置下方，钩好钢丝绳慢慢启动吊机，使板块缓缓提升，提升速度15米/分钟,单元体提升到的安装楼层以上500mm左右后停止，此时将扁担吊装孔部位预留的轨道钢丝绳挂到活动小吊车垂下的钢丝绳挂钩上，确认挂牢后缓缓放松吊机钢丝绳直到滑轨钢丝绳承受整个单元体重量，然后继续放松吊机钢丝绳使其处于松弛状态后将挂钩摘掉，倒钩过程见下图
单元体吊装换钩示意图
8.单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，合格后则进行防水压盖与泡沫滞水条的安装。
9.防水压盖的安装，首先清洁槽内的垃圾，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。
10.单元板块安装质量控制标准（内控）
a.单元板块左右偏差≤１mm
b.单元板块进出偏差≤１mm
c.单个板块两端标高偏差≤0.5mm
d.左右相邻板块进出，标高方向偏差≤1mm
e.单个板块垂直度≤1.5mm
f.上下相邻板块直线度≤2mm
g.相邻板块接缝宽度偏差±1.0mm
h.同层板块标高偏差3mm
i.幕墙总高度垂直偏差≤10mm
第七章幕墙的防火施工方案
（1）建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。
（2）防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝隙。
防火棉厚度不能少于100mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。
（3）防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。
（4）搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.5mm的镀锌钢板。
（5）镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理。
（6）幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。
（7）施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。
其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。
第八章幕墙的防雷施工方案
建筑幕墙的金属骨架是良导体，幕墙的防雷措施不当，可能会遭到雷电的侧击破坏，严重的可能招至火灾，所以幕墙的防雷必须严格按照有关规范进行设计和施工。
（1）建筑物每隔一层要装设均压环，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与接地装置连通。
所有引下线、建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。
（2）幕墙防侧雷做法:
幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通。
（3）幕墙避雷导线与铝合金材料连接时应满足等电位要求。
当用铜质材料与铝合金材料连接时，铜质材料外表面应经热镀锌处理。
导线连接接触面应紧密可靠不松动。
（4）金属和石材幕墙的还规定导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。
（5）铝板幕墙在选材上注意宜选用单层铝板而不要选用铝塑复合板，因为复合板中间夹有的聚己烯塑料是不能导电而致使复合板幕墙无法接地，无法预防雷电对建筑物幕墙的危害，且用该料做成的幕墙不耐用。
单层铝板不仅几十年不变形、寿命长，更重要的是其导电性能好，易和幕墙一起接地预防雷击。
（6）幕墙防雷处的接地电阻应小于10欧。
第九章钢结构施工方案
（一）、施工准备
一、技术准备
1、根据设计方案图绘制详尽施工图和计算书，提交业主、设计单位及审查机构审批认可；
2、派技术人员到现场与土建单位紧密配合并进行埋件的埋设及埋设精度的检查，以确保预埋件埋设的质量和准确性；
3、项目经理与技术员组织施工员、质量员、安全员、班组长进
行技术及措施交底，针对施工的关键部位、施工难点将质量、安全、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后由班组长向操作工人进行全面交底，完善技术交底记录；
4、技术员对外协加工人员进行详细技术交底，以保证加工精度且符合技术要求；
二、现场准备
1、脚手架搭设：
钢结构高度较高，吊装后需搭设脚手架进行施工，脚手架搭设图见下一页：
2、垂直运输：
同总包单位协商，利用总包单位的塔吊和施工电梯作为材料垂直运输的主要工具，塔吊作为钢结构吊装的施工机械。
3、对机械设备、检测仪器、施工工具等进行维护、保养、校验，保证均处于良好状态，不影响工程使用。
三、劳动组织准备
现场安装形式为螺栓连接，焊接均在加工厂完成，故针对此工程特点，现场计划组织十名工作人员安装。
（二）、焊接工艺
本钢结构工程构件焊缝为三级焊缝，焊接工作在整个安装中占有举足轻重的位置，焊接质量的好坏直接影响钢结构的质量。
焊接应注意以下问题：
1、所用焊条与母材材质一致，焊条用E430型，焊接方式采用手工电弧焊；
2、坡口型式：
焊接坡口型式应与规范要求的型式相一致。
3、坡口制备：
应仔细清除坡口表面的熔渣、毛剌，并露出金属光泽。
4、坡口的组装
4.1、定位焊缝
a、定位焊缝所使用的焊接材料应是用于焊接产品的材料并且应经过验收合格。
b、实施定位焊的焊工必须是合格焊工。
c、定位焊区的清理应与产品焊接相同。
d、定位焊缝不应有裂纹、咬边和气孔，起弧、收弧处不应有缩孔，弧坑和裂纹等缺陷。
e、对于不合格的定位焊缝，应全部铲除并移位重焊，不允许在原位置上再点焊。
4.2、组装后的检验
焊缝质量按三级质量标准检验，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》5.2.8、5.2.9、5.2.10、5.2.11的要求进行外观质量检查。
5、施焊
焊工或焊接操作工必须按照焊接工艺卡中规定的规范进行施焊。
焊接过程中，每一道焊缝焊完后，焊工或焊接操作工应采用风铲去渣，以减小焊接残余应力，同时使用钢丝刷清理焊缝，以便进行目测检查，当发现缺陷时，采用磨光机或碳气刨消除缺陷。
a、焊道表面必须是连续的，厚度均匀，与母材连接处应平滑过渡。
b、焊接完毕后，焊工或焊接操作工应仔细清理焊缝表面，自检合格后，打上焊工号。
6、变形校正
当变形超出设计要求时,应采用机械矫正法或火焰加热矫正法进行矫正。
7、焊缝检验
检查内容有：
对接焊缝余高及错边，组合焊焊脚尺寸及角焊缝余高，外观质量（包括焊缝饱满程度、根部是否收缩、表面是否有夹渣气孔及弧坑裂纹电弧擦伤等）。
8、防锈处理
当焊接全部完后，对每个焊接点和已表面起锈的钢材一同进行除锈，当除锈工作完成后，表面进行氟碳喷涂。
（三）、质量保证措施
1、施工前
图纸会审、设计交底制度；技术交底制度；
2、材料采购及进场验收
2.1、进场验收检查质量证明和外观质量，外观检查按国家规范要求进行；
2.2、材料的保管：
材料进场后按不同材质，不同型号分别堆放好，
并作好防淋、防潮、防锈保护。
3、施工过程中质量保证措施
3.1、施工前作好施工技术交底，施工安全交底，安全三级教育，分工明确责任到位；
3.2、施工过程中各道工序必须由施工队、项目部、监理三级检查并认可后方可进行下道工序的施工，各项检查结果均应符合国家规范要求；
3.3、明确预检点，及时进行技术复核，本工程的预检点有测量放线、轴线位置、悬臂梁标高、构件下料放样；
3.4、及时进行隐蔽工程的自检和申报验收，本工程隐蔽部位为：
后置埋件隐蔽验收、钢结构封板前检查验收、防腐涂饰前隐蔽验收、防雷设置隐蔽验收；
3.5、及时对检验批、分项工程进行自查和申报验收；
3.6、通过竣工前检查，确保工程质量。
第四篇合理化建议
第十章合理化建议
由于本工程工期较紧，工作面积较大，施工现场情况比较复杂，各个面须同时施工，对幕墙工作面有很高的要求，因此我们建议：
（1）由于脚手架有拉接杆，这对幕墙工程的施工有一定的冲突，土建单位尽量调整脚手架拉接杆，我司将根据幕墙设计图纸配合土建单位进行脚手架搭设，使其避开主梁的位置，并布置在窗洞口，以保证幕墙能顺利安装龙骨、拆架。
（2）请总包方于相应楼层指定一位置作为幕墙材料堆放场地；同时建议室内湿作业（如砌砖墙、抹灰、打地坪等）在幕墙面板安装之前完成，从而避免水泥砂浆对幕墙材料（铝材、铝板、玻璃等）的污染，也可减轻垂直运输的压力。
（3）加强同各方的技术联系，建议由总包单位主持多方位、交叉式图纸会审、图纸交底，如幕墙进场时，总包单位召集与之有关的其他单位对幕墙图纸进行会审，提出意见，同时幕墙单位也要对其他单位进行交底，以便及早发现问题。
（4）维护建议
幕墙工程验收收工后，我司将帮助使用单位及时定制幕墙的保养和维护计划，根据不同地区所处位置周围环境影响，弄清幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数和周期，正常情况下每隔5年进行一次全面的检查，对板块、密封胶，密封条、结构硅酮密封胶等在最不利位置进行检查。
第五篇所选方案及措施费用的施工成本分析
第十一章项目成本控制
采取组织措施控制工程成本
我司将工程全权委托给公司项目经理部，在施工期间一切施工及其他事宜均由项目经理部负责，明确项目经理部的机构设置与人员配备，明确项目经理部和公司之间职权关系的划分。
这样做的好处是明确责任，避免责任模糊而造成成本加大。
采取技术措施控制工程成本
对于主要的材料，如玻璃、铝材、铝板，业主可以指定我司到就近某一厂家购买已经加工好的半成品，由我司提供加工图纸，这样可以提高机械化操作程度，减少现场装配，同时也节约了运输费用。
第六篇工程项目各项管理策划
第十二章工程质量管理策划
1、施工管理控制目标
我司针对本工程施工内容及特点拟集中优势，抽调一批具有丰富施工管理经验，年富力强、责任心强的专业人员，组成“工程项目部”（现场办公），代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。
与此同时，我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。
为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了具体的管理目标。
（1）质量目标
按公司内控标准施工，按国家现行规范标准和验收标准，确保本次招标范围内的装修工程符合《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定的验收合格标准，并力争达到深圳市“优良样板工程”标准。
（2）进度目标
工期遵照发包方及总包方对工期总体目标的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，根据我司实力与以往类似工程的经验我司承诺在收到中标通知书后7天内完成铝合金门窗、幕墙方案图纸的深化设计确认及型材参数复核计算书；按招标书要求工期内完成本项目全部工程经验收符合合同要求。
我司将同时保证满足总包及其他后续工序之施工单位的进度要求，随时调整工程进度。
具体以合同文件及开工令为准。
（3）安全目标
安全达标，确保重大安全事故为零，将月轻伤频率控制在0.1%以下。
（4）文明施工目标
1、文明施工，须做到临时设备设施安全齐全，布置合理，场地干净。
2、现场材料堆放整齐，标识清楚。
3、作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4、员工言语文明，无打架斗殴。
5、遵照发包人对文明施工的总体要求。
（5）服务目标
本着“以质量为根，以诚信为本”的方针，精心组织施工，用汗水和智慧致力于满足顾客的要求，致力于优质服务的提供，致力于不断的改善。
第十三章安全、文明施工管理策划
1、安全施工
安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样的重要地位，必须引起高度重视
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