LED显示屏技术方案.docx
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LED显示屏技术方案
1、施工安装方案......................................................2
2、拟任本项目的主要人员名单..........................................9
3、工期计划.........................................................10
4、要说明的其他内容.................................................13
施工安装方案
1、施工流程
显示屏信息发布系统的施工流程主要为：
LED安装施工人员进场－安装位置的现场确定－根据现场位置方位确定最终合适尺寸－管线安装－屏体制作－屏体安装（与装修同步）－各屏幕试运行－屏幕亮点坏点统计－系统验收－LED屏幕显示系统培训－系统交付使用。
2、施工前准备工作
显示屏信息发布系统和触摸屏系统的施工工程中，各屏体必须要和甲方紧密配合，完成各屏体所需线管预埋的铺设工作，确保在走线放管的时候不会与强电暖通在走线路线方向存在干扰交叉的问题，此外还要确保在后期屏体安装后不会影响装饰工程的美观度而且还能增强整体建筑的优美程度和现代化信息程度。
在整个施工过程中，都存在着和各施工单位不可预见的协调关系，也存在着一些不可抗的因素。
事件一旦发生，我们就需要通过业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。
3、施工要点及注意事项
大屏幕信息发布系统的信息接口都是通过标准的网络RJ45口进行联网：
大屏幕通过预先留置的综合布线点进行组网，此种方式对事先的管线预埋要求不高，只要综合布线系统根据LED安装位置作好预留即可。
大屏幕不是通过大楼综合布线点进行组网，而是通过其内部小网络进行的组网模式，在这种情况下，大屏幕系统可以通过光纤来进行信号的传输，在屏体安装后方进行光电转换即可实现数据信息流。
此外大屏幕信息发布系统需要就地有强电供应，在管线预埋阶段一定要事先同强电专业提出要求，因为往往这种垮专业的配合小细节上，会成为施工上的“灰色地带”。
4、管线施工
对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿过线工作的进行。
管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接采用不小于∮6钢进行跨接，以保证接地良好。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，分开穿管。
穿线前，采用压缩空气，疳管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。
放线时采用放线架，以免导线扭结，其接头应设在接线盒，钢管穿线前应先戴护口，穿线后戴护口的施工方法。
导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并用绝缘带包扎牢。
5、设备安装
安装工序
相关说明
配电系统工程
显示屏系统采用220V交流供电，总功耗为各部分功耗之和。
对货物的清点和开箱检验
根据合同最终签订的屏体面积确定货物件数，在收到货物后首先按照货运单据清点货物件数是否符合，确保数量无误之后，再按装箱清单开箱查验。
显示屏安装
配电系统安装
显示屏采用交流（220V）三相五线制。
单元板（箱体）结构安装步骤
（1）确定已经做好的框架和支架的牢固性；
（2）将显示板从最底层开始，一层一层地往上安装；
（3）连接单元板（箱体）间的电缆；
（4）接电源线。
驱动程序安装
该驱动程序可用于WIN2000、winxp平台，分别配有专门的设备驱动程序，其安装方法与其它驱动程序完全一样。
地线的连接
将各处接地点与大地接地电极连接起来。
系统连接的注意事项
（1）要注意插接件的极性与方向。
（2）各接插件要连接好。
不得有松动或未到位现象。
（3）地线一定要连好。
系统调试
对于大屏幕信息发布系统系统在屏体出厂验收前都已经通过相应的质检和成品的屏体指标验收，因此系统安装完后主要是对其整体亮度、软件联网控制显示的系统调试。
整体亮度的调试检测比较直观，是根据系统完工后三方人员对其进行实地调试检验的一个工序，软件系统联网控制和屏体显示是系统调试的重点，对其说明如下。
（1）多媒体信息的编辑制作调试
①文字信息：
是节目制作中最普通、最常用的信息，文字信息的准备和处理比较简单，主要有文字编写、文字翻译（多语言系统）、文字录入、文字特技，在软件工具中对各种字体、大小、颜色任意选择、多种对齐和特技显示方式，然后根据屏体的显示来进行调试校对。
②图形信息：
图形是信息量较大的一种信息表达方式，它可以将复杂和抽象的信息直观地表达出来，也为制作美观的界面提供了必要的手段，在节目软件制作工具中，主要调试其支持图形的缩放、裁剪和拼接程度。
（2）对显示屏监视和控制功能的调试
显示屏是显示系统中的关键设备，视其上位控制计算机能对其显示内容、显示方式全面控制，同时控制软件提供界面实现对其运行状态的监视。
（3）组网功能调试
系统中的计算机设备组成局域网，实现内部资源共享，标准网络接口提供了与其标准网络连网能力，网络软件提供网络信息发布，实现网络控制，完成组网后视各个终端能否快速响应控制计算机的指令要求，并做好调试验收报告。
6、系统调试常见故障及解决方案
（1）屏体整屏不亮
检查计算机是否运行正常，计算机与屏体控制系统的连接线缆是否连接正确，接触是否良好。
控制系统是否上电，控制系统输出线缆是否按顺序连接正确。
当上述检查结果确认无误，再检查屏体。
屏体是否上电，查屏供电系统是否正常。
控制系统输出到屏体的数据线是否连接正确。
环境温度和湿度是否超过了产品的使用要求。
（2）图像不稳，左右晃动
此现象属于控制系统的数字地与屏体的数字地电位差异造成。
检查控制系统的输出地线与屏体的第一个单元板的输入地线是否连接良好。
（3）图像位置不对，或者屏上没有图像，即图像已经超出屏体的映射区
检查您所设置的框体偏移量是否合适，请将其改为合适的值
检查框体位置是否与您所希望播放的画面位置一致，如不是，请将其设为一致
检查控制器的通讯电缆连接，如不正确，请将其按正确的方法连接
（4）屏体带静电
立即关闭屏体电源，检查电源线地线是否连接良好
用万用表测量屏体金属件与大地连线间的电阻，检查屏体机壳地线是否接地良好
（5）屏体图像缺色
所缺颜色相应的电源出现自动保护或输出故障
该颜色亮度设定为最低
数据连线有松动
相应数据通道故障
（6）屏体图像有底色
外部干扰超过系统容限，请刷新画面。
（7）屏体上，局部一个或两个模块显示异常甚至不亮
打开屏体后门，检查给两张单元板供电的电源是否正常，如不正常，更换一只正品电源即可。
数据线是否插好，如有松动或脱落则重新插好，坏则更换。
7、系统试运行及测试
通电及初步测试
整个系统搭建完成之后，请先检查各信号线和数据线连接是否正常，然后给整个显示屏供电，先用专用测试仪对显示屏按照每隔16行的方式检查。
当全屏检查完成并确认无误后，关闭所有的电源。
恢复系统正常连接，取下测试仪，并按照计算机控制器屏体通电次序重新启动系统。
系统试运行
每一块单元板在出厂之前都经过老化试验，单元板经过严格的温度试验、老化试验以及振动试验等，因此系统成功搭建后即可长时间可靠运行。
显示屏正常工作应满足如下环境条件
交流工作电压
220V50/60Hz
工作环境温度
低温-20℃；高温+60℃
相对湿度
10%-95%
8、安装方案
在同用户协商后按照规定的时间进入施工现场施工，开始显示屏工程的正式安装工作。
具体施工方案如下：
安装现场的勘察设计工程施工图纸和布线图纸
由施工技术人员到达工程安装现场，进行现场的实地勘察。
确定显示屏体的安装位置和环境；
确定安装控制主机的机房位置及环境；
测量控制信号、数据信号的实际传输距离；
设计传输信号线的布线位置；
设计工程施工图纸、布线图纸、配电图纸；
系统布线、配电
施工人员依照技术人员勘察后设计的图纸进行通讯线缆的敷设：
清理布设路线；（含必要的挖掘、打孔等）
埋设线管、穿线；
安装线材连接件；
屏体框架的制作
施工人员依照结构设计人员提供的设计图纸进行框架的施工：
外框的制作；（保证精度）
外框的安装；
屏体外装饰材料的施工；
屏体内部供电系统的引线。
屏体的安装
框架安装结束后，进行屏体的安装：
箱体的安装、固定；（保证定位的精度、连接的强度）
箱体的连接；（由电气技术人员完成）
信号线的连接；（由电气技术人员完成）
配电箱的安装；（由电气技术人员完成）
电源线的连接；（由电气技术人员完成）
控制网络的架设。
拟任本项目的主要人员名单
序号
人员名称
担任职务
联系方式
备注
1
纪刚
项目负责人
24小时服务电话
2
张伟
技术负责人
全程跟踪服务特定技术人
3
侯军
安装负责人
4
焦雪辉
工厂负责人
5
纪连军
安全负责人
工期计划
电子显示屏项目实际上是一个系统工程，它牵涉到许多方面及许多人力。
因此，在项目实施过程中，应安计划、按步骤，并由项目总负责人统一调度、合理安排，依照ISO9001的标准要求，做到每个环节都要受控，方能保证项目的顺利完成。
一般情况下，项目确定后，自合同签订之日起约30天后，工程可以交付使用，特殊情况，需经双方友好协商。
工程总工期预计15天内完成
项目时间
每要格为1天
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完整施工图纸
原材料采购
产品生产
产品老化调试
产品打包
非生产工期
运输
屏体安装
调试及培训
1、方案确认
与用户单位充分接触、反复沟通，对设计出的方案进行论证、验证，对存在的不合理之处进行整改，再验证，并最终确定方案，形成文档，作为合同附件备案。
最后，签订合同，此项工作由本公司营销部负责，系统工程部协助。
2、施工前期准备
由系统工程负责，营销部协助，进行环境调查，制定通信布线方案、电源布线方案，土建配合及相关事宜，并经用户单位书面确认。
3、原材料准备
印刷线路板、模块、元器件、通讯线、主控系统等材料的采购、准备，以及结构件的制作。
此项工作由生产部负责，系统工程部、研发部协助。
4、生产及车间调试
此过程主要完成单元板的生产，并对单元板逐一进行筛选、调试，经品质管理部书面验收确认合格后，进行整屏装配、系统联调，最后模拟用户使用环境进行综合测试等。
该过程由生产部负责，系统工程部协助完成。
5、老化、检验
整屏装配完成后，按SJ/11141（LED显示屏通用规范）规定的生产工艺及Q/320400ALED02-2000（LED显示屏产品提供方企业标准）的规范要求，将进行72小时满程、满负荷老化。
随后，对显示屏按上述标准进行全方位检验、测试，如果出现质量问题，将对发现的问题进行整改，整改完成经品管部门确认后，再进行老化、检验和测试，从而，最大限度的保证显示屏具有过硬的质量。
为了维护用户的利益，决不让任何一个问题留给用户。
此项工作由品质管理部负责，系统工程部协助完成。
6、安装、调试
该过程包括：
整备发货、现场布线、整屏安装、系统总调，该工作由系统工程部负责，品质管理部监督，用户方配合。
7、系统试运行
对照标准、规范以及双方签订的合同，进行试运行，如果，出现问题将立即整改，再次试运行，直至系统完全符合要求。
该过程由系统工程部具体负责，邀请用户方参与。
顺便说一句，如果条件许可，希望用户方具体操作人员能够全程跟踪。
8、用户培训
该项目实施的最终目的是使其发挥应有的作用，确保用户的投资有所回报。
因此，需要双方有关人员密切配合。
按照合同要求及产品提供方公司对用户的承诺，系统安装、调试完成后，应对用户方的具体操作人员进行软件使用培训，以及简单的硬件维护培训。
本公司现场安装调试人员有责任、有义务、无条件的为用户方培训系统操作人员，并使其真正掌握使用技术及简单的维护技术。
具体培训内容如下：
⊙显示屏基本工作原理
⊙系统的操作程序和管理
⊙系统的日常维护与安全注意事项
⊙系统的软件安装
⊙显示信息的日常维护
⊙简单的软件故障处理
⊙简单的硬件故障处理
培训前本公司将提供操作、维修手册。
培训人员由用户方指定，培训时间与地点由双方协商。
该过程由系统工程部和用户单位共同配合完成，并且，培训结果应经过用户方的书面认可。
9、竣工验收
竣工验收阶段标志着该项目经双方的共同努力，已经圆满的完成了任务。
此时，双方将按有关标准与合同内容对整个项目进行整体验收、移交有关资料以及进行相关事项的交接。
该过程将有产品提供方公司和用户方共同配合完成
要说明的其他内容
1、工程验收
由于LED显示屏是一个综合性的功能复杂的计算机网络信息系统，要对其进行全面验收，是一个比较复杂的过程。
为了保证各零部件、显示屏产品及施工质量，同时又是当地简化验收过程。
我们建议在整个工程项目进行期间招标方对产品进行如下验收:
屏体验收
验收的主要项目包括:
关键材料LED的验收：
亮度、视角等LED重要性能验收
灰度等级
显示图象需要构成象素的每个LED的发光亮度都必须能调节，其调节的精细程度就是显示屏的灰度等级。
灰度等级越高，显示的图象就越细腻，色彩也越丰富，相应的显示控制系统也越复杂。
一般256级灰度的图象，颜色过渡已十分柔和，而本公司使用LED屏专用的显控芯片，使LED屏的显示效果和稳定性都上了一个台阶。
LED屏专用的显控芯片是一种超大规模的ASIC，它不但内含LED显示所需的全部逻辑，取代了传统设计中大量的小规模IC。
每个芯片还有128个脉宽调制式的灰度控制器来实现经反伽玛矫正的，使灰度显示符合生物原理的8192级灰度控制。
这种经视觉纠偏的灰度控制更适合人眼对亮度的直观感受，给人的主观感觉是灰度层次分明，色彩逼真。
这是以往任何一种LED屏都无法实现的。
显示效果
LED显示屏最为核心的性能指标是对每一基色（红、绿、兰）所实现的亮度即灰度等级，目前国际的显示标准是要求每一基色达到视觉的256级灰度。
LED屏专用的显控芯片内置的处理逻辑可以输出达到8192级的灰度，并从中选取与CRT显示器相拟合的256级灰度输出，使整体图像效果更加清晰、逼真，富有感染力。
除了灰度等级之外，显示屏的另外两个性能指标是其解析度和刷新频率。
由于LED显示屏本身的特点和要求，传统的解决方案往往要以丧失其中的一项或两项标准作为另一项指标提高的代价。
由于LED屏专用的显控芯片每个管脚的每秒数据输出量达到1兆，远远超过了传统方案的数据输出能力，从而使该问题在根本上得到解决。
LED屏专用的显控芯片系统可以在同时支持1024*768的屏幕解析度和高达180Hz的屏幕刷新频率，远远超过了传统解决方案的性能指标，使显示画面稳定、无闪烁、无拖尾。
应用软件功能验收
这些验收的主要目的是检查系统功能是否全部实现，系统操作性能是否满意，界面是否符合规范和招标方的要求，系统总体是否稳定可靠。
模拟系统验收
这项验收是在生产工厂内针对产品的生产过程质量进行的验收，验收的主要内容包括:
·产品的总体质量
·工艺水平
·外观
验收的对象包括显示屏产品，控制部件，配电柜，框架等。
验收程序是在工厂内一个组建的模拟系统上进行，有关这部分的详细验收程序和验收指标，我们将提供产品出厂检验条件供参考。
框架安装质量验收
这项验收是在施工现场对框架安装的工艺质量、屏幕部件安装的工艺质量进行的验收。
验收的主要内容包括:
·整体外观效果
·平整度
·结构的合理性
·维修维护的可操作性
系统最终验收
在系统安装调试完毕后，最后对系统进行一次整体综合性验收，检验整个系统是否达到了招标方的全部要求。
系统验收标准
原中国电子部一九九七年颁布的《中华人民共和国LED行业标准》。
《室内双色LED显示屏工程实施方案》
2、培训
培训的目的是训练系统操作员。
通过训练后便他们能够熟练的操作本系统，并能处理一些基本故障。
培训分两个阶段进行，培训人员约3人。
我公司对此次室内双色LED显示屏工程进行3人/次的免费培训。
培训的两个阶段分别为:
基础培训
这项培训在生产厂内的培训中心进行，培训的主要内容包括:
·计算机基础知识
·LED显示屏基本工作原理
·屏幕节目制作及播放软件、监控软件的工作系统的操作程、比赛软件及操作。
·系统的日常维护与安全注意事项
这项培训安排在模拟系统组建完成后进行。
现场培训
这项培训着重培训操作员对系统的操作与间题的处理，培训的主要内容包括:
·系统的软件安装
·设备在系统中的作用及正确使用方法
·设备的检查、调整及测试，常用测量仪表和仪器的使用方法
·设备的接地与防雷
·显示信息的日常维护
·简单的软件故障处理
·简单的硬件故障处理
·设备的维护保养
·提供培训教材
·参加安装
培训地点在施工现场，培训内容随系统安装调试一起进行，要求系统操作员一起参与系统软硬件的安装与调试。
3、售后服务
我们认为一个具有长远规划，稳定的、有实力的公司是用户系统维护和升级的最根本保障。
我公司具有丰富的系统工程经验和巨大的资金支持，兼与多所名牌大学产学研全方位的合作，不断涌现出技术开发和经营管理等各方面人才，形成一支稳定的高素质队伍。
所以，我们对用户作出的承诺是庄严的也是切实可行的。
对于贵公司LED信息显示屏来讲，我们为满足其高可靠性要求，和在保证工程高质量的同时，更重要的是对于在系统完成后如何向用户提供全面的技术支持和完善的售后服务，如快捷的响应、现场维护、定期检修保养、充足的备品备件以及专业技术服务队伍等各方面。
对此，我们做了充分的安排。
专业人员的现场服务
根据贵公司的实际情况，我们承诺在系统保修期间，无论故障大小，均尽量提供现场服务，派遣经验丰富的专业技术人员到现场，负责进行现场工程设计及设备安装、调试和故障的诊断和排除。
免费提供的设备保修服务:
我们承诺，对于我们提供的设备提供贰年的免费保修、终身跟踪服务。
在保修期内，对于任何非人为原因造成的设备缺陷或损坏，我们负责及时免费更换或修理。
保修期过后,我方只收取成本费用。
热线联系和快捷响应:
在接到贵公司通知后，我们要求值班维修工程师使用最合理的交通工具在当日之内赶往现场，紧急情况下项目负责人也必须到达现场进行指挥和协调。
尽可能缩短从故障报出到恢复正常运行的时间。
对于用备品备件更换下来的坏件，在不超过两周的时间内予以修复或更换，使其处于完好待命状态。
一旦接到维修电话，相关人员可在6小时内赶到现场。
备品备件供应
为保证对系统实施有效的保修维修维护服务，尽可能缩短系统停机时间，我们在任何时候都储备一定数量的备品和备件。
在设备的使用寿命期内，保证买方在7天内买到设备必需的易损件及其它零配件。
定期检修保养服务
除了及时响应贵公司管理部门的故障通知外，我们还将制定定期检修保养服务制度。
3、施工质量措施
质量管理体系
在项目经理领导下的质量管理架构,明确全员的质量责任。
（1）明确工程质量第一责任人是项目经理。
质量是企业的生命,妥善处理工程质量.成本和工程进度的既同意又矛盾的辩证关系.经常向施工人员灌输”百年大计,质量第一”的思想,增强质量意识；关键工序的质量亲自把关。
（2）主管工程师应协助项目经理把好质量关。
主管工程师应经常深入施工作业现场,了解质量情况,发现存在的质量问题并帮助解决,严格按施工图纸和国家规范要求进行施工,不应擅自变更图纸要示,若确需修改时,应按程序报甲方和设计院审批。
（3）各班组长应对本班组施工的质量负责，按要求做好标识和记录，若出现质量问题便于追溯，找出质量问题的原因及责任人。
（4）质检员应严格执行验收规范和公司检验作业指导书的要求，做好检验记录和检验状态识，如出现自己解决不了的问题时，应与主管技术人员联系求得帮助，不得擅自自作主张。
（5）作业人员应严格执行施工验收规范和公司作业指导书的要求，对施工的材料和安装的设备及原器件进行自检，不让不合格品进入工序，施工完毕后应该进行自检或请同班组员工互检，出现问题时应“返修”或报废，不得隐瞒工程质量问题，经自检合格后提交质检员验收，验收合格方可进入下道工序。
质量保证措施
（1）认真消化和熟悉本设计施工图以及相关技术资料在此基础上，还应结合相关专业进行综合考虑，确定施工安装方法和空间布局，走向等。
（2）施工前应由主管部门工程师向施工人员交底，尤其是对新工艺、新设备、新材料的应用和实施的重点、难题问题，并应就常出现的通病和本次施工可能出现的新问题及其预防措施，昼夜做到防范于未然。
（3）进场的物料，设备资料要认真消化。
（4）当保证工程质量，从项目管理班子到施工班组必须建立QC小组，认真开展全面评价在施工工程质量，发现问题及时纠正，杜绝工程质量通病。
（5）公司质检部，质量部应组织一次工程质量抽查，抽查质量情况，发现存在的问题，帮助分析研，采取纠正和预防措施并走访甲方对我公司是质量的意见和建议，进一步改进施工质量管理。
（6）质量员负责对在施工程进行质量跟踪检查，发现问题立即通知施工班组纠正，质检员以质量负责有否决权，未经质检员验收不的进入下一道工序施工.发现不合格应按（不合格控制程序）和（纠正和预防措施控制程序）处理。
（7）关键工种如电工必须持有效证件上岗，做到每道工序施工人员明责到人，以增加作业人员的责任心。
（8）测试仪器和设备精度符合要求，量程适当，并有质量监督部门的鉴定合格证，在使用中注意保管和保护，使之经常保持正常工作状态，不合格的检测仪器和设备不得使用。
（9）严格遵守甲方相关工程质量检查，验收的规章制度，积极以之配合，共同搞好工程质量。
严格按公司建立的质量保证体系运行。
公司总经理，质检部，质管部，设计技术部和项目经理部等有关管理人员，技术人员和质检员组成工程质量领导小组，负责指定保证措施，组织定期检查，跟踪叫正预防措施指定和执行情况和效果，即使纠正质量通病，将质量目标进行分解，把质量责任落实到每项工程，每个质量管理人员以及每个施工人员，相应指定严格的奖惩制度。
在项目经理部设立专职质检员，各班组设兼职质检员对职责范围内的质量问题具有一票否决权，做到不合格的物聊必须尽快退货，不合格的工序必须返工，严禁不合格流入下一道工序，不合格的原因，责任和纠正预防措施必须认真按〈不合格控制程序〉和〈纠正预防措施控制程序〉处理。
物料的采购必须按公司〈供应商选择控制程序〉〈采购过程控制程序〉办理，供应商必须重新评定的〈合格供应商名录〉中选取。
施工质量严格按检验，检查程序进行，实行“三检制”即班组自检，质检员专检和专业主管工程师复检，检验结果必须按检验
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