安装类安全操作规程大全.docx

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安装类安全操作规程大全

高处作业安全操作规程

1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。

　　2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

　　3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。

如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

　　4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

　　5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。

使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

　　6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。

　　7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。

　　8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

　　9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。

　　10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

　　11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。

　　12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作

高空滑板安全操作规程（燃气）

1、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

　　2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。

　　3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固死。

　　4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

　　5、操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；

　　6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。

　　7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。

需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。

地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。

并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

　　8、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。

　　9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

　　10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。

　　11、不准乱拿甲方或客户的物品，不得损坏甲方或客户的各种设施。

　　12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

电工安全操作规程

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持证上岗。

3.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

4.不准酒后上班，更不可班中饮酒。

5.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

6.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

7.不允许带电作业，有特殊情况需有二人以上一起工作，以便进行安全监护，并且脚下垫好绝缘。

8.危险工作不允许单独作业。

9.高空作业时，必须戴好安全带。

10.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源进行急救。

11.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。

12.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

13.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

14.在巡视检查时如发现有威胁人身安全的缺陷，应采取全部停电、部分停电或其它临时性安全措施。

15.在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

16.电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

17.在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

18.电气操作顺序：

停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

19.严禁带负荷拉合隔离开关，拉合隔离开关时，应迅速果断到位。

操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。

20.必须熟记我厂用电设备的使用操作和电气要求。

21.在对我厂的电器柜进行检修时，必须把强电和弱电全停后，才能进行检修。

22.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

23.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

24.每个员工必须熟练掌握锌锅停电后，启动发电机和倒切电源的过程。

25.正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，不可使用泡沫灭火器。

26.检修电气设备时，如不解该设备规范注意事项，不允许私自操作

27.合大容量空开或ME时，先关好柜门。

28.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

29.在未确认电缆是否带电时，不允许用钳子同时剪开两芯以上电缆。

30.变频器等装置参数未经段长允许不要改动，常用的参数经班长同意方可修改，事后必须告知段长。

31.生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。

32.换DP头应停电装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。

33.生产中装置换柜内接触时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断不准带电换，如急用须班长，监督，防止发生危险。

34.生产中不能因维修气阀而将压辊压下，防止带跑偏或挤断。

35.不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头再焊。

36.拆装电子板前，必须先放出人体静电。

37.用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC。

38.使用电焊机，尽量带好绝缘手套，防止发生意外，且不允许一手拿焊靶，一手拿地线。

39.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，不能改锥与外皮连电造成停车。

40.生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。

41.换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线坠断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否緾在风机扇叶上。

42.烧电气设备，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

43.换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。

44.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

45.严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。

46.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。

47.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固在用。

48.接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险在进行操作。

49.装置柜的除尘，必须停电，采用由上至下由里到外的顺序进行吹风，吹不掉的先用干净棉丝或刷子等擦拭在进行除尘。

50.检修或整操作按钮或指示灯时，必须停电，把按钮及标签摆正

51.想用手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。

52.更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。

53.安装或更换电器设备必须符合规定标准。

54.严禁用手触摸转动的电机轴。

55.严禁用手摆动带电大功率电缆。

56.烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

57.热继电器跳闸，应查明原因并处理在进行复位。

58.在检修工作时，必须先停电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。

验电时必须保证验电设备的良好。

59.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少；，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。

60.工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。

2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。

3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3。

5m，且须双层绝缘。

7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使

用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。

20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

21、下列操作，必须在切断电源后才能进行：

① 改变焊机接头时；

② 更换焊件需要改接二次回路时；

③ 更换保险装置时；

④ 焊机发生故障需进行检修时；

⑤ 转移工作地点搬动焊机时；

⑥ 工作完毕或临时离工作现场时。

气焊工安全操作规程

1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。

2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。

3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。

4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。

5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。

6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。

7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。

对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。

8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。

9、使用氧气瓶安全操作规程

A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。

B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。

C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。

D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。

更不准用氧气瓶作导线托滚使用。

E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。

F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。

G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。

H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。

I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。

10使用乙炔气瓶安全操作规程：

A.禁止敲击、碰撞。

B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。

C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。

F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。

G.使用时要注意固定，防止倾斜。

严禁卧放使用。

H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。

I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度

0

0～15

12～25

25～40

剩余压力Mpa

0.05

0.1

0.2

0.3

管道工安全操作规程

1、进入施工现场，工作人员必须穿戴规定的劳保用品，工作前要检查工具以及其它用具是否安全可靠，检查工作现场和周围环境是否有不安全隐患。

2、按规定要求正确使用工具，严禁互相代替而造成工具的损坏。

3、两人以上工作时，要有专人负责指挥，分片负责人对安全生产具体负责。

4、如有突发性的大型抢修工作时，必须先成立抢修小组，指定专职负责人制定有效地抢修方案及安全措施，经分管领导批示后方可施工。

5、进入地沟、地槽、阀门、水表井更换管道、阀门、水表或进行其他工作，首先要先打开盖板、检查井口，进行缺氧检查，然后进行自然通风30分钟以上，方可进行作业，同时地面上必须设置施工告示、警示牌、警示灯等，必要时派专人监护。

工作完毕要将施工现场恢复完好。

6、使用氧气瓶、乙炔瓶时，要严格按照《氧焊安全操作规程》的有关规定进行作业。

7、上门工作时，首先了解观察管道、水表等待修设施及周围情况，存放安全隐患时，应积极同用户协商处理意见，排除隐患后方可工作。

8、登高作业时必须采取安全防护措施，用单梯作业时，坡度要适宜，下面要设专人扶梯监护；梯子上面不准两人同时攀登作业操作；不准站在梯子最上面两阶作业。

9、操作铁锤、钢钎作业时，必须保证使用工具安全可靠，操作大锤者禁止戴手套；两人操作时，扶刚前者禁止抬头并且站在大锤者的侧面；打锤者和扶钢钎者要相互配合，注意落锤点的位置，以防误伤。

10、在井内或封闭沟内作业时，不允许吸烟。

11、在室内更换管道、管件、阀门、散热器、排气阀等，禁止带水作业，并要采取安全防护措施，以防跑水造成室内设施和物品的损坏，给用户带来损失。

12、搬运散热器、阀门及其他材料，都要轻拿轻放，确保物品的质量和安全，严禁野蛮施工和装卸，防止造成不必要的损失。

13、使用电焊机、冲击钻等电器设备时，要检查电气部分是否有漏电现象，运转部位是否连接稳固、安全可靠，确认无误时方可使用，施工完毕必须切断电源。

14、管道、水表、阀门、散热器扥设施维修完后，需按规定做通水试验，合格后才能交付用户使用。

15、工作完毕，必须清理施工现场，并有专人查点工具和材料，检查现场确认没有不安全因素及遗失物品后，方可离开施工现场。

架子工安全操作规程

1、须佩戴安全帽

2、2m以上作业须使用安全带

3、须检查安全网

4、须练习架上行走、攀登

5、须练习架上传递钢管

6、年龄不满18周岁者，不得从事高空作业。

患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者，不得从事高空作业

7、酒后禁止高空作业

8、六级以上风力（风速10.8m／s）雷雨天气、禁止露天高空作业

9、支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用

10、作业中分工明确，听从指挥，协调配合。

严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。

严禁在架子上打闹、休息

11、正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。

作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得跳跃架子

12、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

13、严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。

起重工安全技术操作规程

（1）操作、指挥人员必须持有效证件上岗。

（2）起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，做到准确、宏亮和清楚。

（3）塔式起重机专用的监时配电箱，应设在塔机附近，电源开关应合乎规定要求。

行走式塔机的电缆卷筒，必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

（4）操作前应检查行走（行走式塔机）、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置以及吊钩保险装置是否完备，确认其正常后方可上机操作。

（5）高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用，而不能作为自动开关使用。

（6）龙门架与井字架的停搁装置在下料时应处于工作状态，严禁随意拆除。

（7）吊篮仅作载货使用，严禁载人或人货混装。

（8）应经常检查各安全装置，确保其灵敏可靠，在安全装置失灵的情况下，严禁使用设备。

（9）设备安装后，必须经有关部门验收合格，并取得准用证后方可正常使用。

油漆、玻璃工安全技术操作规程

（1）各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

（3）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。

（5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存在有盖的金属容器内，及时处理。

（6）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

（7）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的度皮屋面上刷漆，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

（8）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

（9）截割玻璃，应在指定场所进行。

截下的边角余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

（10）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

（11）使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

切割机安全操作规程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）。

3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

4、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

6、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

7、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。

切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

8、启动时，检查切割机运转方向是否正确。

9、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

10、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

11、严禁在切割片上砂磨物件。

12、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。

13、切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。

套丝机安全操作规程

1、套丝机应安放在稳固并适合作业高度的基础上。

2、作业前应先空载运转，确认各部件均运转正常方可作业。

3、应按加工圆钢直径选用板牙头和板牙，作业时应先用润滑板牙，送进圆钢时切勿用力过猛。

4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架并调整高度，以免加工件弯曲变形。

 5、加工左旋螺杆时，应将电源换相，以符合开关表示方向，避免因切入方向不对而损伤板牙或机具。

 6、当加工大直径（24mm以上）机件时径或坯料椭圆度较大时，应两次进刀。

7、作业时确保冷却液或冷却油充足流畅，严禁无冷却液作业，铁屑应采用刷子清除切屑。

 8、作业后应切断电源，清理干净铁屑，并做好日常保养工作。

  9、套丝机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。

电焊机安全操作规程

1焊接前准备：

1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。

导线有受潮、断股现象应立即更换。

1.5交流电焊机：

1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。

输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

2焊接中的注意事项：

2.1应根据工件技术条件，选用合