电气工程项目检查与实验计划.docx
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电气工程项目检查与实验计划
电气工程项目检查与实验计划
一、电力变压器的检查
一、变压器、电抗器抵达现场后，应进行器身检查。
器身检查要求：
1）周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。
2）当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时刻不得超过16H。
3）调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时刻应符合下表的规
定：
环境温度（℃）
>0
>0
>0
<0
空气相对湿度（%）
<65
65~75
75~85
不控制
持续时间不大于（h）
24
16
10
8
4）器身检查时，场地周围应清洁和有防尘办法；不该在室外进行。
5）运输支撑和器身各部位无移动现象；所有螺栓应紧固，绝缘螺栓应无损坏；绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
6）绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封锁应良好；引出线绝缘包扎紧固，无缺损、折弯现象；
二、电力变压器实验
1）电力变压器实验项目包括：
测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;测量线圈连同套管直流泄漏电流；线圈连同套管交流耐压实验；测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管实验；绝缘油实验；有载调压切换装置的检查和实验；冲击合实验；相位检查；噪音的测量。
2）实验标准：
依据GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。
3）测试计划见附录：
3.变压器送电前的检查：
1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
2）变压器试运行前，必需由质量监督部门检查合格。
3）变压器试运行前的检查内容：
（1）各类交接实验单据齐全，数据符合要求。
（2）变压器应清理、擦拭净，顶盖上无残留杂物，本体及附件无缺损，不渗油。
（3）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
（4）接地线良好。
（5）通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐全。
（6）油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
（7）油浸式变压器的电压切换装置及于式变压器的分接头位置放置正常电压挡位。
（8）保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动实验正常。
（9）于式变压器护栏安装完毕。
各类标志挂好，门装锁。
4、变压器送电试运行
1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般由高压侧投入。
2）变压器第一次受电后，持续时刻不该少于10分种，无导常情形。
3）变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异样情形，励磁涌流不该引发保护装置误动作。
4）油浸变压器带电后，检查油系统不该有渗油现象。
5）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。
6）变压器并列运行前，应查对好相位。
7）变压器空载运行24小时，无异样情形，方可投入负荷运行。
二、电气电缆检查及测试计划
一、电缆绝缘电阻的测量：
测试的数值见表
额定电压（KV）
1
3
6~10
绝缘电阻值（MΩ）
10
200
400
二、电缆直流耐压实验和直流泄漏实验：
直流耐压实验和直流泄漏实验可同时进行，实验时，实验电压可分4~6段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
然后逐渐降低电压，断开电源。
3、电缆相位检查：
电力电缆线路在敷设完毕与电力系统接通之前，必需依照电力系统上的相位标志进行查对检查，电缆线路的两头相位应一致并与电网相位相符合。
4、电缆线路的测试计划见附录；
三、电气控制柜检查和测试计划
一、控制柜安装后在通电前应进行下列检查：
1）控制柜（盘）的固定及接地应靠得住，柜、盘（屏）应漆层完好、清洁整齐。
2）柜、盘（屏）内所装电气元件应完好，安装位置应正确，固定牢固。
3）所有二次接线应正确，连接靠得住，标志齐全、清楚。
4）柜内一次设备的安装质量验收要求应符合GB50303—2002的规定。
5）操动及联动实验运行正确，符合设计要求。
二、测试计划见附录：
四、照明工程检查和测试计划
一、照明系统的测试和通电试运行应按下列程序进行：
1）电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；
2）照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；
3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切实验前拆除负荷，空载投切实验合格，才能做有载自动投切实验；
4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电实验；
5）照明全负荷实验必需在上列一、二、4项完成后进行；
二、通电试运行前检查
1）复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是不是正确。
2）照明配电箱及回路标识应正确一致。
3）检查漏电保护器接线是不是正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电开关。
4）检查开关箱内各接线端子连接是不是正确靠得住。
5）断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是不是灵敏有效。
3、分回路试通电
1）将各回路灯具等用电设备开关全数置于断开位置。
2）逐次合上各分回路电源开关。
3）分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是不是对应、风扇的转向及调速开关是不是正常。
4）用试电笔检查各插座相序连接是不是正确，带开关插座的开关是不是能正确关断相线。
4、故障检查整改
1）发觉问题应及时排除，不得带电作业。
2）对检查中发觉的问题应采取分回路隔离排除法予以解决。
3）对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线是不是混接、导线是不是绝缘不良。
五、公用建筑照明系统通电持续试运行时刻为24小时，民用住宅照明系统通电持续试运行时刻应为8小时。
所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，持续试运行时刻内无端障。
6、照明的测试计划见附录：
五、不中断电源检查和测试计划
一、蓄电池的检查
1）检查直流母线电压是不是正常，浮充电流是不是适当，有无过充电或欠充电现象。
2）测量电池的电压、电解液的比重及液温。
3）检查极板的颜色是不是正常，有无断裂、弯曲、短路、生盐及有效物脱落等现象。
4）木隔板、铅卡子应完整，无脱落。
5）液面位高于极板10~20毫米。
6）电池外壳应完整无倾倒，表面应清洁。
7）各接头应紧固，无侵蚀现象，并涂以凡士林。
8）室内无强烈气味，通风设备及其它附属设备应完好。
二、蓄电池的测试
1）充电和浮充电的检查：
检查充电用的晶管整流装置或其它直流电源装置，应符合有关规定。
充电和浮充电系统的接线应正确，在充电或浮充电时，有关仪表和继电器的接线、指示和动作正确。
2）电压切断器的检查：
检查各抽头与切换器的连接应正确，切换器的可动触头与固定端的接触在全范围内应良好，并移动灵活，有足够的压力。
检查切换器的放电电阻，应在切换时接入；切换器进行切换时，应无短路和开路现象。
3）绝缘电阻及绝缘监测装置的检查：
绝缘电阻不小于以下数值；
48V电池组——Ω;
110V电池组——Ω;
220V电池组——Ω;
绝缘监测装置在正常和故障情形下，其指示均应符合要求。
4）蓄电池组的保护和浮充电：
a）蓄电池组的初充电与放电工作，一般有电气安装人员进行，电调人员配合；在充放电进程中，应查对其放电容量是不是符合设计。
b）在充放电后和调试工作中，调试人员应常常进行保护，及时检测电瓶的电压、比重及液面，必要时进行调配和补充充电，使之符合产品规定要求。
c）在利用中应常常对蓄电池进行浮充电，不该有过放电现象，浮充电电流应符合产品规定。
3、系统通电前测试检查
1）对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路接线。
2）制作标本相关线缆回路标识标签。
4、系统整体调试及验收
不中断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独实验合格，
才能进行系统整体实验调试。
按照设备安装利用说明书的操作提示送电调试。
1）送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是不是取掉，以避免造成
机柜通风散热困难。
2）应在系统内各设备运转正常的情形下调整设备，使系统各项指标知足设计要求。
3）不中断电源第一次使历时应按照设备利用说明书的规定进行充电，在知足利用要求前不得带负载运行。
4）大型系统调试应以设备厂家技术人员为主，安装人员为辅。
5）系统验收时应会同建设单位和监理单位的有关人员一路进行，并做好相关记录。
5、不中断电源的测试计划见附录：
六、低压动力设备实验和试运行：
一、接零或接地的检查：
1）一一复查各接地处选点是不是正确，接触是不是牢固靠得住，是不是正确无误地连接到接地网上。
（1）设备的可接近袒露导体接地或接零连接完成。
（2）接地址应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地利用。
（3）各设备接地址应接触良好，牢固靠得住且标识明显。
要接在专为接地
而设的螺栓上，不可用管卡子等附属物为接地址。
（4）接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断的地方。
（5）禁止用一根导线做遍地的串联接地。
（6）不允许将一部份电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部份电气设备金属外壳采用保护接零。
2）柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查
（1）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应采用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有袒露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不该小于《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）表的规定。
（3）照明箱（盘）内，应别离设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
3）明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～100毫米，别离涂以黄色和绿色相同的条纹。
4）测试接地装置的接地电阻值必需符合设计要求。
二、二次接线的检查
检查实验项目通常包括下列项目：
1）柜内检查
（1）依据施工图纸及变更文件，查对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。
（2）柜子双侧的端子排不能缺少。
（3）各导线的截面是不是符合图纸的规定。
（4）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必需正确。
为了避免应并联回路而造成错误，接线时可按如实际情形，将被查部份的一端解开然后检查。
检查控制开关时，应将开关转动至各个位置一一检查。
2）柜间联络电缆检查（通路实验）
（1）电话听筒法
（2）摇表校线法
（3）干电池灯泡法
3）操作装置的检查
回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是不是正确，操作是
否灵活，辅助触点动作是不是准确。
一般用导通法进行分段检查和整体
检查。
检查应利用万用表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易
发觉接触不良或电阻变值。
另外，检查时应注意拔去柜内熔丝，并将
与被测电路并联的回路断开。
4）电流回路和电压回路的检查
电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路（而电压互感器二
次侧不准短路），准确度符合要求，二次侧有1点接地。
5）二次接线绝缘电阻测量及交流耐压实验
（1）测量绝缘电阻：
二次回路的绝缘电阻值必需大于1欧姆（用1千伏或500伏兆欧表检查），48伏及以下的回路利用不超过500伏的兆欧表。
（2）交流耐压实验
柜（屏、台、箱、盘）间二次回路交流工频耐压实验，当绝缘电阻值大于10欧姆时，用2500伏兆欧表摇测1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10欧姆时，做1000伏交流工频耐压实验，时刻1分钟，应无闪络击穿现象。
回路中的电子元件不该参加交流工频耐压实验；48伏及以下回路可不做交流工频耐压实验。
6）动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压实验
（1）交流工频耐压实验电压为1千伏，当绝缘电阻值大于10欧姆时，可采用2500伏兆欧表摇测替代，实验持续时刻1分钟，无击穿闪络现象。
（2）回路中的电子元件不该参加交流工频耐压实验；48伏及以下回路可不做交流工频耐压实验。
7）柜、屏、台、箱、盘的保护装置的动作实验
（1）继电器查验和调整
1）继电器一般性检查
a、继电器外壳用毛刷或干布揩擦干净，检查玻璃盖罩是不是完整良好。
b、检查继电器外壳与底座结合得是不是牢固周密，外部接线端钮是不是齐全，原铅封是不是完好。
C、打开外壳后，内部如有尘埃，可用吹风机或皮老虎吹净，再用干布揩擦。
d、检查所有接点及支持螺丝、螺母有否松动现象，螺母不紧最容易造成继电器误动作。
e、检查继电器各元件的状态是不是正常，元件的位置必需正确。
有螺旋弹簧的，平面应与其轴心严格垂直。
各层簧圈之间不该有接触处，不然由于摩擦加大，可能使继电器动作曲线和特性曲线相差专门大。
f、可调把手不该松动，也不宜过紧以便调整。
螺丝插头应紧固并接触良好。
2）校验和调整
a、先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是不是通路。
b、绝缘电阻的测试。
用500伏摇表测量继电器所有导电部份和周围金属部份的绝缘电阻，一般依照下列内容逐项测试：
（1）接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻。
（2）线圈之间，接点之间和其它部份的绝缘电阻。
（3）绝缘电阻一般不该低于10欧姆。
若是绝缘电阻较低，应查明原因；若是是绝缘受潮应进行干燥处置。
C、检查继电器所有接点应接触良好。
清洁接点时不准利用砂或其他研磨材料，可用薄钢片、木片、小细锉之类工具，然后用干净的布擦净。
并禁止用手指摸触接点，禁止用任何油类来润滑继电器接点。
d、检查时刻继电器可动系统动作的平稳均匀性，不该有忽慢忽快或摩擦停滞的现象。
检查时可用手将电磁铁的铁心压下使钟表机械动作，观察机械部份是不是灵活，有无卡住或转动不匀现象，接点是不是接触得专门好，然后将电磁铁的铁心放开，继电器的可动部份应当即返回至原来位置。
如发觉可动部份有滞动或显著不均匀现象，和机械摩擦和齿轮啮合不好等现象，应进行细致的校正或处置。
3）对实验设备及仪表的要求
a、实验所用的各类交直流仪表的大体误差在级之内。
b、测量继电器的动作时刻，如小于秒的，应采用毫秒表。
c、调整工具应齐全，其形式尺寸应适合工作的需要。
（2）继电器的整定
一般情形下，生产出厂调试中已按用户要求整定好，则现场调试就
没必要再整定了（包括低压断路器）。
不然，应按设计给定的整定值进
行整定。
（3）保护装置的检查实验
保护装置的规格、型号符合设计要求。
熔断器的熔体规格、低压断路器的整定值符合设计要求。
封锁装置动作准确、靠得住。
主开关的辅助开关心换动作与主开关动作一致。
信号回路的动作和信号显示准确。
8）试运行
（1）试运行的条件
a、各项安装工作均已完毕，并经查验合格，达到试运要求。
b、试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。
c、与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕，并符合利用条件。
d、现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。
e、试运所用的工具、仪器和材料齐全。
f、试运所用各类记录表格齐全，并指定专人填写。
g、参加试运人员分工完毕，责任明确，职位清楚。
h、安全防火办法齐全。
（2）试运前的检查和预备工作
a、清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各类临时接线。
b、恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。
对电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是不是良好。
c、电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是不是灵活，有无异样音响。
对不可逆动装置的电动机应事前检查其转动方向。
d、检查所有熔断器是不是导通良好。
e、检查所有电气设备和线路的绝缘情形。
f、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继电器的可动部份动作是不是灵活靠得住。
g、检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。
h、检查通风、润滑及水冷却系统是不是良好，各辅助的联锁保护是不是靠得住。
i、检查位置开关、限位开关的位置是不是正确，动作是不是灵活，接触是不是良好。
j、如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部份的联锁，应事前通知有关部门和人员。
试运后再恢复到原来状态。
k、送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。
l、为方便检考试收，配电装置的调整实验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。
m、对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地域供电部门。
n、所有调试记录、报告均应通过有关负责人审核同意并签字。
（3）低压电气设备试运行步骤
1）试控制回路
（1）断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制电源，检查各部的电压是不是符合规定，信号灯、零压继电器等工作是不是正常。
（2）操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无黏滞现象和不正常噪声。
各相关信号灯指示要符合图纸的规定。
（3）用人工模拟的方式试动各元件，应能实现迅速、准确、靠得住的保护功能。
如模拟合闸、分闸，也可将各个连锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。
检查无功功率补偿手动投切是不是正常。
若是几台柜子之间是有联系，还要进行联屏实验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。
（4）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及靠得住性。
（5）对设有电气连锁环节的设备，应按照电气原理图检查连锁功能是不是准确靠得住。
2）试主回路
（1）做好设备各运动摩擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。
（2）恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是不是正常。
（3）用点动的方式检查各辅助传动电动机的旋转方向是不是正确。
（4）依次开动各辅助传动电动机，检查：
a、起、制动是不是正常，运动速度是不是符合设计要求。
b、电动机及被传动机构声音是不是正常。
c、空载电流（机械挂空档）是不是正常，满载（或负载）电流是不是在额定电流以下。
d、在不同档位（速度）工作是不是正常
e、再次验证各行程开关在正式机动时是不是能靠得住发挥作用。
（5）先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载，后负载，先低速，后高速的原则，依照上例a）～d）项做主传动试车。
七、检测工具
一、摇表
二、红外线遥测温度仪
3、钳形电流电压表T-302
4、游标卡尺
五、外径千分尺
六、内径量棒
7、千分表架
八、测振仪表
九、兆欧表ZC7ZC11
10、万用表MF9JSW
1一、验电器
1二、交直流电压表D2-VD8-V
13、携带式晶体管参数测试仪JS-7A
14、交直流电流表D2/3-AD26A
1五、电磁式毫安表T2-mAT19-mA
1六、接地电阻测定仪ZC8ZC29
17、线路实验器QF43型
1八、数字式频率计PP4
1九、三相相序表
20、单相携带式电度表DB1
2一、携带式直流双臂电桥QJ28
2二、携带式直流单臂电桥QJ23
23、电磁式电流表T2-A
24、低压验电笔
升级会员 