能源评审报告样本文档格式.docx
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通过的2级、3级能源计量器具的配备,公司对各场所用能进行了监视测量,并根据各场所用能数据绘制了能流图,具体如下图所示:
图1XX能流图(数据取自2012年)
三、XX能源使用情况
3.1.光纤车间2012年能源消耗情况
光纤车间2012年产品原单位产量及电力消耗情况如下表、下图所示
表3光纤车间2012年电能消耗情况
月度
光纤车间
新工法车间
D/T车间
产量
(fkm)
电
(kWh)
单耗(kWh/fkm)
1月
856448
785018
0.9166
391141
206078
0.5269
465307
578940
1.2442
2月
859766
776372
0.9030
375275
193832
0.5165
484491
582540
1.2024
3月
897863
805136
0.8967
371691
201356
0.5417
526172
603780
1.1475
4月
870304
770096
0.8849
379311
195596
0.5157
490993
574500
1.1701
5月
897153
821868
0.9161
373260
209868
0.5623
523893
612000
1.1682
6月
855593
797626
0.9322
335263
196726
0.5858
520330
600900
1.1548
7月
920917
852180
0.9254
377619
207630
0.5498
543298
644550
1.1864
8月
931302
839754
0.9017
361247
202764
0.5613
570055
636990
1.1174
9月
868274
818176
0.9423
346612
204432
0.5898
521662
613744
1.1765
10月
886647
841301
0.9489
343158
209548
0.6106
543489
631753
1.1624
11月
863700
814048
0.9425
342742
204452
0.5965
520958
609596
12月
1026658
943239
0.9187
375610
213580
0.5686
651048
729659
1.1207
合计
10734625
9864814
0.9190
4372929
2445862
0.5593
6361696
7418952
1.1662
图2光纤车间单位产品电耗情况(kWh/fkm)
图3光纤车间能源结构(吨标煤)
图4光纤车间各区域用能比例(吨标煤)
公务/环境安全科《能耗-产量E-P分析方法指导作业规格》对光纤车间进行了E-P分析,具体如下图所示:
图5光纤车间能耗-产量(E-P)图
从E-P分析结果显示,D/T车间电耗与产量的线性关系密切,数据散离程度较低,执行度较高。
其E-P线性方程y=0.8514x+166903能够作为D/T车间能源绩效的重要指针,判断生产耗能情况是否合理,并对D/T车间未来能耗进行预判。
3.2.光缆车间2012年能源消耗情况
光缆车间2012年产品原单位产量及电力消耗情况如下表、下图所示
表4光缆车间2012年电能消耗情况-1
光缆车间
着色工序
套管工序
254068
294184
1.1579
31376
0.1235
24846
70256
2.8277
295254
334240
1.1320
36736
0.1244
27665
86097
3.1121
337450
359569
1.0665
40384
0.1197
32564
93058
2.8577
315550
350052
1.1093
37184
0.1178
30836
88639
2.8745
311109
384683
1.2365
36728
0.1181
31940
90738
2.8409
308724
379326
1.2287
33620
0.1089
31121
86319
2.7737
337667
402178
1.1910
38030
0.1126
33718
93052
2.7597
273144
327970
1.2007
30304
0.1109
27218
74579
2.7401
244652
382618
1.5639
26731
0.1093
27331
74890
270477
274197
1.0138
24983
0.0924
23207
63370
2.7306
253837
205722
0.8104
26881
0.1059
23795
64892
2.7271
251003
249367
0.9935
25738
0.1025
21560
59075
2.7400
3452935
3944106
1.1422
388695
335801
944965
2.8141
表5光缆车间2012年能耗情况-2
集合工序
护套工序
单耗
(kWh/fkm)
5341
16756
3.1372
5427
167820
30.9232
5984
20902
3.4930
5848
177569
30.3641
6599
21187
3.2106
6484
195324
30.1240
6525
20949
6483
194640
30.0231
7001
22360
3.1938
7723
221092
28.6277
7186
22467
3.1265
8121
227553
28.0203
7510
23355
3.1099
8743
238687
27.3004
6360
19840
3.1195
7117
194053
27.2661
6974
21571
3.0931
9188
250213
27.2326
4042
12570
3.1098
5929
163457
27.5691
3497
10933
3.1264
3374
93640
27.7534
3092
9667
5193
144650
27.8548
70111
222557
3.1744
79630
2268698
28.4905
图6光缆车间各区域能耗比例
图7光缆车间各区域单位产品能耗情况(kWh/fkm)
公务/环境安全科《能耗-产量E-P分析方法指导作业规格》对光缆车间进行了E-P分析,具体如下图所示:
图8光缆车间各区域能耗-产量(E-P)分析情况
通过E-P分析可以看出,除着色工序以外,其余各区域的能耗与产量存在较强的线性关系,且全年数据的散离程度较小,较为合理。
但集合、套管工序的线性方程的截距为负,应对数据的置信度进行进一步的分析后再对线性方程进行采信。
而护套工序的线性方程则可以作为光缆车间护套工序能源绩效的重要指针,判断生产耗能情况是否合理,并对其未来能耗进行预判。
3.3.变配电系统
目前公司有4台高压变压器和2台低压变压器,具体信息如下表所示
表6XX变压器清单
序号
类别
变压器型号
数量
规格
高压
SCB10-2000/10
2000KVA10KV/0.4KV50Hz
SCB10-1600/10
1600KVA10KV/0.4KV50Hz
3
4
SCB10-1250/10
1250KVA10KV/0.4KV50Hz
5
低压
SC10-200/0.4
200KVA0.4KV/0.23KV50Hz
6
SCB10-500/0.4
500KVA0.4KV/0.46KV50Hz
从上表可以看出公司现有的变压器均未被列入《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》中,2012年公司变压器功率因数如下表所示
表72012年变压器功率因数
变压器功率因数
0.91
0.90
0.89
从上表可以看出,2012年公司变压器功率因数维持在0.89~0.91,全年有一半以上的时候功率因数低于0.90,可虑采取措施提高变压器的功率因数。
另外2013年7月公司将新建新工法2G车间,预计需要增加2台2000KVA的变压器,公务/环境安全科将根据《能源服务、产品和设备采购控制规格》相关要求实施采购。
3.4.冷冻机组
公司冷冻机组包括3台970kW的冷冻机、3台132kW的冷冻水泵和3台110kW的冷却水泵,为公司生产车间提供冷量。
目前整套冷冻机组是公司主要的耗电设备,2012年用公司冷冻机组用电情况如下图所示:
图9冷冻机组电耗情况
从上图可以看出公司冷冻机组在夏季月度用电量超过60万kWh,占公司总电耗的比例也超过20%,是目前公司的主要能源使用之一。
2008年公司对冷冻机组安装了变频器,通过变频控制达到节能降耗的目的。
目前公务/环境安全科每月对冷冻机组变频节电率进行监控,2012年冷冻机组变频节电率如下表所示:
表82012年冷冻机组变频节电率
冷冻机组变频节电率
34%
32%
31%
28%
25%
22%
20%
19%
24%
3.5.压缩空气系统
公司目前有3台空压机为生产车间提供压缩空气,具体如下:
表92012年冷冻机组变频节电率
空压机名称
型号
功率
所在场所
供气场所
运行情况
备注
空压机A
ZR-160VSD
159kW
动力房
1开1备
变频
空压机B
空压机C
ZR-160
148kW
正常运行
定频
光缆空压机
D110
110kW
西北空压房
2012年6月安装
2012年公司压缩空气系统电耗情况如下图所示:
图102012年空压机电耗情况
从上图可以看出,自2012年6月安装了光缆空压机后,公司压缩空气系统总电耗达到30万kWh/月,占公司总电耗的10%以上,是公司的主要能源使用之一。
目前由于公司对压缩空气产气量的计量器具未进行配备,无法统计产气量,因而无法按照《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》的要求对压缩空气系统的用电单耗进行实际核算。
但公司通过对压缩机排气温度、压缩机冷却水进水温度、进出水温差等指标性数据进行监控,配合定频+变频的开启模式,达到节能降耗的目的。
3.6.普莱克斯气站
普莱克斯气站作为公司委外的运营商在公司厂区内进行氢气、氮气和氧气的生产,使用的电力均为公司厂区用电,不进行电能的财务结算。
因此其能耗将计入公司能耗中,并由公务/环境安全科对普莱克斯气站施加能源影响,提高其能源利用效率。
2012年普莱克斯气站电耗及产气情况如下表、下图所示:
表102012年普莱克斯气站电耗、产气量
制氢机(高压)
制氮机(低压)
电耗
产气量
(m3)
单位产气量电耗(kWh/m3)
296550
25565
11.5998
81760
136489
0.5990
281850
24171
11.6607
76480
132699
0.5763
330150
25465
12.9649
81920
139418
0.5876
283350
24343
11.6399
79360
132128
0.6006
292350
25097
11.6488
81600
137132
0.5950
258900
23368
11.0793
131291
0.6045
247200
23986
10.3060
131442
0.6220
194250
22877
8.4911
80720
142111
0.5680
169500
21969
7.7154
77600
142190
0.5457
175650
23023
7.6293
79680
131736
0.6048
145950
22774
6.4086
80000
137933
0.5800
179700
24102
7.4558
82400
143023
0.5761
2855400
286740
9.9582
962640
1637592
0.5878
从上表可以看出公司普莱克斯气站每月用电量超过20万kWh以上,占公司总电耗的8%以上,是公司的主要能源使用之一。
2012年下半年实施了节能改造,帮助制氢机设备的能源效率得到了提高。
四、主要能源使用
4.1.主要能源使用的识别
通过公司能源数据的统计以及能流图的绘制,根据《443能源策划与能源评审运行控制规则》的相关规定,公司确定了主要能源使用,具体如下表所示
表11XX主要能源使用
主要能源使用名称
所在边界
责任部门
主要耗能设备
能源消耗趋势
冷冻机组
公务/环境安全科
冷冻机、冷冻水泵、风机
2013年7月新工法G2车间正式生产后,开启模式变更
压缩空气系统
西南空压房
空压机
普莱克斯气站
制氢机
新工法车间生产
光纤生产部
SRD、SRS、SRA、SRE、SLD、SLS、SLA、SLB
2013年7月底产能扩容,新增新工法G2车间,能耗增加
D/T车间生产
DT(拉丝设备)
光缆车间生产
光缆生产部
着色设备、套管挤出机、集合收放线设备、护套挤出机
变配电
电气房
变压器
2013年7月底新增新工法车间,用电负荷增加,需要增加新的变压器
4.2.与主要能源使用相关的人员、设备的识别
公司对各主要能源使用相关的人员、设备进行识别,并分别记录于《能源管理岗位清单》、《主要耗能设备表》中。
具体如下:
表12XX能源管理岗位清单
岗位名称
主管部门
人员姓名
管理职能
资质要求
公辅
设备
主管
陈哲
设备主管
废水处理
陈南博、韩吉、林波、吴海旺、王裕壮
冷却水系统
黄锡岳、黎光晖
车间冷却水
排气系统
压力容器
陈世伟、陈名镔
化学排气、热排气、UV送风
压力容器证
制冷机组
黎海、林学显
冷冻机组、空压机
空调
揭耀、吴育冠
屋顶风柜
电气
李清智
电气主管
电工
蒋海权、刘群强、黄世佳、林超
日常电表的抄送
电工资格
建筑
陈彪
厂房建设及维护
车间
着色
林庆
用电量,气体流量管理、生产能耗管理
套管
钟时瑜
集合
蔡正丰
护套
吴清辉
芯棒沉积设备
吴宗侠、王景、天兴学、陈延钰
岗位资格认证
芯棒烧结设备
芯棒退火设备
芯棒拉伸设备
包层沉积设备
包层烧结设备
包层退火设备
锥头处理设备
拉丝设备
表13XX主要耗能设备清单
主要耗能设备名称
所属部门
设备型号
投用时间
冷冻
机组
冷冻机
YKHFGBJ25DBF
970KW
2005
冷冻水泵
300KTS800-50A
132KW
冷却水泵
300KTS900-38A
110KW
空压机A/B
159KW
148KW
2010
2012
排气
系统
新工法化学排气
DA-101
45KW
一期ESP
ESPSCRUBBER1#
50KW
2006
二期ESP
ESPSCRUBBER2#
70KW
2008
FDQ-100/1.5-IV
800KW
制氮机
N8
100KW
着色设备1#
GFP-UV/M1
66KW
1995
着色设备2#
GFP-G
2000
套管1#-挤出机
SG03A
40KW
套管2#-挤出机
OFC41-40
1993
套管3#-挤出机
PSU/OFC43-622
1997
套管4#-挤出机
OFC40-711
套管5#-挤出机
收放线1#
SC#22882
15KW
收放线2#
D4030
2009
收放线3#
收放线4#
2011
收放线5#
护套1#-挤出机
65MM
120KW
1991
护套2#-挤出机
90MM
护套3#-挤出机
130MM
护套4#-挤出机
护套5#-挤出机
护套6#-挤出机
定制设备
73KW
定