道路堆场工程监理细则.docx
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道路堆场工程监理细则
宁波大榭招商国际码头
“油改电”项目工程
监
理
实
施
细
则
编制人：
审核人：
宁波港工程项目管理有限公司
二○一○年五月
1、工程概况
1.1工程名称：
宁波大榭招商国际码头“油改电”项目工程
1.2工程地点：
本工程位于榭西大榭开发区招商国际码头集装箱堆场内。
1.3建设规模：
本工程项目主要由土建一期及二期和配套钢结构工程组成，一期土建工程主要新增3座变电所、1座配电所及图纸相应的电缆沟、电缆排管铺设、相关的附属基建设施的恢复与改造。
配套钢结构工程主要是在原有堆场内新增钢结构支架安装及其相应的附属设施的恢复和改造。
变电所及配电所采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土片筏结构，结构混凝土等级为C30，砌体材料采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
电缆沟及电缆井，沟（井）为现浇C25砼，垫层为C10砼，采用C35预制盖板，主筋保护层厚度为30mm。
钢结构支架采用混凝土基础，采用化学植筋的施工工艺进行支座基础钢筋的构成，上部采用加工后的钢结构构件，现场进行防腐处理。
1.4工程质量目标：
合格
1.5参与建设单位：
业主：
宁波招商国际码头有限公司
设计单位：
中交第三航务工程勘察设计院有限公司
武汉港迪机电工程有限公司
施工单位：
浙江信宇建设集团有限公司（原北仑建筑安装实业有限公司）监理单位：
宁波港工程项目管理有限公司
1.6本监理细则主要内容：
由土建工程、配套钢结构工程及相应的高低压电气设备安装工程监理细则等组成。
1.7监理工作依据：
●国家有关政策、法律、法规及宁波市政府部门对工程建设的有关规定。
●依法签定的监理合同、施工合同文件及招标文件、投标文件。
●经批准的工程设计文件、施工图设计文件及批准的变更通知。
●经业主及监理工程师审查批准的施工组织设计及其他设计文件。
●业主、设计单位、监理和承包商在工程实施过程中有关的会议纪要和经确认的其他文字记载。
●相关的技术标准：
《水运工程施工监理规范》JTJ216-2000
《水运工程测量规范》JTJ203-2001
《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》JTJ196-96
《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96
《港口设备安装工程技术规范》JTJ280-2002
《地下通信塑料管道工程施工及验收规范》CECS177：
2005
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《联锁型路砖路面施工及验收规范》CJJ79-98
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工准质量验收统一标准》GB50300-2001
2、宁波大榭招商国际码头“油改电”项目工程监理工作内容
2.1施工测量质量控制
2.1.1依据：
（1）施工图及设计文件
（2）工程测量规范
2.1.2校核工程控制点,移交工程控制点
（1）、校核控制点：
本工程相关的控制点取自建设单位提供的原有堆场水准控制网（已核对）。
（2）要求施工单位对测绘仪器定期计量检定并报审。
对建设单位提供的控制资料进行校验，应满足工程需要，报监理确认。
（3）承包商控制点的设置应牢固、稳定，应加强保护，定期复核。
2.1.3检查施工控制网
在分项工程施工前，承包商根据工程特点，进行工程施工控制点的加密布设。
监理对施工控制网进行检查：
控制网应满足施工控制的要求，测量方法及测量精度符合规范规定，并上报监理审核批准后，才准许使用。
对施工控制点要求施工单位定期校核。
期限：
原则上两月一次，另外根据现场内的施工进展和施工对控制点的影响大小，可加密测量。
2.1.4在各分项工程施工中的放样、施工测量校核
对分项工程的中心线、边线、坡面位置、填筑高程以及与建筑物有关的平面尺寸的准确性进行测量或量测。
测量的方法及允许误差按细则中的各分项工程质量检验表执行。
2.2开工前准备及资料报验审查
2.2.1协同建设单位审查承包商的施工技术力量与质量保证体系。
2.2.2审查承包商的施工组织设计并及时给予批复。
2.2.3建立对承包商的施工机械设备、计量工具的审查制度。
项目监理部将按其批准的工程进度计划分期审查承包商在实施工程中所用的施工机械设备，查验其数量、型号、规格、技术性能、完好率等是否符合要求。
计量工具要检查经计量主管部门核查颁发的合格证书。
2.2.4建立对特殊工种人员的上岗证检查制度，严禁无证上岗，无证操作。
（管理人员、电工、焊工、试验工做到考试合格后上岗）
2.2.5开工前，协助业主组织设计图纸交底，明确设计意图及质量要求。
2.3施工过程中的质量控制
2.3.1明确质量控制目标，严格按设计、规范和质量检验评定标准的要求控制质量，建立项目质量管理体系，责任落实到人，确保工程质量达到设计和招标书规定的技术标准要求。
2.3.2建立原材料申报、检查制度。
凡是在工程中应用的原材料、成品、半成品，在进场使用前，必须由承包商将其规格、数量、质保书、合格证、试验报告和抽检试验报告书面向项目监理部申报，并经监理工程师核实，抽检合格批准后方可投入使用。
2.3.3严格根据相关规范规程，督促并见证承包商的原材料送检工作；同时根据材料数量或进场批次及时跟进做好平行抽检试验，为质量评定及事故处理提供依据。
2.3.4施工过程中严格执行质量监理制度，督促施工单位及时上报隐蔽工程验收单，及时进行分部分项工程验收、评定并签认。
尤其做好实体工程质量的抽检评定工作，督促检查施工单位的施工技术和安全防护设施。
具体流程为：
质量控制基本程序
承包商自检通过
填写《隐蔽分项工程报验单》并及时上报
监理检查、签认重点部位报建设方、质监部门认定
注明：
要求承包商必须在自检基础上由项目部质检员提交《隐蔽分项工程报验单》。
若第一次验收未通过，承包商整改完毕后需由项目经理提交《隐蔽分项工程报验单》。
若再次通不过验收，承包商该分项工程其他工作面暂停施工，待该工作面整改完毕后由承包商公司总工质量自检，合格后提交《隐蔽分项工程报验单》。
2.3.5参与协商工程设计变更事宜。
凡是工程中的设计变更必须以书面《工程技术联系单》形式报送。
具体报送程序依次为承包商、监理、建设方、设计。
2.3.6定期召开施工例会或现场质量会，就工程出现的有关质量问题及时反馈、分析并寻求合理的解决途径。
强调质量通病防治的重要性，注重工程质量的事前控制。
2.3.7督促检查承包商整理有关文件和技术质量档案资料及施工记录，做到工程进度与相应工程技术质量档案资料基本同步，竣工资料符合国家工程档案资料归档要求。
2.4施工过程中的进度控制
2.4.1掌握工程施工的进度情况，以工程的总进度计划为依据，解决影响进度的问题，使工期按期完成。
2.4.2督促承包商及时上报并检查审核施工组织设计、施工总进度计划、年度、月度进度计划的编排是否合理，确保总目标工期的实现。
要求施工总进度计划于开工前上报，月进度计划于每月25日例会前上报。
2.4.3施工过程中，及时了解承包商船机设备安排情况，经常对照计划，检查施
工实际进度，承包商的进度必须以周保月，月保季，季保年，确保进度计划的完成.
2.4.4根据工程需要，定期、不定期组织召开各种层次的施工现场会议，协调解
决施工中出现的影响进度的有关问题。
2.4.5遇不可抗力或其他因素造成工期延误的，应以事实为依据，以合同及国家有关法规、规定为准绳，及时签证施工单位提交的《变更工期报申表》。
2.5施工过程中的费用控制
2.5.1对于承包商上报的预付款、进度款、工程业务联系单等资料把好费用审核的第一道关，协助建设方及业主对本工程施工阶段的投资进行控制，使本工程实现投资控制目标。
2.5.2建立月工程进度款支付凭证及累计完成工程投资、累计建议支付工程款清单制度。
及时、动态地反映工程进展和支付情况，以利于加强施工过程中的投资控制。
承包商凡是需要支付工程款的工程内容，均需有监理签发的验收单。
每次工程款报审中承包商需附计量支付表，明确计算内容，计算公式，验收单号。
监理部凭以上内容审核工程量，支付工程款。
2.5.3在设计交底及施工过程中，积极提出减少工程造价的合理化建议。
2.5.4遇不可抗力造成的损失或设计变更等事宜，应按合同和有关规定协议，及时公正地办理鉴证手续，并上报业主。
2.5.5工程竣工验收后，及时办理工程结算的审核工作，并提出审核意见。
2.6合同、信息管理及组织协调
2.6.1在施工合同的形成过程中，从工程监理角度出发对合同相关事项提出合理建议或意见。
合同生效后认真执行合同中对监理方所提出的各项权利和义务。
2.6.2协助业主处理与项目实施有关的索赔事宜及合同纠纷事宜。
2.6.3协助业主或建设方做好与本工程各参建单位、其他工程项目部以及政府相关部门等的协调配合工作，确保工程顺利有序推进。
2.6.4建立月施工例会制度以及根据工程需要召开协调会，现场会及时处理施工过程中有关问题。
每月向业主或建设方提供监理报告，反映工程的建设情况。
2.6.5督促承包商做好各项技术资料，审查承包商提交的竣工资料。
2.6.6提交监理阶段性报告，总结报告和有关监理资料。
2.6.7建立月工程进度款审核及建议支付制度，并作好工程完工工程量明细表。
建立工程预、结算审核及建议支付台帐制度。
3施工阶段关键工序监理控制要点
3.1原材料（钢筋、砂子、石子、水泥）检验
3.1.1监理要点：
检查施工单位原材料的“三证”，即出厂合格证或质保书，厂方的批量抽检报告、厂方委托第三方专业试验室做的批量检验报告，无证不能进场；
对于进入施工现场的原材料按规定要求在监理见证下，分批送到指定试验室进行检验；
监理平行试验（平行试验频率>10%的工程材料要求试验数量）包括砂子、石子、钢筋、水泥、钢筋焊接等（监理公司试验室能做的一般安排在该室检验）；
原材料检测批次要求：
①、钢筋：
对于热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋按同一炉号和直径，重量不大于60t为一批，在同一批的两根钢筋上各取一个拉力和冷弯试样，热轧带肋钢筋应再取一个反向弯曲试样。
试样结果如有一项不符合标准规定指标时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；
②、砂子：
以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400m3或600t为一验收批，取样一组22kg，取样应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样，最后用四分法缩至22kg。
③、石子：
以同一产地、同一规格、同一进场时间、≤400m3或600t为一验收批，取样一组40kg（最大粒径10mm、15mm、20mm）或80kg（最大粒径30mm、40mm），取样应均匀，分别从5个不同部位抽取，最后缩分至40kg或80kg；
④、水泥：
以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间、≤200t为一验收批，取样一组，从20个以上不同部分采量拌和均匀，取总量12kg；
3.1.2监理工作程序：
检查原材料“三证”进场原材料分批抽检监理平行试验
3.1.3施工单位应上报监理的资料：
1）材料报审表；
2）原材料报审量附件、原材料出厂合格证、厂方批量抽检报告；
3）厂方委托第三方做的批量抽检报告，专业检测单位。
3.2测量基线复核
3.2.1监理要点：
1）检查施工单位对于业主提供的原始坐标点的确认手续是否办妥；
2）重点检查施工单位控制基点布置是否合理；
3）报告并请业主委托第三方专业单位对施工单位的控制点坐标，进行复核，经确认无误后方可投入使用；
4）督促施工单位定期对控制点进行复核。
3.2.2施工单位应上报监理的资料：
1）控制点的测量成果表；
2）控制点复核记录（要有签署施工合同的法人单位的技术负责人复核，批准意见）；
3）施工单位对业主提供原始坐标点的确认意见（书面）。
3.3砼配合比报审及现场砼平行试验
3.3.1监理要点：
1）施工单位根据设计要求委托有资质的实验室进行砼级配试验；
2）施工单位用技术核定单向监理报审，监理对此进行审核，并到监理机构实验室检验该砼级配是否能满足强度要求，砼配比是否最经济，是否满足现场施工要求，大体积砼级配是否考虑水化热收缩等因素。
3.3.2监理工作程序：
施工单位上报砼级配单监理审核该级配单，包括强度等
3.3.3施工单位应上报资料：
用技术核定单申报砼配比单。
3.4特种作业人员上岗证
3.4.1监理要点：
1）熟悉有哪些类别的特种作业人员；
2）对进入施工现场的特种作业人员，监理应按施工单位投标文件的承诺，要求检查其证书原件、对没有资格证书的不允许上岗。
3.4.2施工单位应上报监理的资料：
1）特种作业人员进场报审表；
2）砼振捣定人挂牌。
3.5变电所及配电所等房建工程
3.5.1房建工程监理控制要点
3.5.1.1原材料（钢筋）
1）钢筋必须有出厂合格证和出厂检验报告，进场的每捆（盘）钢筋（丝）必均应有标牌，一般不少于两个标牌，标牌上应有供方厂标、钢号、炉罐（批）号等标记。
2）验收时还要查对标牌和进行外观检查。
标牌上的标记应与产品合格证和出厂检验报告上的相关内容一致。
钢筋的外观检查，要求钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3）进入施工现场的钢筋，必须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。
钢筋应尽量放入库房或料棚内。
露天堆放时，应选择地势较高、平坦、坚实的场地。
钢筋的堆放应架空，离地不小于200mm。
还应考虑排水设施。
加工好的钢筋要分工程名称和构件名称、编号、挂牌堆放整齐。
3.5.1.2混凝土
4）混凝土由水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等组成
5）大体积混凝土结构多选用矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
6）施工中对混凝土施工配料应严格控制。
7）外加剂、掺合料的使用
8）混凝土试件的抽取
3.5.1.3模板安装及拆除
9）模板安装中，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
10）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。
11）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得积水。
12）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
13）拆除模板混凝土就必须有一定的强度，同时还应注意不能因为拆除模板而使结构或构件的表面棱角受损坏。
14）模板拆除的时间与结构构件的特性、施工气温、混凝土施工中采取的措施等有关。
模板拆除必须结合具体的施工情况，以设计要求的或施工规范规定的混凝土强度为拆模依据。
15）侧模板的拆除
16）侧模板的拆除，只需要混凝土强度达到能保证其表面及棱角不会因拆除模板而损坏即可。
17）底模板的拆除，如设计无具体要求，应在混凝土强度达到相应规定后方可进行。
18）
19）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
20）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
21）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
22）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
23）拆模顺序一般是先侧模后底模。
重大复杂的模板拆除，应编制好专门的拆除方案。
24）多层梁板结构模板支架的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在施工时，下层的支架不得拆除。
再下一层的支架，可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁应保留其支架，且间距不得大于3m。
25）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
26）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后才能承受全部使用荷载。
当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。
27）为使拆模方便，模板应清理干净和涂刷隔离剂。
施工现场的模板应统一堆放整齐，要对模板进行维修和保养。
3.5.2施工过程安全控制要点
3.5.2.1模板施工安全技术
1）进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。
2）工作中应防止工具落下伤人。
雨雪霜后应先清扫施工现场,略干后不滑时再进行工作.
3）二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆运送
4）支撑、过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
5）拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
⒀在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效措施。
3.5.2.2钢筋施工安全技术
6）钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；
7）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥；
8）钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；
9）焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；
10）焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；
11）点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。
天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；
12）对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡．焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤．焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾．
13）室内电弧焊时，应有排气装置．焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛．
3.5.2.3混凝土施工安全技术
混凝土施工必须遵从垂直运输设备的规定：
14）混凝土搅拌机的安全规定
15）混凝土泵送设备作业的安全事项
16）混凝土振捣器的使用规定
3.6排水沟、井、基础砼施工
3.6.1监理要点：
28）排水沟、井、基础测量放样复核；
29）基槽开挖后基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动；
30）素砼垫层施工完后复核管沟的轴线；
31）核定施工单位申报的砼配合比；
32）隐蔽工程验收包括：
①、模板检查；②、钢筋及钢筋焊条检查；③、预埋孔洞及预埋铁件是否符合要求；
33）检查砼配料通知单，并签署开灌令；
34）砼浇注旁站监理、监理平行试验（试验频率>10%工程试验量）；
35）砼浇注完后，养护措施督促落实，养护的天数顺延到规定要求；
36）拆模后应检查砼外观是否有蜂窝、麻面等；
37）旁站督促承包商对管沟壁回填土方分层回填，分层碾压密实。
基槽开挖检验评定标准：
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
设计中心线两边长、宽度
梁柱等小型基槽
-0
用钢尺量底部
管沟、排水沟
等基槽
+100
-0
2
标高
梁柱等小型
基槽
+20
-50
用水准仪检查柱测中心、梁测两端和中部
管沟、排水沟
等基槽
+0
-50
用水准仪检查底部两边线
堆场、道路
底层
人工
开挖
+0
-50
用水准仪检查
机械
开挖
+50
-100
38）管沟混凝土质量评定标准
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
边线位置
10
用经纬仪和钢尺量一壁上口两端和中部
2
壁厚
10
用钢尺量上口两端和中部
3
沟宽
10
用钢尺量上口两端和中部
4
内壁平整度
10
用2米靠尺和楔形塞尺量内壁（墙）三分点处两方向，取大值
5
相邻段表面错牙
10
用钢尺量每壁，取大值
6
支承面标高
+0-10
用水准仪检查两端和中部
7
预留孔位置
20
用钢尺量纵横两方向取大值
8
预埋铁件
位置
20
用钢尺量纵横两方向取大值
与混凝土表面错牙
5
用钢尺量
基础混凝土质量控制标准
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
≤5
用经纬仪钢卷尺检测
2
基础各不同平面的标高
+0-10
用水准仪检测
3
基础上平面外形尺寸
10
用钢卷尺、钢直尺检测
凸台上平面外形尺寸
+0-10
凹穴平面尺寸
+10-0
4
基础上平面的倾斜度（包括地坪上需要设备的部分）
每米
≤5
用水准仪、钢卷尺检测
全长
≤20
5
竖向偏差
每米
≤5
用钢直尺、线锤检测
全高
≤20
6
预埋地
脚螺栓
标高
+10-0
用水准仪、钢直尺检测
中心位置偏差
（在根部和顶部两处测量）
≤2
地脚螺栓垂直度
≤10L/1000
观察检查
钩（环）头离孔壁距离
≥15,且底端不碰孔底
7
预留地脚螺栓孔
中心位置
10
用钢卷尺、钢直尺、线锤检测
深度
+20-0
孔壁的垂直度
≤10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20-0
用水准仪、钢直尺、钢卷尺检测
中心位置
5
倾斜度
带槽的锚板
≤5
带螺纹孔的锚板
≤2
3.6.2监理工作程序：
典型施工方案审核隐蔽工程验收砼浇注旁站监理平行试验
养护措施是否落实
3.6.3施工单位须向监理上报资料：
1）施工方案；
2）测量放样报审表
3）沟槽开挖隐检记录
4）隐蔽工程验收单；
5）砼浇灌令。
6）混凝土质量评定报审表
3.7预埋件制作、安装
3.7.1监理要点：
1）规格和质量必须符合设计要求和规范规定；
2）预埋件锚筋焊接质量必须符合规范要求；
3）预埋件定位，对重要预埋件需制作定位架和定位板，定位架或定位板用螺栓固定，与钢筋焊接牢靠；
4）预埋件现场焊接后如变形较大，应进行调直找平；
5）面积较大的预埋件，铁板中间应开设通气孔，保证砼浇注密实；
6）预埋件安装定位后，在浇注砼前，必须清理干净，不得留有积水；
7）所有外露预埋件和螺栓，应除锈，油漆，或涂上黄油，用尼龙薄膜包裹，保护好螺栓丝口。
3.7.2预埋件加工质量标准：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
钢板
长度、宽度
+10、-5
用钢尺量
平整度
3
用1m靠尺和塞尺
2
钢管
长度
+2、-5
用钢尺量
端头平整
2
用钢板尺和塞尺量
3
护边角钢
长度
+0、-5
用钢尺量
弯曲矢高
2.5L/1000
拉线用钢尺量两垂直面
4
弧形护角
长度
+5~-5
用钢尺量
弯曲矢高
1.5L/1000
拉线用钢尺量最大值
弧长
+20~-20
用钢尺量两端
弦长
+10~-10
截面平直宽度
+5~-5
5
锚筋
长度
+5~-5
用钢尺量
间距
20
3.7.3预埋件埋设质量标准：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
砼表面高差
5
用钢板尺和塞尺量
2
护边、护角前沿线顺直
5
用经纬仪或拉10m线，用钢尺量
注：
预埋件埋设位置、标高按有关分项工程要求检查。
3.8钢结
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