数控加工工艺编程与仿真模块doc 10页.docx

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数控加工工艺编程与仿真模块doc10页

数控加工工艺、编程与仿真模块(doc10页)

 

数控实习

——数控加工工艺、编程及仿真模块

加工图1所示零件,毛坯为φ50mm棒料,材料为45钢,单件生产。

未注圆角R2,未注倒角1×45°。

图1零件图

项目一加工工艺设计

一、分析零件图样

加工刀具卡见表2、表3。

表2数控加工刀具卡(右端)

表3数控加工刀具卡(左端)

项目二加工程序的编制

一、FANUC手工编程

1、工件坐标系的建立

以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。

2、编制程序

程序见表4。

表4参考程序

%

O2010(Right)

#1=3.5

T0101

M03S800

G00X55Z5

X52Z2

G90X46.6Z-71R0F0.2

X42.6

X38.6

G01X41Z2S1000

G90X38Z-70.8R0F0.1

G73U6W0R3

G73P1Q2U0.6W0.1F0.2S800

N1G42G00X18

G01X24Z-1F0.1S1000

Z-20

X26Z-21

Z-24.183

G02X27.429Z-26.759R5

G03X26.261Z-44.143R18

G02X34.467Z-52R5

G01X36

Z-60

N2X40Z-62

G70P1Q2

G40G00X100

Z100M05

T0100

T0202

M03S600

G00X28Z-20

G01X21F0.08

X28

Z-[#1+16]

X21

X28

G00X100

Z100M05

T0200

T0303

M03S600

G00X30Z5

G01X28

G92X23.2Z-18F2

X22.6

X22

X21.6

X21.4

G00X100

Z100M05

T0300

M30

%

程序名

切槽刀刀宽B=3.5mm

选择1号刀1号刀补

启动主轴

快进至进刀点

快进至G90车削循环起点

G90去除外轮廓余量

 

G73循环粗加工外轮廓

建立刀尖圆弧半径补偿

 

G70循环精加工外轮廓

X向退刀,取消刀尖圆弧半径补偿

Z向快速退刀至换刀点,主轴停

取消1号刀刀补

选择2号刀2号刀补

 

取消2号刀刀补

选择3号刀3号刀补

 

取消3号刀刀补

程序结束

%

O2011(Left)

#1=3

#2=38-40*TAN[5]

#3=38+2*TAN[5]

T0101

M03S800

G00X55Z5

G01X52Z2F0.2

G73U8R4

G73P1Q2U0.6W0.1

N1G42G00X30

G01Z0

X#2R2

N2X#3Z-21

G70P1Q2F0.1S1000

G40G00X100

Z200M05

T0100

T0202

M03S600

G00X55Z5

G01X15Z2F0.2

G71U1R1

G71P3Q4U-0.6W0.1F0.1

N3G00X28

G01X22Z-1

Z-20

X20

Z-30

N4X15

G70P3Q4F0.1S1000

G00Z200

X100M05

T0200

T0303

M03S600

G00X55Z5

G01X19Z2

Z-20

X26F0.08

X19

Z-[#1+16]

X26F0.08

X19

Z2

G00Z200

X100M05

T0300

T0404

M03S600

G00X55Z5

G01X20

G92X22.4Z-18F2

X22.8

X23.2

X23.6

X23.8

X24

G00Z200

X100M05

T0400

M30

%

程序名

切槽刀刀宽B=3mm

 

选择1号刀1号刀补

启动主轴

快进至进刀点

快进至G73复合循环起点

G73循环粗加工外轮廓

建立刀尖圆弧半径补偿

 

G70循环精加工外轮廓

X向退刀,取消刀尖圆弧半径补偿

Z向快速退刀至换刀点,主轴停

取消1号刀刀补

选择2号刀2号刀补

 

工进至G71复合循环起点

G71循环粗加工内轮廓

 

G70循环精加工内轮廓

Z向退刀

X向快速退刀至换刀点,主轴停

取消2号刀刀补

选择3号刀3号刀补

 

取消3号刀刀补

选择4号刀4号刀补

 

取消4号刀刀补

程序结束

二、Mastercam自动编程

1、Mastercam零件图纸的绘制

图2Mastercam中绘制的零件图

2、自动生成FANUC后处理程序(部分)

%

O0000

(PROGRAMNAME-T201006)

(DATE=DD-MM-YY-22-11-11TIME=HH:

MM-22:

24)

(MCXFILE-E:

\SUN7111\数控工艺员\2010\T201006.MCX-5)

(NCFILE-E:

\SUN7111\数控工艺员\T201006.NC)

(MATERIAL-IRONMM-CAST-DUCTILE-AUSTENSITIC-160BHN)

G21

(TOOL-1OFFSET-1)

(ODROUGHRIGHT-80DEG.INSERT-CNMG120408)

G0T0101

G18

G97S350M03

G0G54X52.Z5.

X52.262

Z2.108

G99G1X-1.6F.2

G0Z2.608

X52.262

Z1.254

G1X-1.6

G0Z1.754

X52.262

Z.4

G1X-1.6

G0Z.9

X52.262

Z0.

G1X-1.6

G0Z.5

X52.

Z5.

G28U0.V0.W0.M05

T0100

M01

(TOOL-2OFFSET-2)

(CENTERDRILL-6.DIA.)

G0T0202

G18

G97S557M03

G0G54X0.Z5.

Z2.

G1Z-4.F.32

G0Z5.

G28U0.V0.W0.M05

T0200

M01

(TOOL-3OFFSET-3)

(DRILL20.DIA.)

G0T0303

G18

G97S175M03

G0G54X0.Z5.

Z2.

G1Z-36.F.32

G0Z5.

G28U0.V0.W0.M05

T0300

M01

M01

(TOOL-8OFFSET-8)

(ODTHREADRIGHT-MEDIUMINSERT-R166.0G-16MM01-150)

G0T0808

G18

G97S640M03

G0G54X28.Z5.

G76P010000Q0.R0.

G76X21.4Z-18.P13000Q5144R0.E2.

X100.

Z100.

G28U0.V0.W0.M05

T0800

M30

%

项目三加工仿真

一、斯沃仿真结果

仿真加工后的零件见图3所示。

(a)俯视图

(b)剖视图

图3斯沃仿真加工完成的零件

二、Mastercam仿真结果

仿真加工后的零件见图4所示。

(a)俯视图

(b)剖视图

(c)刀轨图

图4Mastercam仿真加工完成的零件

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