热工计算机自动程保问答题.docx
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热工计算机自动程保问答题
热工计算机自动程保题
问答题:
1、探头冷却风的作用?
答:
(1)使光纤探头不超温损伤;
(2)使探头镜头保持清洁。
2、什么是RB功能?
答:
RB是在锅炉或部分辅机故障时的急速减负荷至规定值,以保证机组安全运行。
3、
4、复合振动是怎样的?
答:
轴承壳相对地的振动(即瓦振)与转子相对轴承的振动的矢量和。
5、什么是压力开关?
答:
根据杠杆测力原理将被测压力转换为开关量信息。
6、汽机一般有哪些保护跳机项目?
答:
汽机主要的跳机保护项目有:
汽机振动大,差胀大,偏心大,高缸排汽温度高,高压透平压比低,DEH失电,EH油压低,润滑油压低,凝汽器真空低,发电机保护等。
7、TSI主要监视哪些内容?
答:
TSI主要监视汽机的轴向位移、缸胀、差胀、偏心、轴振动、零转速监视、转速、矢量监视等。
8、锅炉燃油系统允许点火的条件有哪些?
答:
(1)无锅炉跳闸信号;
(2)燃油跳闸阀打开;
(3)燃油温度正常;
(4)燃油压力正常;
(5)喷燃器在水平位置;
(6)风量小于40%且大于30%。
9、FSSS的基本功能是什么?
答:
FSSS的基本功能可概述为:
(1)炉膛吹扫;
(2)燃油投入许可及控制;
(3)煤粉投入许可及控制;
(4)持续运行监视;
(5)特殊工况监视;
(6)紧急跳闸;
(7)跳闸后炉膛吹扫。
11、
12、什么是MFT?
答:
当锅炉设备发生重大故障,以及汽轮机由于某种原因跳闸,或厂用电母线故障时,保护系统立即停运整个机组,切断全部燃料,并使汽机跳闸,即为主燃料跳闸保护,称为MFT。
13、炉膛吹扫的目的是什么?
一般什么情况下要进行炉膛吹扫?
答:
目的是锅炉停炉以后在密闭的炉膛内会积聚杂物,绝大部分为燃料与空气的混合物,所以在点火前要向炉膛吹进足够的风量,把这些混合物,带走,以防点火时爆炸,且时间不少于5分钟,风量不小于30%。
一般在点火前或跳闸后进行吹扫,点火不成功吹扫。
14、炉膛爆炸有哪三个条件?
答:
(1)炉膛内有燃料和助燃空气;
(2)燃料和空气混合物达到爆炸浓度;
(3)有足够的点火能量。
15、以3300/65为例说明如何调整TSI监测器的间隙电压报警值?
答:
(1)打开前面板侧移;
(2)按住"GAP-SEIS"按键,同时将"AR"拨到"ON"位;
(3)面板上的液晶柱闪烁,同时按住"DANGER"和"ALERT"可切换报警点的上下限;
(4)用系统监测器上的"增"、"减"按键调整报警值,使满足要求;
(5)"AR"开关还原,面板恢复。
16、什么是锅炉的灭火保护?
答:
锅炉的稳定燃烧一旦被破坏,就可能发生灭火,以至爆炸。
一般锅炉设有二级保护:
当火焰发暗,即燃烧不稳时,投入点火装置及油枪以稳定燃烧。
当锅炉完全灭火时,第二级保护动作,切断燃料供给并进行炉膛清扫。
17、汽轮机为什么设置抽汽逆止门保护,怎样进行保护?
答:
汽轮机一般都有多级抽汽,供加热器及除氧器。
当机组跳闸,主汽门关闭时,回热系统的大量蒸汽会倒流至汽轮机,造成汽机超速。
因此,当主汽和再热汽门关闭后,应立即关闭抽汽逆止门。
18、锅炉过热器安全门与汽包安全门有什么不同?
答:
过热器安全门定值低,先动作。
如果压力仍高,汽包安全门再动作。
过热器安全门排汽,对过热器有冷却作用,故让它先动作。
19、锅炉跳闸的条件有哪些?
答:
二台引风机全停;
二台送风机全停;
炉膛压力高或低;
汽包水位高或低;
燃料消失,炉膛灭火;
汽轮机跳闸;
锅炉紧急停炉按钮等。
20、为什么要对汽机低真空进行保护?
答:
汽轮机真空下降会产生以下危害:
汽轮机内热焓降减少,出力下降,效率降低;
低压缸内蒸汽密度增大,使尾部叶片过负荷,使叶片断裂;
增加级间反动度,使轴向推力增大,严重时使推力轴承钨金熔化;
排汽温度增高造成低压缸热膨胀变形,破坏铜管严密性,低压缸轴承上抬,破坏机组中心产生振动。
21、3300/65复合式探头振动监视系统能提供哪些测量信息?
答:
轴的相对振动:
由涡流探头测量轴相对轴承的振动;
轴承壳的绝对振动:
由速度传感器测量轴承壳相对于静止空间的振动;
轴的绝对振动:
轴承壳的绝对振动与轴的相对振动之矢量和;
轴在径向相对于轴承间隙的平均位置。
22、什么是热工信号系统?
答:
根据热力设备的运行状态,监视热力系统中各个参数,一旦它们越出安全界限便立即发出声、光报警,提醒运行人员注意的一种装置。
23、给水泵有哪些保护?
答;给水泵是重要的辅机,一般有润滑油压低、轴承温度高、机械密封循环水温高、轴向位移、入口压力低、再循环门故障等保护。
24、油枪停运时要进行哪些操作?
答:
油枪停运时要关闭进油阀和回油阀,然后进行吹扫,燃尽油枪内的残油,防止堵塞。
25、写出引起锅炉MFT动作的条件中汽包水位、炉膛压力的动作值?
答:
汽包水位动作值为+300、-300mm;炉膛压力动作值为+2700、-2000Pa。
26、如何在TSI上设置"DANGER"报警点?
答:
(1)打开前面板,并侧移;
(2)分别将对应通道"AA"或"AB"的危险设置开关拔到"ON"位;
(3)按下前面板上的"DANGER"按键,同时用系统监测器上的升或降按钮,将危险报警值调到所需的值;
(4)复位"AA"或"AB"开关,装好前面板,监测器将以新的设置点开始工作。
27、给水泵再循环门动作原理?
答:
根据所测给水泵出口流量信号来控制再循环门的开关状态:
当出口流量>280T/h时应关再循环门;当出口流量<140T/h时应开再循环门;如果延时10秒再循环门仍未开到位,发再循环门故障信号。
28、
29、
30、为什么趋近式探头可以测量距离?
答:
趋近式探头是一种非接触式的测量系统,它是根据电涡流的原理进行工作的,工作时趋近器发出一高频电磁波,由探头端面发射到被测物体表面,形成电涡流,趋近器可探测到返回信号的能量损失,该损失的能量与探头端面到被测物体表面距离成正比,所以就可以测量距离。
31、汽包水位联锁情况?
答:
汽包水位高于+180mm,开事故放水门;
低于+125mm,延时后关事故放水门;
高于+250mm,跳炉;
低于-300mm,跳炉。
32、锅炉MFT有哪些输出信号(FSSSMFT出口)?
答:
(1)停过热器一级减温喷水;
(2)停过热器二级减温喷水;
(3)关再热器减温水门;
(4)停止吹灰程控;
(5)停汽泵;
(6)停汽轮机;
(7)停一次风机;
(8)停排粉机;
(9)停除尘器;
(10)停燃油快关阀;
(11)至CCS联锁。
33、小机油系统联锁情况及其定值?
答:
小机油系统包含有两台交流油泵和一台直流油泵:
当安全油压≤0.5MPa时小机跳闸;
当润滑油压≤0.02MPa时小机停;
当润滑油压≤0.05MPa时,直流油泵联动;
当润滑油压≤0.75MPa时,另一台交流油泵联动。
34、简述真空泵联锁及真空泵入口蝶阀联动情况?
答:
⑴当凝汽器真空小于-83.99KPa时联动备用真空泵;
⑵真空泵启动后,当入口蝶阀前后差压小于0.07Mpa,真空入口蝶阀打开。
35、大机ETS遥控口有哪些信号?
答:
有如下几个信号:
(1)高排压力高;
(2)高排温度高;(取消)
(3)#1~#8瓦振动大;
(4)差胀大;
(5)锅炉MFT;
(6)DEH电源失去;(#1机组取消)
(7)手动紧急停炉;
(8)电气故障;
(9)透平压比低;(#3、#4机组取消)
(10)ATC透平遮断。
(#3、#4机组取消)
36、FSSS在何种情况下发RB,RB后如何动作?
答:
当锅炉负荷>50%MCR,主要辅机(引风机,一次风机、空预器)一台故障及一台汽泵跳闸且无电泵联动时发RB,FSSS将与CCS配合,快速减负荷。
RB后FSSS动作程序:
停D层粉,同时投AB层油助燃;10秒后停C层粉。
37、简述保护班主蒸汽系统设备的工作原理?
答:
主汽系统我班有三只总管疏水阀,它们的工作原理如下:
(1)自动位时,若汽机负荷>10%则关三只总阀;
(2)自动位时,若汽机负荷<10%则开三只总阀;
(3)在辅盘可手动开,手动关;
38、简述火检探头的探测原理。
答:
我厂的火检探头是根据可见光测光原理进行检查火焰的。
首先由光电二极管把光信号转换成电流信号,然后进行强度、频率比较来判断是否有火。
39、轴向位移进行在线试验的过程如何?
答:
试验动作过程如下:
(1)ETS试验开关置TBW位,按试验遮断按钮;
(2)就地试验板继电器动作,将相应通道的探头模拟输出送至相应的监测器通道;
(3)相应的危险继电器动作,并送至ETS;
(4)ETS相应通道动作并泄油;
(5)试验成功后,进行复置并恢复原状。
40、简述小机油系统。
答:
小机润滑油系统有两台交流泵,一台直流泵。
正常运行时一台交流泵运行,另一台备用,直流油泵是在危急状态下向轴承供润滑油。
交流油泵的出口分三路,一路经减压作为机组润滑油,一路作为调节油,还有一路作为安全油。
41、磨煤机稀油站油压联锁情况如何?
答:
磨煤机稀油站联锁情况如下:
润滑油压>0.15MPa,启动磨煤机允许;
润滑油压<0.1MPa,跳磨煤机;
润滑油压<0.15MPa,联动备用油泵。
42、试述高加水位联锁情况?
答:
高加联锁情况如下:
水位HHH,解列高加;
水位HH,开旁路疏水门;
水位L,关上一级主疏水门;
水位H,报警。
43、两台内冷水泵均停,而发电机断水信号发出,如何检查?
答:
(1)检查继电器是否动作,若没动作则检查继电器输出线路;
(2)若动作则分别就地检查两台差压开关是否动作:
(3)若动作则对差压开关进行排污,并检查取样门是否全部打开,检查处理完毕后,差压开关不应动作。
44、ETS系统EH油压低不能进行在线试验,怎么处理?
答:
(1)检查试验条件是否满足;
(2)在进行正确试验的同时,在ETS柜内检查是否有输出;
(3)就地检查电磁阀是否带电,并检查电磁阀是否烧坏;
(4)检查阀芯是否有堵的现象;
(5)检查处理完毕后,可进行在线试验.
45、TSI某一通道故障(不OK),怎样进行检查处理?
答:
(1)首先检查前置器送到监测器的信号是否正常.若正常,说明监测器坏需要更换,如不正常则;
(2)检查传感器间的屏蔽线是否正确,并检查前置器的输出是否正确.若不正确,则;
(3)检查探头的内阻是否正常,若正常说明前置器坏。
若不正常说明探头坏;
(4)更换处理后,OK灯亮.
46、运行中的加热器法兰严重漏汽,怎样处理?
答:
(1)请示运行解列高加,或基调置手动位,然后关取样一次门,开排污门。
(2)待浮筒排完水后,拧下法兰的螺丝,并用起子或其它工具把原垫子刮下来;
(3)当垫槽处理干净后,更换新的垫子。
然后上好螺丝,并固定紧;
(4)打开一,二次取样门,关排污门,检查处理效果;
(5)检查完毕后通知运行。
47、怎样检查TSI趋近式探头线性度?
答:
(1)在就地拆下被检查的探头,并把线路连接好,装在TK-3上;
(2)在TK-3上进行调整,同时用万用表[四位半]在前置器上测量输出信号,并进行记录;
(3)分别以间隙和间隙电压为坐标轴,画出记录结果的间隙与间隙电压的平面坐标曲线;
(4)确定新的曲线,在OK范围内是否成线性,并计算出其线性范围内的探头灵敏度;
(5)若探头已非线性,则需要更换探头,探头线性范围内的中心点即为探头的安装零位。
48、如何消除TSI上的错误代码?
答:
(1)用螺丝刀短接两个自检针(ST)以进行用户自检,此时所有的LED均亮,同时LCD达到满量程范围。
自检结束后,BYPASSLED亮,OKLED以5HZ闪亮,同时第一个错误代码以5HZ闪动。
(2)按下并按住ALERT键约1秒钟,读取已存贮在监测器中的其它错误代码;
(3)当已读取了最后一个错误代码后,LCD柱将充满整个满量程范围;
(4)按下并按住DANGER键约1秒钟,错误代码将从内存中清除,此时OKLED将以1HZ闪亮;
(5)当按下系统监测器上的RESET键后,OKLED将停止闪动。
49、在EWS上怎样监视参数?
步骤如下:
A.在C:
\下键入config后回车
B.在提示输环号时输入对应的环号,接口类型输入4。
C.菜单启动后按下F5启动监视功能。
D.按F3进行点号输入。
E.输环号PCU号、MOD号、点号后回车即可。
50、在EWS上如何调整温度保护的给定值?
A.打开EWS的电源,在C:
\下键入config.
B.继续回车到提示出现PASSWORD时,键入RGZT回车。
C.在提示输环号时输入对应的环号,接口类型输入4。
D.出现菜单时,按F1选择模块调整。
E.按照提示分别键入LOOP号,PCU号、模件号、块号回车,出现需调整的参数值。
F.若想提高模块H/L的保护值,则将S2值改大,反之将S2值改小。
G.若这一测点已坏,则将S2改为99999,即正无穷大或—99999负无穷大。
51.IQ智能型电动执行器如何设定开关行程?
A.将执行器置就地位(L),执行器送电。
B.以“开”为例,将执行器手摇到所需确定的全开位。
C.按“↓”键出现“PASSWORD”输入口令“1D”回车进入设定状态。
D.再按“↓”键,出现“OL”回车确认开行程设定。
E.关行程设定与开相同。
当出现“OL”时按“→”至“CL”时按回车键确定
F.将执行器置回遥控状态。
52.IO智能型电动门执行器过力矩后如何处理?
过力矩后应进行以下处理:
摇动把手,判断过力矩的原因,如果过力矩是机械卡死,联系相关分场班组(锅炉或汽机)处理,若是原来设定的力矩过小,在没有超过电机额定出力的情况下,重新设定电动执行器的开关力矩,再进行操作,若已达到或超过电机额定力矩,则联系(锅炉或汽机)处理或处理更换力矩较大的电动执行器。
53.磨煤机跳闸后怎样检查跳闸原因?
A.如果磨煤机在跳闸后,没有复位或重新启动在首出记忆直接可看到跳闸原因。
B.如果首出被清除,打开当天的报警打印信息,分析是否为热工原因跳闸。
C.如为外部跳闸,联系运行通知电气检查。
54.阀门电动机运转不正常有连续的嗡嗡声应怎样处理?
应立即停下来,检查电动机的电源是否缺相、电动机是否烧坏。
55.怎样调整电动门行程?
A.将电动门电源停电。
B.手摇电动门至全关位,按下计数器上锁定销,调整计数器使关行程开关凸轮压下,然后将锁定销投入,摇电动门至全开位,按下锁定销,调整计数器使凸轮压下行程开关,投入锁定销。
C.这样,电动门开关行程就调整完毕。
56.压力开关损坏后的更换应注意哪些问题?
压力开关损坏后的更换应注意以下几点:
A.压力开关与被更换的开关量程大致需保持一致。
B.新压力开关定值与旧压力开关设定需一致。
C.新压力开关的安装接头与旧压力开关一致。
57.拆装现场压力开关应注意哪些事项?
A.拆前与运行人员联系,并处理相应的联锁问题。
B.断SCS柜中125DV直流电压。
C.可靠关死现场一次门,如有二次门就关死二次门。
D.记下接线位置。
E.拆下压力开关。
F.更换压力开关后,恢复的顺序与上相反。
58.电动门行程开关损坏有什么危害?
A.开(关)行程开关损坏,电动门到全开(关)位电机不能中断停止,这时只能靠力矩开关中断,如若力矩开关故障或力矩值定得不对,有可能将门砸死或拉坏,另外还有可能烧三相保险、烧接触器,这时如热偶继电器不动,会烧坏电机。
B.电动门行程开关不能正确反应其位置状况,与其相关逻辑可能会误动或拒动,影响系统安全运行。
59.简述高加水位保护内容?
A.水位低禁止开主疏水,并报警(OIS报警)。
B.水位高一值报警。
C.水位高二值开旁路疏水,并在OIS上报警。
D.水位高三值解列高加。
60.INF1—90系统主模件故障最简单有效的复位方法是什么?
答:
方法是:
带电拨插复位。
61.SCS机柜输入端子排上,内供电方式时如何接线?
答:
内供电时接A+、Ax端子。
62.MFP运行时和备用时应是哪些灯亮?
答:
MFP运行时是7、8号灯亮,MFP备用时是8号灯亮。
63.SCS组态图上标记的“4412-03-B1”表示什么?
答:
表示#4机SCS的12号柜3B1端子板。
64.进入SCS的汽机跳闸信号是什么,画出逻辑图?
汽机零转速
汽机左主汽门关汽机跳闸
汽机右主汽门关
65.高加旁路疏水门如何动作的?
答:
高加旁路疏水门是为保护高加而设的,在正常情况下,高加旁路疏水门是关闭的,只有当高加水位高2值时,高加旁路疏水门才会联锁打开。
当然,运行人员也会根据实际需要,瞬间开关旁路疏水门。
66.SCS部分对设备有哪几种控制方式?
哪种控制方式级别最高?
答:
SCS部分对设备有五种控制方式:
OIS站操作;DLS站操作;自动启停;程序控制;保护控制。
其中只有保护控制级别最高,当保护控制的条件成立时,其命令可以超越启动或停止允许条件而强制发出。
67.1.二期氧量现场标定步骤
标定前准备工作:
0.4%O2和8%O2两种浓度氧气各一瓶,单向阀一个,氧流量计一台,关断阀一个,无油气管和接头(可使用一套便携式ROSEMOUNT氧气测试气体套件)
标定:
①在氧量变送器按键上按SEL键,直到LED显示出CAL
②按ENTER键,CAL亮并且TGH闪亮,接通高值测试气体(8%O2)
③按ENTER键,TGH亮,当值稳定显示在LED显示屏上时,按ENTER键,TGH熄灭且TGL闪亮,关闭高值测试气体,接通低值测试气体(0.4%O2)
④按ENTER键,TGL亮,当值稳定显示在LED显示屏上时,按ENTER键,一直等到TGL熄灭且CAL闪亮,当CAL开始闪亮时,关闭低值测试气体
⑤按ENTER键,CAL不亮,在LED显示屏上显示氧量
68.谈谈INFI-90的优缺点
答:
INFI-90的优点:
①所监视的数据比较多;
②功能码比较丰富,参数比较齐全;
③在线诊断比H-3000系统强
INFI-90的缺点:
①变送器的电源没有集中在一起,所采用的跳线方式不可靠;
②现场的采集数据过多,在通讯方面易引起阻塞,多次跳机;
③它不能在线组态,易危及机组安全
69.“炉跟机”与“机跟炉”有何不同?
答:
炉跟机:
炉自动,机手动,此时主汽压力由锅炉控制,汽机调门全开,负荷的增减是通过设定主汽压力从而改变燃料量来实现的
机跟炉:
炉手动,机自动,此时由汽机控制主汽压力,负荷应与机前压力相适应
两者相比,炉跟机适应负荷能力强,但汽压波动大,相反机跟炉主汽压力波动虽小,但不能较快地适应外界负荷
70.简述INFI-90系统的特点
答:
一.高速可靠的通讯,INFI-90采用存贮—转发的环状通讯方式,通讯速率为10Mbps,采用以一个环为中心,能同时挂接多个子环的组合形式,实现了高可靠性,纠错能力强的目的。
二.分散独立的过程控制单元(PCU),过程控制单元负责过程信号的采集和处理,这些都由各功能处理器(MFP)模件和相应的子模件实现,一个PCU可以挂接30个MFP
三.经济有效的模块化电源MPS,这种电源可带电拨插,更换维修方便
四.功能齐全的运行人员操作站OIS
五.丰富实用的过程控制应用软件
六.简单易用的组态手段和工具,通过EWS进行软件组态,形成系统的数据库,以及各种监视画面、报表、打印、格式,同时EWS可以实现各种过程的调试参数调整
71..何为“LOOP—INPUT”、“BUS—INPUT”?
答:
每个PCU称为INFI环中的一个节点,PCU与INFI环网之间由通信模件来实现联系,以此通信模件为界,PCU节点内的各主、子模件间的数据传送均为“BUS—INPUT”,而通过通信模件与其它PCU节点间的数据传送称为“LOOP—INPUT”
72.旁路阀门如何就地手操?
答:
旁路阀门共有5个:
高旁减压阀、高旁减温阀、高旁减温水隔离阀、低旁减压阀和低旁减温阀。
其中隔离阀为电磁阀控制,器开关回路为逻辑控制,信号由组件发出,就地无手操,其余四个阀门手操如下:
首先使闭锁阀不闭锁,在闭锁阀失电时将闭锁阀手柄往上提,使伺服阀控制输出的压力油能直通阀门油腔,然后向上拨动伺服阀两侧的手柄,左边为关门,右边为开门,操作完后将闭锁阀恢复。
73.INFI-90系统使用的通讯协议?
答:
通讯协议是一种软件,规则就如同是“网络”文字一样。
所有参加通讯的节点必须认识这些“文字”达到理解、传送、通讯的目的。
一般DCS比较普遍易用的通讯协议有两种,即广播式通讯协议、存贮转发式通讯协议。
广播式通讯又分:
令牌或自由竞争协议等。
存贮转发式协议又分:
问询式和存贮器插入式。
INFI-90系统环形网络中使用的是存贮器插入式的存贮转发式通讯协议。
在总线网络中使用的是自由竞争式协议。
74.简述贝利要求的日常维护工作
答:
贝利要求的日常维护工作如下:
①每三个月做如下工作:
检查并且清洁机柜过滤网,必要时更换(在环境恶劣的地方,检查周期缩短);必要的话,用防静电吸尘器做机柜的卫生;检查并拧紧所有电源和接地线(只顺时针方向拧,千万别弄松或拧得过紧);检查并紧固所有的信号接线(注意:
工作时要特别细心)。
②每六个月应该检查电源模件输出。
③每年:
检查系统电源和系统接地;检查所有的控制模件、I/O子模件和电源模件,必要的话用防静电的吸尘器或有关措施做清洁。
④每两年:
拆下机柜电源,移开PEP和PEP盖,检查PEP内电源线的固定螺丝,注意,8#螺钉用14寸磅的力矩扳手,6#的螺丝用
8寸磅的力矩扳手。
检查并清洁PEP、AC转换模件和总线监视模件。
⑤每五年更换所有的模件。
75.说出下列符号的意义
①M20②M24×2-左③G1”④ZG1/2”
答:
①M20表示公称直径为20mm,右旋的粗牙普通螺纹
②M24×2-左表示公称直径为24mm,螺距为2mm,左旋的
细牙普通螺纹
③G1”表示英寸制管螺纹,公称直径1英寸,右旋
④ZG1/2”表示英寸制锥管螺纹,公称直径1/2英寸,右旋
76.电子基调各键的功能
答:
①面板符号
ALM两个报警通道显示OUT控制输出
CHN四输入/出通道显示F/C摄氏/华氏显示
RSP1~2通道设定点A/MAN自动/手动显示
显示屏分两行,上屏显示温度数据,显示组态功能,下屏显示
输出值,组态功能。
②各键功能
SETUP设定菜单FUNC功能键
升/降键
上述三键组合可对电子基调进行编程,组态。
例如:
通过SETUP将菜单设定在控制组态CONTROL1下,通过FUNC
功能键可观察到PID设置、输出量程设置、设定值范围设置、
控制器自锁定等,同时还可通过升/降键修改参数,优化参数。
LOWP上、下屏显示,检查控制器状态
DISP
CHART记录表针启动
RUN运行/暂停键MAN手/自动切换
HOLDAUTO
77.DEH手动方式下进行阀门试验的步骤
答:
DEH手动方式下进行阀门试验应具备:
①机组工况稳定、运行正常;
②各保护系统运行正常
试验步