幕墙工程单元板块吊装方案 1.docx
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幕墙工程单元板块吊装方案1
中环国际广场
幕墙工程单元板块吊装方案
编制人：
审核人：
审批人：
沈阳远大铝业工程有限公司
二〇一三年六月二十七日
第一章编制依据及工程概况…………..…………............3页
第二章轨道安装……………………………………..…………4-13页
第三章板块吊装方案………………….…….…..13-24页
第一节人员部署………………………………….………………13-14页
第二节单元板块吊装施工方案………….………...….…….14-20页
第三节单元吊装安全注意事项……………….….…………..20-21页
第四节雨季施工措施…………………………….……………………..21页
第五节防台风措施…………………………………...………………….22页
第六节维修保养………………………………………………………23-24页
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据：
1、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
2、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
3、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）
4、中环国际广场幕墙施工设计图纸
二、工程概况：
1、项目名称：
中环国际广场（海南）——外装饰及立面灯光工程；
2、建设地点：
海口市滨海大道、国贸三横路路口；
3、建设单位：
海南新瑞都实业投资有限公司；
4、设计单位：
中元国际工程设计研究院海南分院；
5、总包单位：
龙元建设集团股份有限公司；
6、监理单位：
上海新宇工程建设监理公司；
7、顾问单位：
弗思特工程咨询有限公司；
8、建筑地点：
海南省海口市龙华区滨海大道国贸三横路路口；
9、建筑面积：
总建筑面积95522㎡，外幕墙建筑面积约38556㎡；
10、结构形式：
钢混凝土混合结构框架剪力墙体系；
11、建筑高度：
屋面高度153米、塔尖装饰总高度为201.7米；
12、建筑层数：
地下三层，地上裙楼4层、主楼39层。
13、施工范围：
招标图总价包干方式，幕墙总面积约38556㎡，裙楼框架式石材幕墙8680㎡，框架式玻璃幕墙及吊挂式玻璃幕墙2546㎡，铝合金百叶窗255㎡，雨棚983㎡，主楼单元式玻璃幕墙14526㎡，铝板幕墙10661㎡，玻璃栏杆343m，门窗约44㎡及立面灯光工程；主楼23层以上（不含）预埋件加工制作安装、1~4层（含裙楼屋面女儿墙部分）裙楼后补埋件加工制作安装。
第二章轨道安装
一、准备工作
1、吊装轨道安装在楼板边已安装好的幕墙埋件上。
2、在建筑物安装层预备380V电源，供应电动葫芦工作。
3、为了减少往安装层搬运轨道配件的强度，提高安装速度，由塔吊或者升降
机应予以配合运输。
4、对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，
仔细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
5、卷扬机型号：
JK-2T。
JK-2T型电动卷扬机技术参数
型号：
JK-2T额定牵引力：
2000千克20（KN）
额定绳速：
35-40米/分卷筒容绳量：
90-100米
传动比：
40.17钢丝绳直径：
12.5毫米
电动机型号Y系列：
Y160M-4电动机功率：
11千瓦
电动机转数：
1460转/分电磁制动器：
TJ2-200
整体质量：
500-550（千克）
卷扬机的工作原理：
当电源输入后，电动机和电磁制动器电路同时被接通，由于电磁吸合作用，制动器闸瓦打开，电动机开始旋转，将动力经弹性联轴器传入减速器，再由减速箱通过带动卷绳筒，从而达到工作目的。
当按下停止按钮时，电动机停止工作，制动器闸瓦通过弹簧的压力，将弹性联轴器制动轮紧紧抱住，机器停止运转，起到制动作用。
卷扬机调试标准：
（1）、未通电状态下，闸瓦应抱紧制动轮。
（2）、接通电源后电磁铁吸放灵敏，不呆滞。
否则会引起制动不灵或失去制动，更容易损坏电机和线圈。
（3）、开机后，制动轮运转灵活，无摩擦。
停机时，能够有效制动。
工作时若出现制动器震动剧烈，甚至闸瓦冒烟，则是闸瓦与制动轮间隙过小，应立即停机调整。
调整方法：
（1）、制动器不能有效制动时：
调整主弹簧压簧螺丝，压缩主弹簧。
用手按压磁头，应有一定力度，松开后，能灵活弹起，若弹起不灵活，检查磁头扭转部位是否夹持过死，可在扭转部位及调整杆活动部位加少许润滑油。
（2）、电磁铁吸放不灵敏：
除上述在扭转及活动部位加润滑油外，检查磁头是否跷起过高，过高时旋进调整杆杆头螺丝；检查主弹簧是否压缩过紧，过紧时适当旋松压簧螺丝。
（3）、开机后闸瓦不能松开或制动轮摩擦严重：
1、检查调整杆顶杆一端是否顶在磁头档板上，若顶空，检查顶杆是否弯曲。
2、将调整杆杆头螺丝旋出少许，使磁头跷起。
6、电动葫芦型号：
3t环链电动葫芦产品特点：
外壳：
铝合金外壳，坚实而质轻。
有特色散热片，散热快，可连续使用，效率达40‰整体密闭式结构。
极限开关：
吊上吊下都有极限开关装置，使自动停止，防止链条超出，确保安全。
磅磁刹车：
最新设计的磁力产生器，其特性为产磁。
可在电源切断的同时间刹车，保证吊重时刹车绝对确保安全。
链条：
采用进口FEC80超级加热处理合金钢链条。
在雨水、海水、化学品及其他恶劣状况下使用安全无虑。
支撑架：
吊重支撑架由两片钢板组合，非常坚固。
变压器：
24v/36v变压装置。
操作时，万一漏电，可防止意外事故发生，下雨时，可保证安全使用。
电磁接触器：
高效率电磁接触器，可高频率使用，没有问题。
吊钩：
经热锻造，强度绝佳，不易断裂。
下吊钩可360度旋转，附安全舌片，确保操作安全。
逆相保护装置：
特殊电线装置，当电源接线错误时，控制电路无法动作。
按钮开关：
使用防水按钮开关，轻便耐用。
二、卷扬机的操作规程：
1、钢绳应从卷筒下方引出，出绳方向尽量同地面平行，当钢绳处于卷筒中间位置时，要与前面第一个导向滑轮的中心线垂直，卷扬机不可离滑轮太近，以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。
当重物落至最低位置时，钢绳应在卷扬机卷筒上保留3圈以上。
2、卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。
当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，卷扬机工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。
另外，卷扬机运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。
3、电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。
4、卷扬机的制动器大都为短行程常闭电磁式结构。
合闸时制动电磁铁与电动机同时通电，于是磁铁吸合、制动瓦张开，电动机便通过减速器带着卷筒旋转，从而卷入或放出钢绳。
拉闸断电时，制动瓦抱住制动轮，使卷筒可靠地停住。
为此，试机前应先检查电磁制动器，要求制动瓦与制动轮之间的间隙为0．5－0．6mm，且两瓦的间隙相等、开闭灵活；然后，先空载试运转，让卷扬机正、反向各转15min，若无异常噪声，振动或冲击，才可投入全载试运转，最后，做超载10%试验，此时将重物提至2．5m高度，制动后观其下滑量，下滑量小于6cm时为合格。
否则应重新调整电磁制动器，必要时更换磨损超限的制动瓦或制动轮。
5、采用胶带或开式齿轮传动的卷扬机，其传动部位应加装防护罩，以防卷扬机运转时将人员或物料卷入。
6、操作时，机手要集中精力、看清信号、听从指挥。
卷扬机运转中，机手不准离岗。
提升重物时操作应柔和平稳，不可急速升起或飞速下降，尽量避免空中紧急制动。
若被吊物需要空中临时停留，除使用制动器外，还要用保险棘轮卡牢。
7、若遇上工作中突然停电，应先将开关扳到断电位置，接着将吊笼降至地面或将牵引重物落到坡底。
卷扬机用于建筑工地的龙门提升架，若遇雷雨、浓雾或6级以上大风气候，应立即停止工作。
另外，严禁用龙门提升架载人上人下。
8、卷扬机运转中，若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况，应停机检查，排除故障；切忌带"病"作业，以免发生机械或人身事故。
9、卷扬机虽不复杂，但若对其不能认真进行维护修理，就会故障频发，使用寿命缩短。
因此除做好日常保养外，每年冬闲时应拆开全机，将各零部件按报废、修复、堪用3类分别处理。
有的零件若一时买不到，自制时应掌握以下原则：
（1）、卷筒心轴、传动轴要用45号钢加工制造，并进行热处理，使用旧轴时，当其轴径大于150mm时，要做探伤检查；对不合格者，必须更换。
（2）、卷筒应根据负荷大小，分别采用铸钢zg35或灰铁ht20－40铸造，并进行有效处理。
（3）、对于直径大于30mm的制动轮，要用铸钢制造；对于直径小于30mm的，才允许用灰铁ht20－40制造。
（4）、对于轴承衬套，要用铸铜制作，不可用铸铁代替。
（5）、若钢绳还可使用，应取下作油浸蒸煮处理，并在表面涂以保护油脂。
三、卷扬机操作安全检查项目：
1.操作人员有无上岗证。
2、是否有专用电箱。
3、机身是否固定牢固.4、制动器是否灵活。
5、有无保险棘轮。
6、钢丝绳在卷筒内排列是否整齐不少于3圈。
7、钢丝绳有无磨损现象。
8、钢丝绳是否有接头。
9、吊装滑轮是否牢固并有防脱落措施。
10、吊装物下方是否有警示标识。
11、是否有专人指挥。
四、吊钩的说明：
1、吊钩的组成：
附后图说明。
2、吊钩的检查：
现在单元幕墙建筑施工行业，使用电动葫芦已蔚然成风，在单元幕墙吊装难免会碰到各种各样的问题，其中吊钩滑钩是一个比较严重的安全隐患
其检查内容如下：
（1）、开口的宽度，开口宽是否出现增大变形，在长期的吊装过程中，会出现吊钩的磨损
（2）、变形，是否有扭曲变形现象。
（3）、动作，动作是否旋转平滑。
（4）、吊钩是否出现裂痕或缺陷。
（5）、吊钩的限位挡板是否出损坏。
（6）、下吊钩的脱落装置，如有缺失或者无效者，不得使用。
（7）、不得吊装荷重物。
五、防撞击
在单元板块吊装时随着楼层的越高，风速就会越大，安装的难度就越大，在吊装的过程中容易照成板块间的撞击。
1、在吊装过程中的板块必须要有软保护，在吊装中的板块四个角分别加小的汽车轮胎板块间的碰撞受到软保护，防止就不会撞碎已经安装好的板块。
2、在吊装的设备中，在竖向利用两条钢丝绳做揽风绳，单元板块的吊装过程沿着竖向揽风绳上升，其作用是保持单元板块的平衡性。
3、人工揽风绳，在吊装的过程中，在单元板块下角牵引着两根绳子，利用人工牵着绳子随着单元板块的上升。
4、达到六级风停止施工。
六、吊装轨道安装及拆除方法
1、轨道平面布置
在楼层外侧每隔2.4-3.16m安装一根外伸钢梁，伸出长度0.8m，轨道平面布置图详见附图二。
2、吊装轨道的构造
单元板块的最大尺寸为1.58x4.2m，横向导轨钢梁为20a#工字钢，每端通过2颗M12螺栓组连接在外伸钢梁上，外伸梁为18#工字钢，一端通过已安装埋件连接在主体结构上，一端通过Φ16mm钢丝绳连在上层的幕墙转接件上。
3、吊装轨道的安装
3.1轨道材料运抵施工现场后，将工字钢、角钢、钢丝绳螺栓等等材料用施工电梯或塔吊分别运到安装层楼面。
3.2轨道的安装
（1）安装并检查安装层及上一层埋件的安装及焊接情况，上一层将转接件安装到位。
（2）将外伸梁工字钢一端用螺母固定在安装层幕墙埋件上。
（3）外伸梁工字钢外端用钢丝绳、紧绳器与上一层幕墙转接安装孔用卸扣连接。
（4）借用塔吊将工字钢轨道与外伸工字钢支臂用螺栓连接。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将吊装机具（电动葫芦）安放在工作位置，即轨道钢梁上。
3.3吊装机具调试
（1）通电前检查
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定，电缆无破损。
②电动葫芦安装正确，固定可靠，连接螺栓无松动。
③电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
④电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②操纵开关的上升、下降按钮和左右移动按钮，观察电动葫芦能否正常运转。
③然后左右运动电动葫芦3-5次，每次的移动长度约为7米。
最后再次检查轨吊梁连接点的安装情况。
注意事项：
（1）轨道安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查轨吊梁与外伸梁连接处每根螺栓连接是否牢固，要特别注意各轨道梁交接位是否平整。
（2）钢丝绳的卡扣必须连接牢固，紧绳器钩子要有防脱措施。
（3）电动葫芦的行走电机朝外，电盒朝内，便于检修。
（4）调试时电动葫芦的上下限位应与手柄控制开关上下方向一致。
（5）在施工完毕后必须断开电源总开关。
3.4验收
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，各方签名确认合格，并签署验收表后方可投入使用。
验收程序如下：
合格合格合格
3.5吊装轨道拆除
（1）拆除前对轨道进行全面检查，记录损坏情况。
（2）轨道的拆除步骤
①切断电动葫芦电源。
②拆除电动葫芦，并运到楼层内。
③先后拆除轨道梁、钢丝绳和外伸梁，并运到楼层内。
④拆除的配件分散堆放，堆放整齐，并及时运到欲安装层或首层地面。
七、安全技术措施
1、轨道架设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
2、轨道梁须在外伸梁和钢丝绳安装合格后，才能安装。
3、每日收工前，必须对当日安装的轨道检查，合格后才能下班。
4、在架设过程，工人必须按照要求，正确带好安全帽和系好安全带。
工人出外作业时，安全带必须系在两端固定在柱子上的钢丝绳。
5、在架设过程中应由安全员、安装队队长等进行检查。
6、轨道和电动葫芦设立专人进行看护保养，并定期进行检修。
7、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查接地情况。
8、导轨电动葫芦在吊装单元板块的时候不允许相邻两个跨度有两个电动葫芦同时吊装作业，既5M跨度范围内只允许有一个电动葫芦在吊装作业。
9、吊装轨道结构必须严格按照单元板块吊装工艺操作，严禁超载吊装。
第三章板块吊装方案
第一节、人员部署
以每部吊机为施工单位做如下部署
每部吊机配置专用电箱1部，配置对讲机1副（3只，位置为起吊位置、卷扬机位置、安装位置），起重吊具1副，牵引绳1套，起吊层液压车1部、甩抛平板车1部、辅助手动葫芦2副，防碰撞橡胶轮胎1副。
吊装过程人员配备
吊机于吊机设置层1人（吊机的看护），安装层3人（物料转接及安装），地面或材料起吊层4人（物料的连接及防风牵引及地面指挥）。
板块安装层的下一层1人（正常为2人，负责板块运行防碰撞）
吊装过程于吊装位置下方设安全监护1人。
（负责地面安全警戒维护及防火巡视）
安全巡检人员1人
第二节、单元板块吊装施工方法
1、准备工作
外立面单元式幕墙采用单臂吊对单元板块进行吊装，其吊装过程中，操作人员及施工机具安排布置如下：
2、作业环境
2.1塔楼吊机计划设置在22层、40层。
2.2在安装楼层面上检查楼体有无突出物影响单元板块的正常安装（如：
后浇筑混凝土），如发现，应及时切除或剔凿掉。
2.3应适时拆除单元板块存放层的临边防护栏，保证单元板块的正常吊出楼层，这时应用钢丝绳系在两个相邻柱上，操作工人的安全带系在这根钢丝绳上或者锚地铁环上，确保操作工人的安全，在吊装工作结束后，恢复临边安全护栏。
2.4作业区域下方设置警戒隔离带、警示标示牌并设专人看护，禁止其他无关人员进入。
3.吊装前准备
3.1施工人员的准备：
单元板块吊装小组由13名安装工人组成，各安装工人分工如下，在单元板块吊装前，小组各人员各就其位，同时解决做好各自的安全维护措施。
3.1.1轨道安装层1人，看护电动葫芦的运行。
3.1.2运输工人4名，负责在单元板块存放层内对单元板块进行平面运输调动以及对单元板块进行起吊工作。
3.1.3在单元板块的安装层及其上一层，各安排布置安装工人3名，2名负责对单元板块进行挂接、插接的安装工作，配合人员1名。
3.1.4在单元板块安装层的下一层安排吊装配合工人1名，对单元板块在上行过程中进行必要看护工作，以确保单元板块上行过程的平稳，不与楼体发生碰撞。
3.2材料准备：
材料管理人员应查清即将安装的单元板块的存放位置、数量及规格，是否与单元板块吊装编号图相符，同时检查安装时所需附件，品种是否齐全，数量是否满足当日安装的所需。
3.3施工吊装机具的准备：
3.3.1吊机所在层配备机具：
电动闷葫芦、配电箱、对讲机。
3.3.2单元板块存放层：
液压车、起抛车、对讲机、防护用钢丝绳。
3.3.3单元板块安装层：
适用的扳手、水平仪、标尺、橡皮棰、撬棍、对讲机、工具袋等。
3.3.4板块于存放层至安装层行进经过层楼板边侧设置防碰撞橡胶轮胎1副。
3.3.5板块安装设置钢丝绳板块上行软轨一副（上端固定与安装层上一层的埋件上，下方固定在地面。
作为防风牵引。
3.4在单元板块正式吊装前要检查以上吊装机具设备的完好性，以免影响板块的正常安装，同时保证单元板块吊装过程的安全性。
3.4.1对电动葫芦进行试运行，检查吊机情况是否良好，是否存在机壳开裂的危险；同时检查吊机的控制系统上的行程控制系统、运行速度控制系统是否有效。
3.4.2检查吊装单元板块的吊具是否安全可靠，单元板块的吊点位置是否准确。
3.4.3检查对讲机通话的情况是否清晰流畅。
3.4.4起吊前仔细检查单元板块的质量，其中包括：
玻璃、背衬板是否有破损情况、吊点是否安全可靠、玻璃表面是否清洁干净、板块组件的零部件是否齐全等这几个方面。
3.4.5单元板块与吊具连接：
将带吊具的吊绳拉扯至单元板块吊装孔的附近，把吊具与单元板块吊装孔进行连接，确保牢固可靠。
吊具与单元板块连接至少进行两处连接，即确保单元板块吊装时不少于两个吊点。
同时对单元板块加设安全绳。
3.4.6检查板块安装防碰撞设置是否到位。
3.4.7检查板块上行缆风设置是否牢固到位。
3.4.8检查下方禁行维护及看守人员是否到位，有无上下交叉作业及防护设置。
以上检查合格后方可实施吊装，检查工作由专人负责，单独填写吊机检查记录及吊装准备记录。
XX文库-让每个人平等地提升自我4、单元板块的吊装
1、确认吊具与单元板块的吊装孔可靠连接之后，慢慢收紧吊绳，对单元板块进行起吊，起吊单元板块时，应缓慢匀速地对单元板块进行起吊，保证两个起吊点的受力均匀，防止单元板块吊直瞬间由于单元板块重量对钢丝绳的垂直反力，而引起吊绳的上下的震动，起吊过程中，吊装人员应采取牵引措施，确保单元板块平稳，不摆动、防止单元板块被划伤；下方缆风控制牵引与安装层（下行）或地面（上行），下行时，在板块经过楼板层侧面挂号橡胶轮胎做好防碰撞保护。
同时起抛辅助架子与主体结构进行有效的固定连接，以防单元板块抽出楼层时，将架子带出楼层，造成高空坠物危险。
2、单元板块平稳吊出室外之后，吊装人员通过牵引绳使单元板块在空中不出现过大的晃动，保持单元板块在空中是垂直平稳的状态。
单元板块在室外空中垂直停稳之后，吊装人员通过牵引绳对单元板块进行翻转正位，将单元板块的正面缓慢翻转至正确的位置。
单元板块翻转至正面，同时保持其在空中的垂直平稳，缓缓上升或落下单元板块，在单元板块与其邻侧单元板块竖框插接前，将横向调整至合适位置，使槽架的凹槽与单元板块处在同一个平面上，使槽架的凹槽将单元板块完全套入，调节挂码的调节螺栓使板块倾角与板块设计倾角一致，横向调整至合适位置，直至该吊装板块与本层已安装好的单元板块竖框能准确对接，将沿纵向缓缓移动，并让吊装板块竖框与本层已安装好的单元板块竖框准确对接，至此吊装板块已就位于设计位置，放松吊索，使吊装板块竖框沿着槽架的凹槽和已安装好的单元板块竖框缓缓落下，直至吊装板块下横框与下层已安装完成的板块的上横框准确对接。
下行过程必须由单元板块安装层的上一层的安装人员指挥完成。
3、单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有安装人员对单元板块进行传接和牵引，防止单元板块在风力作用下摆动，与楼体发生碰撞。
确保防碰撞设施有效使用。
单元板块的插接就位由单元板块安装层及上一层的安装人员共同完成。
单元板块下行至单元板块挂点与托板高度之间相距200mm时，命令单元板块停止下行，并对单元板块先进行左右方向插接。
单元板块左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸满足要求的情况下命令板块继续下行，使单元板块的挂件挂于钢制转装件上的挂接螺栓上，此时由单元板块安装层的上一层吊装人员负责对单元板块挂件与钢制转接件的对接，单元板块安装层的安装人员负责上、下两块单元板块的插接。
4、单元板块挂接就位之后，应对单元板块及时进行测量定位调整，单元板块校正满足要求后，马上对单元板块挂接部位进行固定，并用螺钉将限位片固定在托板上。
确认单元板块与主体结构的挂接点、左右插接部位、上下插接部位都已安装到位后，并且单元板块已经固定完成之后，方可拆除吊具，并命令其返回板块存放层，准备下一块单元板块的吊装。
5、板块安装从地面层开始起吊，在板块下方边角处的工艺孔安装缆风设置，晴朗无风天气直接使用两根缆风绳进行防风起吊。
5级风以下天气在板块下方边角处的工艺孔处挂接软轨套环套于两侧的防风软轨上，靠拉紧后钢丝绳绳的力量对板块的平稳运行进行牵引。
吊机安装及板块插接安装示意图
第三节、单元吊装安全注意事项：
1、吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。
2、卷扬机司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。
3、吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明。
4、严禁酒后施工作业。
5、操作前检查有无障碍物。
6、施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。
7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。
8、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损,如有异常，严禁吊装。
9、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。
10、机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。
11、卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。
12、机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。
13、对单元体吊装的安全防护要认真重视,在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。
14、单元体在起吊时要采取有效措施确保单元板块晃动幅度最小，避免单元板块乱晃而伤害人。
15、单元板块起吊后，防撞缆绳两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。
16、单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。
17、单元体吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否良好。
18、卷扬机司机反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷扬机。
19、楼层安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。
20、单元板块未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在单元板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。
21、单元板块垂直运输时只能单块吊运，此设备只能用作单元体吊装，不能用来卸车和其他用途。
22、单元板块吊装时，施工作业面下方20米范围内禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全（黄色）带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。
23、单元体安装人员必须系好安全带，安全带必须系在绑扎牢固的安全
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