炉膛吹灰器检修作业指导书.docx
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炉膛吹灰器检修作业指导书
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炉膛吹灰器检修作业指导书
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目次
炉膛吹灰器检修作业指导书
11 范围
本作业指导书适用于一期工程V04型炉膛吹灰器的检修工作.
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
V04型炉膛吹灰器技术标准
V04型炉膛吹灰器使用说明书
V04型炉膛吹灰器安装说明书及图纸
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》。
13.2 吹灰器停运，系统隔离，系统疏水降压为零，管道温度降至50℃以下。
13.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.4 吹灰器检修时严禁损伤设备及其部件。
13.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序，油泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
13.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备及管道内。
13.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
13.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
13.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 备品备件清单
序号
物资名称
规格型号
数量
1
内外管之间填料
与V04型炉膛吹灰器配套
10件
2
进汽阀法兰垫片
DN80，PN63，与V04型炉膛吹灰器配套
2件
3
内管垫片
与V04型炉膛吹灰器配套
2件
4
外管垫片
与V04型炉膛吹灰器配套
2件
5
调整垫片
与V04型炉膛吹灰器配套
2件
6
减速箱油封
与V04型炉膛吹灰器配套
2件
7
传动链条
与V04型炉膛吹灰器配套
2条
8
进汽阀
与V04型炉膛吹灰器配套
1件
9
齿轮箱
与V04型炉膛吹灰器配套
1台
10
托轮组
与V04型炉膛吹灰器配套
4组
11
驱动齿轮
与V04型炉膛吹灰器配套
1件
12
行走轮
与V04型炉膛吹灰器配套
4件
13
内管
Φ42.4×2.6，0Cr19Ni9
1根
14
外螺旋管
Φ50×6，20#
1根
15
喷头
Φ63.5×5，ZGCr20Ni14Si2
1件
16
润滑油
壳牌OmalaHD1000
5升
17
高温润滑脂
HVT50A或二硫化钼
2公斤
18
柔性阀瓣
4Cr13309785-1129Y
1件
19
阀杆
4Cr13302146-0112V
1件
20
轴承
与V04型炉膛吹灰器配套
1组
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
螺栓松动剂
2瓶
2
塑料布
20m2
3
煤油
20升
4
抹布
20kg
5
密封胶
507
1支
6
生料带
1盘
7
胶皮垫
δ＝3mm
20kg
8
废油桶
50升
1个
9
研磨膏
1支
10
砂布
5张
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1
镊子
5公斤
2
活扳手
6″8″10″
各1把
3
填料夹
1把
4
紫铜棒
1根
5
深度尺
200mm
1把
6
脚手架及连接夹扣
若干
7
手动葫芦
1T
2台
8
钢丝绳、吊环、卡具
若干
9
撬棒
2根
15.2 工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实并按要求检验合格，电动工器具、起重工器具等已进行检查合格，按要求摆放在现场。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容，并经安全和技术培训及交底。
□做好吹灰器检修前运行原始记录。
□工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。
W1
15.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,吹灰器停运并停电，系统隔离。
□动火工作票办理完毕。
□系统已经隔离并上锁（机组运行时），系统疏水降压为零，管道温度降至50℃以下，安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 电气接线拆除
16.2 整台吹灰器拆卸
□在吹灰器上方挂好手拉葫芦。
□将吹灰器用手拉葫芦吊住。
□拆下吹灰器进汽阀法兰螺栓。
□拆下吹灰器与炉墙连接法兰螺栓。
□将吹灰器整体吊出，放至格栅板上。
□将进汽管法兰口作好封堵。
16.3 齿轮箱解体检修
□拆下齿轮箱底部螺塞，放尽齿轮箱内润滑油。
□解开离合器的连接杆，旋出丝杆套筒的固定螺丝。
□取下丝杆套筒，抽出丝杆，清理丝杆并检查丝杆的弯曲度、变形程度及螺纹损伤情况。
螺纹无损伤，齿面磨损度不超过1/3。
W2
□清理丝杆套筒密封面，更换丝杆套筒处的油封和密封垫。
□拆除齿轮箱与吹灰器本体的固定螺栓及定位螺栓，将齿轮箱从本体上拆下。
□拆下机架，将机架清理干净。
□拆除齿轮箱上端盖和侧盖的固定螺丝，卸下上端盖及侧盖。
□从齿轮箱中先拆除离合器，检查离合器的工作状态。
□将蜗轮、蜗杆从齿轮箱中拆下，然后依次再拆下各级传动齿轮。
□清理各齿轮、轴等部件，检查轴、蜗轮、蜗杆等部件的变形情况，检查齿面磨损情况及齿轮啮合情况。
蜗轮、蜗杆齿面完整，齿面无较大磨损和点蚀麻点沟痕等缺陷，啮合情况良好。
W3
□清理检查齿轮箱壳体。
壳体无裂纹、沙眼等缺陷。
□更换齿轮箱各处油封及密封垫。
□按顺序回装齿轮箱。
16.4 进汽阀（鹅颈阀）解体检修
□拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧压片、弹簧，检查清理。
弹簧弹性良好，无永久变形。
□拆除盘根压盖螺栓，取下盘根压盖挖出盘根。
□清理盘根腔室、盘根压盖及盘根垫片。
盘根室无凹坑、裂纹等缺陷。
□拆下阀芯、阀杆组件，检查清理。
□阀芯、阀座研磨。
密封面光滑平整，无裂纹、麻点、划痕，接触面良好。
H2
□清理检查节流孔板。
节流孔板无冲刷痕迹。
□更换进汽阀盘根，回装盘根压盖及螺栓。
□回装进汽阀，并加润滑脂。
16.5 空气阀解体检修
□将空气阀从本体上拆下，清理、检查管路及各连接螺纹。
管路应通畅，各连接螺纹完好。
□空气阀解体，取出阀芯。
□阀芯、阀座检查、清理并研磨。
密封面应光滑平整，无裂纹、麻点、划痕等缺陷。
□装复空气阀，同时更换密封垫。
W4
16.6 枪管和内管解体检修
□拆除螺帽、连接杆、止动片，将推进板及六角轴卸下。
□清理检查六角轴的弯曲、变形情况。
□从填料室挖出填料，清理填料室。
□将枪管从本体后部抽出，清理枪管表面，检查枪管胀粗、磨损及变形情况；枪管测厚并作记录。
枪管无明显胀粗、磨损、拉痕等机械损伤；磨损量达壁厚的1/4时，需更换枪管
□检查枪管喷嘴，测量并记录喷嘴口径。
喷嘴应无裂纹及严重吹损情况。
□清理检查内管。
内管表面光滑，无毛刺。
□装复枪管，更换填料。
W5
16.7 墙箱检查清理
□测量墙箱上4个固定螺栓的位置并做记录。
□从墙箱上拆下固定螺栓，清理检查。
□清理墙箱内杂物，检查墙箱与枪管有无卡涩。
□回装固定螺栓。
16.8 整台吹灰器装复
□将整台吹灰器用葫芦吊放到位。
□旋紧吹灰器进汽阀法兰螺栓及吹灰器与墙箱法兰连接螺栓。
□手动盘动吹灰器，检查吹灰器运行情况。
盘车灵活无卡涩。
16.9 冷态试运
□吹灰器马达接线恢复。
□联系运行人员送电。
□吹灰器程控冷态（不带介质）试运。
进退无卡涩，启闭机构动作正常，吹灰动作正常。
H3
16.10 现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场，做好现场卫生。
W6
16.11 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
16.12 热态试运
□将吹灰系统程控方式设为自动方式。
□自动投运吹灰器，检查吹灰器投运情况。
进退无卡涩，启闭机构动作正常，吹灰器振动正常，进气法兰、单向阀应无泄漏。
H4
17 检修质量记录
17.1 V04炉膛吹灰器检查记录
内容
技术标准
修前
修后
承包商
监理
点检员
验收日期
吹灰管的弯曲量
≯0.06mm
吹灰外管的壁厚
≥6mm
吹灰喷嘴口径
22.5mm
其它应记录的
内容
17.2 备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
18 设备试运、调试、试验
8.1V04炉膛吹灰器冷态试运记录
试运日期：
200年月日环境温度：
℃
试运启始时间：
试运终止时间：
#
炉
PS
-
SL
长
吹
灰
器
点检项目
标准
记录时间
进退情况
到位
阀门及启闭机构
正常
运行情况
平稳无异音
链条张紧情况
适度无跳动
托轮
与枪管接触良好，转动正常
行走轮
转动正常
试运结果：
8.2V04炉膛吹灰器热态试运记录
试运日期：
200年月日环境温度：
℃
试运启始时间：
试运终止时间：
#
炉
PS-SL
长
吹
灰
器
点检项目
标准
记录时间
进退情况
到位
阀门及启闭机构
正常
运行情况
平稳无异音
链条张紧情况
适度无跳动
托轮
与枪管接触良好，转动正常
行走轮
转动正常
系统泄漏情况
无漏油漏汽
试运结果：
19 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
110 完工报告单
项目名称
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
检修单位
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
业主
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
111 质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1.
工作准备
W1
W1
W1
W1
2.
办理相关工作票
H1
H1
H1
H1
3.
齿轮箱丝杆的检查
W2
W2
W2
4.
齿轮箱涡轮蜗杆及轴承检查
W3
W3
W3
5.
进汽阀阀芯、阀座研磨
H2
H2
H2
H2
6.
空气阀解体检修
W4
W4
W4
7.
枪管和内管解体检修
W5
W5
W5
8.
冷态试运
H3
H3
H3
H3
9.
现场清理
W6
W6
W6
10.
热态试运
H4
H4
H4
H4
112 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）
修订建议
序号
修订位置（第×页）
修订建议记录
（如有图纸等可另加附页）
建议人
记录时间
（年月日）
1
2
3
4
5
113 设备概述
该V04型炉膛吹灰器是由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产，主要由机架、驱动和控制系统、螺旋管、内管和开阀机构、喷头、进汽阀、开空气阀、负压墙箱等组成。
113.1 技术规范
V04型炉膛吹灰器技术数据
V04炉膛吹灰器
序号
项目
数量
备注
1
吹灰器数量
76台
2
驱动功率
0.25KW
3
导程
85mm
4
吹扫角度
360度
5
开关行程
255mm
6
速度
510mm/min
7
喷嘴口径
2×22.5mm
8
内管尺寸
Φ42.4×2.6
9
内管材料
0Cr19Ni9
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