5S整理整顿标准图例.docx

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5S整理整顿标准图例

5S整理整顿标准

制造中心5S专项工作实施过程中发现各分厂在整理整顿存在不同的标准，不利于工厂统一标准，现根据工厂实际，特制定5S整理整顿标准，如下所示：

一、划线标准

1.主通道

2.物料暂存区

3.通道转弯处倒角

4.工装架或周转车定位

工装架或周转车放置必须在定位线以内（定位角或定位框），横平竖直，不能歪斜。

（1）定位角

（2）定位框

风扇、花盆，焊枪工装使用圆型标识

5.不合格物料区，欠产尾数区

（1）总装线根据实际情况设置不合格物料区及欠产尾数区，区域使用红色警戒色，欠产尾数半成品及物料只能在区隔内放置，并做好标识。

（2）不合格物料必须有明确的放置位置，并及时清退，不能随便摆放。

6.设备、消防设施使用警戒线

7.生产区与线边物料区必须使用黄线分割区分。

作业区

物料区

二、物料存放标准

1.物料必须定位置（物料位置便于员工拿取，避免弯腰，180°转身）使用工装（周转箱）或周转车存放，不得把物料或周转箱直接堆放在地板上。

2.岗位上只允许放置当前作业的物料,上一单作业的物料必须清理出生产区置于欠产尾数区标识存放。

3.转机时必须采用双箱的方法将多余物料清走；

4、有物料就必须有标识，同一种容器不允许装有两种以上物料。

4.总装线根据实际设置螺钉架分类标识存放螺钉。

5.海绵件需要制作海绵存放架，按作业号分类标识，小单海绵件使用胶箱存放。

6.损坏的工具，快速接头要放到待维修胶箱标识。

三、工具存放标准

工具柜及返修线的工具必须定位，不能随意摆放；

四、工装架存放标准

1、参观路线周围物料摆放整齐有序，道路通畅，地面干净整洁；

2、工位架上返回处不能放置满箱物料，只能存放空胶箱；

3、工装物料摆放整齐，通道边工装物料摆放不压黄线，摆成一条直线。

4、垃圾桶统一标准，边缘上无牛皮癣，有工装必有定位并按定位摆放。

5、休息区保持干净整洁，桌面上有盆景的应摆放有序成一条直线。

6、车间茶杯架整洁干净，无杂物，茶杯摆放整齐并标识清楚。

7、经常对饮水机进行检测及清洁，确保水烧开及饮水机干净。

8、各模块对所管辖的区域做好保洁，做到地面无垃圾无灰尘

请各分厂按照标准立即进行线体整理整顿工作。

工程部IE改善模块将每周两次进行指导和相关诊断，并通报考核。