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KBZ200400222601西安保护器馈电说明书

2226-01

 

KBZ—400、200/1140、660

矿用隔爆型真空馈电开关

产品使用说明书

 

 

甘肃容和矿用设备有限公司

2007.09.06出版

 

1.产品型号及意义

KBZ——□/□

额定电流(A)/额定电压(V)

真空

隔爆型

馈电开关

2.产品执行标准

MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》

Q/GKD002—2006《KBZ—400,200/1140(660V)矿用隔爆型真空馈电开关》

3.防爆型式及标志

3.1防爆型式:

隔爆型;

3.2防爆标志:

ExdI.

4.用途及使用条件

4.1用途

KBZ--200、400/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关),使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中,在交流50Hz,电压660V、1140V,电流50~400A的中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关或分支开关,也可作大容量电动机不频繁起动之用。

具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡(包括断相)、欠压等多种保护功能,并可外接远方分励、起动按钮,也可接风电瓦斯闭锁。

4.2使用条件

4.2.1海拔高度不超过2000m;

4.2.2周围环境温度为-25~+40℃;

4.2.3周围环境湿度不大于95%(+25℃);

4.2.4无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中;

4.2.5无显著振动或冲击振动的地方;

4.2.6能防止雨雪与滴水的地方;

4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°;

5.主要技术特征

5.1额定工作电压:

660V、1140V;

5.2额定工作电流:

200A、400A;

5.3额定工作制:

长期工作制;

5.4最大分断能力:

1140V(COSø=0.3)7.5KA;

5.5操作方式:

电动合、分闸;

5.6馈电开关保护功能的特性参数:

详见附录保护器使用说明书。

5.7进出线口:

主回路进出线喇叭口4只,可穿入ø32~ø78的橡套电缆;控制线路喇叭口2只,可穿入ø12~ø19橡套电缆。

6外行尺寸及质量

6.1馈电开关外形尺寸:

700×480×720。

6.2馈电开关的重量:

210Kg。

7结构概述

7.1馈电开关的隔爆外壳呈方形,安装在撬形底座上,隔爆外壳分隔为两个空腔即接线腔与主腔。

7.2接线腔在主腔上方,集中了全部主回路与控制回路的进出线端子,主回路电源进线端上装有防护板,接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口、各有一只控制电路进出线小喇叭口。

7.3主腔由壳体与前门包容组成,前门与壳体采用快开门结构,用止扣连接;门盖支承在壳体左侧的门轴上。

7.4交流真空断路器QF(ZN-400/1.14型)安装在主腔壳体的中央偏左则,其右侧装有电源变压器(T1)及电抗器(L1),下方装有千伏级熔断器(FU)及换压装置,电源开关(SA)由连接套与主腔右侧上方的操作手把相连;左侧装有阻容吸收装置(RC),前门与正面装有保护器(BJ),液晶显示器。

7.5前门与外壳之间有可靠的机械联锁。

开前门时,必须将控制电源开关旋转到停止位置,断开控制电源,断路器分闸,将贯穿前门与壳体法兰的闭锁杆从前门法兰内拧出,另一端顶入控制电源开关的操作手把闭锁孔内,使之不能转动,闭锁杆脱离前门限位块,方可打开前门,合闸操作与之相反。

8 馈电开关的主要元器件 

8.1ZN-400/1.14型

8.1.1低压真空断路器用以接通与分断被控制电路。

8.1.2结构特征:

断路器由真空灭弧室,合闸电磁铁,及控制回路组成。

8.2电源开关SA

作为变压器T1的控制开关,电源开关具有速动分断功能,其电源进线由进线端子引入,出线接至千伏级熔断器FU和变压器的一次侧。

8.3前门控制芯板

BJ保护器:

作为欠压、过载、短路、漏电、断相等保护用。

开关电源:

作为BJ保护器工作电源。

分、合闸按钮STP、ST,复位按钮RST、确认按钮RSB、移动按钮MO、设置按钮SET、退出按钮RET。

9.馈电开关工作原理(如附图所示)

9.1接通电源开关SA,控制变压器T1得电,二次侧输出127V、36V、24V、10V电压,其中127V、24V作为断路器吸合和保护器开关电源,,36V作为合、分闸中间继电器电源,10V作为试验电源。

9.2合闸

接通电源电源开关SA,保护器对线路进行检测后,若无故障,保护器继电器触头闭合,按下合闸按钮ST,KA吸合,其常开触点闭合,真空断路器吸合,主回路投入工作。

9.3分闸

按下分闸按钮STP或远方分闸按钮STP1,KA断电,闭合触点打开,断路器分断。

9.4过载、短路、断相及欠压等故障保护

当发生故障时,保护器动作使合分闸继电器KA断开,主回路被分断。

9.5漏电闭锁、漏电保护

开关处于分励状态下,当绝缘电阻小于40K+20%(1140V)或22K+20%(660V)时开关拒绝起动;当绝缘电阻大于漏电电阻的1.5倍时漏电闭锁解除。

开关处于合闭状态下,若开关运行模式为总开关,当绝缘电阻小于20K+20%(1140V)或11K+20%(660V)时漏电保护;若开关运行模式为分开关,当漏电电流大于参数设置中漏电电流值时,本支路选择性动作,不影响其它支路的正常工作。

9.6试验:

保护试验时,将旋转开关SA1拨到相应的位置(短路或漏电)。

10使用与维修

10.1严禁带电开盖

10.2打开开关上盖与电源防护板,按照系统要求,主电路接入合适的电缆,接线完毕,相同导体间距离应大于20mm,并安装好防护板。

10.3接线箱内控制接线排1、2号为远方合闸,3、4号为远方分闸,5、6为输出常开接点,7、8为RS-485通讯接口,9、10号为瓦斯信号(频率量)输入接口,11、12为输入常闭接点,13、14为输入瓦斯闭锁(常开)接口,13、15为输入风电闭锁(常开)接口,16、17为电流频率输出接口。

10.4接地线应可靠接地。

10.5控制变压器T1出厂接为1140V,若用660V系统,应改接到660V上。

同时零序电压互感器T2用钮子开关控制(出厂时在1140V档位)。

10.6参数整定通过隔爆外壳门盖上的参数整定按钮进行整定。

详见附录保护器使用说明书。

10.7盖好上盖与前门门盖,用螺丝刀拧出闭锁螺杆,后端完全脱离电源开关SA的手把后方可合闸。

10.8实验检查

开关设有漏电,短路实验,可对其定期进行检查,以保证可靠动作。

10.9继电器板(J)说明

为使用维修方便,本开关将保护器(BJ)所控制的继电器引出,安装在控制板上。

其中,K1为合闸控制继电器,K2为分励和闭锁控制继电器,K3为总、分开关选择开关控制继电器。

11.产品配件表

代号

名称

规格型号

每台数量

FU

高压熔断器

RL5—2/1.14

1

FU1-4

玻璃管熔断器

BLX型ф6×30熔芯FU2、3为5AFU1、4为2A

4

QF

真空断路器

ZN-400/1.14

1

BJ

保护组件

JKZ—1.0

1

T1

控制变压器

BKC型364VA1140/127、24、36、10V

1

KA

中间继电器

JZC1—44型AC36V

1

SA1

旋转开关

LW6—1/B

1

按钮

LA2500V5A

6

12.包装

12.1随同产品装箱文件有:

12.1.1产品合格证

12.1.2产品使用说明书

13附录:

保护器使用说明书

保护器使用说明书

1概述

保护器采用了目前较为先进的C8051F020单片机,配以相应的外围接口及信号外接电路,保护精度高,反应速度快。

在灵活多变的软件支持下,可完成漏电闭锁、漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、分合闸回路电压监测等多种保护功能。

考虑到井下电网电压和负荷电流波动较大,谐波分量比较复杂以及杂散电流、断路器操作,强电场和磁场产生的较强的干扰信号,设计研制中采用了相应的抗干扰措施。

保护器的特点如下:

1.1采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。

运行时实时显示电网电压和电流、功率因数、电度、绝缘电阻(总开关或分闸)、运行状态(分/合闸)及故障信息,显示信息极为丰富。

1.2各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整,适用范围广,保护精度高。

1.3具有“记忆”功能。

每次调整的各项保护功能参数均记忆保存,下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。

而且,保护器还能记忆故障信息,可记录最多20次的详细故障(包括故障类型、故障时间等),最多可记录9999999999度的电度。

可以通过菜单调出来显示,方便维护。

1.4通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。

1.5可选择数据通信接口与监控系统连接。

根据用户需要可以配备RS-485或者国内领先的电力线载波通信接口。

保护器采用模块化结构,优化的软硬件抗干扰处理,具有友好的人机界面,使安装、使用、维护更简单,使用寿命大为增加。

2基本功能

2.1保护整定内容

2.1.1电压等级:

660V和1140V。

2.1.2电流等级:

400A、200A。

2.1.3负载电流:

50A~电流等级。

2.1.4开关模式:

总开关和分开关。

2.1.5短路倍数:

1.6、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0、10

2.1.6短路延时:

0~1.999s可设。

2.1.7漏电电流:

0~500mA可设

2.1.8漏电延时:

0~1.999s可设。

2.1.9缺相延时:

0~1.99s可设。

2.1.10过压欠压延时:

0~1.99s可设。

2.1.11电压微调:

0.8~1.2可调。

2.2过压欠压保护

当主回路的电压小于额定电压的85%或者大于额定电压的115%时,馈电开关按参数设置中欠压过压延时时间保护动作。

2.3短路保护

当任意一项电流超过参数设置中短路倍数时,馈电开关按参数设置中短路延时时间短路保护动作。

2.4缺相保护

当馈电开关回路三相工作电流中的任何两相电流连续相差0.58倍,超过参数设置中缺相延时时间时,馈电开关缺相保护动作。

2.5漏电保护

开关处于分励状态下,当绝缘电阻小于40K+20%(电压等级为1140V情况下)或22K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电闭锁;当绝缘电阻大于40K+20%(电压等级为1140V情况下)或22K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电自动解闭锁;

开关处于合闸状态下,若开关运行模式为总开关,当绝缘电阻小于22K+20%(电压等级为1140V情况下)或11K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电保护;若开关运行模式为分开关,当漏电电流大于参数设置中漏电电流值时,选择性漏电保护动作。

2.6过载保护

过载动作时间采用反时限实时计算,具有热记忆特性,动作时间表如下:

过载倍数

动作时间

1.05

2h不动作

1.20

0.2~1h

1.50

90~180S

2.00

45~90S

4.00

14~45S

6.00

8~14S

过载保护利用热积累实现断续过载情况下的过载保护,当负荷电流小于额定电流时,热积累能量开始散热。

电流计算精度为±3%。

2.7瓦斯检测

瓦斯检测具有频率量和开关量两种输入模式,开关处于分励状态下,瓦斯检测超限,开关闭锁;开关处于合闸状态下,瓦斯检测超限,瓦斯故障保护。

2.8风电闭锁

开关处于分励状态下,风电闭锁信号输入,开关闭锁;开关处于合闸状态下,风电闭锁信号输入,开关跳闸闭锁。

2.9通讯功能

本保护器通过RS485接口(非本安设计)可实现与监控系统上位机的通讯。

可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。

RS232通讯接口可根据用户需要增加。

2.10故障查询

故障查询最多可记录50次故障,包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。

故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。

2.11、累计信息查询

累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录9999(小时)。

电度最大可记录9999999999度。

3基本操作

3.1按键说明

JKZ-1.0保护器菜单操作共有五个按键:

“复位”、“设置”、“移动”、“确认”、“退出”。

“设置”键用作进入主菜单和设置参数;“移动”键用作选择菜单项和调节参数;“确认”键用作进入菜单;“退出”键用作退出菜单;“复位”键用作故障分闸后闭锁状态的解除。

3.2菜单操作说明(参数设置)

3.2.1按“设置”键两次进入密码确认和设置菜单;

输入密码****

出厂时密码设定为“0000”(4位数字)。

开始光标在密码的第一位后闪动,按“移动”键可以改变第一位的密码数字(0~9),选定后按“设置”键即完成第一位密码输入,同时光标进入第二位,可以进入第二位密码输入,方法同前,直到4位输入完,当输入完第4位密码按“设置”键后,光标又返回到第一位后。

光标在任一位后,按“确认”键,若密码输入正确则进入主菜单;若密码输入错误,则始终处于该屏,不能进入以下操作,按“退出”键到上一屏。

3.2.2键入密码后,按“确认”键进入主菜单。

参数设置

故障记录

时钟设置

修改密码

进入该菜单,箭头指向第1行,按“移动”键进入下一行,到最后一行按“移动”键箭头又回到第一行,在箭头所在行按“确认”键即可进入该行所指示的功能(下级菜单)操作。

3.2.3 进入参数设置菜单

参数设置共有三个菜单。

菜单一:

电压等级×××

电流等级×××

负载电流×××

工作模式总(分)开关

光标在第1行后闪动,按“移动”键可下移到下一行,当移到第4行(最后一行)再按“移动”键又返回到第1行(循环);光标在任一行,显示参数为上一次的保留值,按“设置”键可修改参数,选定参数后按“确认”键该参数被存储进入下一页设置菜单,以此类推。

按“返回”键,退出参数设置菜单。

菜单二:

短路倍数×××

短路延时×××

漏电电流×××

漏电延时×××

菜单三:

缺相延时×××

过压欠压

延时×××

电压微调×.×

3.3电度清零

3.3.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵;

3.3.2进入故障记录菜单

故障记录

故障查询

故障清除

电度清除

进入该菜单,箭头指向第1行,按“移动”键进入下一行,到最后一行按“移动”键箭头又回到第一行,在箭头所在行按“确认”键即可进入该行所指示的功能(下级菜单)操作。

按“返回”键,退出故障记录菜单。

3.3.3进入电度清除菜单

电度清除

××××××××

进入此菜单后,显示的是目前的电度数,按“确认”键存储的电度被清除;按“返回”键,退出电度清除菜单。

3.4修改密码

3.4.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵;

3.4.2 进入修改密码菜单

修改密码

密码****

当前显示的是原有密码。

光标在第一位后,按“移动”键可改变该位的数字(0~9),按“设置”键该位设置完成,光标移到下一位,设置同上,直到4位设置完;按“确认”键,新密码被输入;按“返回”键,退出修改密码菜单。

3.5查看故障记录

3.5.1 按照电度清零操作进入故障记录菜单⑵;

3.5.2进入故障查询菜单

××故障

××年××月××日

××时××分××秒

按“移动”键可查询上一个故障,可存储30个故障记录。

如无故障记录则显示“无故障”;按“返回”键,退出故障查询菜单。

3.6清除故障记录

3.6.1 按照电度清零操作进入故障记录菜单⑵;

3.6.2 进入故障清除菜单

××故障

××年××月××日

××时××分××秒

按“移动”键选择要清除的故障,在显示出某一故障后,按“确认”键该故障被清除;按“返回”键,退出故障清除菜单。

3.7时间设置

3.7.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵;

3.7.2 进入时钟设置菜单

时间设置

××年××月××日

××时××分××秒

光标在第2行的年份前闪动,按“设置”键可以选择年份,按“确认”键确认选择年份,按“移动”键可下移到下一格设置单元;其它相同。

按“返回”键,退出时钟设置菜单,所设置的时间被存储。

4注意事项及常见故障排查

4.1确保正确按电路图接线,插接件接触可靠;

4.2确保保护器工作电源接通,工作电源指示灯亮;

4.3如有特殊原因致使屏幕乱码、无显示或保护器死机等现象,可按下“复位”键恢复正常,不会造成系统状态改变;

4.4在总开关模式下,漏电延时设置要比在分开关模式下长;

4.5短路试验建议在短路倍数为2.0,负载电流为150A时进行;

4.6若断路器合闸后屏幕不显示电压、电流等参数时,先检查断路器开关状态是否正确(检查保护器的常开触点是否已经闭合),若没闭合,则应检修断路器的输出触点。

4.7做选择性漏电试验时,应将对地试验电阻接到零序电流互感器后,此时,若漏试不动作,将参数设置中的漏电电流逐渐调小,直到漏试动作;

4.8若出现屏幕死机或花屏的情况,建议将保护器断电后再重新上电。

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