KYNA 装配作业指导书.docx

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KYNA装配作业指导书

KYN28A-12

铠装移开式交流金属封闭开关设备

装配作业指导书

文件编号：

STDQ.QMS-37.519

版本编号：

A0

编制：

审批：

受控状态：

安徽索特电气设备集团有限公司

2013年8月

河北兆辉工控技术有限公司

作业指导书

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铠装移开式交流金属封闭开关设备

版本：

A0

共25页

第1页

1范围

本作业指导书适用于KYN系列高压开关柜总装和调整。

2工具与量具

2.1工具

一字、十字螺钉旋具，扳手（包括电动扳手），木锤，尖嘴钳，弹性挡圈钳、铆钉枪。

2.2量具

供检查用的游标卡尺、钢卷尺等；

2.3辅料

参见《辅助电路工艺守则》所列。

3零部件及标准件

3.1标准紧固件

按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐，分类置于标件盒内，不得混杂；

3.2零部件

按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐，并按装配位置放好待用；当前工序不使用的零部件禁止进入装配区；

3.3转运车

3.4工装

GZS标准车：

JJ-136

编制

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标准化

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第2页

4装配前注意事项

4.1产品特点

本产品GZS1柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材，再用拉铆螺母组装而成；GZS6柜体采用普通钢板折弯，通过角撑和拉铆螺母组装而成；手车（底盘车＋断路器＋联锁装置）中置、通用；手车进出柜体需使用转运车；GZS1、GZS6产品转运车通用。

4.2零部件的保护

4.2.1零件不落地，垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放；

4.2.2装配前清洁双手，戴上洁净的手套；

4.2.3装配前撕下零件内面（安装后位于柜体内）塑料保护膜，装配完成后撕下柜体外表面塑料保护膜（适用于加贴保护膜的GZS1产品）；

4.2.4尽量避免划伤和磨檫；

4.2.5装配全过程保证柜体内外整洁（柜内底板上垫上干净胶垫，装配完成后清洁柜体外表面）。

4.3装配工艺要求

4.3.1借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程，严格按图纸、按工艺、按标准装配。

4.3.2装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀。

不合格的零部件须拒绝装配，并退回库房，进行隔离，作报废处理；

4.3.3装配流程的每一工序应固定专人装配;

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4.3.4装配时各零部件应轻拿轻放，防止碰伤；

4.3.5转动及摩擦处需涂工业凡士林油；

4.3.6凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩（力矩大小见附表1），操作者先自检，并用兰色笔做上标记；检验复查正确后再用红色笔做上标记；

4.3.7每台产品在装配过程中，工艺流程要求检查的部件或工序完成后，须填好过程检验记录（见第9章），检验应在结论栏签字，未经检验签字合格的不能转入下一工序。

检查柜宽及

对角线尺寸

5柜体装配工艺流程简图

柜架装配

触头盒、

接地联锁

标准车进柜检查导轨、活门及接地联锁

互感器、

静触头安装

标准车进柜检查

相间距及插入深度

开关柜

二次检测

二次布装

手车进柜

工频耐压试验

其它安装

6装配流程

铆拉铆螺母

6.1柜架装配

仪表箱

柜架装配

检查柜宽、对角线尺寸

柜架装配

分为三个工步：

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6.1.1铆接拉铆螺母

此工序完成除楣头、后封板、侧封板外所有零件的拉铆，用于下一工序——柜架装配

工具：

铆钉枪

要求：

铆接紧固

6.1.2柜架装配

检查柜宽、对角线尺寸

柜架

分为2个工步：

电缆支架

柜架装配

安装程序：

为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍左右前后侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合（见图2）→底板、前后左右四侧板、左右立柱、母线室弯板、槽板形成框架→分别盖上四个顶盖板→紧固后安装两个顶盖加强角板

工具：

木锤、电动扳手

要求：

先预紧固，测量柜架外形尺寸符合要求后紧固

检查：

柜宽尺寸800

、对角线误差≤2mm

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图1柜架装配

1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖

（一）铆装9.顶盖

（二）铆装10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16.左后侧板铆装17.右后侧板铆装

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图2

轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合

安装程序：

在底板上安装项2、项3左右支架铆装→联接项4、项6一次电缆封板→搭上项8压板→安装项5、项7支架→安装项9、项10二次线通道槽板

工具：

一字、十字螺钉旋具，活动扳手

要求：

联接紧固

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图3电缆支架及二次线通道装配

1.底板2.支架（左）铆装3.支架（右）铆装4.一次电缆封板5.支架6.一次电缆封板7.支架8.压板9.槽板10.槽板

仪表箱

母

6.1.3仪表箱装配

仪表箱

装配

端子架

分为3个工步：

二次插座支架

安装程序：

为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合→底板、左右侧板、封板形成框架→盖上顶盖→安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接（为安装继电器屏板——摇门作铺垫，继电器屏板安装见工序4——二次布装）

工具：

木锤、呆扳手

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第8页

安装程序：

用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上→安装支架、端子架

工具：

呆扳手

安装程序：

将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10×28方槽中→插入项6轴→装挡圈限位→安装项2滚轮→将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上→安装支架（见图4所示与柜架前顶盖联接孔）

工具：

呆扳手、挡圈钳

图4二次插座支架装配

1.支架2.滚轮3.螺钉

4.联锁杆焊接5.拉簧6.轴7.挡圈（标准件）

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第9页

6.2触头盒、接地开关及联锁（见图5）

触头盒

分为5个工步

导轨及联锁

触头盒、接地开关及联锁

标准车进柜检查

导轨、活门及接地联锁

中隔板

活门机构

接地联锁

6.2.1触头盒（见图5）

安装程序：

将弯板、安装板分别安装在柜架左右立柱S13相应孔中→连接安装板与母线室隔板→安装触头盒在触头盒安装板上

工具：

套筒扳手、呆扳手

要求与检查：

联接紧固，触头盒间距210

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图5触头盒、接地联锁装配

1.中隔板装配2.左导轨3.右导轨及联锁

4.安装板5.弯板6.触头盒7.接地开关及联锁

6.2.2安装左右导轨

检查挡板尺寸

右导轨联锁

分为2个工步：

导轨安装

检查导轨间距

左、右导轨

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安装程序：

将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中→在轴销上安装挡圈→将项7轴焊接插入项3弯板→安装扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接→将项7轴焊接插入项12右导轨中，松开预紧固的螺钉，调节项10挡板方向，使其插入右导轨宽20的方槽中，紧固螺钉→在轴焊接中打入弹性销，装项8、项9扭簧→将项6拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固→安装项1连板，装上挡卡定位→安装项2轴承，装上挡圈

工具：

尖嘴钳，挡圈钳，十字螺钉旋具

要求与检查：

扳动项12拐臂焊接，项11挡板伸出导轨距离为20（见图7）

图6右导轨联锁装配

1.连板2.轴承3.弯板4.弯板5.扭簧6.拐臂焊接

7.轴焊接8.扭簧9.扭簧10.挡板11.销轴12.右导轨

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图7右导轨联锁装配要求

安装程序：

将左、右导轨插入触头盒安装板4×20的定位槽中→用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板（见图1项2、项3）上φ7及2-M6孔中

工具：

十字螺钉旋具、内六角扳手

要求：

先预紧固，前、中、后位置分别测量轨道间距均为654

后，紧固螺钉；安装完成后，在导轨上抹上黄油

检查：

轨道间距654

6.2.3活门机构（见图8）

检查活门开距

用导杆检查

导杆及活门

安装基础

活门机构

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安装程序：

安装项15、项17各三件支承板在触头盒安装板上（见图9所示支承板安装方向）,预紧固→插入导杆检查支承板φ10.5孔同轴度合格后，紧固支承板并联接导轨→将项14轴套套入上、下连板焊接，用挡圈固定→安装支承架、固定板焊接→安装上、下连板焊接、连杆焊接

工具：

十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳

检查：

将导杆插入支承板中，检查支承板φ10.5孔同轴度，以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格；

手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位

图8活门机构装配

1.支承架（右）2.固定板焊接（右）3.下连板焊装（右）4.垫圈5.弹簧6.上连板焊装（右）7.下连板焊装（左）8.轴套9.弹簧10.固定板焊接（左）11.支承架（左）12.轴套13.上连板焊装（左）14.连板焊接15.支承板（右）16.连杆焊接17.支承板（左）

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安装程序：

将项2上活门插入项3导杆→将导杆插入支承板（由上而下2件）→插入项1下活门→继续将导杆插入支承板→将连杆焊接、连板焊接φ8轴分别插入上、下活门φ8.5孔中，安装挡卡→安装项4导杆限位板，用紧定螺钉紧固→在导杆上安装销限位

工具：

一字螺钉旋具、挡圈钳、尖嘴钳

检查：

转动部份涂工业凡仕林油，压下活门、抬上活门，活门应能迅速自复位；活门关闭时，触头盒应完全遮盖，符合IP2X防护等级要求；活门开启时，要达到开口距离要求

图9活门、导杆安装

1.下活门2.上活门3.导杆4.限位套

操作轴联锁

检查接地开关与导轨、后封板联锁

6.2.4接地开关及联锁机构

接地开关

接地开关联锁

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本工序包括接地开关及与右导轨（断路器手车）、后封板联锁，不包括与下面板联锁部份，下面板联锁见6.6其它安装——下面板装配

图10接地开关联锁装配

1.盖2.支座3.挡块4.弯板5.滑块6.扇形板装配7.轴套

8.操作轴9.热缩套管10.拐臂11.限位套12.支座13.垫圈14.锁套

15.夹叉16.夹叉17.拉杆18.拐臂19.螺母20.分闸指示21.合闸指示

安装程序：

选定接地开关合闸状态安装

将项1盖、项3挡块嵌入项2支座→将项4弯板宽9槽嵌入项5滑块→安装项5滑块两件及支座于右前侧板孔距为100的2-6.5×6.5方孔中→挂弹簧连接项4弯板与右前侧板→安装项12支座在右后侧板上，紧固螺钉（三层——电流互感器安装槽板、右前侧板、支座）→用项15螺钉紧固项14锁套在项8操作轴端头→将项8操作轴六方端头从柜后插入右后侧板，依次套入项11限位套、项10拐臂、项9热缩套管、项7轴套→继续将操作轴插入立柱，转动操作轴使其处于合闸状态（特征：

从柜后看，项14锁套长腰形凸头处于横向位置），按照图14指示序号顺序依次套入扇形板、轴套等，完成项6扇形板装配→用螺钉紧固项11限位套、项10拐臂、项7轴套在操作轴上→安装项15夹叉、项16夹叉、项17拉杆、项18拐臂→贴合闸指示牌，旋转90°贴分闸指示牌

工具：

呆扳手、内六角扳手、尖嘴钳

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安装程序：

安装接地开关在柜架槽板上，并在合闸状态与操作轴拐臂联接紧固

工具：

呆扳手、内六角扳手

a）右导轨联锁机构挡板处于自由状态时，手车可推进，弯板封住接地开关操作轴，不能操作接地开关；

b）压下弯板，操作接地开关时，右导轨联锁机构挡板应处于压下状态，手车不可推进；

c）接地开关处于合闸状态时，锁套长腰形凸头应处于纵向位置，可开启后封板；此时右导轨联锁机构挡板应处于压下状态，手车不可推进；

d）接地开关处于分闸状态时，锁套长腰形凸头应处于横向位置，不能开启后封板；此时右导轨联锁机构挡板应处于自由状态，手车可推进；

6.2.5中隔板装配

安装程序：

安装项2转运车定位套→用项3销联接接地排和中隔板→套入压簧后加垫圈，用开口销锁位→联接接地线在中隔板上→将中隔板插入柜体导轨高20的槽中→用M10螺栓将中隔板固定在左右前侧板2-S11孔中→将接地线联接在柜架上

工具：

活动扳手、尖嘴钳

要求：

联接紧固

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6.2.6工序检查

使用转运车转运标准车进柜，检查内容：

a）转运车定位装置：

推动转运车，将导杆插入中隔板定位套中，扳动转运车连杆锁定转运车，转动盘，调节托板高度，推动标准车进柜应轻便、无卡滞

b）导轨：

摇动丝杆，标准车进柜应轻便灵活，无卡滞现象

c）接地联锁：

标准车处于试验位置时，可操作接地开关；

标准车在推进过程中或位于工作位置时，右导轨联锁机构挡板应不能伸出→弯板遮住接地开关操作孔→接地开关不能操作；

接地开关处于分闸状态时，右导轨联锁机构挡板不能伸出→标准车可推进；

接地开关处于合闸状态时，右导轨联锁机构挡板伸出→挡住标准车底盘上弯板→标准车不可推进；

d）活门机构：

标准车开启活门轻便灵活

电流互感器

6.3电流互感器、一次静触头安装

柜架装配

拼柜

标准车进柜检查

相间距及插入深度

母线安装、

静触头安装

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母线套管绝缘子接地母线

6.3.1电流互感器

安装内容如下

电流互感器

避雷器

电流互感器

安装程序：

安装接地排、过渡排，连接接地开关接地线→安装主母线室隔板、母线套管→安装绝缘子（项4）在触头盒安装板上→紧固绝缘子（项7）在安装板（项6）上→安装安装板在柜架槽板上→安装避雷器→安装电流互感器→安装加热器在安装板（项7）上

工具：

呆扳手、内六角扳手

要求：

联接紧固

6.3.2拼柜

安装程序：

安装4个起吊板上柜架→使用起吊板调运开关柜拼柜→拼柜完成后卸下起吊板，并将起吊板和标准紧固件置放在指定位置备用（见6.6.7—泄压盖、起吊板安装）

工具：

套筒扳手

6.3.3母线和一次静触头安装（见图11）

安装程序：

安装三相支母线→安装一次静触头→安装支母排联接电流互感器→安装汇流排联接接地开关、避雷器

工具：

活动扳手

要求：

联接紧固、可靠

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6.3.4工序检查

标准车进柜检查触头相间距210、275及插入深度35

图11母线和一次静触头装配

1.一次静触头2.支母排（B相）3.主母排4.垫板

5.支母排（A相）6.支母排（C相）7.支母排8.汇流排9.出线排

摇门、仪表门布装

6.4二次元件装配布线

二次元件布装

二次检测

柜内器件布装

分为2个工步

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6.4.1摇门布装

安装程序：

摇门（继电器屏板）、仪表室面板布线→安装摇门（继电器屏板）、仪表室面板上仪表箱→布线→安装线盖板、压环和把手→嵌密封条，联接仪表室面板接地线

要求：

以二次原理图为依据，按《2990-006辅助回路配线工艺守则》、《20-003辅助回路配线工艺规程》进行作业和检查

6.4.2柜内器件布装

安装程序：

柜内器件布线→安装加热器、照明灯、二次插座及线卡子

要求：

按《2990-006辅助回路配线工艺守则》、《20-003辅助回路配线工艺规程》进行作业和检查

6.4.3工序检查——二次检测

按照二次原理图，利用控制台进行各项电气操作，检查接线正确性

6.5断路器车进柜

程序：

断路器车进柜，工频耐压试验、辅助回路和控制回路的耐压试验

检查：

活门开启应符合要求；手车处于试验位置时，可插拔二次插头；手车处于工作位置时，不能插拔二次插头；

调整：

微调断路器车活门闯块安装位置，保证手车行进到工作位置时，活门完全开启。

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防护板、二次线通道盖板

6.6其它安装

面板（中）

安装内容如下

面板（下）及联锁

其它安装

电缆密封圈

铆拉铆螺母

楣