干砌灌砌浆砌块石工程现场施工工艺.docx
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干砌灌砌浆砌块石工程现场施工工艺
干砌（灌砌、浆砌）块石工程施工工艺
一、工程概况：
干砌（灌砌、浆砌）块石工程，包括干砌块石挡墙9710m3，镇压层干砌块石护坡（平面）4246m3。
内坡干砌块石护坡6708m3，水闸干砌护底187m3，干砌挡墙588m3，小计21439m3，镇压层浆砌块石1742m3，水闸浆砌挡墙1340m3，浆砌护坡护坦167m3，浆砌料石156m3，小计3405m3，砼灌砌石1164m3，合计26008m3。
一、
二、有关规范规程：
干砌（灌砌、浆砌）块石工程必须严格遵守下列规范规程：
1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
3、SL260-98《堤防工程施工规范》
4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范（试行）》
5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》
6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》
7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》
三、材料：
块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，护坡块石厚度误差小于10%，砌筑块石最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，料石按设计规格进行加工。
砂浆在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。
四、施工方法：
1、浆砌块石施工（闸墙、翼墙、护坡）：
浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石（料石），砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好。
面石应按一顺一丁要求砌筑，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。
砌筑砂浆不得超过初凝时间，每天砌筑高度控制在1.2m以内。
浆砌护坡在验收基础后，先每20m左右砌出一条肋，砌时先在基础铺好砂浆，然后按肋间拉线砌筑，块石与块石间缝用砂浆灌实，铁钎插实。
2、干砌块石施工（挡墙、护坡、护坦）：
干砌块石挡墙在监理验收基础后开始砌筑，先按图立好样架，拉好线，砌时底层应选用较大的精选块石，石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，不得小石块塞垫找平，表面砌缝宽度不超过2.5cm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。
石块应铺砌稳定，相互锁结，铺筑中使每一石块在上下层接触面上不少于三个分开的坚实支承点。
并与腹石部份有良好的搭接。
砌体表面平整度用2m靠尺检查，不大于5cm。
干砌块石护坡（护坦）抛石已到设计高程或土方填筑后已基本沉降稳定，请监理验收基础后进行，先在坡面铺设石渣，石渣应级配良好，坚硬耐久，最大粒径不大于10cm。
石渣垫层铺好后开始砌石，先每20m左右放一条斜线样并砌好样石，然后以样石为基准拉双线自下而上进行砌筑，边砌边修凿，块石相互错缝，垫稳垫实，与周边砌石靠紧，严禁砌缝间嵌小石块。
3、砼灌砌石：
砼灌砌石在抛石镇压层已完成，干砌块石挡墙下部已砌好条件下开始砌筑。
砼采用1级配，骨料最大粒径不超过20毫米，砼在料场拌和后用拖拉机运到现场备用。
所用块石必须清洗干净，保持湿润。
砌筑时先放样砌出一条肋，然后按肋拉线，当灌砌石厚35-40cm时，先放置块石，使大面朝下，锯齿形摆砌，缝8-10cm，然后灌入砼，用插入式振动机振实后扫清浮渣，露出石面，设计有要求时用高标号砂浆勾缝。
当设计厚大于40cm时，块石竖砌，用小石隔开，保证留足缝隙，灌砼前取掉卡石，清除缝内杂物，采用小面积自下向上边灌边振，防止漏振，振至表面泛浆为准，振后砼略低于块石面，保证块石出面，灌砌后即清扫场面。
五、质量标准：
1、浆砌块石挡墙：
（1）块石必须坚硬清洁，表面平整，最小边不小于20cm，砂浆标号达到设计要求，灌浆密实。
（3）外观质量必须达到：
浆砌挡墙：
轴线偏差＜±40毫米
墙顶高程＜0～+40
墙面垂直度＜0.5%
墙顶厚度-10～+20
表面平整度＜30（2m靠尺）
闸室料石必须达到设计平整度：
2、干砌块石护坡：
（1）块石必须大小均匀，质地坚硬，单块重不小于25Kg，最小边长不小于20cm。
（2）禁止使用小石块，不得出现通缝，浮石、空洞。
（3）块石厚度误差不得超过设计值的±10%，2m靠尺检查平面平整度误差不超过5cm。
4、无缝宽度在1.5cm以上，长度在0.5m以上的连续缝。
六、质量预控措施：
可能出现的质量问题
对策
1、轴线、宽度、标高不准。
砌体几何尺寸需复测，轴线标高用经纬仪、水准仪控制。
2、块石质量不符规范要求
（强度、风化程度、重量、形状）
控制进料质量，不合格的不进料。
3、砂浆（砼）原料不合格。
砂、石子、水泥、水等原材料的需符合设计和施工规范要求。
4、配合比不符合试验配合比要求。
严格按试验配合比称量配制，拌和熟料。
5、灌砌时砂浆（砼）不饱满、不振实。
底层铺砂浆5cm，灌砌砼要饱满，在振捣机的同时辅以人工钎插。
6、块石泥污未清洗，块石面未洒水湿润。
块石泥污用扫巴或其他工具洒水清洗，块石面洒水湿润。
7、砌体未养护或养护不够。
专人每天洒水养护数次，养护一星期以上。
8、块石未达设计厚度
控制进料块石厚度，不合格不下车，使误差不超过10%。
9、表面平整度不够
拉双线砌筑，边凿边修，使平整度误差达到设计要求。
10、块石砌筑不紧密，有浮石、叠石
清除浮石、叠石，不密实的人工修凿密实，确保紧密稳固。
七、机械设备及人员配备：
250升砂浆机3台
JZC350拌和机2台
砌石工100人
普工50人
八、主要安全技术措施：
1、块石抬运、跳板、绳索必须牢固。
2、块石修凿要防止飞石伤人。
3、拌制及运输机械必须有上岗资格，按规程施工。
4、电器必须“一机一闸一箱一漏”。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工必须严格执行以下规范规程：
SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准
（一）》
SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》
SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
SL260-98《堤防工程施工规范》
SL/T225《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》
GB50203-98《砌体工程施工验收规范》
SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
一、工程简况：
本工程砌体工程主要为：
堤身C25砼灌砌石挡墙19535m3和浆砌条石3829m3堤内坡灌砌石界墙基础1343m3，浆砌石界墙3829m3，合计28536m3，为本工程主要工程项目之一。
二、材料：
浆砌块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，浆砌条石按设计规格进行加工。
砂浆及细骨料砼在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。
三、施工方法：
1、浆砌块石施工：
浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，腹石与面石间错缝，用拉结石伸入腹石不小于20cm，拉结石间距每皮内不大于2m，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。
砌筑砂浆不得超过初凝时间，每天砌筑高度控制在1.2m以内。
2、灌砌石挡墙施工：
灌砌石挡墙在监理验收基础后可开始施工，与浆砌条石同时进行，块石要求同浆砌块石，先放样在底板上弹好线，然后按设计坡比放好样架，横向拉线，依线分皮砌筑，砌时先砌面石，后砌腹石，先铺砼3-5cm砌石，对腹石部份，砌时使大面朝下，块石与块石间相距5cm，使块石之间形成上大下小的空隙，便于砼灌浆及振捣密实，随灌浆随用插入式振捣机振实，对堤后背的面石竖缝，留缝宽3-4cm，立简易移动木模，以使振捣时不漏浆。
为加强整体性，条石与灌砌石之间要设置拉结石，拉结石布置按每0.7m2左右设置一块，砌石上下错缝，内外搭接。
灌砌石表面应平整顺直。
四、质量标准：
1、浆灌砌块石挡墙：
（1）块石必须坚硬清洁，表面平整，最小边不小于20cm。
（2）砂浆砼标号达到设计要求，灌浆密实。
（3）外观质量必须达到：
轴线偏差＜±40毫米
墙顶高程＜0～+40
墙面垂直度＜0.5%
墙顶厚度-10～+20
五、质量预控措施：
可能出现的质量问题
对策
1、轴线、宽度、标高不准。
砌体几何尺寸需复测，轴线标高用经纬仪、水准仪控制。
2、块石质量不符规范要求
（强度、风化程度、重量、形状）
控制进料质量，不合格的不进料。
3、砂浆原料不合格。
砂、石子、水泥、水等原材料的需符合设计和施工规范要求。
4、配合比不符合试验配合比要求。
严格按试验配合比称量配制，拌和熟料。
5、灌砌时砂浆不饱满、不振实。
底层铺砂浆5cm，灌砌砼要饱满，在振捣机的同时辅以人工钎插。
6、块石泥污未清洗，块石面未洒水湿润。
块石泥污用扫巴或其他工具洒水清洗，块石面洒水湿润。
7、砌体未养护或养护不够。
专人每天洒水养护数次，养护一星期以上。
七、施工进度安排：
砼灌砌块石挡墙自2001年3月1日至5月30日，浆砌块石界墙2001年4月15日开始到5月15日结束，根据进度计划，按月施工24天计，峰期强度为每天325m3。
八、机械设备及人员配备：
250升砂浆机5台
JZC350拌和机5台
砌石工100人
普工100人
九、主要安全技术措施：
1、块石抬运、跳板、绳索必须牢固。
2、块石修凿要防止飞石伤人。
3、拌制及运输机械必须有上岗资格，按规程施工。
4、电器必须“一机一闸一箱一漏”。
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