高速公路路基防护抗滑桩工程施工组织设计方案.docx
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高速公路路基防护抗滑桩工程施工组织设计方案
百色至靖西高速公路BJ—A20标
路基防护抗滑桩
施
工
方
案
第一章编制说明
一、编制依据…………………………………………………………1
二、编制原则…………………………………………………………1
第二章工程概况
一、工程概况…………………………………………………………2
二、工程地质概况……………………………………………………3
第三章施工部署
一、砼拌合站及钢筋加工场…………………………………………4
二、施工便道、便涵…………………………………………………4
三、施工用电…………………………………………………………4
四、施工用水…………………………………………………………4
第四章施工生产要素配置
一、人员配置与平衡…………………………………………………5
二、主要施工机械设备计划…………………………………………6
三、工程材料计划……………………………………………………7
第五章施工方法及技术措施
一、桩基施工方法确定………………………………………………9
二、桩基施工工艺……………………………………………………9
三、施工技术要点和措施……………………………………………9
四、爆破施工方法……………………………………………………17
第六章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划……………………………………………………21
二、工期保证措施……………………………………………………22
第七章质量保证措施
一、质量目标…………………………………………………………24
二、质量管理机构……………………………………………………24
三、质量保证体系……………………………………………………25
四、质量保证措施……………………………………………………27
第八章安全保障措施
一、安全目标…………………………………………………………29
二、安全保证体系……………………………………………………30
三、挖孔灌注桩安全作业程序………………………………………30
第九章文明施工和环境保护措施
一、文明施工措施……………………………………………………32
二、环境保护措施……………………………………………………33
第十章雨季施工防护措施
一、组织工作…………………………………………………………35
二、现场防雨准备……………………………………………………36
三、雨季技术管理控制要点…………………………………………36
四、其它方面…………………………………………………………37
第十一章附图表
一、附抗滑桩桩位平面布置示意图（附后）……………37
二、附施工平面布置图（附后）………………………………………37
三、路基防护抗滑桩施工进度计划横道图……………………38
第一章编制说明
一、编制依据
1、中冶京诚工程技术有限公司编制的《广西百色至靖西高速公路施工分包招标文件》和有关该项目补遗书。
2、中冶京诚工程技术有限公司编制的《广西百色至靖西高速公路施工分包招标文件技术规范》。
3、中交第二公路勘察设计研究院有限公司设计的《百色至靖西高速公路第20标段（K82+300～K82+550）两阶段施工图设计》图纸。
4、中国交通技术有限公司百靖高速公路BJ—A20标项目经理部编制的《百色至靖西高速公路第20标段（K82+300～K86+550）实施性施工组织设计》。
5、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。
6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
7、国家颁发的有关法律、法规。
8、本公司的管理制度，质量、职业健康安全管理体系文件和企业标准。
9、《公路桥涵施工技术规范》JTG_TF50-2011
10、本公司承建的类似工程施工经验。
二、编制原则
1、遵守招标文件的各项条款要求和适用本工程的规范、标准、法律、法规以及设计图纸要求的原则。
2、合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工，确保桩基施工进度在规定时间完成。
3、因地制宜，以人为本，科学可行搞好交通、电力、材料、施工场地规划。
精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，减少污染，做到文明施工和环境保护。
4、确立安全目标，完善安全规章制度，强化现场的各项安全措施的落实，做好安全生产施工。
5、积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。
优化施工方案,加强施工过程监控,提高施工机械化作业水平,确保施工质量合格。
6、施工中遵守国家和当地的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。
第2章工程概况
1、地形地貌
本工程位于靖西县武平乡弄岩来村范围，处于K86+130至K86+313左侧山体坡脚，下为小河沟。
该路段为陡坡高填方路堤，坡脚处为狭长山间小河沟，与设计的抗滑桩及支挡墙纵向平行，临河沟段地形较陡，施工作业场地狭窄，机械和材料进出运输困难。
2、地质岩性
根据设计图纸勘探资料，两段的地质情况如下：
el+dl
1）、K86+130至K86+156段地质概况
第①层，角砾土（Q4），褐黄、褐色，主要由黏性土及角砾组成，约10%的碎石，稍密~松散，钻孔揭露厚度1.0~2.9m。
第②层，中风化灰岩（D2d），深灰、灰黑色，含炭质。
细晶结构，薄至中层状构造。
岩体破碎至较完整，勘察揭露厚度19.10~22.90m。
基岩呈单斜状产出，岩层产状为162°∠39°。
el+dl
2）、K86+239至K86+318段地质概况
el+dl
第①层，淤泥（Q4），褐黄、青灰色，土质不均，含约30%的角砾及碎石，一般为1~3cm，最大粒径大于5cm，流塑，钻孔揭露厚度1.0m。
el+dl
第②层，黏土（Q4），灰黄色，黏土混砂，韧性及干强度中等；角砾成分主要为强风化灰岩及硅质岩，次棱角状，一般粒径20~50mm，纵向分布不均匀，含量25~45%。
顶部50cm为耕土，含植物根系及有机质，可塑，钻孔揭露厚度3.2m。
第③层，角砾土（Q4），褐黄色，主要由角砾及黏性土组成，主要成分为灰岩，含约30%的碎石，最大粒径约5cm，中密，钻孔揭露厚度3.4m。
第④层，中风化灰岩（D2d），灰黑色，含炭质，污手。
细晶结构，薄至中层构造。
节理裂隙较发育，裂隙面充填方解石脉。
岩体较破碎，岩质坚硬，勘察揭露厚度14.80~21.40m。
基岩呈单斜桩产出，岩层产状为91°∠12°。
3、水文地质
根据区域水文地质资料，地下水发育，主要为基岩裂隙水合少量上层滞水。
其含水量一般，主要靠大气补给和地表径流、大气蒸发等方式排泄。
地表水、地下水对混凝土无腐蚀性，可用于工程用水和生活用水。
4、主要工程量
抗滑桩桩号
长度（m）
位置
抗滑桩工程数量
抗滑桩锁口、护壁及爬梯数量
挡土板工程数量
HPB235Φ16钢筋（kg）
HRB335Φ25钢筋（kg）
HRB335Φ32钢筋（kg）
C30砼现浇（㎡）
HPB235Φ16钢筋（kg）
HRB335Φ12钢筋（kg）
C25砼现浇（㎡）
HPB235Φ12钢筋（kg）
HRB335Φ25钢筋（kg）
C30砼现浇（㎡）
10cmPVC泄水管（m）
板后碎石反滤层（m³）
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1、K86+130～K86+156左侧桩板墙
1#
16
左侧
2202.9
106.7
8341.8
89.6
89.8
1768.9
38.3
622.4
832.4
11.5
4.2
19.2
2#
20
左侧
2708.0
106.7
10335.8
112.0
112.2
2114.8
46.6
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
3#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
4#
20
左侧
2708.0
106.7
10335.8
112.0
112.2
2114.8
46.6
622.4
832.4
11.5
4.2
19.2
5#
16
左侧
2202.9
106.7
8341.8
89.6
89.8
1768.9
38.3
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
小计
96
13222.7
533.6
52781.9
537.6
538.6
10227.9
224.6
2800.8
3745.8
51.8
18.9
86.4
2、K86+239～K86+313左侧桩板墙
1#
20
左侧
2708.0
106.7
10335.8
112.0
112.2
2114.8
46.6
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
2#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
3#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
4#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
5#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
6#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
7#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
8#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
9#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
10#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
11#
26
左侧
3685.7
106.7
16688.7
145.6
145.9
2633.6
59.1
933.6
1248.6
17.3
6.3
28.8
12#
24
左侧
3401.0
106.7
15426.7
134.4
134.6
2460.7
54.9
778.0
1040.5
14.4
5.3
24.0
13#
20
左侧
2708.0
106.7
10335.8
112.0
112.2
2114.8
46.6
小计
316
44535.3
1387.4
197937.1
1769.6
1772.8
32334.6
722.2
10425.2
13942.7
193.0
70.4
321.6
N0.20合同段合计
412
57758.0
1921.0
250719.0
2307.2
2311.3
42562.6
946.8
13226.0
17688.5
244.8
89.3
408.0
第三章施工部署
一、砼拌合站及钢筋加工场
1、混凝土搅拌站设在项目部A匝道右侧50m处，占地面积为8000㎡，并进行20cm厚碎石场地硬化。
搅拌站设立一台JS750搅拌机，生产能力为34-45m³/h,能满足锁扣及护壁工程需要，整个设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。
2、钢筋加工厂设在K86+255涵洞左侧处，面积为1000㎡，并进行5cm至10cm厚碎石场地硬化。
设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台弯曲机、2条冷拉线、8台钢筋电焊机设备等。
二、施工便道、便涵
从武平乡至岩来村乡村路修筑施工便道到达作业区，其便道长度约为1000米，过小河沟采用双排φ1.5米圆管涵，长度为30米。
便道路面为泥结碎石路面，做好日常的维护，确保便道畅通。
三、施工用电
施工现场配备3台250KW可移动发电机，提供人工挖、钢筋加工安装、混凝土浇筑等方面的施工电源。
四、施工用水
施工用水用抽水机从小河沟中抽水使用。
第四章施工生产要素配置
一、人员配置与平衡
1、项目部主要管理人员、工程技术人员配置
拟投入本项目的人员资源配置计划表
序号
姓名
职务
备注
1
赵联华
项目经理
项目全面负责
2
杨海涛
项目副经理
生产协调
3
熊斌华
项目副经理
现场总负责人
4
罗才光
技术负责人
全面技术负责
5
傅卓
测量工程师
测量负责人
6
刘壁华
质检员
现场自检及资料
7
杨天香
安全员
安全负责人
8
王甫龙
桥梁工程师
桥梁技术负责人
9
戴香坤
环保员
环保负责人
10
秦连国
试验室主任
试验负责
11
杨顺
试验员
材料抽样、砼自检
12
杨延海
技术员
现场施工
13
唐永明
爆破员
爆破及安全
14
2、劳动力计划
序号
工种
6月
7月
8月
9月
备注
1
开挖工
30
30
30
2
爆破工
1
1
1
1
3
机械操作工
6
6
6
6
4
汽车驾驶员
2
2
2
2
5
挖掘机司机
1
1
1
1
6
钢筋工
10
10
12
12
7
混凝土工
6
6
8
8
8
起重工
2
2
2
2
9
测量工
2
2
2
2
10
电工
1
1
1
1
11
修理工
1
1
1
1
12
试验员
2
2
2
2
13
电焊工
4
4
4
4
14
普工
10
10
10
10
模板工
10
10
15
15
架子工
10
10
合计
88
88
95
65
拟投入本项目的劳动力计划表
二、主要施工机械设备计划
1、施工机械设备：
本工程施工工期短，施工采用机械化配套施工，机械设备投入是至关重要因素。
为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具体机械设备配置情况如下：
投入本项目的施工机械设备计划表
机械名称
规格型号
额定功率（kW）容量（m³）或吨位（t）
数量
新旧程度（%）
目前状态
挖掘机
PC200
1m³
1
85
良好
推土机
SH120
88KW
1
85
良好
装载机
ZL30F
2m³
1
85
良好
卷扬机
电动
1KW
10
90
良好
混凝土搅拌机
JS750
34-45m³/h
1
100
良好
混凝土运输车
AH5261GTB
6m³
2
90
良好
混凝土输送泵
HBT40
40KW
1
90
良好
混凝土振捣棒
ZX-50
8KW
6
100
良好
钢筋调直机
GT4-8
7.5KW
1
100
良好
钢筋切断机
GT40
4KW
1
100
良好
钢筋弯曲机
GW40A
3KW
1
100
良好
电焊机
BX1-500
100A-24
6
100
良好
钢筋对焊机
VN-75
100
1
100
良好
吊车
QY-16
16T
2
85
良好
吊车
QY-25
25T
1
85
良好
发电机
120GF
250KW
3
100
良好
变压器
315KVA
1
100
良好
空压机
2.8m³/h
4
85
良好
风动凿岩机
TY-24
10
85
良好
潜水泵
WQG65/70
15m³/h
12
100
良好
风镐
GT-7
1m³/h
10
100
良好
鼓风机
1.5KW
4
100
良好
三、工程材料计划
本工程所需材料主要是钢筋、水泥、石子、砂。
其中钢材、水泥由总包单位提供。
1、材料供应计划
拟投入本项目的材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
桩身混凝土
m3
2307.2
C30
2
挡板墙混凝土
m3
244.8
C30
3
锁口、护壁墙混凝土
m3
244.8
C25
4
HPB235钢筋
kg
55788.6
Φ12mm
5
HPB235钢筋
kg
60069.3
Φ16mm
6
HPB335钢筋
kg
19609.5
Φ25mm
7
HRB335钢筋
kg
250719.0
Φ32mm
8
检测管
kg
1660.3
Ф57×3
9
砂
T
1600
广西水泥
10
水泥
T
800
天盛
11
碎石
T
3115
天盛
2、材料质量控制和供应管理
2.1、材料质量控制：
上述材料进场时，有材料员、质量员和试验员根据样本及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出场合格证、相关标牌、质量检验报告、厂家批号。
同时按监理程序和检验标准进行抽检、试验，自检合格后，填报验收单报监理工程师批准后，方可使用，凡是检验不合格或未经监理批准的材料，严禁用于本工程。
2.2、材料供应管理：
对进场材料，现场设立专门仓库和水泥罐，并有专门仓库保管员负责保管、发放。
在现场健全材料保管、领用制度，避免材料变质和损失。
材料按要求分内、分规格堆放，并做好防护。
在每种材料旁按规定设定标志牌，指明材料品牌、产地、规格及检验状态。
3、混凝土生产、供应及调配
护壁C25混凝土及抗滑桩身所需C30混凝土由自建搅拌站生产提供，混凝土灌车运输到现场，混凝土输送泵灌注。
第五章施工方法及技术措施
一、桩基施工方法确定
根据桩基地质情况和桩径大小，我们确定拟采用人工分段挖土，分段护壁的方法施工，以保证操作安全施工，即人工在井内挖土，电动水泵抽水，葫芦配卷扬机提升井内土石，井壁进行混凝土护壁。
施工中，遇到极硬岩石，要进行爆破后掘进成孔，爆破时，必须制定专项爆破方案报当地公安部门审批。
吊车吊放钢筋笼，直升导管法灌注混凝土。
混凝土供应在拌合站采用JS750搅拌机集中拌合，输送车输送，固定式输送泵输送到位。
二、桩基施工工艺
钻孔桩施工工艺图：
平整场地放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土石方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁及锁口混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线架设垂直运输架、安装电动葫芦（卷扬机）、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施开挖吊运第二节桩孔土石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度终孔检查验收吊放钢筋笼放混凝土导管浇筑桩身混凝土（随浇随振）桩身检查
三、施工技术要点和措施
一）、桩孔地下部分的施工
1、施工准备:
首先熟悉施工图纸，并在桩基施工前要先调查桩基施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。
施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。
开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2、场地平整：
根据施工图设计，结合现有原地面标高，用挖掘机将场地开挖至最低桩板墙板底部位置，地面宽度以满足孔口作业需要为前提，如最低桩板墙的平面高度低于临边的小河沟常水位，则以高出临边小河沟常水位1.5米以上为控制标高。
场地平整后，用压路机进行压实，同时，在小河沟一边用M7.5#砂浆抹面封层，防止雨水冲刷，以求作业场地稳定，保证孔口锁口质量，从而最大限度地满足孔内安全施工。
3、测量放线:
依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。
经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工，测量方法如下：
3.1、测量施工方法：
桩位的放样均采用全站仪坐标法，通过已知的导线点建站。
将仪器架设在一个已知的导线点上，再将棱镜架设在另一个已知的导线点上进行测站点和后视点的输入，直接输入需要放样的坐标，测站点至放样点的坐标方位角及其水平距离由仪器自动反算，确定桩位平面位置，定位误差控制在±5mm；对于桩位的标高控制采用三角高程控制测量方法。
3.2、开孔前，桩位轴线采取在地面设十字控制网基准点，在四周用钢管架设龙门桩，用钢锯在钢管上刻上记号，用红油漆标出轴线号，安装提升设备时使吊桶的绳中心与桩中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线使用，护壁支模中心线控制即为轴线。
高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。
所用仪器型号及参数
名称
型号
参数
全站仪
G
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