今日尚品B区小高层结构设计建设工程施工组织设计.docx

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今日尚品B区小高层结构设计建设工程施工组织设计

今日尚品B区小高层结构设计建设工程施工组织设计

第一章、编制依据

1、招投标文件、合同文件、施工图纸。

(2).设计文件、勘探资料和设计说明、图纸会审资料和项目管理规范。

(3).现场情况(施工现场水、电、道路及周边调查资料)。

(4).国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度,行业规定。

1)统一规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版JGJ130-2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《建筑施工现场管理标准(试行)》DBJ3702-001-2005(SX)

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)GB9095-96

《住宅建筑规范》GB50386-2005

《高层民用建筑设计防火规范》(2005年版)GB50045-95

《《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95

《混凝土结构设计规范》GB50011-2001

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

《钢筋混凝土过梁》03G322-1~3

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》03G101-1

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》03G101-2

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》03G101-3

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图》04G101-3

4)基础类规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《地下室防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

5)装饰装修类规范

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007

6)砌体类规范

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

7)安装类规范

《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002

(5)地方规定文件及公司各种管理制度及管理体系文件。

(6)预算文件提供的工程量和预算成本数据。

(7)公司的技术力量和机械设备情况。

(8).项目管理目标责任书。

2工程项目概况

2.1工程项目特点

2.1.1工程项目的性质和作用

本工程为小高层住宅楼,地下一层,地上十一层。

建设工期个日历天。

2.1.2建筑、结构及水电设计特征

本工程建筑面积约21000平方米,檐高98.0米,地上十一层,地下室一层;住宅户内部分墙面为结构基层,地面为水泥砂浆地暖地面,公共走廊、电梯厅部分地面为抛光地砖地面,瓷砖墙面,开槽硅钙装饰板吊顶,楼梯间为水泥砂浆地面,乳胶漆墙面和顶棚,外墙为40mm厚挤塑板保温,丙烯酸弹性涂料饰面,入户门为成品乙级防火防盗门,塑钢窗,屋面为挤塑板保温屋面,高分子涂料防水,卫生间为聚苯乙烯丙纶卷材防水。

本工程为筏板基础,剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震等级二级,抗震设防烈度七度,建筑耐火等级为一级。

本工程采用HPB235级、HRB335级和HRB400级钢筋,基础垫层、基础底板、剪力墙、柱、梁、板楼梯混凝土构件强度等级按不同部位分别采用了C15、C25、C30、C35、C40、C45共6种。

水电安装工程特征、主要工作内容及与土建配合的要点:

水电安装工程主要是主体阶段的预埋管线及套管,在施工过程中,根据现场土建施工的进度合理组织,穿插作业,剪力墙部位必须在大模板安装就位前完成,梁板必须在板底钢筋完成后即进入现场作业,不得影响板负弯矩钢筋的安装,砌体工程应随砌体施工进度预留孔洞,在斜砌砖完成一周后方可进行墙面的线管开槽,管线安装必须在墙面抹灰前施工完毕。

地面管线在基层清理完毕后,即可进行,不得影响地面面层等其他作业的施工。

2.2建设地点及环境特征:

本工程位于市南区中山路东侧、岛城东大街北侧,场区地形平坦,地下水位线标高为-4.36m,高于基底约0.9m。

土层自上而下依次为素填土层、粉质粘土层、粘土层、含粘性土角砾层、强风化岩层、中风化岩层。

本地区年平均气温11.6℃,最高温度39.9℃,最低气温-21.8℃,降水量时空分布不均匀,季节性明显,年平均降水量约710mm,多集中在7、8月份,无霜期年平均为190天,标准冻结深度0.5m,主要季风为西南风,平均风速3.7~4.1m/s,最大风速39.6m/s。

2.3现场施工条件

(1)现场临时用水、电接线点位于场区西南角,本工程“四通一平”已完成。

供水总管及供电总线均拉到现场,达到施工条件。

2.4项目管理组织体系及管理特点

(1)项目管理组织体系采用矩阵式结构,即由集团公司授权,分公司与项目经理签订“项目管理目标责任书”的直接内部管理,集团公司各职能部室为项目部提供服务的相对外部监督管理。

(2)项目实行项目经理责任制和项目成本核算制。

即指标突出、责任明确、利益直接、考核严格。

(3)为实现“项目管理目标责任书”的各项目标要求,项目部制定了管理责任制:

1)项目部管理组织机构

详见4.1、项目部管理组织机构系统图。

2)项目部各岗位职责安排

项目经理:

1、代表公司全权负责项目管理工作

2、全面履行各类合同和《项目管理目标责任书》,维护合法权益。

主任工程师:

1、负责项目技术管理工作,履行各类合同。

2、参与工程投标、组织报价、技术标书编制和施工图预算;主持《施工组织设计》编制工作。

3、主持编制采购招标文件,参与采购、分包招标。

4、经授权代表项目经理参加工程调度会,落实会议决议;处理工程联系单提出的问题。

5、主持技术质量事故的处理和上报工作,负责重点部位(环节)的安全交底工作。

6、组织图纸会审、设计交底、安全、技术质量和消防应急预案交底。

7、对全部技术资料、材料试化验工作审查把关。

8、负责分包结算、月结算、经济、技术签证和索赔工作审查把关;参与工程预算和竣工结算、

9、参与安全管理,配合上级主管部门进行重大伤亡及未遂事故的调查分析,

对施工中存在的不安全因素,从技术角度提出整改意见和防范措施。

10、主持基础、主体及重要部位定位放线验收。

11、主持隐蔽工程、分部分项工程质量验收、竣工验收和工程质量回访服务工作。

12、主持“四新”技术的推广应用,QC质量管理和工法的编制与实施。

13、主持项目部工程决算审计及成本管理工作。

14、主持各类质量奖申报、评审准备工作,影像资料制作和信息管理工作。

15、主持工程评优创奖管理工作。

16、参与实施安全文明工地创建计划,落实创建目标。

技术员:

1、参与工程投标、施工组织设计和采购招标等文件编制。

2、参与“四新”技术的推广应用,QC质量管理和工法的编制与实施。

3、参与技术、质量事故的处理、分析和上报工作。

4、参与图纸会审,编制施工组织设计交底和安全、消防应急预案及技术质量交底。

5、编制总体和阶段性材料、设备、器材采购使用计划和成本降低计划。

6、参与材料、器材、设备采购、专业和劳务分包的招标、合同签订工作。

7、负责进场材料的试化验、计量管理,负责测量仪器、计量工具的使用、保养和管理。

8、组织隐蔽工程、分部分项工程的质量验收,负责编制竣工技术资料。

9、负责各项经济、技术签证和索赔工作。

10、编制施工图预算、工程分包结算、月结算和竣工结算。

参与工程决算审计、成本核算与分析。

11、参与重大伤亡事故和未遂事故的技术性调查与分析工作。

12、负责工程定位和高程水准点定位,负责核验施工放线、标高测量的准确性。

13、负责项目部信息管理工作。

收集整理各类经济、技术信息,对信息数据进行加工分析并编辑上报相关信息资料。

14、参与各类质量奖项的申报、评审准备工作。

15、建立项目部信息管理体系和信息管理档案。

16、负责项目贯标工作,履行各类合同。

17、参与实施安全文明工地创建计划,落实创建目标。

预算员:

1、参与工程投标、报价和技术标书编制、施工图预算。

2、参与编制采购招标文件,参与采购、分包招标。

3、负责工程预算、竣工结算工作。

4、参与“四新”技术的推广应用,QC质量管理和工法的编制与实施。

5、负责项目部工程决算审计及成本管理工作。

6、参与工程图纸会审、变更。

施工员:

1、组织实施《施工组织设计》及施工方案。

2、参与编制《施工组织设计》、《临时用电施工组织设计》等施工方案,并组织实施。

3、负责记录施工日志,做到真实可靠,具有可追溯性。

4、负责施工现场人、材、物的组织与协调。

5、编制阶段性劳动力使用计划,组织、协调各工种、工序的穿插施工。

6、组织班组进行质量自检和工序交接检查。

7、根据技术部门提供的工程定位点和高程水准点,负责施工放线、标高测量工作。

8、组织进场劳务队伍的安全、消防知识教育,开展“安全达标”活动。

9、对分包方的施工过程控制。

10、负责砂浆、混凝土试块的制作及其它试件的运输。

11、落实工程质量返工原因和整改、预防措施。

12、施工现场污染物的控制管理。

13、负责保护伤亡及未遂事故现场,并按程序上报。

14、组织机械操作人员作好机械的维修、保养。

15、组织工序的交接和工程交工前的成品保护工作。

16、参与项目贯标工作,履行各类合同。

17、参与重大伤亡事故和未遂事故的技术性调查与分析工作。

18、参与实施安全文明工地创建计划,落实创建目标。

19、参与技术质量事故的处理和上报工作,参与重点部位(环节)的安全交底和具体实施等工作。

核算员:

1、参与项目成本降低计划的编制和责任目标分解。

2、负责建立项目核算台帐并及时登记,定期核算成本并与所归属的财务部门对帐。

3、负责各类成本数据、资料的汇总分析,并按要求及时上报相关成本信息报表和成本分析报告。

4、协助项目经理及时与“成本目标责任人”进行沟通,检查“成本控制措施”的落实情况,纠正成本计划执行过程中出现的偏差,督促项目成本计划的落实。

5、参与成本分析会,提出成本控制建议,总结成本管理的经验与教训。

起草成本分析会议纪要并按程序上报。

6、负责建立成本管理档案。

7、参与项目贯标工作,履行各类合同。

质量员:

1、参与建立项目部质量管理体系和质量目标。

2、组织实施项目质量计划并进行交底。

3、对施工工序进行连续监控,及时纠正工序质量缺陷。

4、对工序质量和质量计划的执行情况进行检验、评价。

5、组织对隐蔽工程、分部分项工程的验收,参与组织工程竣工验收。

6、参与组织对质量通病和质量缺陷进行专题分析,提出纠正和预防措施。

7、参与质量事故的处理和上报工作。

8、进行检验、测量,建立质量监控记录。

9、参与工程质量影像资料的收集制作,负责质量资料的编制、整理及归档组卷工作。

10、负责各类质量奖项的申报、评审准备工作。

11、负责工程质量的回访服务工作。

12、参与项目贯标工作,履行各类合同。

13、参与主持基础、主体及重要部位定位放线验收。

14、参与隐蔽工程、分部分项工程质量验收、竣工验收和工程质量回访服务工作。

15、参与“四新”技术的推广应用,QC质量管理和工法的编制与实施。

16、参与各类质量奖项申报、评审准备工作,影像资料制作和信息管理工作。

17、参与工程评优创奖管理工作。

安全员:

1、贯彻执行《安全生产法》、《安全生产管理条例》及集团公司安全管理规章制度。

2、负责进场作业队伍的安全、消防知识培训、教育和安全技术交底。

3、负责日常安全检查、安全生产宣传教育,组织安全活动等工作,总结推广先进经验。

4、参加审查施工组织设计,编制安全技术措施计划,并对执行情况进行检查、评价。

5、负责特殊工种安全技术培训、考核、发证工作。

6、负责工伤事故统计分析和上报,参加工伤事故的调查和处理。

7、负责纠正违章作业、违章指挥并按规定进行处罚。

遇有严重险情,宣布暂停生产并按程序上报。

8、对严重违章且劝阻无效的个人或组织,实施越级上告,并提出严厉处罚意见。

9、负责编制年度安全教育培训计划,负责实施安全技术措施计划。

10、负责安全防护设施隐患的查处,并提出处罚和整改意见。

11、负责监督安全防护设施、用品和劳动保护用品的购买与使用。

12、负责编制安全、消防预案,组织安全、消防演练;组织事故现场的保护、抢救和上报工作。

13、参与安全文明卫生工地的创建工作,负责安全资料整理上报。

材料员:

1、依据材料供应计划和施工进度计划编制采购计划。

2、货比三家,精打细算,选择分供方,并按程序上报核准。

3、参与物资、器材等的采购招标工作。

4、依据中标通知书,负责“采购供应合同”的起草、报批和履行。

5、负责采购物资,产品的检验、提货和运输工作。

6、负责索取所购产品的质量合格证明并经审核批准后登记存档。

7、负责办理结算、入库手续或暂估入库手续。

8、负责组织安全、技术、工业卫生措施所需特殊物资或器材的采购、供应。

9、负责组织器材、机械的进、退场。

10、建立采购台帐,定期核算。

11、负责对分供方的考察、评价工作。

保管员:

1、建立保管台帐,按规定登记、核算。

2、负责办理材料验收入库手续,索取产品质量合格证,对入库材料的质量、数量负责。

3、负责办理材料出库领用和退库手续,对出库、退库材料质量、数量负责。

4、负责材料的仓储保管工作,落实库存物资的“防腐、防潮、防锈、防冻、防盗、防火”措施。

5、负责易燃、易爆、剧毒化学物品等的隔离存储,落实防盗设备、防火器材,确保库存危险品处于安全、良好状态。

6、负责材料的标识工作,确保原材料、半成品检验和试验状态的标识齐全、真实、可靠。

7、负责“合格分供方”质量记录的建立和上报,参与对分供方的考察、评价工作。

8、负责建立“甲供材料”的验收、试验记录,为签证索赔提供依据。

9、负责对入库验收、检验试验、贮存过程等环节中发现的“不合格品”的标识、隔离、上报和处置工作。

10、负责对搬运、贮存过程中发生丢失、损坏、变质产品的记录、上报、处置工作。

11、参与安全管理,参加伤亡和设备事故调查分析,落实安全、消防措施。

12、负责年度清产核资工作。

3、施工部署

3.1主要项目管理工作目标见下表

项目管理工作目标

序号

管理工作内容

主要目标

备注

1

质量管理

主体结构达到市优质结构标准

2

安全及文明施工管理

达到市级安全文明工地标准

3

进度管理

按合同约定工期,如期完成工程任务

4

环境管理

确保施工现场无扬尘,路面无遗洒,建筑垃圾堆放在指定处,噪声检测各项指标控制在国家相关法律、法规及市市相关环境保护条文允许范围以内。

5

风险防范管理

合理划分施工段,做好流水施工,保证工程的施工进度,变更、签证项目及时做好审签工作。

6

成本管理

严格执行限额领料制度,合理配料,加强现场的质量管理,减少返工造成的材料浪费。

7

科技奖项

3.5施工区段划分

根据工程结构形式,柱墙一次施工、梁板一次施工,不划分流水施工段。

5、施工技术方案

5.1专项方案编制规划

5.2分部分项施工技术方案

5.2.1施工测量控制:

(1)施工测量的人员安排及测量仪器的型号、规格和精度要求。

现场施工测量由主任工程师、技术员、施工员、质量员组成。

测量仪器一台激光经纬仪,测角精度2秒;一台铅垂仪,一台水准仪,测量精度为1mm/hm;50米钢卷尺,5米水准标尺等,所有测量仪器均经年检检定合格。

(2)建筑物定位引测方法

 

(3)测设工程控制点的位置

主体施工阶段,在地下顶板施工完成后,按预先确定的主体阶段放线控制点,在楼板上做好标记,在上层混凝土浇筑完成后,利用铅垂仪和激光经纬仪,将该点返上至上层楼。

上层楼面施工时,在控制点位置预留下口尺寸为150mm×150mm、上口尺寸为200mm×200mm的放线孔。

(4)控制点的保护方法

基础阶段轴线控制点用钢钉直接钉在马路和建筑物上,用红油漆标记清楚;

主体阶段按施工主体阶段放线控制点位置,在楼板混凝土浇筑完成后,用钢钉钉入楼板,并用红色油漆表明相应位置。

标高控制点用红油漆涂画于图示外墙面上。

(5)沉降观测

由建设单位委托有资质的单位进行测量,具体布置由设计单位另出图纸。

5.2.3基础工程施工

5.2.3.2土石方开挖

根据工程特点,土方开挖分两次进行,第一次开挖到桩承台顶标高,在人工挖孔桩施工完毕,再进行第二次土方开挖。

根据建筑物结构特点,采用机械大开挖配合自卸车运土的方式进行挖土作业,按从东到西、自南向北的顺序开挖,主要施工工序为:

测量放线→土方第一次开挖→边坡修整→桩基础施工→第二次土方→人工配合机械清槽。

根据规划部门确定的控制点和建设单位指定的标高控制点,先进行边线、标高测量放线,确定出开挖范围、深度,在边线、标高复核无误后设置好标高和轴线或边线控制桩,铺洒灰线,然后进行基槽土方开挖,基槽按1:

0.5进行放坡,挖土边线距基础承台外边线1.5米。

开挖时应边挖边检查基槽宽度和坡度,不满足要求时及时进行修整,减少重复工作量,同时应经常检查边坡稳定情况,根据实际情况,必要时适当调整边坡坡度。

土方开挖接近设计标高时,应随时检查测量,以免超挖。

为避免机械挖土时破坏基底土,在基底标高以上预留20cm厚土层人工进行清理。

在机械开挖基槽土方时人工清理的进度必须与机械同步进行,将人工清槽土方及时用机械运输,减少人工劳动量,同时,安排专业技术人员进行标高抄测、基槽平面平整度、基槽外边线、不同标高分界等各方面的控制。

基槽清理时将扰动浮土、杂物、破桩头后的垃圾等清除干净,其他内容详见专项施工方案。

5.2.3.3地下室防水

本工程地下室防水采用两道400g/㎡聚乙烯丙纶卷材防水(SBC)。

施工工艺

1、基层处理

(1)基层牢固,无松动起砂等缺陷。

基层表面干净平整,均匀一致。

(2)基层阴阳角应作成圆弧形,阴角直径宜大于50㎜,阳角直径大于10㎜。

2、涂刷基层处理剂及铺贴卷材

(1)按照卷材宽度进行放线,粘贴卷材。

(2)在转角处及立面上,卷材应自下而上进行铺贴。

(3)分别在基层表面和卷材表面满涂涂布基层胶粘剂,涂布均匀无胶结硬块。

(4)调整卷材卷筒方向沿线进行滚压铺贴,并随时调整。

每铺完一层随即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘接层之间的空气。

3、节点处理

(1)采用接缝胶粘剂进行粘接,并附加补强处理。

卷材搭接缝宽度为10㎝,粘接前在搭接部位每隔50~100㎝以胶粘剂临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝,方法同大面卷材粘贴,最后用小辊子滚压至无气泡放出,最后在接缝处粘贴12㎝宽卷材。

(2)收头处处理采用108胶水泥砂浆压缝封闭。

4、淋水或蓄水检验

卷材铺贴完成24h后,进行淋水或蓄水检验,时间不少于24h,发现渗漏,及时修补。

5、质量要求

(1)不得有渗漏或积水现象。

(2)所选用的防水材料应符合质量标准和设计要求。

5.2.3.4基础结构施工方案

(1)钢筋工程:

1)钢筋的质量要求及控制办法

对进场钢筋进行严格的质量检验,每批钢筋均要求有出厂质量合格证书原件,每捆(盘)都应有标牌,进场后分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行规范的规定见证取样对其机械性能进行试验,合格后方能在工程上使用。

钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分分析或其它专项检验,在符合有关标准的要求后,方准继续使用;如不符合有关标准要求,则本批进场的同规格、同批号的钢筋严禁使用。

进场钢筋和加工好的半成品应根据钢筋的型号、牌号分类堆放,钢筋下面应铺垫枕木或矮砖墙,避免水、泥等的污染和腐蚀,并做好状态标识,严禁随意堆放。

2)钢筋的加工方法、接头方法及施工要求

2.1)配料

钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作,安排有经验丰富的专业工程师认真审查,严格把关。

钢筋配料前对现场基槽等进行现场测量,并将钢筋配料单送专业技术人员进行审核,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

2.2)钢筋除锈

钢筋的表面应清洁,所以钢筋下料前必须进行锈蚀检查,如需要除锈,直径为6-8mm的圆盘条可采用冷拉调直同时除锈,直径10mm以上钢筋使用钢丝刷除锈。

2.3)钢筋调直

本工程采用调直机调直钢筋,根据钢筋施工规格要求,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%,钢筋经过调直后应平整,无弯曲。

2.4)钢筋加工机械

现场设置一个钢筋加工棚,配备一台钢筋切断机,两台钢筋弯曲机,一台钢筋调直机和一台钢筋对焊机,两台交流电焊机。

2.5)钢筋切断

钢筋切断设备主要采用钢筋切断机,使用时按照钢筋规格进行选用。

切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配,统筹排料,一般应该先下长料、后下短料,减少接头和损耗。

下料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生积累误差。

切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

2.6)钢筋弯曲

①弯曲设备

使用钢筋弯曲机弯曲为主,辅助以人工弯曲。

②钢筋弯钩形式

钢筋弯钩形式有三种,分别为180º弯钩、90º钩及135º弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

③弯曲质量要求

钢筋在弯曲成型时,必须保证尺寸和形状正确,平面上无翘曲不平现象。

钢筋末端弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。

钢筋弯点处不能有裂缝,HRB335、HRB400钢筋不能二次弯曲。

钢筋弯曲成型的允许偏差为:

钢筋全长±10mm;箍筋的边长为±5mm。

2.7)钢筋接头方式

本工程水平与竖向钢筋接头按直径、钢筋规格型号分闪光对焊、电渣压力焊和绑扎搭接等连接方法。

直径Φ≥14mm剪力墙柱筋采用电渣压力焊,梁钢筋直径Φ≥14mm的钢筋采用闪光对焊连接,其它型号、规格的钢筋采用绑扎搭接。

其中基础承台、基础梁、地下室顶板梁钢筋直径Φ≥25mm钢筋采用直螺纹套筒连接,其他规格型号钢筋采用闪光对焊连接,同一连接区段纵向受拉钢筋的焊接接头面积不宜大于25%,并且柱钢筋在搭接范围箍筋加密。

2.8)成品半成品的堆放和运输

钢筋加工完毕后,应堆放在塔吊回转半径范围之内的位置,按规格、尺寸堆放整齐。

堆放场地应平整、坚硬,并挂标志牌,现场做到整洁清晰,便于检查和使用。

场内钢筋垂直运输以塔吊为主,人工为辅。

塔吊运输长钢筋时应找准吊点,并以方木或钢管加以附着,防止钢筋变形。

3)钢筋的安装、固定方法

3.1)绑扎

绑扎前先按照图纸和下料单核对成型钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量等,确认

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