高新区市政道路工程施工组织设计城市主干路沥青路面.docx
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高新区市政道路工程施工组织设计城市主干路沥青路面
高新区市政道路工程施工组织设计
（城市主干路、沥青路面）
第一章工程概况
第一节工程总体概况
一、工程名称：
某高新区综合保税区市政工程一标段：
G1路（综保南路-西太路）
二、建设地点：
某高新区技术产业开发区
三、施工范围：
本次施工G1路西起综保南路，东至西太路，道路全长1651.707米，规划红线宽度60米，道路等级为城市主干路，设计车速60公里/小时。
四、计划工期：
120日历天；
五、质量要求：
符合国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准。
第二节各专业设计概况
一、道路工程
1.主要技术指标：
1）道路等级：
城市主干路
2）沥青混凝土路面设计使用年限：
15年
3）设计速度：
60Km/h
4）路面设计标准荷载：
BZZ-100
5）路面设计弯沉值：
21.2（0.01mm）,铺路25.4（0.01mm）
6）抗滑标准：
横向里洗漱SFC60≥50，路面构造深度TD≥0.50
7）地震设防烈度：
8度；涉及基本地震动峰值加速度值：
0.20g
2.平面设计
道路平面按照规划线位布设，全线为直线，本次设计道路西起综保南路，东至西太路，设计道路全长1651.707米。
根据规划，本道路在交叉口通过压缩中央分隔带和绿篱带来实现渠化。
主路渠化从相交道路中线起，渠化长度为120m，渐变段长度为40m，铺路渠化从相交道路中线起，渠化长度为135米，渐变段长度为25米。
3.纵断面设计
本次纵断面设计结合综合保税区竖向规划（中间成果），根据已设计道路高程，现状地面高程级道路排水要求进行综合考虑，尽量减少全线填挖方工程数量。
4.横断面设计
（1）正常段横断面：
中央分隔带宽6米，两侧主路各宽11米，两侧分隔带各宽1.5米，两侧铺路各宽7米，（机非混行），两侧路测带各宽7.5米，其中绿篱带宽2.5米，人行道宽3米，外侧绿化带宽2米，总宽60米。
道路横坡：
主路为1.5%（坡向向外）；铺路为1.5%（坡向向内），人行道2%（坡向向内）。
（2）渠划段横断面：
渠化路段将交叉口进行段中央分隔带宽度由6米想中线压缩至3米，进口段机动车道由11米加宽至14米，横坡变味1.17%，铺路外侧绿篱带取消，车行道有7.5米加宽至9.5米，横坡变为1.08%，其余断面尺寸级横坡不变，道路总宽不变。
5.路基设计
1）路基防护：
由于该区处于建设初期，道路两侧尚无建筑物，路堤边坡坡度1：
1.5，路堑边坡坡度1：
1，边坡为临时设置，其用地为临时占用。
2）路基夯实：
本项目路基填料就地利用沿线土、砂等材料。
填筑过程中，松铺厚度不应大于30cm，路床范围内填料粒经不大于10cm，车行道路床80cm，以下容许最大粒径为15cm，路床顶面突击回弹模量应≥35MPa。
6.路面结构设计
道路面设计以BZZ-100轴载作为标准轴载，交通等级按重交通设计。
路面结构采用沥青路面，设计年限15年。
二、污水工程
本次污水工程设计范围同道路工程，设计污水道采用双排布置，道路南侧A、B段为主管道，道路北侧a、b、c为支管，主管就近介入主管道。
A（a、b）段污水管道起自X8路以西，污水向西排放，a、b段支管分别接入主管道本次设计WA29、WA12井，A段污水管道最终接入G1路规划D600mm污水管道，设计管径D400-600mm，A、a、b管道长度分别为1130.47m、648.75m、505.25m，服务面积为17.19ha、12.19ha、9.26ha。
B（c）段污水管道起自西太路以西，污水向西排放，c段支管接入主管道本次设计WB7井，B段污水管道最终接入X8路设计检查井北侧D500mm预埋污水管，设计管径D400-500mm.B段及c段污水管道设计长度分别为305.94m及268m，服务面积分别为1.73ha、6.28ha.
设计污水主管道及污水支管分别位于道路中心线南、北两侧各17.0m处。
三、雨水工程
本次雨水工程设计范围同道路工程。
设计雨水管道东起西太路西侧，雨水由东向西排放，终点位于G1路与综保南路交叉口处，最终通过G1路下游规划雨水管道排入沣河，设计管径D500-1650mm，管道长度为1569.46m,雨水流域面积69.06公顷。
设计雨水管道位于道路中心线南侧1.0m处。
第二章确保工程质量的技术组织措施
第一节质量保证体系及管理组织
1、质量保证体系
（1）、建立以ISO9002质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。
见“质量保证体系框图”。
（2）、质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。
为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。
使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。
（3）、制定明确的质量方针和质量目标。
我公司的质量方针是：
依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。
（4）、我公司对本项目的质量目标是：
（1）一次性验收合格。
（2）分项工程一次验收合格了率100％，分项工程优良率95%以上，重要分项工程优良；
（3）分部工程优良率90％以上；
（4）杜绝一切质量责任事故。
（5）、质量保证体系要点
1）首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。
2）施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。
施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。
3）施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。
包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。
4）竣工阶段工作也是质量环的重要环节。
包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。
5）行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。
6）全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。
2、质量管理组织
建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。
质量领导小组组织形式见下图。
第二节质量管理措施
1.项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。
2.进一步熟悉招标、合同条款、设计图纸、严格执行国家、省市及业主有关技术规范、验收标准及相关法规。
在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。
3.根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。
并组织技术交底，下达作业指导书。
4.按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。
5.建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。
6.建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。
7.建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。
第三节各项质量保证措施
1.混凝土质量保证措施
（1）、原材料保证措施
水泥优先选用冀东水泥场生产的325号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
主要技术性能指标符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。
选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用0.16～5.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%。
泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。
粗骨料碎石或卵石按《验收标准》控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。
砼用水使用市供自来水。
外加剂、掺合料使用符合国家标准（GB8076-87）和（GB1596-91）、（GBJ146-90）。
（2）、配合比选定及拌合质量保证措施
本工程主体结构砼使用商品砼，我公司中心试验室将与商品混凝土供应商联系，共同研究设计出符合本项目工程需要的高性能混凝土的配合比，对拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合过程，我单位派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。
（3）、混凝土施工组织措施
1）成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。
2）混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布置，技术、质检部门作好质量控制计划。
3）派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。
4）浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。
5）执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。
（4）、混凝土施工现场控制措施
1）商品砼用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2分钟，核对配料单后，再出罐，砼出罐后，注意测量陷度，并制作试块。
2）砼采用砼输送泵浇筑。
3）采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm～40cm，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对综合管沟侧墙等采取分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。
4）捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。
每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。
5）混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。
6）新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天砼结构。
砼进入终凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。
养护期14天。
2.结构防渗漏措施
结构渗漏是因为选材不精，施工控制不严或配合比不当，工艺没有严格把关等原因造成。
为防止混凝土结构出现渗漏，拟采取以下措施：
（1）、成立防水施工领导组织，采取措施严格把关
成立以项目经理为组长的防水施工领导小组，由项目总工程师主抓此项工程施工，下设专职主管工程师和质量检查工程师，组织施工人员进行技术培训，进行防水施工技术交底，并做到：
对防水工程使用的原材料进行严格控制，优先使用性能好、效果好、易于施工的产品，进场前进行质量检验，杜绝使用劣质原材料；
施工中，主管工程师和质检工程师要在现场认真指导和检查防水施工组的施工行为，严格按照施工工艺细则进行控制，凡检查不合格者，责令立即纠正；
每道防水施工完成后，先由质量检查工程师进行检查，合格后再报请监理工程师检查验收，合格签认后才能进入下道工序施工，并做好工序交接。
（2）、防水砼施工质量控制措施
1）作好防水砼的配合比设计和施工工艺设计，实行规范化操作，是结构防渗漏的首要措施。
根据“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，重点在防，而防水砼就是提高结构自防水的具体形式，要设计好防水混凝土的配合比，优先使用高效外加剂，提高抗渗标号，并作好施工控制；
2）防水砼使用的各项原材料，要符合技术标准和设计要求，并报请监理工程师批准使用。
应根据设计掺用外加剂和掺合料，以提高抗渗性能。
为降低水泥用量降低水化热和内外温差，减少坍落度损失，避免裂缝出现，掺入不大于水泥量的10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉细料全部通过0.15mm的筛孔筛分；
3）防水砼的配合比通过试验确定并比设计提高0.2Mpa以上的抗渗等级。
其水泥用量、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用《技术规范》的规定，并在施工中严格计量；
4）严格施工控制。
“原材料-搅拌-运输-入模-浇筑振捣-养护”各个环节都要充分重视，严加控制。
对原材料要加强检验、试验、要经监理签认；要充分搅拌，根据外加剂性能适当延时搅拌；尽量选在夜间运输，不延误运输时间；模型要有足够刚度，浇筑中不得跑模漏浆，万一出现离析现象可用同水灰比的水泥浆加入进行二次搅拌；要分块分层浇筑，分层振捣，不欠振、不超振，上下层砼浇筑间隔时间不超过45分钟，确保上下层砼之间控制在初凝前结合，不形成冷缝；砼进入终凝后，开始洒水养护，始终保持表面湿润，养护14天；
5）防水砼要连续灌注，少留施工缝。
综合管沟按设计好的分段、分层进行；
对混凝土结构薄弱部位如施工缝、结构缝、预埋管件预留孔等处，按有关章节叙述的施工技术措施进行认真处理。
3.地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施
根据地质资料和对地下水化验结果，如果地下水、岩土对混凝土结构和钢筋具有腐蚀性，可采取以下措施：
提高混凝土结构的密实性。
对直接与地下水、岩土接触的混凝土结构，施工时加强质量控制，保证密实性。
喷砼时要保证均匀、密实，对有钢筋的部位要从不同角度进行喷射施工；
采用特种水泥，如粉煤灰水泥等，增加混凝土抗侵蚀能力；
钢筋表面除锈，保证与混凝土紧密粘合；
防水混凝土浇筑时控制入模温度，加强养护，保证混凝土裂缝宽度不大于0.2mm。
4.隐蔽工程的质量保证措施
结合GB/T19002标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施
隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。
施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。
所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。
未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。
按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。
工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。
2）明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度
为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：
项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。
加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。
加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。
加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。
严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。
确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。
督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。
各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。
各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。
凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。
本项目主要隐蔽工程检查项目提示表见《隐蔽工程检查表》。
第三章确保安全生产的技术组织措施
第一节安全保证体系及管理组织
1.建立安全生产体系，落实安全生产责任制
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
见“安全生产保证体系图”。
2.本项目实行安全生产三级管理
一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。
第二节安全管理措施
严格执行国家、省市及业主关于安全生产的各项法令、法规。
（1）按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
（2）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，对基坑土方开挖、主体结构施工、各种机械设备、电气设备编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。
（3）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。
项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。
（4）加强施工现场安全教育
1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。
2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:
不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（5）认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。
经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：
施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
（6）确定安全管理目标和安全防范要点
1）本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：
无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：
杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：
创建安全文明工地。
2）根据本标段工程特点，安全防范重点有以下几个方面：
a.防基坑坍塌事故；
b.防物体坠落倒塌伤人事故；
c.防起重及机械伤害事故；
d.防触电电击事故；
e.防破坏建（构）筑物事故；
f.防高处坠落事故；
g.防行车交通事故。
第三节主要施工项目安全技术措施
1.施工现场安全技术措施
1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记；
2）加强对施工队伍尤其是民工队的经常管理，掌握人员底数，制订安全施工、文明施工、治安消防协议；
3）各种车辆严格遵守省市交通规则，施工现场内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。
4）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要按批准的总平面布置图进行布置。
5）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
6）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
7）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，办公及居住室内不得堆放易燃易爆品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃易爆材料。
8）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
9）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。
10）进场人员必须按规定配戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划，并挂牌明示。
起重设备运转时要有专人指挥，吊臂及重物不得站人或通过。
所有危险处所都要有示警标牌。
2.基坑开挖施工安全措施
1）基坑开挖中，纵横向必须放坡开挖。
在降水后土层边坡坡率如果是人工杂填土、砂土坡率不陡于1:
1，淤泥质粘土、种植土坡率不陡于1:
1.5。
开挖坡顶要设人观察开裂和滑坍趋势。
2）基坑开挖时，基坑周边加设1.2m高围护栏栅，防止行人掉入基坑。
3.结构工程施工安全措施
1）结构浇注，必须在批准的施工组织设计的指导下按规定顺序和方法进行。
2）结构浇注模型应进行设计经批准后再行加工。
如采用钢管支架和钢模板，管径应采用φ48～51，壁厚3～3.5mm，扣件应采用玛钢扣件。
3）支架立杆的纵横间距，横杆步距应通过计算确定。
但一般立杆间距不大于0.6m，步距不大于0.6m，四边设剪刀撑。
立杆顶设承檩槽。
下端设管靴，并垫平楔紧。
支架要按计算预留拱度，钢模要按混凝土压力计算挠度，其值不得超过规范规定值，要保证模型与支架的强度、刚度。
4）支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一
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