设备管理制度三电议部分.docx

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设备管理制度三电议部分

设备管理制度（三）—电议部分

二十一、配电室管理制度

一.范围本制度用于规范配电室的管理，保证配送电设备的正常运行，本制度适用与配电室。

1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。

2、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

3、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

4、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。

5、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

6、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

（1）各种安全用具，临时接地线，各种标示牌及其它常用工具。

（2）绝缘靴等安全防护品。

（3）手电筒。

（4）有效的消防器材。

（5）熔丝管、熔丝、瓷瓶瓷套管、常用开关、隔离开关及负荷开关等常用备品。

（6）照明及信号指示用的各种灯泡及其它附件。

7、工作人员应每天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

8、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。

9、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

10、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。

11、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

12、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。

工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

13、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

14、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。

15、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。

16、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，保持良好的卫生状况。

17、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

18、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

19、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

一、防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。

防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

二、根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

三、选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。

当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

四、爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

五、防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

六、防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

一、危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。

防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。

危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

二、防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

三、在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

四、在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

五、防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

一．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

二．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

三．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四．仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：

岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。

认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

五．仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行（公众号:

泵管家）。

六、基础资料

（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

七、检查与考核

（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。

各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

（2）  对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。

（三）联锁系统投用率为100%；

（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

 二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度

    一、凡新建、扩建工程项目，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。

    二、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）的规定。

报警仪的选型应符合下列规定：

1、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

   2、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

   3、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

   三、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

   1、根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

   2、检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

   3、指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。

报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

四、可燃、有害气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

   1、检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

   2、每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否显示正常，防止检测元件失效影响其工作性能，造成误报。

   3、报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每3个月应校验一次，每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》，校验工作可根据各单位的情况自己做，校验和检定人员须持证上岗，气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

。

五、可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）要求进行。

六、气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

二十五、在线分析仪表管理

 一、用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

二、各使用单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。

三、在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

四、严格执行在线分析仪表和样品预处理装置有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。

在线分析仪表和样品预处理装置的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

五、在线分析仪表和样品预处理装置运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

六、各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

七、在线分析仪表和样品预处理装置的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。

参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

二十六、仪表电源、气源管理

一、仪表气源管理：

1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。

在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。

定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

二、仪表电源管理：

1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。

对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。

严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

二十七、电气试验制度

电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

⒈.长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

⒉.新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

⒊.本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

⒋.地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

⒌.厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。

新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

⒍.参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

⒎.试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

⒏.加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

 二十八、变配电室巡回检查制度

一、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：

⒈交接班时巡视。

⒉值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。

⒊天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。

⒋主管部门技术人员的重点监督性巡视。

⒌夜间巡视。

二、每天正常巡视的时间一般规定如下：

⒈两班制：

8：

30   20：

00

⒉重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。

三、正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查，巡视内容与方法按各设备运行规程规定。

对存在缺陷的设备要进行重点检查。

四、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：

⒈天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。

⒉暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。

⒊大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。

⒋初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

⒌高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

⒍设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

五、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。

二十九、计量仪表校验标准

　根据生产实际需要，建立相应的计量标准，主要项目及精度等级如下：

一、精度标准

　　1）温度计量二等标准　　　铂佬－铂热电偶

　　温度计量二等标准　　　　　　电阻温度计

　　温度计量二等标准　　　　　　水银温度计

　　2）压力计量　二等活塞式压力计，二等活塞式压力真空计等

　　（三）质量及转速计量　　二等　克组、毫克标准砝码

　　四等　公斤标准磁码

　　二等　标准密度计

　　0.5级标准转速表扬定装置

　　3）电量计量：

0．01级标准电阻，0．01级标准电池，0．02级直流电桥，0．02级直流电位差计，0．1级标准电容，0．2级电流表，0．2级电压表，0．2级瓦特表，0．5级电度表，0．1级交流电位计。

　　4）流量计量

　　标准体积管（0．02级）标准罐或流量标定装置（0．1－0．2级）。

　　标准流量计（0．1或0．2级）标准钟罩气体流量装置（0．5级）。

　　5）长度计量：

四等标准量块。

　　6）化学计量：

PH标准，粘度标准油，比色标准．色谱标准，标准物质，基准试剂，标准量器及仪器等。

　　7）时间及频率计量：

石英钟，标准频率计。

　　8）轨道衡和无线电量等计量的量值传递由上级计量检定单位执行。

　二、计量器具设置范围

（1）进出企业的原料、材料、原料油（气）、蒸汽、水（含新鲜水、循环水、转化水和生活用水等，下同）、电及出厂化工产品、半成品的计量。

锅炉、电站，化学术处理及污水处理等公用工程的能耗及耗能工质的计量。

（2）厂内进出装置及贮运系统的原料、中间产品、产品及其消耗的燃料油、液化气、燃料气、蒸汽、水、电、压缩空气及气体（Dg50以上连续供给的）计量。

厂内辅助设施和生活用蒸汽、水、电、液化气和燃料气总量的计量。

　　（3）厂外生活和外协单位用蒸汽、水、电、燃料气总量计量。

　　（4）生产过程各种参量（温度、压力、流量、液面、分析、机械量等〕的检测与监控的计量。

　　（5）其他为化工生产服务的各种量值计测所需的器具、标准器及传递所用的器件。

　　2．计量精度系指仪表测量的系统精度，其值应能满足企业经济核算、技术管理、节约能量及原料产品进出厂计量要求．并应兼顾国内现有计量仪表的实际情况。

（1）进厂原料、油品及出厂液体油剂的国内计量精度应不低于±0．35％（按重量计）；国际贸易计量精度应不低于±0．2％（按容积计）；进出厂蒸汽、水的计量精度应不低于±2．5％，进出厂电量计量精度应不低于±1．0％（有功电表）或±2．0％（无功电表）。

（2）燃料气出厂计量精度应不低于±2．5％，燃料油、液化石油气出厂计量精度应不低于±0．5％。

　　（3）进出装置的液体原料、中间产品、产品的计量精度应不低于±0．5％（容积式）或不低于±1．5％（压差式）。

　　（4）进出装置、贮运系统及公用工程等消耗的蒸汽、水、压缩空气、燃料气的计量精度应不低于±2．5％，燃料油计量精度应不低于±1．5％，电量计量梧度应不低于±2．0％，生活区职工宿舍电量计量精度应不低于士±2．0％。

　　（5）进出厂固态原料、燃料的静态计量精度应不低于±0．2％，动态计量精度应不低干±0．5％，厂内固体原料燃料的静态计量精度应不低于±0．5％。

　　（6）其他量值的计量精度可参考上述相应介质的系统精度而拟定。

三十、交接制度班管理

1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

2、交接班内容：

（1）、领导的指令或上级来检查的情况；

（2）、设备运行情况及主要参数；

（3）、当班的重点工作进展情况；

（4）、需要提醒下班注意安全生产的重点事宜；

（5）、本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患；

（6）、安全保护设施是否有异常情况；

（7）、工具、消防器材及室内卫生情况；

3、交接班应坚持做到：

资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。