节能专项施工方案.docx
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节能专项施工方案
招商雍华府1#、8#楼工程
节能专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏正威建设有限公司
2012年10月20日
目录
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
四、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工要点
2风险分析与控制措施
3验收监督
一、工程概况
招商局地产（武汉）有限公司拟建设开发的招商·雍华府项目位于武汉市洪山区珞梁路022号地块，南湖名都小区西侧征地范围内。
本项目此标段由1栋18F住宅楼、1栋2层会所组成。
本项目A标段拟建建筑物参数一览表
建筑物
编号
结构
型式
建筑高度
（层数）
（m）
场地地面
整平标高
（m）
基础埋深
（m）
重要性
等级
设计地震
分组
1#楼
剪力墙
18层
21.50
约3.50
一级
第一组
8#楼
框架
2层
21.50
约1.9
一级
第一组
1、工程建设概况
工程名称
招商·雍华府1#楼、8#楼工程
建设单位
招商局地产（武汉）有限公司
设计单位
珠海市建筑设计院武汉分院
监理单位
湖北诚信建设管理咨询有限公司
总承包单位
江苏正威建设有限公司
工程地址
武汉市珞梁路南湖交叉路口
2、工程建筑概况
建筑面积
本项目总建筑面积：
1.45万m2；
设计使用年限
50年
结构形式
框架、剪力墙
使用功能
1#楼地上1层为商业，上部为住宅。
8#楼为会所工程
抗震设防烈度
6度
防水等级
屋面：
Ⅱ级
结构层高
层次
1#楼
8#楼
基础夹层
2.17m
/
首层
5.1m
6.23m
二层
3.0m
3.93m
三到十七层
3.0m
/
十八层
3.03m
/
装饰
外墙
面砖外墙面、干挂石材外墙面
内墙
面砖内墙面、简易抹灰墙面、涂料内墙面
楼面
地砖楼面、水泥砂浆楼面
地面
玻化砖地面、水泥砂浆地面、地砖地面
顶棚
内墙涂料顶棚、涂料顶棚、轻钢骨顶棚、涂料保温顶棚
门窗
平开木制门、防火门、铝合金中空玻璃门窗
防水
屋面
2厚聚氨酯防水涂料、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
卫生间、
阳台
1.5厚聚氨酯防水涂料
3、工程结构概况
结构形式
1#楼为钢筋混凝土灌注桩承台基础
8#楼为预应力管桩承台基础
场地类别
Ⅱ类中软场地土
结构安全等级
二级
抗震设防类别
丙类
混凝土强度等级
基础垫层
C15
基础
C30
柱、墙、梁、板
C45、C40、C35、C30、C25
抗震等级
框架柱、墙、剪力墙
剪力墙四级、框架三级
填充墙
1、±0.000以下MU10.0蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆；
2、±0.000以上B07级加气砼砌块M5.0混合砂浆（设计要求B05，招标文件要求B07）；
3、顶层及女儿墙B07级加气砼砌块M7.5混合砂浆（设计要求B05，招标文件要求B07）；
三、工程节能设计说明
（一）屋面做法
保温屋面
1、40厚C25混凝土配直径为4mm间距200的双向钢筋，随打随抹平；
2、满铺无纺聚酯纤维布一层；
3、140mm厚硬质矿棉板；
4、1.2厚聚化录乙烯橡胶共混防水卷材；
5、刷基层处理剂一道；
6、20厚1:
2.5的水泥砂浆找平层；
7、20厚（最薄处）泡沫混凝土找2%的坡度；
8、20厚1:
2.5的水泥砂浆找平层；
9、2厚聚氨酯防水涂料；
10、钢筋混凝土屋面板。
（二）外墙做法：
涂料外墙面
喷底涂料二遍+喷底涂料一遍+1:
2.5水泥砂浆（5mm）+2:
1.8水泥石灰砂浆+刷素水泥砂浆（内掺水重3-5%白乳胶）
（三）玻璃门窗做法：
外窗使用塑料中空玻璃窗5+9A+5，单扇面积大于1.5㎡固定窗采用6.76夹胶钢化玻璃。
1、建筑节能各分部施工要点
（一）蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程
1一般要求
1、砌块，其龄期应超过28天。
2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
2施工要点
1、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺：
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（4）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
3质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（6）检验批验收记录。
5、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
6、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）塑钢门窗安装工艺
1、范围
适用于本工程1＃、8＃楼建筑物塑钢窗安装工程。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5mm筛子，筛好备用。
豆石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3允许偏差项目，见下表。
塑钢门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm的偏差为5mm
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差1
用深度尺或钢板
尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直
存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌
连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定
在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安
装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体
形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：
保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
（三）玻化微珠保温施工
一、产品特性
玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。
该保温系统中保温隔热层采用玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒轻骨料，形成无机保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。
无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点，具体热性如下：
1.导热系数很低，具有优异的保温隔热性能，各组成部分具有物理—化学稳定性，保温效果稳定。
2.干粉材料外观均匀，干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷，长期承重而不产生裂缝，性价比高，综合性能优良。
3.具有优异的防火、吸音、透气、耐水、耐冻融等性能，主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需添加水泥，无扬尘现场，能有效保证现场文明施工。
4.操作方便，施工性能好，材质轻，找平性能好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，提高工人施工效率，且早强快干，大大缩短了施工周期，且后期维修简便。
2、施工准备
2.1、基层准备：
1.保温施工前会同项目监理部做好中间结构验收且墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工验收规范的要求。
墙体的平整度、垂直度的偏差在国家相关验收标准的规定之内。
2.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等安装完毕并验收合格，上述管件预埋时必须考虑保温层的厚度影响。
3.墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。
4.混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物已清除完毕，墙面表面凸起物大于10mm的已剔除。
5.基层墙面在施工前进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。
2.2、技术准备：
1.保温施工前施工负责人已明确保温施工部位和确认预算工程量，按工期要求制定材料和人工配置计划。
2.组织施工队伍进行技术交底，让每一个施工人员明确施工内容和施工方法以及验收标准。
2.3、材料准备：
保温工程施工应指定专人负责材料配制。
1.界面砂浆配制
水灰比为1：
5（kg）。
将40kg胶粉料加入约8kg的水，搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用，搅拌好的物料一般在2小时内用完。
2.玻化微珠复合砂浆配制
配合比1（水）：
1.2（胶粉料kg）：
0.66（玻化微珠kg）。
先将40kg胶粉料倒入砂浆搅拌机内，再倒入玻化微珠22kg（11kg/包，配制比为胶粉料1包，玻化微珠2包），搅拌3分钟，搅拌均匀后加入35kg左右的水搅拌4-5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。
搅拌均匀后倒出，随拌随用，一般应在2小时内用完。
3.抗裂砂浆配制
水灰比为1：
5（kg）。
将40kg的胶粉料加入约8kg的水，搅拌呈均匀稠浆状，静置4-5分钟再次搅拌以增强其和易性。
搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。
抗裂砂浆应随拌随用，已拌好的抗裂砂浆应在2小时内使用完。
4.注意事项
胶粉料中的保水剂只能一次保水，所以严禁在拌好的砂浆中二次加水，以免墙体出现空鼓或开裂，如果搅拌好的砂浆太干，可以在下次拌料时适当多加水，然后一起搅拌均匀后使用。
2.4、人员准备：
为确保施工质量，保温砂浆施工由熟练的施工队伍进行施工，项目部已配备专职的安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。
2.5、施工机具准备：
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。
常用的检测工具：
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
。
3、施工方案
3.1、外墙保温系统结构简图
3.2、施工工艺
项目
做法名称
用料做法
备注
外
墙
面
外墙1
面砖外墙
1、20厚聚合物砂浆及抗裂砂浆面层涂料
2、1.5厚专用镀锌钢丝网固定于墙体上
3、3厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
4、玻化微珠保温砂浆分层抹面
5、满涂专用界面处理砂浆
6、基层墙体清理干净
1、施工技术要求应满足《玻化微珠保温砂浆应用技术规程》
DBJ04-250-2007
外墙1
涂料外墙
1、一底二涂高弹丙烯酸涂料
2、柔性耐水腻子
3、3厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
4、玻化微珠保温砂浆分层抹面
5、满涂专用界面处理砂浆
6、基层墙体清理干净
3.3、界面砂浆施工
基层墙体浇水润湿后，满批界面砂浆，在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆，界面砂浆不宜过厚。
3.4、保温砂浆施工
保温浆料应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过20mm。
每层施工时间间隔不小于24小时。
保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm，所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。
第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。
对于面层凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子赶压墙面。
用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。
施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短，一般养护3-7天，在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。
保温砂浆施工时要注意清理落地料，落地料在半小时内，可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。
3.5、抗裂砂浆施工
待保温砂浆施工结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。
抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过时砂浆。
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹的抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度不小于50mm。
先将底部网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印迹。
网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。
阴角处网格布要单面压搓搭接，其宽度不小于150mm；阳角处双向包角压搓搭接，其宽度不小于200mm。
网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴，但要注意顺搓顺水搭接。
网格布铺贴要紧贴墙面，保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，不得出现大面积露布。
大墙面要抹平找直，阴阳角处要保证方正度和垂直度。
抗裂层施工完成后按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层检查方法。
抗裂砂浆粉刷完毕后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。
抗裂砂浆在24小时内严禁水冲，撞击。
视空气湿度确定是否浇水养护，一般养护7天后即可进行面层施工。
2、风险分析与控制措施
（一）砖渣砼砌块墙体裂缝防治
墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。
采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：
①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2、外墙裂漏现象及其主要原因分析
小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。
因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。
外墙渗漏主要表现在：
（1）墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。
（2）外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。
（3）外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。
（4）墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。
外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。
2、外墙裂缝现象及其主要原因分析
（1）屋面温差应力问题。
平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高（夏日可高达60℃以上），而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。
这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。
前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。
（2）砌块的干缩变形问题。
为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。
小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0
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