市政道路jzl污水工程专项施工方案.docx

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市政道路jzl污水工程专项施工方案

郑州市绿博开发建设有限公司

关于中牟县绿博文化产业园区2013年道路建设项目

九州路

(人文路~广惠街)

污水工程专项施工方案

中国水电路桥

SINOHYDROROADBRIDGE

批准:

审核:

校核:

编制:

中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部

(第二工程处)

二◦一三年七月

1工程概况1

2编制依据及原则1

2.1编制依据1

2.2编制原则2

3主要工程量2

4总体施工方案3

5施工工艺3

6施工方法4

6.1测量放样4

6.2管槽开挖施工4

6.3开挖防水措施5

6.4管道基础施工5

6.5管道敷设6

6.5.1管节的预制、运输及现场堆放6

6.5.2管道敷设6

6.6检查井及附属施工7

6.7闭水试验8

6.8沟槽回填10

7质量及工期保证保证措施11

8安全及文明施工保证措施11

9施工进度计划安排12

10施工资源配置12

10.1劳动力配置计划12

10.2机械设备配置计划13

污水工程专项施工方案

1工程概况

九州路位于中牟绿博文化产业园区中部,规划为东西向城市次干路,设计速度为40km/h。

本次设计的九州路为新建道路工程,设计范围西起人文路,东至广惠街,全长3807.328m,道路红线宽度40m,规划为两幅路横断面形式。

九州路沿线由西向东分别与人文路、锦荣路、牡丹一街、屏华路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四街、文汇路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和广惠街等14条南北向道路相

交,其中人文路和广惠街为现状道路,锦荣路、文通路、文汇路为同期设计道路,其余均为规划道路。

九州路采用雨、污分流制。

污水管道排放方式为:

人文路〜锦荣路段自西向东排入锦荣路规划的DN600污水管道内;牡丹一街〜锦荣路段自东向西排入锦荣路规划的DN600污水管道内;牡丹一街〜屏华路段自西向东排入屏华路规划的DN600污水管道内;

牡丹二街〜屏华路段自东向西排入屏华路规划的DN600污水管道内;文通路〜牡丹二街

段自东向西排入牡丹二街规划的DN600污水管道内;文通路〜牡丹二街段自东向西排入牡丹二街规划的DN600污水管道内;文通路〜紫寰路段自西向东排入紫寰路规划的DN1200污水管道内;广惠街〜紫寰路段自东向西排入紫寰路规划的DN1200亏水管道内;

本次施工管道管径为DN50C〜DN1200

本工程污水管位于道路中南11m处。

污水管道采用U级和川级钢筋混凝土承插口

排水管道,管道接口为柔性橡胶圈柔性接口,管道基础采用150。

和180°砂石基础

检查井采用砖砌污水检查井,检查井内采用防盗型球墨铸铁井盖及盖座,检查井

采用塑钢踏步,为方便道路两侧街坊污水接入,每隔一定距离做预埋支管,支管端做检查井,北侧检查井位于道路红线外1米处,南侧检查井位于道路中心线南侧24米

处,支管端部设检查井,DN500预埋支管管端选用01000砖砌圆形污水检查井。

封堵

位于预留管道末端施工范围线外1米处,用砖砌体做0.9mx0.9m的标记。

2编制依据及原则

2.1编制依据

⑴《中牟绿博文化产业园区九州路道路工程施工图设计》第五分册:

污水工程;

⑵《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012);

⑶《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);

⑷《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

(5)《室外排水设计规范》(GB50014-20062011年版);

(6)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98);

⑺《混凝土排水管道基础及接口》(04S516);

(8)《给水排水标准图集一排水检查井》(02S516);

(9)《检查井盖》(GB/T23858-2009);

(10)《井盖及踏步》(97S501)。

对九州路现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。

2.2编制原则

⑴根据工程实际情况,因地制宜地制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,确保施工目标的圆满实现;

⑵合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本;

⑶积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量;

⑷采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工,进行有序、均衡、连续的施工。

3主要工程量

九州路污水工程主要工程量如下表所示:

表3-1主要工程量表

序号

名称

规格

材料

单位

数量

备注

1

川级钢筋混凝土

承插口排水管

DN1200

钢砼

48

2

川级钢筋混凝土

承插口排水管

DN600

钢砼

35

3

川级钢筋混凝土

承插口排水管排

水管

DN600

钢砼

49

4

n级钢筋混凝土

DN600

钢砼

596

承插口排水管

5

n级钢筋混凝土

承插口排水管

DN500

钢砼

3828

6

四通污水检查井

2700*2050

砖砌

1

02S515,51

7

四通砖砌污水检

查井

01000

砖砌

117

02S515,21

8

竖槽式砖砌跌水

2240*1000

砖砌

2

02S515-112

9

封堵及地面标记

0.9X0.9m

砖砌

12

4总体施工方案

根据总包部总体进度安排,九州路地下管道工程须在2013年9月30日前完工,

故污水工程施工拟安排4个工作面同时进行施工,形成流水作业,以保证施工进度。

当所要施工路段的清表工作完成后,立即进行污水管道开挖边线的测量放样工作,并

进行污水管道沟槽开挖,沟槽开挖完成后,立即进行沟槽底部清理及管底基础中、粗砂的回填工作,从而进行管道敷设及污水检查井的砌筑工作。

当管道及检查井施工完

一段距离后,开始进行闭水试验,试验合格后,进行沟槽回填施工,以此类推,进行全路段的污水工程施工。

另外在进行沟槽开挖过程中,如遇到地下水埋藏较浅的路段,采用轻型井点或管井法进行人工降水后,再进行管道敷设、回填等项目施工。

在人工降水结束之前,避过降水路段,进行其他路段的施工,以确保施工进度。

5施工工艺

污水工程施工工艺具体如下:

施工测量

图5-1污水管施工工艺框图

6施工方法

6.1测量放样

根据设计图纸测设管道的中心线及检查井的中心位置,设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理工程师复核。

上述工作完成后,根据施工管道的直径大小,按规定的沟槽宽度定出开挖边线,并用白粉划线以进行控制,进而测量标高、计算开挖深度,并以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。

6.2管槽开挖施工

⑴管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。

⑵管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。

⑶管槽开挖边坡可根据地质资料按》1:

1的安全坡度开挖。

开挖深度超过3m

要分台开挖,每台高度不超过2m

⑷开挖管槽前,应向机械操作手进行详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与操作手配合。

配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,以防止超挖。

如超挖,超挖部分按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实

⑸管槽采用液压反铲后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行。

管槽一次性开挖到底。

⑹管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。

若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。

⑺由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上20cm,所余土方改用人工

清底。

⑻管沟开挖时,项目质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹。

一旦发现问题应立即停止开挖,并通知业主、监理、设计到现场制定相关方案进行处理。

⑼沟槽质量检验标准

当地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。

严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0〜20mm

6.3开挖防水措施

⑴进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作,然后做出可实施性的施工排水方案。

⑵基坑开挖后,施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。

⑶当基坑开挖至地下水位时,立即向监理工程师汇报,并由其组织业主、设计到施工现场进行查看,确定相应的降水方案。

根据施工图纸要求,建议采用轻型井点或管井法降水,水位最低降至基坑底部以下0.5m。

⑷沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工。

6.4管道基础施工

本工程管道基础严格按照标准图集及施工图纸要求进行施工。

管道基础采用中、粗砂回填。

基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土和基础面标高

当管道沟槽开挖完成并验槽达到设计要求后,从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行中、粗砂铺设。

铺筑前,槽内不得有积水和淤泥,中、粗砂以相应的管道基础宽度进行铺筑、摊平、拍实。

6.5管道敷设

6.5.1管节的预制、运输及现场堆放

污水管道采用HDPE双壁波纹排水管道,管道接口为承插试密封圈连接,由郑州市晨鑫水泥制品有限公司供应商供应。

运至施工现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时,严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得妨碍施工机械的通行。

待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,做好缺陷记录并退回原厂。

管节堆放必须在起重机或挖掘机等起重设备的工作幅度范围内。

两节管间要有一定的

间隙,以便捆管。

管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。

钢丝不得从管心串过吊装。

吊绳都采用3T专用布质吊带,以便吊装安全和卸扣。

根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊或挖掘机下管,下管应轻落,防止造成管材损坏。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固,下管时要有专人指挥。

6.5.2管道敷设

本工程管道安装采用汽车吊或液压反铲下管、稳管。

污水管管径为DN500-DN8O0

在施工时,以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时,相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1cm的间隙。

排管前,需检查管底基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物,在基础上定出排管中心线。

标高经复核后方可排管。

排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求。

管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时

方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求具体指标如下:

管道中心线允许偏差:

15mm

管内底标高允许偏差:

土10mm

承口、插口之间外表隙量允许偏差:

v9mm

6.6检查井及附属施工

污水检查井采用砖砌结构。

检查井在进行施工时将根据管道施工进度,配备足够的人力、物力、机械进行施工,确保其按时完成。

⑴准备工作:

清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,

灰缝不平整。

准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。

⑵检查井砌筑技术要点:

在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。

每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。

踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。

排水管管口伸入井室30mm当管径大于300mmi时,管顶应砌砖发券

加固,以减少管顶压力,当管径小于1000mm时,拱券高应为125mm

污水检查井流槽的高度与管顶齐平,当采用砖砌时,表面应用1:

2防水水泥砂

浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。

砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要

求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。

⑶抹面、勾缝技术要求

砌筑检查井、井室的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,

外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:

2防水砂浆,

抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

⑷井盖的安装

检查井、井室砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

安装

时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。

按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:

2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。

安装井口时,核正标高后,井口

周围用C20细石混凝土圬牢。

⑸检查井及井室允许偏差

检查井及井室允许偏差见表6.6-1:

表6.6-1检查井及井室允许偏差表

项目

允许偏差(mm)

井身尺寸

长、宽

±20

直径

±20

结构断面尺寸

+10,0

井盖与路面咼程差

路面

与道路规定一致

井底咼程

DV1000

±10

D>1000

±15

注:

表中D为管内径(mm)

⑹检查井、井室施工时的注意事项

雨天禁止进行检查井施工。

砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。

冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档。

检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:

井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

井盖的高程应在土5mm以内。

井壁同管道连接处应严密不

得漏水。

⑺检查井土方回填

检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,

分层厚度一般不宜大于20cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。

夯实采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。

6.7闭水试验

管道施工回填前应采用闭水法进行严密性试验。

⑴试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。

管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

1管道及检查井外观质量已验收合格;

2管道未回填土且沟槽内无积水;

3全部预留孔应封堵,不得渗水;

4管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

⑵管道闭水试验应符合下列规定:

1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;

2试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;

3计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;

⑶闭水试验装置:

闭水试验装置如下图所示:

⑷管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:

实测渗水量小于或等于表6.7-1中的规定的允许渗水量;

表6.7-1无压管道闭水试验允许渗水量

管材

管道内径Di(mm)

允许渗水量

3

[m/(24h•km)]

管道内径Di(mm)

允许渗水量

3

[m/(24h•km)]

钢筋混凝土管

200

17.60

1200

43.30

300

21.62

1300

45,00

400

25.00

1400

46.70

500

27.95

1500

48.40

600

30.60

1600

50.00

700

33.00

1700

51.50

800

35.35

1800

53.00

900

37.50

1900

54.48

1000

39.52

2000

55.90

1100

41.45

6.8沟槽回填

污水管道经闭水试验合格后方可进行回填。

管道150°砂石基础采用中、粗砂、碎石回填;管道砂石基础顶部〜管顶以上500mm采用符合要求的原土或中粗砂、碎石屑且最大粒径小于40mm的砂砾回填;管顶〉500mm-路面采用原土分层回填。

沟槽回填应注意的事项:

⑴管道回填应严格按照设计要求的材料进行;

⑵沟槽回填前应把沟槽中的积水抽干,回填土中不得含有淤泥、腐殖土、杂草

等杂物;

⑶沟槽两侧需同时回填,且两侧高差不得超过30cm,以防管道位移。

井室等附

属构筑物回填土应四周同时进行;

⑷沟槽回填应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm用气夯夯实;

⑸沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行;

⑹回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量;

⑺与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。

⑻沟槽回填土压实度要求如下表所示:

表6.8-1沟槽回填土压实度技术指标

序号

检查项目

最低压实度(%)

检查数量

检杳方法

重型击

实标准

轻型击实标准

范围

点数

1

石灰土类垫层

93

95

100m

每侧每层一组

(每

组3

用环刀法或采用现行国

2

沟槽在路基范围内

胸腔部分

管侧

87

90

两井之间或

1000m

管顶以上250mm

87±2(轻型)

由路槽底深度

快速路三800及主干路

95

98

的范围算起

(mm)

次干路

支路

>800~

1500

快速路及主干路

次干路

支路

>1500

快速路及主干路

次干路

支路

93

95

点)

家标准《土工试验方法标准》

GB/T50123中其它方法检杳

90

92

93

95

90

92

87

90

87

90

87

90

87

90

7质量及工期保证保证措施

根据本工程污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证

体系正常运行外,在技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。

主要采取以下措施:

⑴注重管道的测量放样工作,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性;

⑵天气因素对管道施工影响很大,施工中要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。

⑶对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许在工程中使用。

同时在施工过程中对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、闭水、回填过程中。

⑷要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道、施工难度和不同的天气情况采取相应措施。

如果施工难度大、天气状况差,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高了工效,保证了施工的连续。

⑸沟槽开挖要严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。

沟槽积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。

⑹在进行管道的铺设、接口处理、闭水试验、沟槽回填施工中,严格按照设计规范要求进行施工。

加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。

8安全及文明施工保证措施

针对本工程施工的特点并结合安全风险分析,沟槽塌方和机械事故为本工程的不安全因素,需重点防范。

在加强全员安全教育、提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:

⑴管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等须满足

要求。

配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。

所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通。

当管节离开地面后,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物绊倒;

⑵沟槽开挖时,如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报

并作记录。

处理结束后再行施工。

沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负

责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息;

⑶管道铺设范围内事先要通过有关部门摸清有无管线。

如有则必须采取措施进

行搬迁或加固,否则不得进行施工;

⑷在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施工时,须设置警

示牌等标志,夜间须增设红灯示警;

⑸沟槽开挖出的土方必须按照要求堆放,不得随意堆放;

⑹夜间施工要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。

车辆进

入施工便道后要求慢速行驶。

⑺加强夜间施工用电管理工作,规范各类电气设备的使用。

对电箱、电源线等

进行经常性检查,发现有破损及有碍安全使用的情况时,及时更换。

9施工进度计划安排

根据总包部总体进度安排,九州路地下管道工程须在2013年9月30日前完工,

故污水工程施工拟安排2个工作面同时进行施工,形成流水作业,以保证施工进度九州路路污水工程施工计划安排具体如下:

污水管道沟槽开挖:

2013年7月26日〜2013年8月15日;

污水管道基础施工:

2013年7月27日〜2013年8月16日;

污水管道敷设:

2013年7月29日〜2013年8月18日;

检查井及附属设施施工:

2013年8月1日〜2013年8月23日;

沟槽回填:

2013年8月7日〜2013年8月24日。

10施工资源配置

10.1劳动力配置计划

表10.1-1

九州路污水工程施工拟投入的劳动力具体如下:

主要施工人员配置表

序号

人员配置

单位

数量

备注

序号

人员配置

单位

数量

备注

1

现场管理人员

19

6

起重工

2

2

土石方机械操作手

10

7

电工、修理工

2

3

汽车司机

8

8

砌筑工

15

4

普工

85

9

质检员

4

5

测量工

4

10

砼工

6

10.2机械设备配置计划

九州路污水工程施工拟投入的机械设备具体如下:

表10.2-1主要施工设备配置表

序号

机械名称

型号

单位

数量

备注

1

柴油发电机

50KW

2

2

液压反铲

240、220、225

6

3

装载机

ZL50

4

4

自卸汽车

15t

8

5

汽车吊

16t

1

6

小型压路机

XG6021D

2

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