徐州赫斯顿 耐压式称重给煤机说明书及标定.docx
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徐州赫斯顿耐压式称重给煤机说明书及标定
耐压式称重给煤机
使
用
说
明
书
徐州赫斯顿测控技术有限公司
E-mail:
*******************
地址：
江苏省徐州市经济开发区邮编：
221004
电话：
（0516）83898488传真：
（0516）83898489
公司简介：
徐州赫斯顿测控技术有限公司是专业设计、制造、销售、服务为一体的股份制企业。
公司自创建到成立以来，在吸收国内外先进技术的基础上，致力于我国民族的腾飞。
公司以电子皮带秤、称重给料机、称重给煤机、螺旋输送机、托盘式升降机等为主导产品。
工业电子衡器包括电子皮带秤、称重给料机、容器秤、料斗秤、全电子汽车衡等工业测量产品。
主要用于各种行业散装物料的计量。
过程检测设备包括自动化机械采样设备、料/液位测量设备、流量检测设备、输送机保护装置等。
徐州赫斯顿测控技术有限公司的使命是引进吸收国外先进技术，为中国的工业用户提供技术先进，性能卓越的设备和服务。
徐州赫斯顿测控技术有限公司经过不断探索，并积累企业管理运营经验，总结出了一套完整的、可移植的售后服务业的管理模式（我们的产品郑重承诺，一年保修、终身维修。
如出现故障、8小时内答复，24小时内到达现场）。
我公司于2004年顺利地通过了ISO9001:
2000认证，为今后的企业发展奠定了坚实的基础。
公司在发展战略上高瞻远瞩、积极进取。
徐州赫斯顿测控技术有限公司总是向前迅猛发展，它不骄不躁、不卑不亢，展示出了一个“永远追求卓越”的企业风范。
它凭借非凡的售后服务和强大的销售网络，不断推出新概念树立了一个高质量、高品位的企业形象。
公司以科技第一、安全第一、人才第一、技术第一、效率第一的宗旨，在重约、守信、保质的原则下，积极、广泛地、公开、公平、公正地进入机械市场。
该公司愿为全国各地的建筑事业做贡献，竭诚为广大建设单位提供优质服务。
服务公约……………………………………………………………………3
第一章：
技术说明…………………………………………………………5
一、技术参数主要性能与应用
二、技术参数
三、主要配置
四、结构简介
五、给煤机功能简介
六、检查、监造和质量保证
七、安装和使用注意事项
机械部分
电器部分
第二章：
电气操作…………………………………………………………11
一、手动控制
二、自动控制
第三章：
仪表说明…………………………………………………………13
附图：
耐压式称重给煤机安装图
一、机械图纸
二、电气图纸
徐州赫斯顿测控技术有限公司
用户服务公约
徐州赫斯顿测控技术有限公司多年来以可靠的产品质量和优质的售后服务，赢得了广大用户的信任。
在全国电力、冶金、煤炭、化工、矿山等行业享有很高的声誉，为进一步加强同用户的密切联系，保证产品质量，做好用户服务工作，确保设备长期、稳定的运行，从而完善我公司的全面质量管理，提高本公司信誉，保证用户对我公司设备选的放心、用的安心，特制定用户服务公约，作为本公司在用户服务工作中的工作规范，恳请广大用户监督执行。
一、售前技术服务：
1、本公司工作人员积极、详细向用户介绍产品性能，了解设备的运行环境，掌握其现场工艺条件，协助用户做好产品选型工作，对不符合要求的运行环境及现场条件提出改造措施建议，以确保产品的安装精度和使用可靠性。
2、工作人员主动认真勘察现场，严格掌握设备的运行、安装条件及其它设备的衔接关系，提示用户做好准备工作，以保证设备到货后，安装顺利，衔接无误。
二、售后技术服务：
1、货到后，按合同规定如需本公司工作人员指导安装调试的项目，工作人员认真负责，深入现场，与用户施工人员紧密配合，积极主动地解决问题，保证高质量，高效率地完成设备安装调试任务，及现场技术培训工作。
2、保证满足对用户备品备件供应，以解除用户对设备维修的后顾之忧。
3、对用户实行无偿技术培训，并根据用户需要免费提供有关本公司产品技术资料，及其它有关新技术信息等。
4、本公司所有设备均实行三包，即“包退、包换、包修”
“包退”—产品质量达不到技术要求的设备，可予以退货。
“包换”—产品质量达不到技术要求的部件，予以调换。
“包修”—对保修期内，如属本公司质量责任的，对设备负责免费修复；凡不属本公司质量责任或保修期外的设备，修复只收工本费。
5、对于用户提出的有关技术咨询要求，限48小时内予以答复，如需赴用户现场解决的有关服务事项，限24小时内派专职人员动身。
6、本公司对工作人员在技术服务中因玩忽职守、不负责任、非法索取等行为造成的经济损失及不良影响负责。
热情欢迎用户严格监督本公司工作人员的工作质量，并举报在技术服务中的不正之风，本公司将予以酬谢。
以上公约条款，欢迎广大用户予以监督执行，希望就我公司产品质量及用户服务方面，提出宝贵的意见及建议，本公司将不断改进产品性能及服务质量，并表示感谢。
第一章
技术说明
一、给煤机称重计量方式原理
称重原理gUVn;_
悬挂在负荷传感器上的称重托辊称出称重跨距内皮带上一半煤的重量，经过已经校准好的负荷传感器处理，输出的信号是每单位长度上的煤的重量，（实际上相当于煤的密度）再乘以皮带运动速度，就得到了此时的给煤量。
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称重计量方式是按照给煤量指令信号大小来输送不断变化着的煤量，它包括了煤流密度变化的影响，如果皮带上的煤的密度发生变化，电机转速也相应随着改变，保证了输出煤量的要求。
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经标定的给煤率信号，经过转换和综合产生一个累计信号，送入总煤量显示器，显示了给煤的累计总重量。
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2.给煤机调速控制流程K7`YJp`i
给煤机调速控制装置包括给煤机微处理控制器、电源板（包括输入信号转换卡，频率/电流转换卡）、一个键盘/显示器总成和一个电机转速控制器组成。
2.1电源板>nnY:
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2.1.1电源板将交流电转换为操作系统所要求的直流低压电，向CPU、显示器、转换卡、负荷传感器、放大器、光偶输入和校准探头提供电源。
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2.1.2输入信号转换卡t}）$lM
输入信号经输入信号转换卡转换为0-10MHz的频率信号和电机的转速反馈信号进入电源板，所有信号驱动发光二极管，发光二极管的亮度与输入信号成正比。
发光二极管输出的光偶合到光电三极管的基极，光电三极管的集电极引线从微处理控制器吸收电流通向地，输入/输出信号是电气绝缘的。
使输入信号在电源板内经光电隔离，输出至CPU。
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输入信号包括用户指令信号，皮带转速信号，20mA串行通讯信号和一个模拟命令信号，逻辑信号等。
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2.1.3频率/电流转换卡,Og4?
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从CPU输出的信号同样驱动发光二极管和光偶合器。
但是半导体发射极吸收电流向继电器线圈通电，而继电器触点提供了输出信号。
输出信号进入频率/电流转换卡使用户收到一个模拟的电流控制信号。
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输出信号包括至用户的模拟信号，至转速控制器的转速偏差信号，20mA串行通讯信号，逻辑信号等。
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光电隔离的目的是为了把CPU同外部的模拟信号隔离开来，减少外部信号对CPU的干扰以及外部设备电气故障对CPU的影响，提高CPU工作的可靠性。
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2.2CPU板FJS'
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2.2.1CPU板实现了对系统的控制，CPU将负荷传感器的信号放大并转换为数字形式的模拟信号。
输入/输出的所有数字I/O界面都是由电源板上的光电偶合器隔离的。
从外部模拟设备进入微处理器的信号首先必须进行模拟数字转换（转换为二进制数），使系统有极佳的抗干扰性。
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CPU板的直接输入信号只有外部键盘信号和负荷传感器的煤重信号，其输出信号以频率的形式送到频率/电流转换卡和速度控制器。
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2.2.2在CPU控制器内设置了电源中断保护电路，一旦探测到供电故障就会存储所有输入输出的数据和运行参数，，恢复供电后CPU保留了原有的设置参数，使给煤机以一种有序的的方式得到恢复，并保持了CPU系统的运行。
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2.3转速控制器Omyt2`q
变频驱动式转速控制器Tj/GClD:
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2.4给煤机的自动调速过程^PqF燃烧调节系统根据需要向给煤机自动调节装置的比较器输入一个经光电隔离的给煤量的指令频率信号，同比较器中的实际给煤量信号（负荷传感器来）比较，得到一个差值信号，差值信号输出至驱动电机的速度控制器，从而改变皮带驱动电机的速度，即控制器具备PID调节功能，使给煤量能符合系统出力的要求。
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3.给煤机就地控制柜l\Ftr_Dk
给煤机就地控制柜安装在给煤机机体上，装有电子称重控制和专用测速系统以及显示器，和指示灯等。
由于控制元件装在给煤机上，克服了负荷传感器输出信号弱而输送距离长的缺点，同时也减少了外界的电磁干扰对负荷传感器输出导线的影响，提高了系统的可靠性。
就地控制柜面板如下图所示，说明如下：
SS3-+3.1方式选择键9O98Q6-s
带有指示灯（LED）的三个白色按键F:
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3.1.1远控允许给煤机通过用户许可的继电器和命令信号进行控制；具备PROFIBUS-DP接口，给煤机系统能满足经过PROFIBUS-DP现场总线与锅炉控制系统（现场总线FCS）进行数据交换和操作信号的下达网络控制，卖方应提供相应的具备合法使用的软件。
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3.1.2关闭关闭给煤机。
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3.1.3近控在就地以选定的速度控制方式操作给煤机。
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显示器显示皮带转速。
t1i（;|8| 在近控方式启动给煤机时，旋叶报警器发现皮带上有煤时，发出报警并在2秒后跳给煤机。
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3.2操作选择键a（x?
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八个蓝色按键%_f;G+fK\p
3.2.1累加选择计量方式的显示选择。
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包括称重计量方式，容积计量方式和总重量累计的选择。
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3.2.2信息选择按下并保持时循环显示了给煤机的给煤率，密度和皮带速度。
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3.2.3自检 XAD3Z?
3.2.4 错误信息调用当给煤机出现了报警或跳闸时，按下后可查阅CPU内存储的故障根源。
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3.2.5累加复位三种计量方式的记数器的清零。
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3.2.6慢速操作
在近控方式下，给煤机停运后，按下并保持，在保持时间内使\<6皮带驱动电机运动。
一般用于检查电机运转和缓慢移动皮带。
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3.3状态显示灯LED,"G\f1
3.3.1运行皮带电机带电时运行灯亮（绿色）#PAU'u3{/
3.3.2给煤皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭和，给煤灯亮（绿色）。
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3.3．3容积称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运行（红色）。
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3.3.4报警给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止给煤机的运行（红色）。
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包括：
负荷传感器故障；给煤率错误（一般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足，以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位）；转速调节频率输出中断；A/D输出至CPU的信号丢失等。
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3.3.5跳闸给煤机存在着严重的问题，而且已经停止了给煤机的运行（红色）。
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包括：
测速器反馈丢失；给煤机断煤；给煤机出口堵煤；LOCAL或校准时皮带上有煤；转速偏差大（偏差大于给定转速的1%，系统跳闸）；皮带转动监视器超时；AE煤流监视器报警；给煤机内部超温；电机故障等。
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3.4编程按键n\>.T[$"
可对CPU内设置的参数进行校验和修改。
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CPU内设置的参数在任何方式下都可查阅，但只能在给煤机停运时才能修
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改。
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给煤机的编程功能具有键盘自锁特性，这种自锁闭和了“校准1”，“校准2”和“累加复位”按键，同时所有的数据输入都被挡住。
只能在“设置”和“整理”状态下查阅数据。
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二、给煤机运行1.给煤机运行方式选择开关u'Pn（A@1R
给煤机运行方式选择开关是三位开关，分别为“REMONT”，“OFF”，“LOCAL”三个位置。
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1.1开关在“REMONT”位置，闭锁了给煤机就地控制柜内的“远控”和“近控”运行方式开关，给煤机进入遥控方式可在远方操控并响应给煤机启动允许信号。
而“关闭”按键不论运行方式选择开关在什么位置都能断开给煤机运行。
给煤机若需要在就地操作，运行方式选择开关必须经过“OFF”位置，停运给煤机，再到“LOCAL”位置，才能在就地运行给煤机。
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1.2运行方式选择开关在“LOCAL”位置，按下“近控”按键，可在就地启动给煤机，在定速的情况下检查给煤机的运行状态或称重校准。
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1.3运行方式选择开关在“OFF”位置，给煤机停运。
运行方式选择开关在此位置或者按下“关闭”按键，给煤机的“慢速运行”按键才会响应，才能在就地慢速启动给煤机运行l~{T#Q
2.给煤机启动U%Ol^xl
2.1给煤机运行方式选择开关在“REMONT”位置bY&YSlO
收到给煤机启动指令后，给煤机先以容积方式运行，此时受给煤机皮带机构驱动电动机直接反馈的信号控制，显示器给出电动机每分钟转速。
给煤机以这种方式运行到断煤信号装置检测到皮带上有煤为止，这时总煤量显示器和给煤继电器导通，如电子信号无误，则给煤机自动转为称重方式运行。
显示器显示的是每小时给煤的吨数，如电子信号有误，则转为容积式计量方式。
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2.2运行方式选择开关在“LOCAL”位置r3?
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此方式是用来给煤机校准或检查给煤机内部运行情况的。
运行方式选择开关在“LOCAL”位置时，给煤机在容积方式下运行，按下“近控”按键，给煤机显示电机转速，皮带上无煤时，给煤机可连续运行直至按下“关闭”按键或运行方式选择开关至“OFF”位。
若皮带上有煤时，给煤机运行两秒钟后停止，防止皮带在有煤条件下进行称量校准。
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Xe>~3给煤机倒转1=-X此方式是用来给煤机出口堵煤时，在检修状态卸去皮带上存煤的。
运行方式选择开关在“OFF”位置或在就地按下“关闭”按键，“慢速操作”响应，按F2键，显示器显示“倒转”，再按下“慢速操作”按键或“近控”键，给煤机倒转，按“关闭”键可停止给煤机倒转运行。
三、技术参数
---密度T/M3
---运输皮带环行无接口胶带
---带宽mm
---带速M/S
---流量T/H
---主驱动头
---驱动功率KW
---清扫链驱动头
---清扫驱动功率KW
---积算器YL2105
---给料中心距mm
---皮带称形式ICS-30
---倾角
---计量精度≤±%
---称重传感器
四、备件清单
以下所推存的备件主要考虑部分易损件能在出现故障时及时得到更换以确保设备正常运行
名称规格型号每台在用数量
减速机（含电机）
轴承
称重传感器
五、检查、监造和质量保证
性能保证：
※供方保证提供性能完善，质量稳定、优良的产品。
※给煤机整机寿命不低于30年。
大修周期为4年，小修周期为1年。
※给煤机能实现连续均匀地给煤、称重准确可靠。
并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。
※给煤机计量精度：
±0.5%
※给煤机控制精度：
±1%
※整机无故障运行10000小时以上。
※给煤机抗爆能力按0.35MPa设计。
※给煤机有容积计量功能，当电子称重系统故障时，可以转为容积计量方式，并发出报警信号。
六、安装、维护和使用注意事项
安装及使用之前了解结构及性能是很重要的
机械部分
1.给煤机的基础应在正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。
不使给煤机产生下沉或变形，保证给煤机运转稳定性。
2.给煤机的各底座在机壳装妥以后均应凿实可拧紧地脚钉。
3.给煤机各机壳连接处应紧密贴合，不得有间隙，各机壳内表现及相互接头不得有显著高低，机壳的机盖支承机应位于同一平面内。
4.给煤机各机壳及三端机架的纵向对称平面应安装的铅垂平面内。
5.给煤机须固定在钢性较好的水平基础上，每个支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。
6.在与给煤仓连接后应采取措施减少煤仓振动下料引起的给煤机的振动和冲击，给煤机稳固于基础是首先考虑的。
7.在调试和使用之前拆除称重桥架上的安全连板，此板用于运输和安装工程中保护传感器。
8.在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动，头尾轮及各托辊上母线是否在同一平面内包括关键的重托辊。
9.本机出厂时各润滑点（减速机除外）均已填充油脂，首次使用时不需润滑。
10.本机运行之前须给皮带施加予张力，注意在调整张力时尽量使皮带两测张力均衡，在皮带跑合期间其张力不要太大。
11.在安装.调试及运行时防止异物对称重区的冲击和过载以免造成称重传感器的损坏。
12.在使用中应经常检查给煤机的工作状态，注意各坚固件是否有松动现象，发现松动应及时拧紧。
13.应当特别注意联结钢管法兰螺栓是否松动掉下或剪断，如发现此现象应立即停机修理。
14.驱动装置的减速机内应用10号机油每隔三个月需换油一次。
15.给煤机在运转中发生任何不正常现象均应加以检查并消除之，不得强行运转。
电气部分
16.接线前请详细参阅控制原理图.接线图及YL2105仪表说明书，运行之前仔细检查有无短路和接错。
17.不要随便改变称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度。
18.称重传感器和测度传感器电缆与动力电缆不可同时穿一根管，应分管穿线。
19.按仪表说明书要求正确操作使用仪表，仪表内参数不得随便改动，根据使用情况合理确定校准周期以确保计量精度，并做好校准后的数据记录。
第二章
电气操作
本系统给煤机使用1台控制柜，针对给煤机操作、安装方法及运行做以下阐述。
注意：
在初次使用之前，应做好以下工作：
检查给煤机秤体与机架连接是否可靠，校正水平；
确保各电源线按照图纸正确连接；
确保各信号线按照图纸正确连接；
在设备进行检修维护时，须特别注意切断相应的电源，以防对人身或其他物品造成损害。
附图：
耐压式称重给煤机安装图
机械图纸
电气图纸
YL2000系列仪表使用手册
第一章前言·····················································12
1．1概述··················································12
1．2简介··················································12
1．3环境参数··············································12
1．4电源··················································12
1．5称重传感器··········································12
1．6主板数字输入端口······································12
1．7主板数字输出端口······································12
1．8通讯板··············································13
第二章安装······················································13
2．1总述··················································13
2．2安装··················································13
2．3安全警示··············································13
2．4接线··················································13
2．5仪表的初始设置······································14
2．5．1设定累计单位······································14
2．5．2选择流量单位·······································15
2．5．3设置最大秤流量······································15
2．5．4选择秤分度···········································16
2．5．5速度信号输入形式····································16
2．5．6选择校准模式·······································16
2．5．7输入校准常数·······································17
2．5．8建立测试周期·······································17
2．5．9自动零点校准·······································20
2．5．10自动间隔校准·······································21
第三章操作明细···················································23
3．1前面板···············································23
3．1．1LED状态指示···········································23
3．1．2键盘··················································23
3．2菜单显示···············································24
3．3运行显示···············································25
3．3．1主累计···················
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