高墩施工安全专项方案.docx

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高墩施工安全专项方案

第一章工程概况

洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段是河南省高速公路网规划中的重要干线，是河南省2010年计划开工建设的重点高速公路项目。

本项目全段位于洛阳市境内，起点在嵩县纸坊乡东北接洛嵩段终点，终点位于栾川县庙子乡接拟建尧山至西峡高速公路，路线全长67.75公里，其中嵩县段长约35.2公里，栾川段长约32.55公里。

本标段为洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段SLTJ.3合同段，起始里程为K79+250～K85+400，路线全长6.150公里，全线位于嵩县境内。

石板沟大桥左线起点L1K80+914.03-L1K81+161.97,6×40米T梁，桥长247.95m，其中2#、3#、4#墩为空心薄壁墩，墩高分别为45.70米、45.4米、52.30米；右线起点K80+886.028-K81+173.977,7×40米T梁，桥长287.85m，其中2#、3#、4#、5#墩为空心薄壁墩，墩高分别为42.20米、50.70米、49.00米、47.90米；全桥其余均为柱式墩，最高墩高为20.60米。

桥位区属于低山地貌，地形起伏较大，冲沟、沟谷发育，地形条件复杂。

第二章编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》GB/T2664-1995

2、《公路工程安全生产监督管理办法》（交通部）

3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）

4、《高速公路施工标准化管理指南》

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

6、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

7、洛栾高速嵩栾三标施工设计图纸

8、洛栾高速公路复杂构造物安全风险专家评审意见

第三章危险源识别与分析

一、重大危险源的识别

根据桥梁高墩施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：

1、支架坍塌

2、高处坠落

3、物体打击

4、机械伤害

5、触电

二、对重大危险源的评价

1、支架坍塌——因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范,造成支架系统坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋,浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

4、机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

三、危险源的综合预防、控制措施

（一）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

1、前期控制：

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

2、施工过程控制：

在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

（二）、加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

4、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

（三）、切实加强安全交底制度的落实

1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

2、交底工作一般在施工现场或项目部实施。

3、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

四、五种危险源的预防措施

（一）、支架坍塌

1、在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。

2、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。

3、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。

4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。

5、高空作业必须设置安全设施，如：

作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。

6、搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。

7、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并由专人检查使用质量

8、夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。

9、脚手架搭设完成后，应跨越铁路和公路，在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。

10、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

（二）、高处坠落

1、 严格规章制度，提高违章的成本。

对于施工现场的“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为必须受到严格的惩罚。

2、定期对从事高处作业的人员进行健康检查，一旦发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。

3、安全防护设施的管理要责任到人，临边、洞口以及脚手架等防护设施必须指定专人负责管理，发现有损坏、挪动、达不到强度要求时要及时进行修复。

4、作业中注意检查高处作业人员是否严格遵守安全技术操作规程，是否按高处作业方案的相关要求去作业，现场的安全防护设施是否齐全有效，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品等。

5、禁止在大雨、大雪及六级以上大风等恶劣天气从事露天悬空高处作业。

大风、大雨、大雪天气过后应组织现场人员对脚手架、各种防护设施进行专项安全检查，确保安全后才能继续使用。

6、夜间照明光线不足时，不得从事悬空高处作业。

（三）物体打击

1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。

2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。

4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。

5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。

6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。

司机驾驶人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。

如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。

7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。

（四）机械伤害

1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

（五）触电事故

1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

3、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

4、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

5、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。

经检测合格方能投入使用。

6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志,门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。

9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

10、线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。

11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

12、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

第四章安全组织管理

一、组织机构

1）建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，总工、安全总监、副经理为副组长，各部室人员、正副队长、施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。

2）根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。

3）凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。

或管理人员盲目指挥，安全无保证时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。

二、安全方针

安全第一，预防为主。

三、安全管理目标

1）杜绝3人（含3人）以上的重大伤亡事故；

2）杜绝责任人员死亡事故；

3）杜绝重大行车安全事故；

4）消灭责任设备、火灾、爆炸等事故

5）参建员工年无重伤事故。

6）参建员工年轻伤率控制在1‰以内。

7）特殊工种全部持证上岗。

8）施工现场安全合格率100％，优良率80％以上。

9）安全全面达标，争创文明施工工地。

安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。

四、安全管理保证体系框图

安全管理保证体系框图

五、安全生产基本要求

1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。

2）加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目部与施工队签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。

3）每个分部分项工程，按工种由技术主管向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。

特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。

4）每月安全领导小组作一次工地的安全检查，针对平时存在的问题，及时开会教育，令其整改。

5）每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。

其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。

6）严格“三件宝”的使用，上班不戴安全帽的和高空作业不系安全带的进行处罚，不听劝阻的，停止其作业。

安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。

7）严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。

不准高处向下扔物品，违规者进行处罚。

8）“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。

9）特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

10）机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。

11）经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。

12）易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压灯。

13）钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。

磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。

14）木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。

15）暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等防暑药品，爆晒地点应有遮荫措施。

对粉尘，有毒气体有保护措施。

16）若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

第五章高空作业施工方法

该工程属于高空作业。

采用脚手架、塔吊及自爬式操作平台相结合的墩身施工方法。

一、支架搭设

所有支架搭设在承台上，钢管支架底部垫方木或铁板，不得直接放在混凝土上。

施工时先搭设第一层钢管脚手架，并要求各钢管接头不在同一截面。

空心墩外侧钢管间距采用0.8×0.8m,共设两排，内侧钢管间距设置为1×1m双排脚手架布置，水平步距为1.2m；每5m设置一道剪刀撑，剪刀撑斜角在45°～60°之间，剪刀撑底、顶端要重叠至少1m并扣紧，每4米设置一道操作平台，平台必须采用密目网进行封闭。

爬梯每30cm设一档，坡度不得大于1：

3，上面必须铺设防滑条。

钢管支架每5m设置一道对称拉杆连接在已浇墩身上。

支架搭设示意图如下图所示。

支架搭设示意图

二、塔吊提升法施工

翻模是由上、下二组根据墩身不同位置各种规格的模板组成，随着混凝土的连续灌筑，下层混凝土达到拆模强度后，用塔吊配合自下而上将模板拆除，接续支立，如此循环往复，完成桥墩的灌注施工。

内模采用组合钢模拼装，内外模间设拉杆进行对拉。

墩身内每隔一定高度预设型钢作支撑梁，上面搭设门式脚手架作为装拆内模和浇筑混凝土工作平台之用。

安装和拆卸模板，提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊完成。

墩身翻模施工示意图见下图所示。

墩身翻模施工示意图

施工人员和其它小型工具可由墩旁的工业电梯上下，在墩身模板外侧加工操作平台，可以使施工人员在操作平台上拆卸和安装模板。

在安装钢筋的同时，可以开始拆下面一节外模工作。

拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。

拆除左右和上面的连接螺栓，然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。

脱模后放松葫芦，使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。

然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。

三、自爬式操作平台施工方法

高墩为减轻自重，一般设计为空心墩。

高空心墩采用翻模进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。

翻升模板采用2层布置，每层高2m，以墩身作为支承主体。

上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。

工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。

平台的提升系统采用手拉葫芦进行提升，可控性能良好。

墩身翻模施工示意图见下图所示。

第六章高墩施工安全技术措施

一、钢筋工程安全技术措施

（一）、基本要求

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业,手持电动工具必须设漏电保护器。

8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

9、钢筋加工场地必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。

所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须有专人负责。

10、钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地一米时方能接手。

另外，钢筋的重量必须符合龙门吊或汽车吊的要求。

11、当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。

12、各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参加安全培训。

钢筋在加工时，应先检查机械设备及配套设施，确实安全后方可作业。

13、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。

作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

二、模板工程安全技术措施

（一）、基本要求

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业,手持电动工具必须设漏电保护器。

8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

9、要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。

10、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。

作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

（二）、模板安装要求

1、模板在安装之前，应先校正并涂刷脱模剂。

2、在钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。

3、高空作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，扳手、手锤等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内，不得掉落。

严禁攀登钢模板或脚手架等上下。

人员应在具有有效安全设施的爬梯上下作业。

4、模板安装时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。

5、模板安装时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。

并有专人现场指挥。

（三）、模板拆除要求

1、未经技术员或安全员同意，不得擅自拆除模板。

2、模板拆除时，应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。

3、模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。

并有专人现场指挥。

三、砼工程安全技术措施

（一）、基本要求

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业,手持电动工具必须设漏电保护器。

8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

9、要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。

10、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。

作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

（二）、混凝土浇筑要求

1、要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。

2、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

3、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

4、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

5、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

6、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

7、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。

8、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。

9、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。

10、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫。

第七章钢管脚手架搭、拆施工方案

一、钢管脚手架搭、拆前的准备

1）搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

2）钢管脚手架搭设顺序为：

摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

3）立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。

立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。

小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。

脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。

4）脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。

脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。

大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。

脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。

拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。

5）脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。

脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。

操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。

钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。

二、脚手架安全技术措施

1）脚手架搭设