水泥厂年度总结.docx

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水泥厂年度总结

水泥厂年度总结

　　篇一：

水泥厂化验室个人年终工作总结

　　化验室个人工作年终总结

　　本人自从进入公司化验室工作行业后，我紧紧围绕公司的中心任务，立足化验室工作岗位，认真履行职责，兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上，勤学苦练,努力工作，掌握了一手过关的化验技术，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得一定的进步，现已成为公司的化验室组的一员。

现将我的工作情况总结如下：

　　一、时刻加强自身学习，强化个人能力,提高业务素质。

　　化验室工作连接着生产与销售等环节,可靠的数据提供说话的依据。

因此，做好化验室工作非常重要。

我做为一名化验人员，要想干好化验室的工作，就必须要强化学习，不断提高个人技能和业务素质。

在实际工作中，我以持之以恒的韧劲和精益求精的钻劲，边干边学，勤思考，多积累，收到了很好的学习效果。

一是系统学习了化验方面的专业知识。

通过在书店购买、向同事借阅、网上下载和对化验室过去数据资料的摘录等多形式，认真学习掌握化验知识和方法，努力提高自己的实际操作和理论水平。

二是通过学习，掌握了各项化验的理论依据、工作原理和相关的操作流程。

三是学习熟记相关的管理制度，诸如化验室检验工作的管理，质量监督工作的管理，化验室药品的管理，化验室仪器、设备的管理，化验室资料、档案的管理以及化验室环境的管理等。

以化验室为切入点融入质量管理工作。

积极参加集团公司组织的化验员考试和技术比武活动，增长了见识，丰富了阅历，以此提高业务能力，提高工作质量。

　　二、在此基础上，我顾不上去管夜黑楼高，也没时间去看月暗天

　　阴，风狂雨急，不顾一切，只管一人独自前行，取样化验，日夜不停。

虽不见工作有什么硕果呈现眼前，却只觉汗水一次次湿透衣服，眼角的皱纹多了一层又一层，手上的皮肤退了一次又一次，辛酸的眼泪咽下一回又一回！

　　三、曾几何时，我从梦里一回回惊醒，却以为自已仍在工作中，也许象我们这样的人真应该叫做工作狂才对，但我们却必须面对现实，不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化，系统化，条理化，流水化！

从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创开新篇章！

　　四、经过这样紧张有序的煅练，我感觉自已工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！

基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。

　　就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年。

　　王则

　　2013年12月31日

　　篇二：

水泥厂生产技术处2015年终总结

　　ABCD水泥厂生产处2015年年终总结

　　2015年生产技术处在区域公司生产技术部及公司各级领导的支持下,全体干部员工紧紧围绕全年生产目标，坚定信心，攻克困难，以降本增效为指导，以厂区生产组织、物料保供为中心,大型项目技改、矿山开采保供为重点,务实基础管理。

从年初以来截止12月31日，共生产熟料万吨，完成年计划生产量310万吨的%；生产水泥万吨，完成年计划生产量550万吨的%；发运水泥万吨，完成年计划生销量550万吨的%；发运商品熟料万吨，完成年计划生销量30万吨的%。

现将2015年工作总结如下：

　　一、2015年生产任务完成情况

　　表一、2015年生产完成情况对比表

　　根据上表，可以看出，2015年较上年同期，熟料产量上升万吨，窑台产下降/h，窑运转率上升%，实物煤耗下降/t，标准煤耗下降/t，熟料综合电耗下降/t，水泥产量上升万吨，水泥磨台产升水t/h，水泥磨运转率上升%，水泥工序电耗上升/t。

　　二、2015年生产组织及完成情况

　　1、厂区内物料组织方面

　　由于我公司没有粘土、高硅土矿山。

受政府部门干涉，原料采购只能依靠周边矿山剥离土和政府新建项目开挖土方，在物料采购方面存在局限性。

为确保生产顺利进行在供应不足的情况下只能在厂区内部进行倒运。

另一方面由于厂区内料棚库容较小，受雨水季节影响，物料水分较重，造成物料输送不畅磨机开停频繁，生料工序电耗较高。

厂区内物料保供困难，公司利用天晴及原燃材料价格低廉时段，大量组织原燃材料进厂，本部门合理安排堆放倒运，完成各类物料倒运共计15万吨，既保证了正常的生产物料组织，同时也降低了公司原燃材料的采购成本。

　　2、矿山管理方面

　　针对以前矿山多种因素导致开采混乱、搭配不均匀、品质差，管控不严，严重影响我公司生产，2014年9月起实行对外承包，由西安中材中标承包开采。

2015年截止12月31日累计开采万吨石灰石。

我公司原有三号、四号采石场由于地属嘻嘻嘻名胜区管委会，2015年10月嘻嘻嘻晋升为国家级旅游度假区，为保护生态环境，管委会拟逐步关闭尖峰山一带石场。

由于嘻嘻嘻托管嘻嘻嘻风景名胜区管委会，考虑矿山权证办理的难度，7月初，公司就矿山情况向区域公司进行专题汇报，7月29日，xxx书记批示在离公司较近的九村镇范围内寻找新的矿山，2016年计划向上级公司申请对现象矿山进行初勘，如勘察结果不理想，第二方案考虑选择地质勘探经验比较丰富的地勘队对现象一带石灰石资源进行排查，为公司下一步寻找新矿山做好基础工作

　　3、技改、增建项目方面

　　针对目前公司实际的生产情况，2015年完成了44#水泥磨增加辊

　　压机项目、一二线皮拉德喷煤管技改、水泥分厂一线六嘴包装机更换为八嘴包装机技改、二线辅料提升机技改、一线石膏破碎机、库顶卷扬机安装、4#磨磨内优化、完成篦冷机头三台风机改造等一系列技改，通过对现场的优化、技改，煤耗、电耗、料耗有了明显的下降，提高劳动生产效率，将节能降耗落到实处，稳定了窑、磨运行质量及公司的总体盈利水平。

2015年环保部门要求对水泥磨混合材堆场进行建棚密封，我部门克服了种种困难组织招标启动了水泥磨混合材堆棚新建项目，预计2015年12月底完工。

在我部门的组织完成了厂区及矿山道路的维修工程，提升了公司的对外形象。

　　4、窑、磨工艺管理方面

　　我部门日常工作中密切关注窑、磨运行情况，每次窑检修时由分厂人员配合对窑磨进行工艺检查并建立相关工艺台账。

全年共组织更换耐火材料四次。

窑运行过程中，安排专人跟踪窑的产质量，原煤进厂、入堆情况，针对区域公司下发的原燃材料管理规范，安排相关部门人员参加原煤验收工作，以稳定窑工况。

平时跟踪原料磨、水泥磨运行情况，合理组织原材料进厂，根据均化库、熟料库、水泥库的库存及消耗情况，有组织的调整磨机开停及水泥出库。

定期到外包矿山进行检查，了解矿山开采，及进厂石灰石品位大致情况，根据厂区内的石灰石库存量，及时联系矿山组织生产，雨季期间，协同质控处一起到矿山现场，与开矿人员一起制定开采、搭配方案，既要保证石灰石品位受控，同时也满足原料磨输送及消耗的需求。

　　5、强化安全管理、提高安全意识、加强环保管理、降低生产成由于公司人员结构复杂,员工安全意识和安全技能参差不齐,点多面广,现场存在的安全隐患较多,针对所存在的实际问题,本部门经常对现场岗位人员进行安全检查，规范了安全行为,整改安全隐患等,组织员工进行安全培训并以公司各类安全事故为案例，认真组织剖析，

　　通过严格执行各项安全操作规程，杜绝三违现象的发生，确保安全生产得以正常进行,全年未出现一人事故死亡，安全事故较去年明显下降。

坚持对员工围绕案例分析，国家相关法律法规，安全基本常识，以及岗位安全操作规程的培训教育，以提高员工的安全意识。

坚持每月一次现场安全隐患大检查，每周一至两次现场安全隐患排查并下发整改通知，按区域公司及安监部门要求，完成制度上墙工作，重大检修项目安排专人全程跟踪，对违章违纪行为进行通报考核，对查找出的安全隐患明确责任人，要求限期整改，做好危险作业和重点要害部位的安全隐患管理，在作业前先进行相关的安全教育，制订安全防范措施，规范安全行为，再进行作业，圆满地完成各次检修任务，根据省环保厅下发文件完成在线系统改造，并做好系统的现场日常维护工作，在排放各项指标达到规定要求同时，减少氨水喷射量，降低生产成本。

　　二、2015年工作中存在的不足

　　1、2015年上半年实物煤耗、电耗高，导致熟料水泥制造成本较高，下半年通过技改，能耗总体有所下降，水泥电耗仍然无明显下降，离目标值仍有较大差距；

　　2、原燃材料供应受雨季影响大，厂内物流组织紧张，短倒量大，造成成本浪费，车辆多，对现场人员安全及环境治理带来一定的影响；

　　3、部分技改后项目依然未达产达标，需进一步进行优化改造；

　　4、生产工艺管理不严谨，现场跑冒滴漏点多、面广，造成窑、磨台产低，能耗高，且质量波动大，经济技术指标较集团要求有较大的差距；

　　5、员工的素质总体偏低，综合岗位技能需要培训提高；

　　6、由于水泥市场皮软，销售价格较低，资金回收困难，导致技改项目未能按计划完成；

　　7、三级安全标准

　　化复审工作，因生产任务繁重、公司内部人员短缺、技改项目多，缺乏专业安标制作人员。

安标工作现在基本处于停滞状态；

　　8、安全培训教育有待加强，个别管理人员和员工安全意识淡薄，进入现场未按要求穿戴劳动保护用品，在设备检修时未及时办理停送电手续，部分人员还存在“三违”现象。

　　9、矿山扩容、权证办理等工作由于地处阳宗海风景名胜区，矿山延期开采受极大限制，工作推进及为困难。

　　三、2016年工作思路及重点

　　1、2016年的工作思路

　　⑴、在公司领导的正确指导下，围绕全年熟料生产1105万吨，水泥生产1040万吨；水泥销售1400万、熟料销售100万吨的生产经营目标而奋斗；

　　⑵、在生产过程中以“安全、清洁、低耗、高产”为目标，提高运行质量，确保全年无重大安全事故；

　　⑶、围绕年度生产经营管理目标，按公司领导要求，认真履行本部门工作职责，确保生产经营管理目标的全面实现；

　　4）、根据区域要求，根据公司实际情况，积极完成2016技改项目，优化2015年未达产达标项目，真正使技改项目达到最大发挥，从而达到生产成本的降低；

　　2、2016年的工作重点

　　⑴、合理规划，精心组织，提高厂区内物流保供能力

　　寻找矿山资源，确保产供平衡，减少厂内物料短倒从而降低生产成本。

　　⑵、做好数据收集、分析和盘点工作

　　进行每日生产、发运的相关数据收集，形成台账，进行阶段性对

　　篇三：

水泥厂部门上半年工作总结

　　熟料分厂2012年上半年工作总结2012年上半年熟料分厂在公司的正确带领下，得到了其他各部门的大力支持，以“认清形势、克难奋进、重在落实，推行全面预算，推进精细化下标准化的管理进程”为指导思想，以“对标挖潜、节能增效”为核心，通过分厂所有员工的共同努力在实际生产工作中取得了一定的成绩和宝贵的经验。

　　熟料分厂2012年1月1日至6月25日总共生产熟料258427吨，完成全年计划的%，设备运转率为%，生料磨完成生料磨制任务为吨，完成年度生产计划指标的%；分厂上半年来生产产量并没有得到充分发挥，有很多客观存在的原因例如整个水泥建材市场的冷淡导致公司销售情况很不乐观从而直接影响了生产产能的发挥，但是主要原因在于大大小小的设备故障频繁发生例如蓖下链运机故障，窑尾、窑头螺旋泵轴承故障和损坏，均化库底小仓流量阀故障，篦冷机二段传动链条故障，增湿塔螺运机堵死，五级筒下料管堵塞，窑头排风机轴承损坏等等事故的发生其主要原因还在于我们的现场岗位人员点巡检不到位，检修质量存在欠缺，工作经验不足，责任心不强没有真正做到有主人翁意识，当然也不能排除员工思想素质的原因。

依照当前分厂

　　的总体情况来看分厂员工整体文化素质偏低，所以在工作和沟通的过程中存在有很大的困难和挑战性。

除了设备事故的频繁外，我们由于生产工艺知识的缺乏和经验不足造成了分解炉频繁结皮堵料导致停窑22小时58分钟，在公司领导的重视和帮助并通过与**公司技术人员的沟通在技术人员的指导下对分料阀进行调整，在分解炉底部加装捅料孔，调整喷煤管火焰等；通过各种途径的调节最终避免了长期以来分解炉结皮堵料事件的发生，同时无烟煤的掺加量也得到了很大的提升从5月份的吨，%的掺用量上升到6月吨%，这是我们分厂所有员工共同努力得来的结果，同时也离不开公司领导和各部门的关心和帮助。

在无烟煤的掺用过程中有很多地方值得我们去总结，无烟煤的拌合制度和监控管理、生产技术工艺、实际执行力度和团队协作等等各方面都应该要得到很好的总结，这些将是我们所有员工的一笔宝贵的知识财富。

　　4月份在公司领导的重新任命后，王总对我们的生产过程质量控制要求更加严格了，在公司领导的要求下我们联合品质管理部共同协商制定各种过程质量保障措施和考核办法以及管理制度，实际运行下来跟以往相对照结果很令人吃惊，生料三率值的合格率

　　在5月份有了很大的改变，其中KH合格率达到%，n合格率达到%，p合格率达到%，突破了我们前所未有的高峰，实际也说明了一点其实这些我们是可以做到的而且只要所有人员齐心协力可能还会做得更好。

但是美中不足的是我们的过程质量合格率还是存在一个很不稳定的状态，这也将是我们今后努力的方向和工作重点。

　　回顾上半年的工作我们喜忧掺半，但是最难能可贵的是我们在实践和困难中学到了很多的知识和总结很多的经验，这些就是我们的最大的进步，是啊！

没有什么能够比经验更宝贵的东西了。

俗话说“学如逆水行舟，不进则退”；可见学习对于我们的重要性在今后的工作中我们一定不断总结经验和不断学习来为自己充电。

对现场管理方面我们还需要加强现场卫生的清理保持一个良好工作环境，设备管理方面加大落实现场设备点巡检和维护、保养力度，加大考核力度逐步完善考核办法。

我坚信“没有做不了的事，只有不做事的人”。

　　熟料分厂

　　2012年6月29日