一次线制造装配工艺守则.docx
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一次线制造装配工艺守则
一次线制造装配工艺守则
1.适用范围
1.1本工艺使用于本厂生产的高低压成套电器产品一次线的制造和装配。
1.2本守则是参照GB7251-87《低压成套开关设备》、GB3906-91《3~35KV交流金属封闭开关设备》、GBJ149-94《电气装置安装工程母线施工及验收规范》、ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、JB/T56189-94《低压抽出式开关设备产品质量分等》、JB/T56186-94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56190-94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》等标准并结合本厂实际情况编制的。
2.材料
2.1聚氯乙烯绝缘铜芯线（BV、BVR）
2.2铜芯橡皮绝缘线（BX、BXR）
2.3矩形截面铝母线（LMY）
2.4矩形截面铜母线（TMY）
2.5各种规格的裸压接端头
2.6绝缘瓷瓶、绝缘子
2.7紧固件（螺栓、平垫、弹垫、刺垫等）
2.8QO4-2硝基外用磁漆（工业级，黑、黄、红、绿及淡兰色）
2.9X-1硝基漆稀释剂（香蕉水）
2.10盐酸（工业级）
2.11锌块、锡块（工业级）
2.12导电膏
2.13不干胶色标
3.设备及工具
3.1冲床（配切断模、校平模、冲孔模）
3.2母线折弯机（电动、手动、三点式液压）
3.3钻床（钻头、丝锥、钻帽）
3.4搪锡炉
3.5喷枪、空压机
3.6螺丝刀（平口、十字）
3.7电工刀、鹰咀钳
3.8扳手（活动、套筒、电动、气动）
3.9划针、划规、样冲
3.10木榔头、胶木榔头
3.11钢直尺、钢卷尺
3.12虎钳、锉刀、手砂轮
4.工艺准备
4.1仔细阅读产品图样及技术文件（包括总装图、系统图、母线零件图、技术要求等），检查已安装的元器件是否符合图纸要求。
4.2检查工具设备是否完好，材料是否齐备。
5.工艺过程
5.1选用母线：
主母线按图纸要求选取，分支线型号规格按分支回路的额定电流值选取，具体选择应符合企业有关技术文件的要求。
5.2按考虑好的走线路径或母线图纸的要求量取所需母线的长度，在冲床或母线折弯机上切断。
5.2.1母线方案的选择应遵循合理、省料、美观的原则。
5.2.2母线的测绘应考虑测量基准的一致性，做到测绘准确。
5.2.3根据测绘图按如下的经验公式计算母线展开长度。
L=L1+L2……Ln-n·δ
式中L——展开长度δ——材料原厚度n——折弯次数
5.3将母线用机械或人工的方法校平。
5.4按母线图的要求在冲床或钻床上加工母线连接孔，对于无母线图的按表1要
求加工母线连接孔去掉毛刺。
组别
母线色标
母线安装的相互位置
垂直位置
水平位置
前后位置
A相
黄
上
左
后
B相
绿
中
中
中
C相
红
下
右
前
中性线（N）
淡蓝
再下
再后
再前
接地线（PE）或接地零线（PEN）
黄和绿双色
最下
最后
最前
5.5在母线折弯机上，按考虑好的走线方式或图样要求弯形。
5.6将母线连接处进行麻点校平。
5.7在母线上已有连接孔处搪锡或送往电镀镀锡。
5.7.1将工业盐酸和水，按1：
1的比例制成除膜剂，用于出去母线需搪锡部位的氧化层。
5.7.2将已去掉氧化层的母线插入40%~70%氯化锌溶液中浸焊接剂，以利于搪锡。
5.7.3将母线缓缓插入搪锡炉内，轻轻翻动，保证各处均搪上锡，用毛刷将多于的锡刷去。
5.8将母线排非连接部分喷上黑色漆，然后贴上响应的不干胶相色标志，对中性线非连接部分喷淡兰色漆，接地线（PE、PEN）非连接部分喷黄绿双色漆。
5.9将母线用紧固件紧固在安装位置上，具体安装从产品的正视方向上看符合下表要求，必要时鉴于产品结构及设计要求，表中各线的位置可作调整。
5.10用铜芯塑料绝缘线作母线。
5.10.1用鹰咀钳按走线方案下线。
5.10.2手工或钢丝钳弯曲导线。
5.10.3用电工刀剥去绝缘层，剥头长度见表。
（mm2）导线面积
1.0
1.5
2.5
4.0
6.0
10
16
25
35
50
（mm）剥线长度
7
7
7
7
9
10
13
14
16
16
5.10.4将剥头部分放入接线端头中，用榔头铆紧，铆好后连接处应结实可靠，接线头不允许从导线上脱落和有松动现象。
5.10.5将接头部分进行搪锡，如使用液压钳冷压连接，起接头部可不搪锡。
6.工艺要求
6.1母线应反复矫正平直，手工校时用木榔头、胶木榔头均可，校平后的母线表面应无明显锤痕、划伤、凹坑等现象。
6.2母线弯制时应符合下列规定。
6.2.1母线开始弯曲处距最近绝缘子的距离一般不小于50mm.
6.2.2母线开始弯曲处距母线连接位置的距离一般不小于50mm。
6.2.3矩形母线尽量避免直角弯曲，弯曲处不得有明显的裂纹和折皱，母线的最小弯曲半径不小于下表。
母线最小弯曲半径mm
弯曲方式
母线截面尺寸
最小弯曲半径R
铜
铝
平弯
50×5及其以下
10
10
120×10及其以下
15
15
立弯
50×5及其以下
1a
1.5a
120×10及其以下
1.5a
2a
平弯立弯
6.2.4母线扭转90°时，扭转部分长度为母线宽度的2.5~5倍。
6.2.5
多片母线的弯曲度应一致。
6.2.6同一回路三相母线的平弯、立弯、扭弯的起点应在一条线上。
6.3母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。
6.3.1母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护较为方便的一侧，螺栓露出螺母1~8牙。
6.3.2贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈放松。
6.3.3螺栓受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外压力。
6.3.4母线的接触面连接紧密，连接前如涂敷导电膏提高表面接触的质量，这时可不用塞尺检查连接的紧密性。
6.3.5高压一次回路带电体之间及带电体与骨架间最小电气距离符合下表。
部位
3KV
6KV
10KV
35KV
不同相的裸导体之间及裸露带电部分至接地骨架之间
75
100
125
300
裸露带电部分至金属封板或金属门
105
130
155
330
裸露带电部分正面网状封板或网状门
175
200
255
400
无遮拦导体至地（楼）板高度
2500
2500
2500
2500
注：
电器元件本身距离不足的除外。
6.3.6可使用热缩套管和绝缘带等复合绝缘的措施来减少电气间隙，使用热缩套管，少量的用电吹风热缩，大量的在烘炉中热缩，温度+135℃，保温10~20分钟。
6.3.7高低压成套电器产品的电气间隙、爬电距离的要求见《成套电器产品装配导则》。
6.4主母线分段，必要时可用绝缘构件板固定，如图。
6.5母线宽大，而长度短不能弯曲时，在不影响搭接面积情况下，可偏向母线一侧打孔，如图
6.6有母线图，母线开孔要与图相符；母线与元件连接，其开孔要与元件的端子开孔相符。
6.7搪锡后的母线不应有堆积现象，搪锡长度应大于搪锡面20mm。
6.8母线搭接面及母线与元件端子连接处10mm内均不涂漆。
6.9母线涂漆后，不得有流痕、起皮、皱纹、夹砂等现象。
6.10低压产品的分支母线悬空超过650mm，须加胶木方夹持或支柱绝缘子固定。
6.11压接后的铜接头，不应有裂纹、锈蚀等缺陷，导线的铜芯不得松脱、断股。
6.12同一合同、同型号、同方案的要求一次线的排列方式一致。
6.13母线排列横平竖直，美观大方。
7.安全及注意事项
7.1所有紧固件都要拧紧，防止运行时松脱。
7.2注意安全生产、文明生产、及时清理柜内杂物。
7.3按图自检。
母线开孔与连接尺寸表1
示意图
序号
母线连接类别
母线材料
连接尺寸（mm）
螺栓
备注
A1
A2
Φ
1
120与120
直线连接
垂直连接
铝铜
120
120
19
M18
2
120与120
垂直连接
铝铜
120
100
17
M16
3
120与80
垂直连接
铝铜
120
80
17
M16
4
100与100
直线连接
垂直连接
铝铜
100
100
17
M16
5
100与80
垂直连接
铝铜
100
80
13
M12
6
80与80
直线连接
垂直连接
铝铜
80
80
13
M12
7
60与60
垂直连接
铝铜
60
60
13
M12
8
60与50
垂直连接
铝铜
60
50
13
M12
9
50与50
垂直连接
铝铜
50
50
11
M11
10
120与60.50.40
垂直连接
铝铜
120
60
50
40
13
M12
11
100与60.50.40
垂直连接
铝铜
100
60
50
40
13
M12
12
80与60.50.40
30垂直连接
铝铜
80
60
50
40
30
13
M12
表1垂直连接母线开孔与连接尺寸
搭接形式
类别
序号
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓规格
备注
A
B
C
Φ（mm）
孔数
垂直连接
1
125
125
-
21
4
M20
2
125
100
-
17
4
M16
3
125
80
-
17
4
M16
4
125
63
-
13
4
M12
5
100
100
-
17
4
M16
6
100
80
-
17
4
M16
7
80
80
-
13
4
M12
8
80
63
-
13
4
M12
9
63
63
-
11
4
M10
10
63
50
-
11
4
M10
11
50
50
-
9
4
M8
12
45
45
-
9
4
M8
13
125
50~40
-
17
2
M16
14
100
63~40
-
17
2
M16
15
80
63~40
-
15
2
M14
16
63
50~40
-
13
2
M12
17
50
45~40
-
11
2
M10
18
63
31.5~25
-
11
2
M10
19
50
31.5~25
-
9
2
M8
20
125
31.5~25
60
11
2
M10
21
100
31.5~25
50
9
2
M8
22
80
31.5~25
50
9
2
M8
23
40
40
-
13
1
M12
24
40
31.5
-
13
1
M12
25
40
25
-
11
1
M10
26
31.5
31.5
-
11
1
M10
27
31.5
25
-
11
1
M10
28
25
22
-
9
1
M8
表2直线连接母线开孔与连接尺寸
搭接形式
类别
序号
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓规格
备注
A
B
C
Φ（mm）
孔数
1
125
125
125
21
4
M20
2
100
100
100
17
4
M16
3
80
80
80
13
4
M12
4
63
63
63
11
4
M10
5
50
50
50
9
4
M8
6
45
45
45
9
4
M8
7
40
40
80
13
2
M12
8
31.5
31.5
63
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M8
10
11
表1垂直连接母线开孔与连接尺寸
搭接形式
类别
序号
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓规格
备注
A
B
C
Φ（mm）
孔数
垂直连接
1
125
125
-
21
4
M20
2
125
100
-
17
4
M16
3
125
80
-
17
4
M16
4
125
63
-
13
4
M12
5
100
100
-
17
4
M16
6
100
80
-
17
4
M16
7
80
80
-
13
4
M12
8
80
63
-
13
4
M12
9
63
63
-
11
4
M10
10
63
50
-
11
4
M10
11
50
50
-
9
4
M8
12
45
45
-
9
4
M8
升级会员 