华电项目投产方案v4.docx
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华电项目投产方案v4
泰州中石油昆仑燃气有限公司华电工程项目
试运投产方案
审批：
审核：
编制：
二○一三年十二月
第一章投产方案编制的目的及依据
第一节编制的目的
为安全、平稳地实施泰州公司华电项目工程的置换投产工作，做好对投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、应急预案及HSE管理等进行科学、合理、细致的计划，确保各个工作环节按计划科学有序地进行，特编写本投产方案。
本方案详细的阐述了华电项目工程的置换升压过程工作内容和操作步骤，并制定了详细的投产应急预案。
第二节编制的依据（参考）
一、《中石油昆仑燃气有限公司试运投产管理办法》
二、《天然气》GB17820-2012
三、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
四、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006
五、《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33－2005
六、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402－2000）
七、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540
八、《石油天然气安全规程》AQ2012
九、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94
十、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95
十一、天然气管道检验规程Q/SY93
十二、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002）
十三、《石油天然气管道安全规程》SY6186-1996
十四、《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003
十五、工程设计单位提供的相关数据资料
十六、投产前工程预验收的技术资料
十七、华电项目工程详细设计资料及相关设计变更
十八、工程相关施工图纸
十九、工艺管道、压力容器、压力管道强度、严密性试压及吹扫记录
二十、华电项目工程强检设备检测报告
二十一、其它文件
第二章华电工程项目概况
第一节工程概况
华电泰州医药城新能源有限公司隶属于中国华电集团新能源发展有限公司，位于泰州国家医药高新技术产业开发区，主要建设2台单机容量为2MW的燃气轮机、2台6.5T的余热锅炉、1台制冷功率为3489KW的溴化锂制冷机组、1台功率为4500KW的汽水热交换器。
经调研，燃气轮机和余热锅炉24小时用气，日用气量3.6×104Nm3/d，年用气360天，年用气量1300×104Nm3/a，燃气轮机用气压力为0.9MPa，锅炉用气压力为30KPa。
根据华电泰州医药城新能源有限公司用气情况调研结果，预计年供气规模约1300×104Nm3/a。
华电项目项目工程来气来自门站工艺区高压预留阀F025后（已经过门站过滤、计量、一级调压，经过4.388公里里D219.1×12.0的高压管线后进入华电调压柜，在调压柜内通过过滤、调压、计量后，进入用户用气设备。
第三章置换投产范围
第一节投产范围
一、高压供气专线部分：
门站工艺区高压预留阀F025后，通过长4.388公里D219.1×12.0设计压力2.5MPa的高压管线后进入华电调压柜，通过过滤、调压、计量后，通过D168.3×12.0的管线进入用户用气设备端。
二、用户部分：
工业用户1家，涉及调压计量柜1个。
第二节置换投产工作主要内容
一、对所有投产范围内燃气设备、管道、阀门、仪表、安全、消防等设备进行系统检查，确认所有管网、设备严密，阀门启闭灵活，仪表灵敏、可靠，并发挥正常功能。
二、对所有管网、调压计量设备、用户等进行投气置换，其置换方式为局部注氮间接置换操作法：
间接置换法：
采用惰性气体氮气置换燃气设施中的空气，再用燃气置换燃气设施中的氮气的过程。
三、所有管线及调压计量设备储气升压及气密性检验，整体试运，工艺管线、阀门、设备、仪表及自动化系统连续平稳运行24小时为合格。
四、置换、试运合格后，依据调度命令，向用户供气，调整供气压力，直至正常。
第四章投产准备工作
第一节组织机构
为了保证华电项目工程试运投产工作的顺利完成，泰州公司成立试用投产组织机构，具体组成如下：
（一）组织机构
（二）组织机构职责
1、投产领导小组
组长：
陶惠仝
副组长：
许春广周兴培
成员：
朱新伟邵雷张国华
职责：
①负责泰州公司内部投产方案审核审定，负责投产期间的整体指挥工作。
②负责下达重大指令，对投产工作进行监督检查。
③负责审批重大问题的解决方案，指挥投产中突发事件的处理。
④决定投产开始时间与结束时间、投产方案的执行与落实。
⑤负责置换升压指挥部的参谋和顾问，对事关投产安全等方面的重大技术性问题提供咨询和建议；
⑥负责随时了解和掌握投产的工作情况，对投产过程进行监督，及时提出整改意见。
2、现场调度指挥组
总指挥：
邵雷
成员：
朱新伟、张国华、王意
职责：
①负责投产方案的执行及研究解决投产过程中所出现的问题，对重大问题提出解决方案，报投产领导小组审批。
②负责指挥协调各专业组的工作。
③负责投产时工艺操作指挥工作。
④负责投产期间生产信息的发布与汇报。
⑤负责投产开始前的条件确认核实。
⑥负责投产后投产报告的编制及上报工作。
王红刚负责调度指挥组的指令的上传和下达，并做好各项文字纪录
3、投产保驾组
组长：
张国华
成员：
巡线员1名
撬装厂家技术人员、施工单位人员。
职责：
①负责督促、整改投产过程中的工程问题，设备、材料供应商进行整改。
②负责巡检管线上无施工，无破坏工作、检测管线有没有泄露点。
③负责对场站电力出现的问题进行维修，保证正常供电。
施工单位负责管线、站场漏气处理及事故的抢修。
设备厂家负责本公司设备运行、维修及抢修工作。
⑥各设备厂家、施工单位每个单位不得少于2人进行保驾，施工单位保驾人员的必须拥有相应的操作证件。
4、操作检测组
组长：
张立
成员：
夏俊平、李长伟
职责：
①负责投产前的流程检查。
②负责投产期间站场流程的切换，上下游管网及调压站的置换工作。
③负责可燃气体浓度及含氧量的检测工作。
④负责记录置换升压期间场站的压力、温度等参数，并收集、整理。
⑤负责升压期间站场的检漏及记录工作。
⑥负责排污、放空设施及场站的安全检查及监督设立警戒线、记录等工作。
5、后勤保障组
组长：
张磊
成员：
于召双
职责：
①负责投产期间设备、材料等物资的准备及落实。
。
②负责投产期间临时及紧急物资的购置。
③负责投产期间的后勤保障。
④负责投产期间公司车辆的统一调配。
⑤负责投产期间通信设备畅通工作。
6、安全保卫组
组长：
朱新伟
成员：
杨飞
职责：
①进行安全措施交底，进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育，现场安全监护、HSE管理以及与地方外部救援协调等事宜。
②监督检查进入现场人员穿戴劳动保护用品情况，指挥人员佩戴胸签。
③实行生产区域及各放散点的烟火管制。
④置换作业区警示带设置，维护现场秩序、车辆管理、现场保卫。
⑤负责置换升压投产前的安全、应急演练、健康、环保等方面的教育。
⑥负责检查各项HSE、应急措施和场站保卫是否落实到位。
⑦当发生重大突发事故时，负责投产人员及管网沿线周边的安全撤离。
⑧负责与当地政府、公安、消防部门、医疗机构联系，配备消防器材。
第二节各项工作准备
一、人员准备
按照实际投产工作需要进行人员配置，针对员工岗位和职责及能力不同进行不同的分工、分组。
运行管理人员和技术骨干在投产前熟悉现场、工艺流程、设备配置情况。
二、人员培训
投产前对投产参与人员进行各项培训。
1、理论培训内容
①天然气性质；
②天然气各级运行压力；
③燃气输配知识；
④《城镇燃气设计规范》及安全注意事项；
⑤燃气设备相关操作指导书；
⑥《城市燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》；
⑦天然气计量技术、燃气设备及管网事故应急预案；
⑧《中石油昆仑燃气有限公司试运投产管理办法》；
⑨有关法律法规；
2、现场实习内容
①华电项目设备工艺流程；
②设备配置，掌握流程图上所标的各个实物的具体位置及规格型号，设计、运行压力和所有设备、电气、仪表的操作技能；
③管网布置、走向及沿途环境；
④设备单体试运和调试前全部员工到位，进行设备现场操作和工艺流程模拟操作演练。
3、考核取证
参加投产操作人员必须取得“压力容器（或压力管道）操作证”、安全组人员已取得“安全生产管理（操作）人员合格证”。
所有参加投产人员都能达到持证上岗。
4、对审批后的《试用投产方案》的学习培训
在投产前3天组织所参与投产试运人员对已批复投产试运方案进行学习，各个岗位职责人员要熟知自己在投产担任的职责和操作程序，并熟悉应急预案的反应流程。
三、资料准备
1、工艺流程图、工艺管道仪表流程图等主要图纸；
2、主要设备、电气、自控系统图纸资料；
3、各项报表、台账建立并准备就绪；
四、物资准备
1）消防器材按要求配备齐全；
2）通讯器材，常用及抢险应急工具、车辆配备到位；
3）生活设施、交通工具、办公设施配备满足投产需要；
4）检测仪器、置换器具、专用设备到位；
5）主要设备的备品备件到位。
其主要投产物资详见下表：
投产物资一览表：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
便携式可燃气体检测仪
四合一
台
1
2
可燃气体报警仪XP-3140
0~100%
台
1
3
抢险车
辆
1
4
对讲机
套
4
防爆
5
干粉灭火器
8Kg
支
10
手提式
6
压力表
0~4MPa
块
1
7
防静电工服
套
10
8
阀门油脂
公斤
2
9
扳手
把
10
防爆
10
警示桩
个
10
11
发电机
10kw
台
1
12
防爆轴流风机
8B5-11-355
台
1
13
巡线车
辆
1
14
空气呼吸器
个
2
15
风向标
个
3
16
警戒带
卷
8
17
警示牌
个
3
18
检漏喷壶
个
4
19
固定电话
部
2
20
移动电缆盘
GN-804
50米
3
21
垫片
DN300
DD
个
4
22
垫片
DN200
DD
个
4
23
氮气
方
200
第三节试运行投产条件
一、外部条件准备
1、供电通讯畅通并试运正常；
2、道路畅通。
二、内部条件准备
1、工程经建设、设计、监理、施工共同验收合格，出具相应验收报告；
2、用户端防雷和消防设施经当地主管部门验收合格，并出具相应报告；
3、所有压力表、安全阀、流量计、温度计、可燃气体报警器等检定合格，并有检定报告；
4、用户端工程经当地环保、安监部门预评，并有相应批复报告；
5、公司燃气经营许可、特许经营许可已办理批复；
6、用户端消防设施经当地主管部门验收合格，并出具验收报告；
7、投产方案已经审批，试运投产机构已经建立健全；
8、与华电用户供用气合同已签订；
9、运行岗位设置已明确，对应人员已确定，运行方案已确定；
10、各项制度、流程、规程、作业指导书、记录、台账已建立，操作人员已熟悉；
11、所有运行人员均取得相应的压力容器、压力管道、安全管理等资格证书；
12、试运投产维抢修机具均配置到位；
13、试运投产方案和运行方案已学习并演练，参加投产人员熟知本岗位操作技能并能正确处置突发事件；
14、维抢保驾措施已落实；
15、所有燃气设备、电气、仪表、自动化系统等调试运行合格；
16、所有检测、通讯、应急车辆准备到位。
17、《中石油昆仑燃气有限公司试运投产管理规定》所规定的相关试用投产应提供的文件资料已落实到位，试用投产报告已审批。
18、签定与投产通气有关的电力供应、通信服务、天然气供销、交接计量等合同协议，目前华电项目已经具备投产条件。
三、未投产的管道预留头处理
本项目为华电工程项目直供管线，无预留头。
第四节HSE准备
一、所有参加试用投产人员必须树立“安全第一”的观念，按指令行动，不违章指挥，不违章操作。
二、试运投产前，对参加试运投产人员进行针对性的安全教育和技术交底，其主要内容有：
1、全面学习《中石油昆仑燃气有限公司试运投产管理办法》，掌握试用投产相关制度要求。
2、按试用投产应急预案组织学习，掌握应急抢险处置方法和程序。
3、对所有参加试用投产人员进行详细的安全教育，做到岗位职责明确。
4、试用投产期间严格禁止无关人员进入燃气设备安全警戒范围内，现场工作人员应穿防静电服装、戴安全帽并佩戴胸卡。
5、置换放散区域直径50米范围内禁止无关人员及车辆进入，如有车辆进入需戴好防火帽，做好安全防护措施。
对邻近放散点的居民、工厂单位逐一宣传并检查，清除火种隐患。
6、试用投产现场消防器材必须配备齐全，消防人员安排到位。
7、天然气进入管道后，如发现漏气情况，必须立即关闭上、下游阀门，切断气源，启动应急预案。
三、全线各放散管应具备使用条件，投产置换前应做认真检查。
四、现场安装的各种强制性检定的仪器、仪表及设备应检定合格，并在有效期限之内。
五、做好预防突发事件的安全教育工作，投产前应进行投产应急预案的演练，工作人员熟练掌握应急预案内容，紧急情况反应敏捷、处理果断。
六、置换升压前应进行全线的安全检查，达到置换升压投产要求。
第五章投产程序综述
根据华电项目工程的设计特点以及工程建设的实际情况，本方案制定如下投产程序：
第一节投产主要步骤（根据实际选择投产置换方式）
投产主要步骤分为：
一、氮气置换空气和天然气置换氮气两步（间接置换法）。
1、氮气置换燃气设施中的空气：
具体实施步骤，强压合格→试用投产前全面检查、工程验收合格→设备单体调试、检测、试运行合格→门站F025阀后排污阀处注氮→华电项目调压柜放散阀处放散及含氧检测整体置换合格（含氧量在2%以内），进行下一步操作。
2、天然气置换燃气设施中的氮气：
具体实施步骤，华电项目高压管道氮气置换空气合格后→全开华电项目调压柜放散阀→微开门站F025阀→华电项目调压柜放散阀燃气浓度检测→整体置换合格（三次检测天然气浓度大于等于90%以上）→升压→燃气管道检漏、巡查→置换结束。
第二节投产主要参数控制
根据《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002）和《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51-2006），本方案采取以下置换技术参数：
1、置换时天然气流速：
≤5m/s；
2、为控制置换时气体流速，以华电项目调压柜内计量表为准，实时监控流量，其最大流量值不大于565标方/小时；
考虑到置换时燃气压力不高（直接置换时燃气压力不大于5KPa），在计算小时流量时可忽略不计压力对流量的相关影响，一般以管道单位小时通过计量表的气体量来计算流量，其计算公式为:
Q=3.14×（D/2）2×流速×3600
其中：
Q为单位时间通过流管内某一横截面的流体的体积，单位：
NM3/h
D为置换管道（以所有需置换管道中最小管径为准）内径，单位：
m
流速：
单位m/s
3、稳压时间：
30分钟。
压力表针无下降，则表示正常；
4、天然气置换空气压力：
5KPa；
5、氮气置换空气压力：
20KPa；
6、氮气置换燃气设施中空气后，含氧量不高于2%；
7、天然气置换氮气压力：
5KPa；
8、天然气置换燃气设施中的氮气或空气后检验标准：
天然气含量≥90%。
第六章试用投产前的各项检查
第一节试用投产前对燃气设施的全面检查
为保证试运投产工作的顺利进行，在投产作业前，应对所有燃气设施和置换准备工作进行一次全面的检查，具体如下：
一、由置换领导小组检查落实置换组织机构是否建立健全并满足置换要求；
二、检查落实投产用各类物资及装备是否配齐到位；
三、检查所有燃气设备、管道、阀门是否完好；仪器、仪表是否准确、灵敏、可靠；
四、检查各种检测仪器、通讯工具是否齐全完好，确保发挥正常功能；
五、检查各放空点负责人、放空人员、警戒及消防人员是否到位；是否按规定穿戴必要的防护用品；
六、检查放散点是否空旷、远离明火、安全可靠；
七、检查现场工作人员是否关闭手机，有无携带易燃易爆物品；
八、检查置换作业场地清洁无易燃、易爆物品，无闲杂人员逗留；
九、检查各安全警戒区域是否布置完毕；
十、检查放散管连接是否安全可靠，放散区是否安全；
十一、等领导小组对置换方案的实施情况逐项检查完毕，并确认安全无误的情况下方可开始置换工作。
十二、所有阀井、阀门的检查：
逐个对阀门进行开关操作，确保阀门开关灵活；检查并记录阀门指示状态是否正确，确认开闭是否到位。
第七章天然气置换操作
第一节注氮点、放散点、检测点的设置
一、注氮点的设置
门站F025阀后排污阀
二、放散点设置
1、放散点设置在华电调压柜内放散阀
2、放散点监护：
为保证安全，由现场警戒组在放散点50米范围外设置警戒线，同时提示来往的行人、车辆注意安全，疏散围观群众。
三、检测点的设置
检测点的设置与放散点完全一致，即放散点就是检测点。
第二节置换气体的检测方法和要求
一、置换气体的检测方法
1、氮气→空气混气头检测
用便携式含氧量分析仪检测燃气设施中氧气的含量。
测量时，当分析仪显示含氧量从21％开始下降到3%时，就认为氮气与空气的混气头已经到达。
2、纯氮气气头检测
当含氧分析仪检测到的含氧量降至2％时，在每次间隔不少于3min，至少3次检测含氧量均等于或小于2%时为合格，认为纯氮气气头已经达到。
3、天然气→氮气混气头检测
用便携式可燃气体浓度检测仪（0～100VOL%）。
检测时，当可燃气体浓度检测仪显示值上升为1%VOL时，就认为天然气与氮气的混气头已经到达。
在间隔不少于事3min，至少三次测到天然气中CH4含量大于等于90％以上时，置换合格。
4、天然气→空气混气头检测
用便携式可燃气体浓度检测仪（0～100VOL%）。
检测时，当可燃气体浓度检测仪显示值上升为1%VOL时，就认为天然气与氮气的混气头已经到达。
在间隔不少于事3min，至少三次测到天然气中CH4含量大于等于90％以上时，置换合格。
二、置换时的要求
1、为防止过度冷却对管材的不利影响，注入氮气的温度不得低于5℃。
当氮气温度低于5℃时，应减慢注氮速度或停止注氮。
2、天然气置换速度控制
置换依靠调节过气阀门大小从而调节进气点压力和流速，经测算，其瞬时天然气流量不得大于565标方，确保置换天然气推进速度不大于5m/s，口端压力控制在5KPa以内。
第三节置换时的用气量
置换时的天然气或氮气的需求量以被置换燃气设施净容积的1.1-1.3倍来确定。
其天然气需求量为3321标方。
第四节氮气置换空气操作
一、注氮分两步进行，具体操作方法为：
1、第一步：
责任到人，对所有燃气设施进行全面检查，确认所有阀门启闭状态；
2、第二步：
责任到人，明确注氮操作人员、下游放散检测人员、警戒人员、流量监控人员、巡回检查人员等，注氮开始。
第五节天然气置换氮气操作
一、置换放散前的检查工作
1、检查各放散点负责人、置换人员、警戒及消防人员是否到位；是否按规定穿戴必要的防护用品。
2、检查放散点是否空旷、远离明火、安全可靠。
3、检查现场工作人员是否关闭手机，有无携带易燃易爆物品；
4、检查置换作业场地有无易燃、易爆物品，无闲杂人员逗留；
5、检查各安全警戒区域是否布置完毕；
6、检查放散管接装是否安全可靠，放散区是否安全；
7、检查各置换点所需的工具是否齐全、灵活好用；
8、现场调度指挥组对放散方案的实施情况逐项检查完毕，并确认安全无误的情况下方可进行作业。
二、置换操作
1、置换前检查：
（责任到人，明确设备、阀门、管线、阀井等检查人员，对所有试运投产燃气设施进行全面检查，着重检查设备气密状态、阀门启闭状态，为天然气置换氮气操作做好准备）。
2、置换前，确认所有阀门处在如下开关状态：
a、阀门开启的有华电项目高压阀主阀，华电项目调压柜内手动放散阀。
b、阀门关闭的有：
F025阀、华电项目调压柜出口阀。
3、置换操作：
a、第一步：
责任到人，确定放散点及操作检测人员，设置警戒区；
b、第二步：
打开放散点放散阀，做好置换放散准备。
明确置换时燃气压力和流量的监控人员，其燃气压力需控制在20KPa以内，瞬时流量不大于565标方/小时；
c、第三步：
责任到人，明确置换时F025开阀操作人员及需开启的阀门，开始燃气置换氮气操作
d、第四步：
燃气浓度检测，明确检测相关要求及燃气浓度置换合格标准等；
e、第五步：
置换合格，关闭放散口阀门，置换结束；
f、第六步：
升压，升压应缓慢，升压期间，注意观察压力变化，并按职责分工，由责任人对所有设备及管道进行检漏、巡查，在置换、升压、检漏、巡查过程中，如发现问题按照应急预案紧急处置。
三、置换时注意事项及要求：
1、在整个置换过程中，由彭爱龙负责置换时的压力、流量的监控工作。
2、在整个置换过程中，管网的巡查由张立负责；华电调压计量撬的巡检由于召双负责。
3、在整个置换过程中，消防灭火工作由朱新伟负责，现场警戒由杨飞负责。
4、置换操作前由现场警戒组警戒人员负责在放散点周围50米范围内设置警戒区，具备置换放散条件后，由现场警戒组组长向现场调度指挥组组长汇报，现场调度指挥组组长在确认具备置换条件后，向置换操作组、现场警戒组发出指令，置换开始。
放散结束5分钟之后，现场警戒组撤除警戒，置换放散结束。
5、置换时各组组长应及时向现场调度指挥组组长汇报置换工作的进展情况，所有指令均应由现场调度指挥组组长发出，严禁各组各行其是。
6、现场所有参加试用投产人员必须穿戴劳动防护用品，禁穿带铁钉鞋；所有人员关闭手机，禁带火种和易燃物品。
7、置换时上游阀门开启要缓慢且流量要小，流速要慢（每秒不大于5米），阀门开度以能听到气流声音且监控压力不高于20KPa、瞬时流量不大于565标方/小时为宜。
8、置换时在确需采取点火放散的区域应设置点火放散装置，采用点火放散的方式。
9、以上置换由置换操作组和现场警戒组相互配合完成。
10、置换开始前对阀门启闭情况核查，各工作组各就各位，置换组将氮气放散至微正压。
置换开始后，置换操作组上游开阀人员与下游放散人员每2～3分钟沟通一次，沟通使用防爆对讲机，确需拨打手机的应在放散口上风侧50米之外拨打，用手机联络的上下游应各设一名负责通讯人员，通讯人员禁止进入置换警戒区域。
11、置换操作组在放散点测量天然气浓度，当浓度达到90%以后，并至少3次检测天然气浓度在90%以上时，置换合格。
12、置换、升压结束后，现场调度指挥组组长通知置换操作组关闭进气阀门，稳压30分钟。
由置换操作组对设备及管线进行巡查，对关键部位进行查漏，如有异常，。
按照应急预案紧急处置。
所有燃气设备、管网全部置换、升压结束后，保压24小时，如无异常实施向下游用户供气。
13、应急保驾：
为了安全平稳完成投产通气工作，由XX单位负责投产通气置换过程的应急保驾，配合本公司做好置换通气过程中燃气管道及设备的泄漏检测和应急抢修处置工作。
第八章应急预案
第一节置换通气风险识别
一、燃气泄漏
1、由于错误操作引起的泄漏；
2、由于设备损坏引起的泄漏；
3、由于密封失效，从而导致气体外漏；
二、燃气泄
升级会员 