精品厂区供热及工艺外管空压站建筑安装工程项目施工设计2.docx
《精品厂区供热及工艺外管空压站建筑安装工程项目施工设计2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品厂区供热及工艺外管空压站建筑安装工程项目施工设计2.docx（44页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
精品厂区供热及工艺外管空压站建筑安装工程项目施工设计2
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！
）
吉林市锅炉压力容器检验研究所
施工组织设计
1编制说明
1.1本设计为吉林市锅炉压力容器检验研究所实验楼工程的施工指导书。
1.2建设单位要求工期：
2001年6月15日—2002年9月30日。
1.3因工期紧，工程量大，施工时按两班倒，昼夜兼程进行考虑，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。
1.4本设计中未包括冬期施工方案，发生时另行编制方案。
2编制依据
2.1施工图：
吉林市吉化江南设计院有限公司设计图纸。
交通银行吉林分行综合楼：
2.2施工规范及标准：
3工程概况
3.1改工程位于吉林市丰满区千山路22号吉林市锅炉压力容器检验研究所院内，检验所办公楼东侧。
3.2本工程实验楼总体外观为倒“L”型，共三层，占地面积为914.27m2，总建筑面积为2268m2
3.4本工程基础采用钢筋混凝土独立基础。
办公楼主体为钢筋混凝土框架结构，墙体维护采用陶粒混凝土轻型砌块，屋面采用彩色涂层钢板防水。
3.5、本工程±0.000相当于绝对标高195.97m。
地震烈度：
本工程抗震设防为7度。
4施工部署
4.1施工组织管理机构：
本工程由本公司负责主持施工，为加强施工管理。
方便协调各项工作，设立如下组织管理机构。
技术副经理：
曹艳
施工副经理：
张科顺
经营副经理：
常月圆
4.2施工部署：
根据群体工程特点，（各栋号同时施工），按国家工期定额计算，该工程总工期为447天折合15个月。
业主要求在10个月内完成，为保证工期和质量，我们做了如下施工布署：
4.2.1将办公楼与商住楼作为施工的重点，分为两个施工段进行自行流水，立体交叉作业。
裙楼则利用施工主楼的时间间隙进行施工，做到科学安排，合理组织，保证工程提前交工。
4.2.2充分利用施工中建筑物的平面和空间。
实施平面分段，立体分层。
同步流水以及早插入装修为各专业施工创造条件。
办公楼自行流水；商住楼自b10轴分段进行流水。
4.2.3办公楼南侧设一台QT315塔式起重机，商住楼南北两侧各设一台QT315塔式起重机，当工程施工到10层时，每栋楼增设一台1吨龙门架，以保障垂直及水平运输能力，详细位置见平面布置图。
4.2.4现场设两座集中搅拌站，办公楼设2台GT750搅拌机，商住楼设2台GT500搅拌机，每座搅拌站设一台布料机，砂、石、水采用电子计量，水泥采用袋装计量，人工上料。
保证24小时供应现场所需不同强度等级的混凝土。
4.2.5工地实施24小时作业。
施工人员分两班进行施工。
配套主要工种人数为，木工：
150人；钢筋工：
100人；混凝土工：
20人；瓦工：
140人；管工：
40人；电工：
30人；力工：
180人。
4.3主要工期控制点：
4.3.12002年4月份，地下室部分及办公楼、商住楼四层施工完。
4.3.22002年7月份，办公楼、商住楼主体施工完。
4.3.32002年11月份，群体工程内外装修施工完。
4.3.42002年11月份，暖卫、电照、安装工程施工完。
4.4工程项目划分：
4.4.1主体及装修由土建工程队施工。
4.4.2卫工、电照、通风等由专业水、电、安装队负责施工。
4.4.3全部电梯，空调、玻璃幕、外挂石材、喷淋、消防等安装项目由业主指定的其他施工队伍负责施工。
5施工准备计划
5.1技术准备：
5.1.1项目技术副经理组织有关人员对己到图纸进行自审，记录下图纸中不详或不明确之处，并在2002年3月15日前进行图纸会审，编制好施工组织设计。
5.1.2在3月15日工程开工前编制好加工订货和机械、机具计划，委托本公司检验所进行各种配合比试配及原材料验。
5.1.33月15日前设计好搅拌站及其它暂设工程，并配备好各种相关专业人员。
5.2施工现场准备：
5.2.1工程开工前，施工现场达到四通一平。
5.2.2将建筑物主要控制坐标及水准点引测至建筑物附近，并做出明显标志，加以保护。
5.2.3主要设备、机具及暂设工程（搅拌站、钢筋加工场、办公室、宿舍、仓库、厕所）按施工平面图布置进行安放和设立。
5.2.4在建筑物周围设危险警戒线，在警戒线（墙）上，标注醒目的标语、口号。
5.2.5工地用水量：
19L/s；工地用电量：
367Kw。
5.2.6为保证施工，现场集中设配电室，主要动力电缆采用架空敷设，地面设配电箱，待装修阶段室内用电缆通过楼梯间每三层设一个配电盘。
5.2.7以上各项施工准备，均需在2002年3月15日进场前完成。
6施工方法
6.1各部主要施工流程：
定位、放线→地下室挖土→垫层混凝土→筏板基础底板钢筋→筏板基础底板模板→筏板基础底板混凝土→筏板基础墙及顶板钢筋筏板基础墙及顶板模板→筏板基础墙及顶板混凝土
6.1.28.4m以下结构阶段（-0.050—8.400）：
抄平放线→内筒墙、内外框柱、楼梯支模、绑钢筋→井字梁、顶板支模、绑钢筋、浇混凝土。
6.1.3标准层结构阶段：
抄平放线→内筒墙、外剪力墙绑钢筋、支模→顶板支模、绑钢筋、浇混凝土→养护。
6.1.4内装修（1~22层）：
抄平放线→砌外墙、内墙→立门、窗口（管线安装）→内墙抹灰（镶贴）→地面抹灰（镶贴）→吊顶装修（卫生器具安装）→门窗扇安装→油玻工程→灯具安装。
6.1.5外装修（由上至下）：
墙体抹灰→镶贴→粉刷涂料。
6.2主要施工方法：
6.2.1施工测量控制：
6.2.1.1平面位置控制：
设计指定的定位坐标，做引点，引点位置保证安全、合理、牢固。
6.2.1.2标高控制：
每层施工时，在结构层楼板上预留孔洞（边长200mm正方形），要求留设位置要自底部至顶部贯通，可以通视，办公楼在四角按正方形留设四点，商住楼在一、二单元设四点；三、四单元设四点，并每边都必须与相临轴线平行。
在施工过程中，利用钢尺进行楼层标高的测量及校正，保证各层标高的准确。
标高允许偏差：
每层±10mm；全高±30mm。
6.2.1.3垂直度控制：
垂直度控制采用内控法，利用楼层结构层上预留的孔洞，在每边放出轴线或相对轴线，利用线坠自底部基准点进行垂直度及轴线的控制。
要求垂直度允许偏差每层＜8mm；全高＜H/1000且≯30mm。
6.2.1.4在内控法测量的同时，在建筑物四角使用光学经纬仪进行垂直测量控制，所有仪器使用前必须经过检测，钢尺要进行尺长及温度改正，以保证测量结果的准确。
6.2.1.5在办公楼四角及商住楼四角可视范围内留设沉降观测点，留设位置在建筑物±0.000的位置。
每施工一层，复测一次，直至竣工。
6.2.2土方工程：
详见基础土方及基础回填施工方案。
6.2.3模板工程:
6.2.3.1支模均采用定型钢模板，不符合模数处加木方，支撑采用Ф48×3.5钢管，垂直运输采用QT315塔式起重机，具体施工时依据模板设计书的方法计算小楞、大楞、立杆的布置尺寸，详细进行技术交底（注意交待允许误差）。
6.2.3.2 在办公楼结构转换层KL203框架梁上生根的KZ7，由于荷载较大，因此，在一、二层结构层施工时，底部支撑应按计算书加密，并且在柱位上下对应处，从一层起垂直设钢柱支撑。
支撑采用φ114×4mm钢管，底部设300×300mm、δ=10mm厚钢板，一层地面应采用500*500*300mm，混凝土垫块，强度≮30Mpa，防止钢柱下沉。
同时施工时应注意，钢柱必须与脚手架拉结成整体。
6.2.3.3模板工程中，有计算书部分则遵照计算书，无计算书部分按照计算书的计算方法进行计算，都进行技术交底。
6.2.4 钢筋工程:
6.2.4.1 工程所用钢筋,经检验合格后方可使用于本工程。
6.2.4.2 钢筋下料长度、搭接位置及搭接长度必须符合图纸要求及规范规定，钢筋绑扎均采用20号绑线，接头处绑扎点不少于3道。
6.2.4.3 钢筋焊接前，焊条、焊药必须按要求进行焊干、发放、保管，焊接时要保证各种焊接参数，确保焊接质量。
具体参数详见焊接工艺及指导书。
6.2.4.4 钢筋焊接完后，在进行下道工序施工前，必须由检查人员认真进行外观检查，必须按要求进行力学性能试验，均符合要求后，方可进行下道工序施工。
6.2.4.5 在KZ7施工时，KL203梁的钢筋骨架绑扎完毕后，安装H钢，在梁底部贴主筋加设支撑。
支撑采用预埋铁件，侧向采用栓钉及垫铁固定。
具体方法详见附图1。
6.2.4.6其它按常规进行施工。
6.2.5 混凝土工程:
6.2.5.1 混凝土采用现场集中搅拌，地泵输送进行施工。
地泵位置详见施工平面布置图。
6.2.5.2 地泵铺设时，水平管每隔5m用钢脚手架作支架固定，以便排除堵管，装拆和清洗管道。
垂直管由电梯井处向上升起，固定在电梯井中脚手架上，每隔2.4m设置加强杆件，保证垂直管与脚手架的稳定。
6.2.5.3泵送前，应经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物，管道无漏浆，以确保混凝土泵送的连续性及质量。
6.2.5.4 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
6.2.5.5混凝土时应分层分段连续进行，每层浇筑高度不超过500mm，浇筑时自由倾落高度不得超过2m，超过2m时加串筒进行施工。
6.2.5.6混凝土浇筑前，应事先规划好施工缝，否则应连续施工。
如必须间歇，其间歇时间不得超过混凝土初凝结时间；若超过混凝土初凝结时间，应按施工缝处理。
6.2.5.7在转换层梁混凝土浇筑时，由于本层及上一层荷载较大，而且在上一层施工时为保证底层承载力满足要求，混凝土中加入复合型早强剂，以满足混凝土强度及工期要求。
6.2.5.8 混凝土自浇筑完毕后，应浇水养护，养护时间不得小于7昼夜。
6.2.6 砌体与围护工程：
6.2.6.1砌筑采用悬挑式双排外脚手架，按常规进行施工。
6.2.7 装饰装修工程：
6.2.7.1室内装修工程采用里脚手架，室外装修工程采用悬挑式双排外脚手架。
6.2.7.2内装修与结构施工交叉进行，当主体结构完成10层时插入装修队伍，由2层向上逐层进行。
装饰装修工程施工时，垂直运输除利用塔吊外，分别在办公楼及商住楼的南侧加设一台龙门架，以保证装饰工程施工时的垂直运输能力。
龙门架设置详见施工平面图。
6.2.7.3 外挂EPS保温板施工：
6.2.7.3.1 保温层粘结胶浆的配比，应按美哈斯外保温粘结剂：
PO32.5普通硅水泥=1∶1计量搅拌均匀。
6.2.7.3.2粘贴苯板前应先清除掉墙面的浮尘、浮砂、污染物或其它妨碍粘贴的材料，如墙体干燥应掸少量水（表皮润湿）后施工。
6.2.7.3.3苯板的粘贴时，每块板的粘结胶浆的布胶面积与苯板的面积之比不得小于整幅板面的30%。
6.2.7.3.4苯板的粘贴应自下而上错缝粘贴，在外墙的转折处，苯板应垂直交错咬茬挂线粘贴（垂线），保证阴阳角的笔直和垂直。
首层板施工时为防止苯板下滑，板下方应放置支撑块或托板条。
6.2.7.3.5 苯板粘贴完24小时后对苯板表面进行填缝打磨，找平清扫处理。
6.2.7.3.6 保护层的施工应在保温层工程完工后24小时后方能进行，保护层的作法为“一布二浆。
6.2.7.3.7 保护层的施工应自上而下进行，并应在施工前填塞板缝、对板面垂直平整不符合要求部位进行打磨，并应随即清除掉板面的附屑、杂质、浮尘等杂物。
6.2.7.3.8 粘贴网格布时，将予先裁好的网格布沿水平方向抻紧、抻平，经纬向纤维不得有松弛不紧、倾斜错位现象，然后立即用抹子将网格布压入湿的第一层胶浆中，压至胶浆泛出将网格布盖住，待胶浆稍干硬至可以碰触时，涂抹第二道护面胶浆，并应保证网格布被完全覆盖，并不得有网格布外露、翘边、皱褶、显影等现象。
在每个工作面内，网格布宜予选裁好尺寸整幅铺设，不宜断开，如需断开，网格布的经纬向搭接长度不小于100mm。
6.2.7.3.9 在外墙的转折处（阴阳角）部位应增设一道400mm长每边不少于200mm的网格布，且墙面网格布严禁在此处断开和搭接。
6.2.7.3.10在夏季施工时，应严禁在阳光直射下进行保护层的施工，护面胶浆终凝后，喷水养护3小时，不得使墙面发干，养护期间严禁撞击和振动。
6.2.8 屋面工程:
屋面工程采用1台吊车进行垂直运输，其它按常规进行施工。
6.2.9 脚手架工程：
6.2.9.1办公楼、商住楼采用Ф48×3.5钢管外脚手架，用于结构施工、主体砌筑、墙体装修。
沿办公楼、商住楼外围搭设双排脚手架，从自然地面上的双排脚手架搭设至转换层，其中，办公楼搭设高度19.5m，商住楼搭设高度14.2m。
此部分搭设方法为：
里排脚手杆距建筑物外墙皮0.1m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，步距1.5m，沿立杆纵向距离20m设一道从下至上竖向剪刀撑，连接件布置为4×6m设一拉支点。
从标准层至楼顶采用悬挑式双排外脚手架。
脚手架搭设与主体施工同时进行，作为结构施工防护用。
具体详见脚手架施工方案。
6.2.10其它说明：
6.2.10.1水暖、电气工程按土建进度配合施工。
6.2.10.2其它方案情况详见施工方案编制计划表（附表1）
7施工进度计划详见附图2
8资源供应计划
8.1主要施工机具计划表详见附表2
8.2主要劳动力计划表详见附表3
8.3主要实物工程量详见附表4
8.4工程主要材料计划详见附表5
8.5施工用料计划详见附表6
9施工平面图详见附图3
10 施工技术组织措施
10.1保证安全的技术组织措施：
10.1.1安全保证组织机构
10.1.1.1施工安全保证组织机构已上墙
10.1.1.2群众义务消防组织机构已上墙
10.1.1.3组织机构主要人员职责详见安全计划
10.1.2安全技术措施
10.1.2.1开工前，将主要的支模计算书和脚手架计算书报公司审批。
开工后，支模及脚手架等施工前，必须进行计算并将计算书报请项目技术副经理审批后实施，必要时由项目技术副经理决定上报公司审批。
10.1.2.2施工时，必须采用经检验合格的密目安全网进行全封闭。
10.1.2.3施工时，楼下行人通道，搅拌站至龙门架运输通道，办公室、搅拌站等暂设工程必须搭设防护棚，防护棚采用钢脚手杆，上满铺跳板。
10.1.2.4高层施工严防物体打击和高空坠落，对于各类洞口及平台设安全围栏，充分发挥安全帽、安全带、安全网的防护作用。
10.1.2.5 各种机械，塔吊、龙门架、焊机等设备做到定人、定机、定岗明确责任，用电时做到一机、一闸、一保险。
10.1.2.6 临时设施、宿舍、食堂、办公室、仓库等均要布置灭火器，消防用水、生活用水、施工用水统筹考虑。
10.1.2.7高层施工时采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。
10.1.2.8脚手架、龙门架安排专人定期检查。
10.1.2.9其它未尽事宜严格执行防火管理规定及一般安全操作规程。
10.2保证质量的技术组织措施
10.2.1质量保证组织机构成已上墙
10.2.2组织机构主工人员职责详见质量计划
10.2.3加强材料的进场验收工作，及时收集产品合格证和出厂证明书，按有关规定随机抽样检验、化验，凡不合格的材料不得使用，做好退场签证记录。
委托检验试验计划，详见质量计划。
10.2.4为保证混凝土的垂直运输，确保混凝土浇筑质量，本工程采用泵送混凝土技术。
10.2.5关键、特殊过程的质量控制措施
10.2.5.1本工程关键工序为钢筋焊接；特殊工序为地下室防水混凝土。
10.2.5.2关键过程：
需专门编制施工方案，报技术处审批，特殊情况下需经总（副总）工程师批准；技术员和项目技术负责人应旁站监督，技术经理要重点检查施工工艺执行情况，检查项目经理部所做的施工检查记录；发现偏离控制要求时，应及时处理或上报，以便妥善处理。
10.2.5.3特殊过程施工中，技术员应旁站监督，项目技术负责人要重点检查施工工艺执行情况，检查技术员所做的施工检查记录；发现偏离控制要求时，应及时处理或上报，以便妥善处理。
10.2.5.4关键、特殊过程施工环境必须严格执行技术交底和技术员口头指令。
10.2.6其它事项
10.2.6.1坚持公司“全员参与，恪守法律，持续改进，建设日益增多的精品工程；使顾客满意、员工满意、社会满意”的质量方针。
施工前做好技术交底，施工中及时进行检查、验收、技术复核。
10.2.6.2施工过程中对技术档案资料做到记录真实、数据准确、收集及时、分类归档，专人保管与工程同步。
10.3保证工期的技术组织措施
10.3.1以计划为龙头，认真编制月、旬、日作业计划，根据作业计划，作好各种资源（劳动力、材料、机械）进场准备。
10.3.2制定工程进度控制点，坚持每天开碰头会制度，检查日计划完成情况，安排第二天工作。
10.3.3强化现场调度，加强流水作业，交叉施工，人员进行两班作业。
10.3.4利用泵送混凝土加快混凝土浇筑速度，缩短施工工期。
10.4 保证文明施工的技术组织措施：
10.4.1 严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。
10.4.2 施工用料分类分堆码放整齐，砂石料场成堆成方。
10.4.3 施工现场做到工完料尽，及时清理、道路畅通。
无污水和泥涅，并及时进行现场及临近道路清扫，保持清洁。
10.4.4 暂设规整，室内整洁，生活设施齐备清洁。
10.4.5 施工现场标语醒目、内容得当，必须有利于我公司形象建设。
10.4.6由主管施工经理组织相关人员，每周对现场安全文明施工进行一次检查，对检查出的隐患及时整改。
10.4.7环境保护技术措施
10.4.7.1生活、施工废水经沉淀后再排入污水井。
10.4.7.2施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等，施工用水要严格管理，
防止脏水随意流淌，污染环境。
10.4.7.3施工现场垃圾、粉尘集中清理外运，禁止从楼上直接向楼下倾倒产生灰尘污染。
10.4.7.4施工现场要注意环境及噪声污染，将搅拌站封闭,混凝土施工尽量安排在白天进行。
施工方案编制计划表附表1
序号
方案名称
编制人
完成时间
备注
1
土方工程施工方案
马俊华
2001.9.5
2
基础回填施工方案
史洪刚
2001.10.10
3
地下室施工方案
马俊华
2001.10.15
4
地下室支模方案
马俊华
2001.10.15
5
冬期施工方案
史洪刚
2001.11.5
6
脚手架施工方案
田延彬
2002.3.5
7
龙门架施工方案
刘晓飞
2002.3.5
8
水暖工程施工方案
周立国
2002.3.5
9
电气工程施工方案
汪伟
2002.3.5
10
雨季施工方案
康柳
2002.6.15
11
钢筋焊接施工方案
12
住宅楼施工方案
待定
13
车库楼施工方案
待定
主要施工机具计划表附表2
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塔式起重机
QB315
台
3
2
提升井架
1T
台
3
3
钢筋切断机
GJ-40
台
3
4
钢筋弯曲机
WJ-50
台
3
5
闪光对焊机
台
1
6
电渣压力焊机
BX2-500
台
4
7
钢筋调直机
GTG3-10
台
2
8
直流电焊机
台
6
9
电锯
台
3
10
混凝土搅拌机
GT500
台
2
11
混凝土搅拌机
GT750
台
2
12
混凝土振捣器
台
10
13
高压水泵
台
2
14
潜水泵
台
2
15
混凝土输送泵
台
2
16
砂浆搅拌机
台
3
主要劳动力一缆表附表3
序号
工种
人数
备注
1
木工
150人
2
钢筋工
100人
3
混凝土工
20人
4
瓦工
140人
5
管工
40人
6
电工
30人
7
起重工
40人
8
吊车工
6人
9
焊工
12人
10
钳工
4人
11
油工
60人
12
力工
180人
13
管理人员
44人
主要实物工程量附表4
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
现浇混凝土柱
m3
620
2
混凝土剪力墙
m3
8200
3
混凝土有梁板
m3
6150
4
混凝土楼梯
m3
680
５
陶粒砌块
m3
2800
6
外墙聚己烯泡沫板60
m3
1200
7
内墙抹灰
m2
56650
8
天棚抹灰
M2
24500
9
外墙抹灰
m2
9880
10
楼地面抹灰
m2
29800
11
钢筋绑扎
t
980
一、二层维护结构及装修量未包括在内，地下室内装修未包括在内。
主要工程材料计划附表5
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
钢筋Ⅰ级
t
160
2
钢筋Ⅱ级
t
820
3
PO42.5
t
4800
4
PO32.5
t
2400
5
河石0.5～2
m3
11000
6
河沙（粗砂）
m3
5800
7
河沙（中砂）
m3
5400
８
聚乙烯泡沫塑料板δ=60mm
m3
980
９
聚乙烯泡沫塑料板δ=80mm
m3
180
1０
陶粒混凝土块
m3
2800
施工用料计划附表6
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢管脚手架
ф48×3.5
t/m2
380/21000
外脚手架
2
组合钢模板
m2/t
15000/600
剪力墙二层周转，楼板三层周转.
3
剪力墙、楼板、支模用钢管
t
420
4
白松木方
60×90
m3
150
5
白松木板
δ=20mm
m3
150
6
无缝钢管
1″
m
300
7
无缝钢管
3/4″
m
200
8
无缝钢管
ф108×4
m
150
附件A 安全计划
A1 工程名称：
交通银行吉林分行综合楼。
A2 采用标准：
国家、省市有关标准及规范。
A3 安全防火组织机构：
A3.1 组长：
马俊华，是项目的第一安全防火责任人。
A3.2 副组长：
侯佐亭，日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。
A3.3 工长：
刘桂宏，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。
A3.4 项目技术副经理：
史洪刚，制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工
升级会员 