主要施工机械设备.docx
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主要施工机械设备
主要施工机械设备
机械设备是施工项目资源中最重要的一个组成部分，也是“人、机、料、法、环”中比较重要的一个环节。
采用先进的机械设备，制定与工程总体进度计划相呼应的详尽、合理的机械设备计划是保证工程进度等各方面顺利进行的一个必要的前提条件。
第一节机械设备投入计划
一、桩工机械
本工程支护桩及工程桩，我司拟投入4台GPS-15型工程钻机，性能如下：
（一）桩工机械性能简介
1、GPS-15型工程钻机
GPS-15型工程钻机性能参数表如下：
型号
GPS-15
底通孔直径（m）
1.5
钻孔深度（m）
50
转盘最大扭矩（kn.m）
20
转盘转速（正反）（r/min）
14,19,25,34,45,61
主卷扬机单绳提升能力（kn）
30
副卷扬机单绳提升能力（kn）
20
钻塔额定负荷（kn）
180
钻机有效高度（m）
8
钻机功率（kw）
30
主机外形（工作状态）（m）
4.7×2.2×10
主机重量（t）
8
2、金泰ZKD65-3A多轴钻孔机
本工程三轴止水围幕施工，我司拟投入1台金泰ZKD65A-3多轴钻孔机，性能如下：
基本参数
设备型号
ZKD65-3A
整机参数
总重量（kg）
21305
操作方式
电器控制
传动方式
机械式
钻杆连接方式
六角、插销
传动形式
动力头顶驱
钻杆根数（个）
3
钻杆中心距（mm）
450×450
工作参数
钻杆直径（mm）
Φ219
钻头直径（mm）
650
钻进深度（mm）
30
转杆转速（正、反）（r/min）
17.6
单根钻杆额定扭矩（kN·m）
16.6
3、钢筋笼加工机械
（1）钢筋弯曲机选型及数量
根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：
型号
WJ40-1
弯曲直径
6—40mm
工作盘直径
350mm（手动）
工作盘转速
3.7r／min，14r／min
配用电机
Y100L2—3KW
外形尺寸
912×790×736mm
整机重量
450kg
（2）钢筋切割机选型及数量
根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：
名称\技术参数\切断机型号
GJ51-32
切断钢筋直径
A3
Ø6-40
螺纹钢
Ø6-30
动刀片往返次数（1/min）
37
动刀片行程（mm）
36
电动机型号
Y90L-2
电动机功率（KW）
4
电动机转速（T.p.m）
2880
电动机电压（V）
380
整机质量（kg）
460
外形尺寸（长×宽×高）mm
1200×420×570
（3）对焊机及直螺纹套丝机选型及数量
根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：
对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：
型号
CX-40
加工钢筋直径范围
φ16-φ40mm
主电机功率
4.0KW
主轴转速
40-62r／min
螺纹最大加工长度
80mm
整机重量
560kg
2、钢筋对焊机性能参数：
型号
KV-120
额定功率（KVA）
120
低碳钢最大焊接断面积（mm2）
1200
最大送料行程（mm）
30
外形尺寸（mm）
780×465×1030
4、吊装机械
根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
（二）拟投入的桩基机械
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
用途
备注
1
工程钻机
GPS-15
1
中国
2012
30
钻孔
2
多轴钻孔机
ZKD65-3A
1
金泰
2012
235KW
止水围幕
3
泥浆
泵送系统
3PN型
4
中国
2012
15
输送泥浆
4
注浆泵
XPB-90C
2
中国
2012
90
输送泥浆
5
吊车
50T
2
中国
2010
柴油
吊装钢筋笼
6
吊车
30T
2
中国
2010
柴油
吊桩、喂桩
7
直流电焊机
30KW
4
中国
2010
30
焊接接桩
8
推土机
T104
1
中国
2004
柴油
平整现场
9
钢筋切割机
GJ51-32
2
中国
2009
3
钢筋加工
10
钢筋弯曲机
WJ40-1
2
中国
2010
3
钢筋加工
11
钢筋调直机
GT4-14
2
中国
2008
5.5
钢筋加工
12
钢筋对焊机
KV-120
2
中国
2010
80
钢筋加工
13
钢筋直螺纹套丝机
CX-40
2
中国
2010
4
钢筋加工
（三）拟投入的检测与测量仪器
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
1
钢卷尺
3.5m
10
2
钢卷尺
50m
2
3
全站仪
莱佧TC406
1
4
激光经纬仪
J2
2
5
激光水准仪
S3
2
6
衡器
TGT-1000
2
7
靠尺
2m
2
8
塌落度桶
2
9
兆欧表
2C-72C-8
2
10
地阻仪
2C-8
1
11
扭矩扳手
71411-22
1
12
漏电保护器
m9000
8
13
塞尺
2
14
百格网
2
15
砼试模
100×100×100mm
8组
16
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
6组
17
游标卡尺
0—200mm
1
18
方尺
250×500mm
1×2
二、土建机械
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
一
垂直运输
1
塔吊
QTZ63
1台
中国
2013
56KW
臂长50m
70m
2
物料提升机
2台
中国
2013
3
汽车式起重机
50t
1台
中国
2012
4
汽车式起重机
25t
1台
中国
2014
二
土方施工设备
1
挖掘机
PC200
6台
日本
2011
80m3/h
2
运输车
东风
30辆
中国
2012
15t
3
装载机
ZL50C
2台
中国
2011
5t
4
潜水泵
10个
中国
2013
1.6KW
三
混凝土设备
1
混凝土输送泵
HBT60C
3台
中国
2012
移动式
2
插入式振捣器
ZX30
6台
中国
2013
1.5KW
3
平板振捣器
2台
中国
2012
3.2KW
4
砼运输车
15部
中国
2014
14m3
四
钢筋加工设备
1
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
合肥
2011
5KW
40mm
2
直螺纹加工机
TS16-32
1台
国产
2011
3KW
32mm
3
钢筋切断机
GQ40A
1台
合肥
2011
4KW
40mm
4
钢筋对焊机
1台
国产
2012
22KVA
6
电焊机
BX1-300
2台
中国
2013
22KVA
五
木工施工设备
1
木工电刨
M1B-80
2台
中国
2013
0.7KW
2
木工电锯
MJ105
2台
中国
2013
0.8KW
六
金属结构安装
1
C02焊机
NB-400
3台
中国
2012
40KVA
焊接
2
直流电焊机
ZX7-400
5台
中国
2011
35KVA
焊接
3
气割设备
2台
中国
2011
切割
七
室外工程
1
震动碾
1台
中国
2013
2
压路机
1台
中国
2012
八
其他
1
发电机
2台
中国
2013
第二节机械、设备保证措施
本工程施工面大、工期紧，因此保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：
一、机械设备使用计划
1、在接到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设备不足，将组织各种力量租用或购买需要的设备投入本工程。
2、在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。
二、对专业分包单位机械设备投入的保证措施
1、在与分包单位签订分包合同时，明确规定自备机械设备型号、数量和质量要求。
2、分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划。
三、机械设备管理人员和操作人员的保证
1、现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。
2、大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。
3、现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。
合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。
四、机械设备进场检验
1、严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。
2、机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。
3、机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。
五、机械设备的使用
1、机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。
其它施工人员不得操作有此规定的设备。
2、机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。
3、机械设备在每次使用前由操作人员检查，排除安全、质量隐患后，方可使用。
4、小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。
六、机械设备的保养和维修
1、机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。
此项工作由专业机械工程师完成。
大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。
2、在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。
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