水泥搅拌桩方案.docx
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水泥搅拌桩方案
XXXXXXXX项目
水泥搅拌桩工艺性试验
施工方案
项目总工:
项目经理:
XXXX有限公司
XXXXX经理部
二〇一七年四月十四日
XXXXXXXX
XXXX项目
水泥搅拌桩工艺性试验
施工方案
文件编号:
版本号:
修改状态:
发放编号:
编制:
复核:
审核:
批准:
有效状态:
XXXX有限公司
XXXXX经理部
二〇一七年四月十四日
水泥搅拌桩工艺性试验施工方案
1.编制依据与原则
1.1.编制依据
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
1.2.编制原则
(1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。
(2)全面履行工程合同,满足管委会和代建单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。
(3)根据工程特点,采用先进的施工技术、成熟的施工工艺、配套的施工和检测设备、试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
(4)按照工期目标要求,合理划分施工区段,坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工。
(5)以确保水土保持、保护地下管线和既有构筑物且减少扰民、配合公共交通的原则指导施工,切实维护管委会及地方群众的利益。
有效保护地下管线和既有构筑物,确保周边道路畅通,减少扰民、做好公共交通配合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
(6)按照质量、工期、环境、职业健康安全一体化管理体系组建项目经理部。
2.工程概况
2.1.工程简介
2.2.工程地质
根据外业勘探结合室内岩土试验综合分析,场区岩土层自上而下综述如下:
表2.2-1岩土体分布与特征描述一览表
地质成因
层号
地层名称
颜色
状态
特征描述
Q4ml
①-1
杂填土
杂色
松散
~
稍密
主要由粉质黏土混碎石组成,道路表层为沥青路面,其下为碎石垫层和三合土,局部含块石、混凝土块及近期拆迁的建筑垃圾,硬杂质含量大于30%,填龄小于10年。
分布于场区表层。
Q4ml
①-2
素填土
褐灰色
~灰色
松散
~
稍密
主要由粉质黏土夹少量碎石组成,局部含较多碎石,部分为耕植土,含少量植物根系,土质不均匀,填龄小于10年。
分布于场区表层。
Q4al
①-3
淤泥质填土
灰色~灰黑色
流塑
夹少量植物根茎,具臭味。
场区局部分布。
Q4al
②-1b2-3
粉质黏土
灰黄色
~灰色
软塑~可塑
含少量铁锰质斑纹,夹薄层粉土,无摇振反应,刀切面有光泽,干强度高,韧性中等。
场区局部分布。
Q4al
②-1c3
黏质粉土
灰黄色
~灰色
稍密
湿,稍密,薄层粉质黏土,摇振反应迅速,刀切面粗糙,干强度、韧性低。
场区局部分布。
Q4al
②-2b4
淤泥质
粉质黏土
灰色
流塑
含少量贝壳碎片及腐殖质,夹薄层粉土、粉砂,偶呈互层状,无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性低。
场区局部分布。
Q4al
②-2c3
砂质粉土
灰色
稍密
很湿,夹薄层粉质黏土、粉砂,摇振反应迅速,刀切面粗糙,干强度、韧性低。
场区局部分布。
Q4al
②-2bc3-4
淤泥质粉质黏土夹粉土
灰色
流塑
局部流塑,粉土很湿,稍密,局部中密,局部夹粉质黏土及薄层粉砂,水平层理发育,单层厚0.1~5.0cm,摇振反应中等,干强度中低,韧性中低。
场区局部分布。
Q4al
②-3b2-3
粉质黏土
灰色
软塑
~
可塑
无摇振反应,切面稍有光泽,干强度高,韧性中等。
场区局部分布。
Q4al
②-3c2
砂质粉土夹粉砂
灰色
中密
粉砂饱和,水平层理发育,局部夹薄层粉质黏土,摇振反应迅速,刀切面粗糙,干强度、韧性低。
粉砂矿物成分以石英、长石和云母片为主,颗粒呈圆形和亚圆形,极配一般。
场区局部分布。
Q4al
②-3bc3-4
粉质黏土夹粉土
灰色
流塑
粉土很湿,稍密,含少量贝壳碎片及腐殖质,夹薄层粉砂,呈千层饼状,具水平层理,单层厚0.1~1.0cm,偶呈互层状,无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性低。
场区局部分布。
Q3al
③-1b1-2
粉质黏土
灰黄色
~
黄褐色
可塑
~
硬塑
见铁锰质浸染,含青灰色斑块。
无摇振反应,切面有光泽,干强度高,韧性高。
场区局部分布。
Q3al
③-2b2-3
粉质黏土
灰黄色
软塑
~
可塑
见铁质浸染,局部夹稍密状粉土。
无摇振反应,切面稍有光泽,干强度高,韧性中等。
场区局部分布。
Q3al
③-3b1-2
粉质黏土
灰黄色
~
黄褐色
可塑
~
硬塑
见铁锰质浸染,含青灰色斑块。
无摇振反应,切面有光泽,干强度高,韧性高。
场区局部分布。
Q3al
③-3b2
粉质黏土
灰黄色
可塑
见铁质浸染,局部夹薄层粉土。
无摇振反应,切面稍有光泽,干强度高,韧性中等。
场区局部分布。
Q3al
③e
粉质黏土夹卵砾石
灰黄色
~灰色
软塑
~
可塑
以可塑状粉质黏土为主,局部夹中粗砂,卵砾石含量5~20%,砾石直径2~50mm,最大可达80mm,次圆、次棱角状,成分为燧石、石英等,均一性较差。
场区局部分布。
K2p
K2p-2
强风化泥质粉砂岩
棕红色
密实
岩体结构已完全破坏,上部呈土状,下部呈砂土、碎块状,节理裂隙发育,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场区局部分布。
K2p
K2p-3
中等风化泥质粉砂岩
棕红色
局部为粉砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,砂质结构,块状构造,岩芯呈短柱~柱状,间夹碎块状,裂隙较发育,多为闭合状,岩质软硬不均,岩体较完整,属软岩~较软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ级。
场区局部分布。
K2p
K2p-3p
中等风化泥质粉砂岩
棕红色灰黄色
部分为粉砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,岩芯呈短柱~碎块状,节理裂隙发育,岩体较破碎,为极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ类。
场区局部分布。
表2.2-2土的物理性质指标(平均值)
层号
名称
含水量
土重度
孔隙比
液限
塑限
塑性指数
液性指数
w
γ
e
WL
WP
IP
IL
%
kN/m3
—
%
%
—
—
①-2
素填土
25.7
19.5
0.729
32.5
19.4
13.1
0.49
②-1b2-3
粉质黏土
27.8
19.2
0.782
31.7
19.3
12.5
0.69
②-1c3
黏质粉土
26.9
19.3
0.743
27.5
18.7
8.8
0.89
②-2b4
淤泥质粉质黏土
37.2
18.1
1.027
34.4
20.3
14.1
1.21
②-2c3
砂质粉土
32.4
18.4
0.913
26.0
18.3
7.7
1.79
②-2bc3-4
淤泥质粉质黏土夹粉土
37.3
17.9
1.041
30.6
19.5
11.1
1.75
②-3b2-3
粉质黏土
26.4
19.6
0.722
32.5
19.4
13.1
0.54
②-3c2
砂质粉土夹粉砂
31.3
18.5
0.879
26.1
18.4
7.7
1.78
②-3bc3-4
粉质黏土夹粉土
32.3
1.83
0.928
29.3
19.1
10.2
1.33
③-1b1-2
粉质黏土
24.2
20.0
0.671
38.6
21.9
16.8
0.15
③-2b2-3
粉质黏土
27.4
19.5
0.747
32.8
19.5
13.3
0.60
③-3b1-2
粉质黏土
24.9
20.0
0.680
37.0
21.3
15.7
0.24
③-3b2
粉质黏土
25.2
19.7
0.695
32.5
19.4
13.0
0.44
2.3.气象条件
2.4.水文地质
场地内地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水,松散岩类孔隙水可分为孔隙潜水和微承压水。
孔隙潜水:
主要赋存于①层填土和秦淮河漫滩相的②-1b2-3层粉质黏土、②-1c3层黏质粉土、②-2b4层淤泥质粉质黏土、②-2c3层砂质粉土层中,接受大气降水和地表水补给,以蒸发排泄和侧向排泄为主,径流滞缓,与地表水具有一定的水力联系。
勘探期间量测得潜水水位埋深情况见表5.2-1,近3~5年最高地下水位标高约7.50~8.50m。
微承压水:
主要赋存于②-3c2层的砂性土中,接受孔隙潜水越流补给和深部地下水侧向补给,以侧向排泄为主,径流滞缓。
场地局部②-2层较薄及填土下为砂性土,与潜水存在有一定的联通性,微承压水特性不明显;勘察期间,测得承压水水位埋深为2.70~3.00m(水位6.97~7.01m)。
表2.4-1勘察期间潜水水位观测成果统计表
水位
类型
埋深(m)
标高(m)
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
初见
0.50
5.60
2.31
6.63
7.35
7.08
稳定
0.30
5.40
2.01
6.86
7.57
7.38
基岩裂隙水:
分布于白垩系浦口组(K2p)钙质砂泥岩中,,主要赋存于岩石的节理裂隙、风化裂隙中,连通性差,多呈线状或脉状分布,无统一地下水位,地下水富水性不均一。
地基土层的透水性评价:
表2.4-2地基土层的渗透性指标(推荐值)表
层号
土层名称
室内渗透系数试验值(最大值)
渗透系数建议值
渗透性
评价
垂直KV(cm/s)
水平Kh(cm/s)
Kh(cm/s)
①-1
杂填土
9.0×10-4
弱透水
①-2
素填土
7.96×10-7
7.76×10-7
2.0×10-4
弱透水
①-3
淤泥质填土
1.0×10-5
微透水
②-1b2-3
粉质黏土
7.68×10-7
8.71×10-7
2.0×10-6
微透水
②-1c3
黏质粉土
8.95×10-6
2.0×10-5
弱透水
②-2b4
淤泥质粉质黏土
8.79×10-7
8.81×10-7
2.0×10-6
微透水
②-2c3
砂质粉土
3.78×10-4
4.92×10-5
5.0×10-4
弱透水
②-2bc3-4
淤泥质粉质黏土夹粉土
2.0×10-5
弱透水
②-3b2-3
粉质黏土
6.61×10-7
2.0×10-6
微透水
②-3c2
砂质粉土夹粉砂
2.0×10-3
中等透水
②-3bc3-4
粉质黏土夹粉土
2.0×10-5
弱透水
③-1b1-2
粉质黏土
5.02×10-7
6.03×10-7
8.0×10-7
不透水
③-2b2-3
粉质黏土
4.87×10-7
7.56×10-7
2.0×10-6
微透水
③-3b1-2
粉质黏土
5.01×10-7
6.98×10-7
8.0×10-7
不透水
③-3b2
粉质黏土
6.56×10-7
8.73×10-7
2.0×10-6
微透水
③e
粉质黏土夹卵砾石
5.0×10-3
中等透水
1、土层渗透性按江苏省《岩土工程勘察规范》(DGJ32/TJ208-2016)表32进行评价;
K<1.2×10-6为不透水;1.2×10-6≤K<1.2×10-5为微透水;
1.2×10-5≤K<1.2×10-3为弱透水;1.2×10-3≤K<1.2×10-2为中等透水;
1.2×10-2≤K≤1.2×10-1为强透水;K>1.2×10-1为特强透水。
2、“建议值”按室内试验结果,结合工程勘察经验综合确定。
2.5.现场条件
项目地所处地形地貌比较单一,道路场地主要为水塘、农田、民房、弃用厂房和建筑垃圾。
道路场地被众多水塘、农田和沟渠等切割,地貌形态破碎零乱,地势低洼处为沟、塘。
地面标高大多在6.5m~9.0m。
2.6.主要工程数量
表2.6-1主要工程数量表
序号
桩型
位置
桩长(m)
桩顶标高(m)
米数
备注
1
水泥搅拌桩
10
8.50
40
2
水泥搅拌桩
10
12.00
40
2.7.建设相关单位要求
建设单位:
代建单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
3.试桩位置、结构尺寸及所需材料
3.1.水泥搅拌桩试桩位置
本试验工程软基处理采用“水泥土搅拌桩复合地基”的处治措施。
搅拌桩布置范围为各条道路路堤两侧坡脚外各两排范围内。
根据现场实际情况,试桩选取在XXXXXXXX处,我分部试验段进行8根水泥搅拌桩试桩试验。
3.2.试桩位置地质情况
根据设计勘察报告,XXXXX位置埋深30m深度范围内地质情况如下表。
表3.2-1岩土体分布与特征描述一览表
地质成因
层号
地层名称
颜色
状态
特征描述
Q4ml
①-2
素填土
褐灰色
~灰色
松散
~
稍密
主要由粉质黏土夹少量碎石组成,局部含较多碎石,部分为耕植土,含少量植物根系,土质不均匀,填龄小于10年。
分布于场区表层。
层厚0-1.4m。
Q4ml
②-1b2-3
粉质黏土
灰黄色~灰色
软塑~可塑
含少量铁锰质斑纹,夹薄层粉土,无摇振反应,刀切面有光泽,干强度高,韧性中等。
场区局部分布。
Q4al
②-2c3
砂质粉土
灰色
稍密
很湿,夹薄层粉质黏土、粉砂,摇振反应迅速,刀切面粗糙,干强度、韧性低。
场区局部分布。
层厚3.5-7.5m。
Q4al
②-2b4
淤泥质
粉质黏土
灰色
流塑
含少量贝壳碎片及腐殖质,夹薄层粉土、粉砂,偶呈互层状,无摇振反应,刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性低。
场区局部分布。
层厚7.5-11.4m。
Q3al
③-3b1-2
粉质黏土
灰黄色
~
黄褐色
可塑
~
硬塑
见铁锰质浸染,含青灰色斑块。
无摇振反应,切面有光泽,干强度高,韧性高。
场区局部分布。
层厚11.4-20.5m。
K2p
K2p-2
强风化泥质粉砂岩
棕红色
密实
岩体结构已完全破坏,上部呈土状,下部呈砂土、碎块状,节理裂隙发育,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场区局部分布。
20.5-24.2m。
K2p
K2p-3
中等风化泥质粉砂岩
棕红色
局部为粉砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,砂质结构,块状构造,岩芯呈短柱~柱状,间夹碎块状,裂隙较发育,多为闭合状,岩质软硬不均,岩体较完整,属软岩~较软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ级。
场区局部分布。
24.2-30m。
表3.2-2土的物理性质指标(平均值)
层号
名称
含水量
土重度
孔隙比
液限
塑限
塑性指数
液性指数
w
γ
e
WL
WP
IP
IL
%
kN/m3
—
%
%
—
—
①-2
素填土
25.7
19.5
0.729
32.5
19.4
13.1
0.49
②-1b2-3
粉质黏土
27.8
19.2
0.782
31.7
19.3
12.5
0.69
②-2c3
砂质粉土
32.4
18.4
0.913
26.0
18.3
7.7
1.79
②-2b4
淤泥质粉质黏土
37.2
18.1
1.027
34.4
20.3
14.1
1.21
③-3b1-2
粉质黏土
24.9
20.0
0.680
37.0
21.3
15.7
0.24
3.3.试桩目的
⑴通过试桩确定机械设备的合理配置组合和施工组织。
⑵确定不同地层下的钻进效果、钻进速度、最佳水泥掺量等工艺参数,以指导下一步施工。
⑶验证软土地基水泥搅拌桩的加固地基的效果。
3.4.结构尺寸
水泥搅拌桩直径为0.5m,桩间距为1.2m,采用正三角形布置试桩8根。
通过此次工艺性试验确定各种工艺参数,以指导后续施工。
3.5.原材料
水泥搅拌桩桩体混合料由水泥加水在搅拌机中强制搅拌而成。
水泥:
采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
4.总体施工安排
根据总体施工计划,我分部计划于2017年4月19日开始试桩施工,28d内完成试验,得出试验结论,确定工艺性参数。
表4-1工进度计划
序号
道路名称
部位
长度
开始时间
结束时间
工期
备注
1
40m/4根
4月19日
4月19日
1
2
40m/4根
4月19日
4月19日
1
5.试桩施工方法及各种工艺参数的确定
5.1.试桩施工方法
鉴于地质土层的含水量在30%左右,搅拌桩采用湿法施工,采用单轴单向搅拌,四搅两喷的施工工艺,管内泵压混合材料成桩的施工方法。
其工艺流程图如下:
图5.1-1水泥搅拌桩施工工艺流程
原地面处理:
清除表面建筑砖渣等,且清理至桩顶标高。
②桩机定位:
放样、定位,将打桩机移至指定桩位并对中。
根据测量员放出的控制点带线,用钢尺量距定出每根桩位,插上竹片桩并撒白灰点作为标记;移至桩机指定桩位并对中、调整桩机水平,使钻杆垂直度偏差不大于1%。
③切土下沉:
在核查浆液从搅拌叶的出浆口喷出后,关闭灰浆泵,启动搅拌机,使搅拌机沿导向架向下切土,叶片旋转,切割搅拌土体,直至设计深度,到达设计标高打开灰浆泵,在桩底持续喷浆搅拌不少于30秒,下沉速度控制在0.7m/min。
④提升搅拌:
启动钻机,边提升搅拌机边注浆,叶片旋转搅拌水泥土,直至桩顶。
⑤复搅下沉:
重新启动搅拌机,使搅拌机沿导向架向下切土,切割搅拌土体,直至设计深度,在桩底持续喷浆搅拌不少于30秒,下沉速度控制在0.7m/min。
⑥复搅提升:
打开灰浆泵,边注浆边提升搅拌机,提升速度不大于0.5m/min;叶片旋转搅拌水泥土,直至地表顶以上50cm;该部分桩头日后需凿除,露出下部合格水泥搅拌桩。
⑦桩顶处理:
桩顶1.0~1.5m的范围内进行二次喷浆搅拌,并人工修整。
成桩完成,把钻机等机具设备移到新孔位上,重复上述步骤,进行下一根桩的施工。
施工前必须保证机架垂直,偏差不大于1%,保证机架底盘水平,桩位偏差不大于50mm,桩径和扩大头高度不小于设计值。
水泥搅拌桩示意图如下:
图5.1-2水泥搅拌桩示意图
5.2.各种工艺参数的确定
(1)浆液强度及水泥强度等级
桩身混合料90天龄期抗压强度不小于1.8Mpa,水泥采用强度为PO42.5的普通硅酸盐水泥。
(2)浆液水灰比
水灰比范围一般为0.45-0.55,现状土含水量在30%左右,水灰比取较小值0.45。
(3)水泥掺量
水泥掺量可用被加固湿土质量12%~20%,现场试验分别取14%,16%,18%及20%,对应的水泥用量分别为52.36kg/m,59.84kg/m,67.32kg/m,74.8kg/m。
从而确定试验最佳配合比。
(4)浆液的配合比及搅拌时间
浆液搅拌进行现场拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在2min,具体搅拌时间根据试验确定,电脑控制和记录。
(5)拔管速度、充盈系数、
在灌注水泥浆时,对于浆液的灌入量控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量,并根据所用时间计算拔管速度。
充盈系数=灌注实际方量/理论方量。
6.人员、机械配置计划
6.1.管理人员配置计划
主要管理人员如下表:
表6.1-1管理人员配置表
序号
姓名
部门
职务
职责范围
1
项目部
项目经理
项目负责
2
项目部
总工程师
现场负责
3
项目部
总经济师
劳务管理
4
项目部
副经理
现场负责
5
试验室
主任
试验负责
6
物资部
部长
物资调配
7
工程部
部长
技术管理
8
安质部
部长
安质管理
9
工程部
技术员
测量放样
6.2.主要劳动力配置计划
表6.2-1主要劳动力配置表
序号
工种
数量
备注
1
普工
4人
2
机械操作手
2人
3
水泥浆搅拌班组
2人
4
桩机班组
2人
6.3.机械配置计划
表6.3-1机械配置计划表
序号
名称
数量
规格
备注
1
水泥搅拌桩桩机
2台
SJB-2
2
散装水泥罐
1个
50t
3
灰浆搅拌机
4台
Y112M-6
性能良好
4
泵浆机
4台
UB-34K、33L/min
性能良好
5
流量计量机
1台
LD-8111-A型
性能良好
6
水泵
2台
1.5KW
性能良好
7
发电机
1台
200KW
性能良好
8
挖掘机
1台
性能良好
7.试桩具体施工过程
7.1.施工准备
7.1.1.现场准备工作
(1)施工场地清表30cm后,确保施工场地无树根、砖块、杂物等影响桩机施工,压实度不小于85%。
单个水泥罐基础尺寸为4m×4m,采用HRB400Φ16钢筋网片铺设,间距0.3m×0.3m。
浇筑35cm厚C20混凝土,混凝土浇筑前预埋4块0.35m×0.35m的钢板(带螺栓),用于固定水泥罐。
(2)钻机进场组装调试完毕,水泥浆搅拌设备安装完成,各种计量设备(压力表、水泥电脑喷浆自动记录仪、波美比重计)标定合格,并调试。
成桩深度、垂直度在机架上标记或设置完成。
施工现场直接临时用电由柴油发电机接入,各种用电设备线路连接规范。
(3)试桩现场设立标志标牌,明确施工段落、施工单位、机长姓名、桩长、桩距、原材料产地、进场时间、数量等方面内容。
图7.1.1-1标示标牌示意图
(4)为规范水泥浆配制,项目部为每台桩机配备一个地磅、一个制浆桶、一个下浆桶,将地磅水平安放在制浆桶下方,称重出制浆桶重量(或制浆桶安放后去皮)然后计算出每个搅拌桩水及水泥用量,水称重后在桶内划出明显刻度,再按照水灰比添加水泥,均匀搅拌后再在桶内划水泥浆刻度线,详见下图:
7.1.1-2现场计量设备
(5)施工用水采用地表水,用水泵抽取直接使用。
(6)施工前应做好管线调查,施工场地有管线需做好管线保护工作。
(7)施工前应做好机械设备安装、调试检查工作。
(8)做好供水供电、夜间照明等工作。
(9)开工前办理有关施工手续及申报工作。
(10)施工场地布置按照文明施工的要求及总体进度安排。
7.1.2.技术准备
(1)熟悉施工图纸及设计