水泥搅拌桩.docx
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水泥搅拌桩
水泥搅拌桩
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
技术负责人：
施工单位：
年月日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况及特点
2-1、工程概况
2-2、场地地质及地貌状况
2-3、承包范围
2-4、工程特点
第三章施工人员及主要机械设备组织
3-1、工现场组织结构
3-2、项目部人员配置及岗位责任
3-3、施工机械设备配置
第四章施工现场平面规划及布置
4-1、施工现场平面规划原则
第五章施工准备
5-1、现场的准备
5-2、施工生活设施、办公设施准备
5-3、施工中的通讯设施准备
5-4、施工电源准备
5-5、施工技术资料的准备
5-6、材料供应方案
第六章施工方案、方法及主要措施
6-1、施工工序总体安排
6-2、主要工序的施工方法及技术措施
第七章工期、进度计划
7-1、里程碑工程
7-2、工期进度保证措施
第八章质量目标、质量管理体系及技术组织措施
8-1、质量目标
8-2、质量管理组织机构
8-3、质量管理部门的主要质量职责
8-4、质量保证的监控措施
8-5、质量检测
第九章施工安全管理
9-1、安全生产目标
9-2、安全生产管理网络
9-3、施工安全管理措施
第一章编制依据
1-1、
1-2、有关技术规范：
①《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
②《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）
③《工程测量规范》（GB50026-93）
④《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）
1-3、《施工合同》
1-4、拟建场地实际情况
1-5、企业机械设备、施工能力
第二章工程概况
2-1、工程概况
，现地面已经平整。
本工程基础设计为φ600mm深层水泥搅拌桩，共471根，设计桩长为10m～12m。
进入②层粉质粘土层，水泥掺入量为15%。
2-2、场地地质及地貌状况
场地已平整，其地层自上而下均为软土，《工程地质报告》表明第②层土为粉质粘土为桩持力层。
（详见地质报告）
2-3、承包范围
按施工合同和设计图纸要求，本工程承包范围为深层水泥搅拌桩471根施工全过程，包括材料供应与试验、打桩、竣工资料验收移交等。
2-4、工程特点
本工程建筑物对复合地基承载力、不均匀沉降要求极为严格，持力层分布不均匀，因此对深层搅拌桩施工质量要求十分严格。
第三章施工人员及主要机械设备组织
3.1、施工现场组织结构
依据本工程特点，施工现场设立项目经理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：
项目经理:
桩基组22人
制浆组7人
机电维修班1人
后勤综合班4人
施工作业班组
材料员
安全员
质检员
施工员
项目技术负责人：
4.2项目部人员配置及岗位指责
序号
姓名
职称
本工程岗位
主要岗位职责
备注
1
工程师
项目经理
负责本工程全面工作
2
工程师
项目技术负责人
负责项目的技术、质量管理工作
3
技术员
施工员
负责本工程技术管理工作
4
技术员
安全员
负责施工现场安全管理工作
4.3施工机械设备配置表
序号
设备名称
型号
主要技术参数
台数
用途
产地
1
深层搅拌桩机
SJB-74
搅拌深度18m，桩径700mm
1
桩基施工
上海探矿机械厂
2
灰浆搅拌机
1
灰浆制备
宜兴建筑机械厂
3
灰浆泵
SB-1
1
灰浆输送
宜兴建筑机械厂
4
水准仪
S3
1
测量标高
苏州光学仪器厂
5
经纬仪
J6
1
测量放线
苏州光学仪器厂
第四章施工现场平面规划及布置
4-1、施工现场平面规划原则
通过对施工现场实地察看，结合该建筑物的结构特点和场地现状，在进行施工现场平面规划时，我们遵循一下原则：
1、人、机、物布局合理协调；
2、生活区、作业区层次分明、井然有序；
3、平面布局整齐规范，运转有序；
4、尽量减小占用空间，降低成本
第五章施工准备
5-1、施工现场的准备
1、施工前应将施工现场清理干净。
对场地进行平整，平整后场地标高应高于周边地势0.5m，以确保场内无积水现象。
2、开工前应合理安排现场，做好宣传、警示标牌工作。
5-2、施工生活设施、办公设施准备
通过调研，施工生活、办公设施拟搭设临时工棚，有条件时可租用民房。
5-3、施工中的通讯设施准备
根据施工需要，项目主要负责人均配备移动通讯工具。
5-4、施工电源的准备
根据工程情况，业主配备的动力电源能满足施工要求，若施工过程中因故停电需提前通知项目部，以便做好工程进度调配。
5-5、施工技术资料的准备
1、施工前项目部负责施工设计文件的接收，技术部组织项目部进行设计文件的会审。
2、项目部针对工程要求，编制施工组织设计和作业指导书，报公司审核批准后，由项目经理呈送顾客确认后，下达作业人员手中。
3、水准点及导线点明确与复核。
4、图纸会审以及设计单位、监理单位技术交底。
5、工程报验资料格式以及原始纪录报表格式的准备。
6、桩位放样及报验。
7、原材料试验及报审。
8、各种试验仪器、测试仪器准备。
9、提交开工前相关技术资料并申请《开工报告》。
5-6、材料供应方案
本工程施工中必须确保水泥供应及时，质量符合要求。
施工中的水泥不能满足本工序需要时，不进行下道工序操作。
第六章施工方案、方法及主要措施
6-1、施工工序总体安排
依据本工程实际情况及技术要求，施工工序总体安排为：
投入1台SJB-74型深层搅拌桩机施工471根桩，每台施工30根.
6-2、主要工序的施工方法及技术措施
本工程施工中对工程质量具有重要影响的工序包括建筑物定位，深层水泥搅拌桩施工。
现对主要工序的施工方法及技术措施确定如下：
（1）本工程采用SJB-74型双轴深层搅拌桩机进行工程施工，拟采用“四搅四喷”工艺。
（2）深层搅拌桩施工工艺流程图（见图6.2）
（3）深层搅拌桩施工技术措施
关键工序：
测量放样、预搅下沉、灰浆制备、喷浆提升。
1测量放样
A控制要点
a）建筑物的外框线定位应满足要求；
b）建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在10mm以内；
c）桩位测放偏差控制在20mm内。
B技术措施
a）依据总平面图标示，利用经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经规划部门等单位检查验收交付使用，并作出建筑物定位备案存档；
b）依据外框线和桩位平面布置图，利用经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并根据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不影响打桩）。
控制轴线放样偏差在10mm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；
c）测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交付使用；
d）依据轴线位置，用经纬仪和钢尺逐一放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在20mm以内，用石灰等作出标志，经业主监理验收后交付使用；
e）测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时作出桩位复测图以备案存档；
f）利用水准仪将标高引至施工区域并作好标示保护好。
经业主、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；
g）施工中应经常复核轴线及具体桩位。
2预搅下沉
A控制要点
a）桩机就位应整平对中，桩机稳固平正，桩机搅拌杆垂直对中桩位，垂直度偏差不得大于1.5%；
b）控制下沉速度，使土体充分搅拌；
c）孔深及直径等符合设计要求。
B技术措施
a）搅拌杆接长时应校准其垂直度，在搬运中防止弯曲变形，桩机就位后调整塔架的垂直度；
b）搅拌机在软土层中应控制下沉速度，使土体充分搅拌，搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水；
c）搅拌头采用宝塔形，同时搅拌头直径不小于桩径；
d）搅拌深度应不小于设计孔深；
e）应有专人纪录搅拌深度及预搅下沉耗时，深度纪录误差不得大于50mm，时间纪录误差不得大于5S。
3灰浆制备
A控制要点
a）严格按设计掺入比计量，其误差控制在允许范围：
水泥、水+2%；
b）拌制好的灰浆不应有沉淀、离析现象。
B技术措施
a）严格按设计掺入比计量，将其换算成每拌实际用量，并写在作业提示牌上，挂在灰浆搅拌场醒目的地方；
b）搅拌时间应大于120S，水灰比为0.45-0.5；
c）拌和好的灰浆通过筛网滤入集料斗中，同时集料斗内的灰浆液应有人不停的人工搅动，以免沉淀。
4喷浆提升
A控制要点
a）灰浆泵输浆量应与搅拌机的提升速度相匹配，确保配制的浆液均匀的喷入每段桩体中；
b）提升速度不超过0.5m/min；
c）为保证桩头质量，成桩超喷50cm；
B技术措施
a）施工前标定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和起吊设备提升速度；
b）边旋转边缓慢提升喷浆，严格控制提升速度不超过0.5m/min；
c）必须待水泥浆液到达桩尖后才能提升，同时喷浆座底30秒；
d）必须使提升速度与输浆速度相匹配，确保配制好的浆液全部均匀的喷入土体中，不得剩余浆液；
e）提升过程中灰浆泵应不停地供浆，供浆压力0.4-0.6Mpa；
f）成桩超喷50cm以上；
g）施工工艺一般采用“四搅四喷”；
h）停机后及时冲洗输浆管内残存浆液，防止管路堵塞，影响成桩质量。
第七章工期、进度计划
7-1、里程碑工期
7-2、工期进度保证措施
①组织措施
a）工期进度控制由项目部全面负责，各班组按工程量的要求，编制进度计划，及时上报到项目部；
b）整个项目部按组织结构图要求，各级人员都要重视进度计划的落实，深化效益观念，使计划得以实施；
c）要加强组织现场协调会制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、存在问题及下周的安排，解决施工中的相互协调，确保关键工序时间不受影响。
②技术措施
合理的技术方案是工期计划的重要保证，因此采取以下保证措施：
a）施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整，在确保质量的前提下提高工效；
b）在进行施工方案编制时，应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系，合理安排作业指导书；
③经济措施
制定合理的计件、计工等工资制，落实经济责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工作进度。
第八章质量目标、质量管理体系及技术组织措施
8-1、质量目标
本项目施工按照我公司质量管理体系的要求，贯彻“质量第一、用户至上”的质量方针，确定本工程质量目标为：
合格以上，力争优良。
8-2、质量管理组织机构
项目经理
项目技术负责人
各施工机台、班组
材料员
质检员
施工员
8-3、质量管理部门的主要质量职责
序号
部门人员
主要质量职责
1
技术部
1、负责公司质量管理体系在本部门持续有效运行；
2、负责工程项目生产过程的检验和试验的监督管理；
3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作；
4、对工程项目存在和潜在的暂未达标信息进行评审、分析、纪录，并采取纠正预防措施；
5、组织对严重不合格品的评审和处置；
6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。
2
项目经理
1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件；
2、按公司质量管理体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定；
3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任；
4、会同项目工程师（技术负责人）组织对施工图的会审；
5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现；
3
项目工程师（技术负责人）
1、监督施工现场各级人员履行质量指责；
2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作；
3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量纪录；
4、负责组织人员整改和编制施工方案，报相关部门审批；
5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改；
6、对项目部各工作组的工作进行检查与监督。
4
施工员
1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核；
2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核；
3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件；
4、收集各种施工用的标准和规范，并在施工中实施；
5、负责项目技术资料的归档；
6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行；
7、负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求；
8、负责对各工序的质量进行收集纪录、指导、监控。
9、直接指导监督过程控制的实施
5
质检员
1、负责对工程全过程质量检验和试验的检查、指导与监督；
2、对各工序质量进行检查评定；
3、组织对隐蔽工程的质量验收；
4、负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施；
5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本；
6、负责检查监督项目中检验与试验状态标识的执行情况。
8-4、质量保证的监控措施
8.4.1质量监控方法：
①、质量监控应重点抓好事先控制，坚持不懈抓过程控制和三级验收制度。
②、配合和服从监理工程师、业主管理人员和质量监督部门的质量监督。
③、质量管理严格执行本公司制定的质量管理体系文件。
8.4.2质量管理的主要内容：
①原材料的质量监控：
a）原材料的质量是工程质量的基本保证，因此对所有进入工程中原材料的采购，严格执行公司质量管理体系有关采购控制程序的要求，对供货单位进行供方考察和评定，并报公司设备材料科批准后建立合格供方名录。
b）工程用水泥原材料应分别符合GB175-1999标准规定。
c）施工水泥采用普通硅酸盐水泥（PO32.5），对同一厂家同一批号水泥每200T为一检验批，复检其安定性、标准稠度、细度、凝结时间和3d龄期、28d龄期的抗压强度，同一厂家不同批号水泥应分别检验。
d）原材料检验委托符合资质条件的检测中心进行。
②关键工序的质量监控措施：
对各种施工方法、关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对工序质量进行监控。
深层搅拌桩施工关键工序的质量监控见下表：
序号
工序名称
工作内容
质量标准
监控方法和监控人
1
测放轴线及桩位
1、办理顾客提供的测量控制点、水准点交验手续
2、按实际图纸测放基准轴线和场内测量控制网；
3、桩位测放、埋设辅桩。
1、GB50026-93标准
2、YBJ225-91标准
3、JGJ79-2002标准
4、作业指导书
由测量员自检，质检员复检项目工程师复核，监理工程师验收。
2
预搅下沉
1、桩机就位，搅拌头对准桩位中心
2、控制下沉速度，使土体搅拌充分
JGJ79-2002
YBJ225-91
作业指导书
设计文件
1、施工员、质检员检查桩机对位情况，监理工程师验收；
2、施工员质检员自检搅拌头直径、预搅下沉深度，监理工程师验收。
3
灰浆制备
1、按掺入比计量水泥制备灰浆，水灰比为0.45-0.55；
2、制好的灰浆过筛倒入集料斗
3、集料斗中的灰浆应不停的搅动，以防沉淀
JGJ79-2002
YBJ225-91
作业指导书
设计文件
质检员对每拌的水泥量及水量进行旁站控制，施工员实施指导。
4
喷浆提升
1、启动灰浆泵送浆
2、喷浆座底30秒
3、边喷浆边旋转提升
4、严控提升速度不大于1m/min；
5、桩顶超喷500mm以上；
6、纪录喷浆量、提升耗时、喷浆桩长等参数
JGJ79-2002
作业指导书
设计文件
施工员、质检员全过程自检喷浆量、提升耗时、加固土体长度，项目工程师复核，监理工程师验收。
8-5、质量检测：
①原材料测试和桩基质量检测委托符合资质条件的检测中心进行；
②桩位测放用经纬仪、钢尺进行测量控制；
③桩长测量利用普通钢尺每桩检测；
第九章施工安全管理
9-1、安全生产目标
杜绝人身伤亡事故和重大机械设备责任事故，杜绝火灾、爆炸事故，无四级以上机械和施工事故，安全达标率100%。
9-2、安全生产管理网络
项目经理要牢固树立“责任重于泰山”的思想，施工现场建立以项目经理为第一责任人，专职安全员全面负责，各作业班组兼职安全员各负其责的安全管理网络，坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期检查安全壮阔，把安全隐患消灭在萌芽中。
机电修理班兼职安全员
灰浆搅拌班兼职安全员
桩机班兼职安全员
项目专职安全员
项目经理
9-3、施工安全管理措施
a）严格执行公司制定的各项安全规章制度，开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌；
b）认真贯彻〈建筑机械使用安全技术规范〉（JGJ33-86）、〈施工现场临时用电安全技术规范〉（JGJ46-88）、〈建设工程施工现场供电安全规程〉（GB50194-93）、〈建筑施工安全检查标准〉（JGJ59-99）等国家的各项安全技术标准，执行施工现场安全“十不准”制度；
c）对进场施工人员，开工前应进行安全教育，强调安全纪律，没有通过安全教育的人员，不得进场施工；
d）建立安全生产台账，定期进行安全检查，专职安全员24小时巡视检查工地，对在检查中发现的不安全因素，提出限期整改意见，对限期不整改者，专职安全员有权责令其停工；
e）每周召开安全活动会议，总结一周安全生产情况，布置下周安全工作；
f）施工区与生活区采取隔离措施，主要施工通道应设置安全屏障，进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，对违反规定不戴安全帽进入施工现场的人员，一经发现处以50元罚款；
g）现场危险区设立醒目的安全标志，以示警告；
h）在施工期间工地出入口，设立门卫，严禁闲杂人员进入现场；
i）上班前严禁喝酒；
9-4、主要安全技术措施
a）安全用电管理
1主配电装置由持证电工专门掌管，配电房及时上锁，其他人员不得进入配电房；
2所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配，严禁乱拉、乱接电源，电路设备应有可靠的保护装置；
3使用电缆绝缘性能应在施工前重新检查，对绝缘性能达不到规定者应及时更换，施工中的电缆线应架空。
电线电路应排放有序，防止断路、停电事故；
4动力配电装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”和三级触保装置，触电保护器性能可靠，防止断、停电事故；
5严禁使用生活电炉，各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。
浙江中强建工集团有限公司
2006年12月25日
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