项目实施安排计划书1.docx
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项目实施安排计划书1
第一章项目实施的主要流程
1.1施工准备
（一）编制技术措施
本工程根据中山公用信息管线有限公司通信管道工程招标项目
对施工前由技术人员编制的管道施工、管道安装技术措施，上报业主及监理审批。
（二）根据施工现场绘制单线图
（1） 对本装置中的信息管道实行单线图施工；如设计单位不提供，且在时间容许的条件下，由我公司技术人员现场用计算机绘制。
（2） 单线图上注明管道的编号，管件等的材质、数量，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致，并和探伤委托单、探伤记录、管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。
（三）施工流程的确定
因本工程施工路线较长，流动作业性较大。
因此，统筹安排各个工序的先后次序及流水作业，交叉作业的顺利程度是决定本工程按期高质量完成的重要一环。
（四）技术交底
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
（五）管子、管件的检验和管理
（1） 检验程序
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管
（2） 质量要求
● 所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
● 钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。
● 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
● 铸铁管内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝和冷隔等缺陷。
● 铸铁管承插口处不得有粘砂及凸起,其他部位不得有大于 2mm厚的粘砂及 5mm高的凸起；承口的根部不得有凹陷,其他部位的局部凹陷,不应大于壁厚的 5%加 2mm 。
● 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
● 合金钢螺栓、螺母逐件进行快速光谱分析，每批抽两件进行硬度检验。
● 缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
（3） 弹簧支吊架检验
● 检查弹簧支、吊架的规格、型式、荷载等标识数据是否符合设计规定。
● 检查弹簧支吊架上是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺，其标尺注明载荷与位移的对应关系。
● 检验弹簧支吊架的固定销是否在设计位置上，固定销是否松动，否则进行调整。
● 检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直，偏差不得超过自由高度的2%。
● 在自由状态下，检查弹簧各圈间距是否均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。
（4） 材料现场管理
不同材质的管子、管件验收合格后，分类堆放，并用标签、标牌或书写方式分类标识，标明物资的名称、型号、规格、材质及检验试验状态。
1.2施工测量与开挖（填）管道沟及人孔坑
本节分为开挖路面，挖填管道沟及人孔坑，支撑挡土板及抽水三部分。
1.2.1施工测量与开挖路面
1．施工测量：
复查路由位置、人（手）孔及管道坐标与高程定位放线、做标记等。
测量仪器有经纬仪，全站仪等各一台。
2.开挖路面：
机械切割18cm厚路面及开挖人行道路面（含结构层），渣土分类堆放在沟边不影响施工的适当地点等。
在施工现场设置警示语，并用护栏搭设好施工现场。
在施工现场夜间设置照明灯，避免因施工引起人车事故。
开挖土石方时，应由设计人员根据施工现场土质情况，合理确定放坡系数。
1.2.2开挖与回填管道沟及人（手）孔坑
1.开挖管道沟及人（手）孔坑：
挖土、开石方、修整底边、找平，石沟布眼钻孔、装药放炮、弃渣清理或人工开石沟等。
2．回填土方
回填原土：
松填、回填、夯实、找平。
回填石粉灰土：
筛土、拌和、摊铺及夯实。
回填级配砂石及碎石：
摊铺、夯实。
3．手推车倒运土方：
装车、短距离运土、卸土等。
1.2.3挡土板及抽水
1.挡土板：
制作、支撑挡土板、拆除挡土板、修理、集中囤放等。
2.抽水：
安装、拆卸手动或机械抽水器具，抽水。
1.3通信管道基础
本节主要包括各种通信管道和通道基础的铺设。
1.3.1混凝土管道基础
管道碎石底基
工作内容：
铺石子、找平并用机械拍实、面层铺砂找平。
机械压平后洒水养护。
浇筑混凝土垫层，具体厚度由设计方确定。
混凝土管道基础
工作内容：
制、支、拆、修木模，扎放置端头钢筋、拌合浇筑混凝土、养护等。
砼养护时间至少为一周，基础厚度由设计单位和业主共同商定后再确定。
原材料
原材料的使用按《物资控制程序》执行。
本工程采用商品混凝土。
混凝土坍落度设计值为180mm～220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。
1．水泥：
本工程混凝土所用水泥为32.5、42.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。
2．粗、细骨料：
本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。
检查内容：
选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。
1.3.2混凝土管道基础加筋
工作内容：
钢筋调直、除锈、切断、成型、绑扎等。
具体加筋数量及规格由业主和设计方共同商讨确定。
质量要求
1、钢筋的绑扎接头要符合下列规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；
2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；
3、直径不大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；
4、钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。
1.4通信管道安装
1.4.1本管道建设类型有新建非特殊管道，钢管保护过桥管道，顶管。
管道材料有PVC管材，钢管等。
（1） 安装准备工作
● 与管道安装有关的土建工程施工完毕经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
● 与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，校对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装的要求。
（2） 管道安装
● 管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确保管内无杂物，保持清洁。
● 管道安装前，应对已完工设备及管架工程进行验收，确认符合管道安装要求，并达到条件后安装配管。
● 管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差，安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭敞开的管口。
● 地下管道施工前，根据业主要求进行放线定桩，请业主和监理公司检查验线，合格后开始挖沟，挖沟采用机械和人工相结合，用机械时沟底留100mm厚人工清理，并按不同深度和土质进行合理放坡，沟底应严格控制好标高和坡度以及坐标位置。
待管沟检查合格后，方可进行管线施工。
● 地下管道施工时，管子应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳，不得相撞，管子接口及内外防腐层不得破坏，管道下沟前应清理管内杂物。
● 严禁在已安装完的管道上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等落入管内。
（3） 机组配管
● 安装方法和步骤：
配管时先从远离机口法兰的一端为始点，向机口法兰方向逐段配管；当推进到一定程度后，再以机口法兰为始点，向原始点的那个方向配管，使合拢口离机口法兰一段距离。
使封闭焊口的焊接变形不影响到机口法兰的平行度及机械对中。
管道法兰和设备法兰组对前，把密封面清理干净。
组装时，使两密封面的间距等于垫片厚度，调整法兰相对偏差在0.1毫米内，让连接螺栓在螺栓孔内自由出入。
管道组装过程中，所有管道支架按设计位置就位，吊架不得倾斜，弹簧支架的定荷卡不得取下。
管道经试压吹扫合格后，管道与设备再次连接的偏差值仍应符合规范要求，若有超差应进一步调整，使差值缩小，直至合格。
（4） 管道支架安装
● 管道支吊架应与管道同步安装，尽量减少临时支架的使用。
正确安装滑动管托、导向管托和固定管托。
● 管道支吊架焊接按支架标准图进行，不得漏焊、欠焊。
● 对于吊架安装，无热位移的管道，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊点在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安装。
两根位移方向相反或位移不等的管道，除设计文件有规定外，不得使用同一吊杆。
● 有热位移的管道，在热负荷运行时，及时对支吊架进行检查与调整：
其管托不得脱落；固定支吊架应牢固可靠；可调支架的位置应调整合适。
（5） 弹簧支吊架的安装
● 安装弹簧支吊架时必须按设计图纸“对号入座”决不可任意更换。
● 弹簧支吊架安装时，其固定销应在设计位置上，不得松动。
● 弹簧支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
● 弹簧的定荷卡，待系统安装、试压、绝热施工完毕后单机试车前拆除。
（6） 法兰等连接部件安装
● 法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。
承插法兰插入的管道在对口时应留1-1.6mm的间隙，但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时，承口与插口不留间隙。
为了节省材料，对可能拆卸部位的密封面采用临时垫片安装，系统气密前换上正式垫片。
● 法兰螺栓按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。
螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平。
螺栓预紧在法兰每90°对称施力，并用表监测。
法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。
下列管道安装的螺栓、螺母涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉加以保护：
设计温度高于100℃，露天装置或输送腐蚀介质的管道。
1.4.2管道试压
（一）气压试验
● 试验压力
管道的气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，气压严密性试验压力为管道的设计压力；当管道设计压力大于0.6MPa时，必须经业主或监理同意方可用气体进行压力试验。
● 试验要求
试验前，必须用空气进行预试验，试验压力为0.2Mpa。
试验时缓慢增加压力，当压力升至试验压力1/2时检查，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间视检查工作需要而定。
以压力不下降、发泡剂检验不泄漏为合格。
1.4.3管道施工记录标识
管道施工过程中，在各工序完成后应及时填写有关施工记录。
施工记录标识见下表。
序号工序施工记录名称填写时间要求记录人
1管段加工记录下料计算完毕下料组长
2管道焊口组对记录组对完毕组对组长
3管道焊接工作记录焊接完毕焊工
4管道焊口日报检记录施工员检验焊口完毕施工员
5管道焊口检验委托单质检员检验焊口完毕质检员
6焊口检验合格通知单检验完毕检验人员
7焊口返修通知单检验完毕检验人员
8焊口返修记录返修完毕电焊班长
9热处理合格通知单热处理完毕施工员
10热处理后检验合格通知单检验完毕检验人员
11管段清理封口记录清理完毕清理人
1.5砌筑人（手）孔
通信管道砖砌人（手）孔，分为现场浇注、吊装预制上覆二种。
砌筑人孔口圈处通道
工作内容：
找平、夯实、制、支、拆模板，砌砖、绑扎置放钢筋、浇灌混凝土、抹通道内外壁、养护、安装缆线支架、拉力环、积水罐和人孔口圈等。
1.5.1砖砌人孔（现场浇筑上覆）
工作内容：
找平、夯实、制、支、拆模板，砌砖，人孔内外壁抹灰，抹八字，安装电缆支架，绑扎置放钢筋、浇筑混凝土，安装拉力环、积水罐和人孔口圈，养护等。
混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
质量保证措施：
1）施工前对工人进行详细技术交底。
对模板、钢筋、支撑、预埋管道等要按设计、规范要求安装，完成后应进行检查，及时作好隐蔽验收，并作好记录。
2）优先选用低水化热的水泥品种掺用粉煤灰，以降低水化热。
3）不得使用刚出厂的高热水泥。
4）选用级配良好的骨料，并严格控制砂石的含泥量，减少水泥用量，降低水灰比。
并加强振捣，以提高砼的密实性和抗压强度。
5）为降低砼的水化热，砼配合比中适当别入外加剂。
6）砼内掺缓凝剂，保证初凝时间为6小时。
7）测法要求：
温度计放入预先预埋的钢管内，用以测量砼结构内部温度。
测量时间间隔：
在浇筑砼开始6小时后起，每2小时测一次，连续三天，三天后每四小时测一次。
测温记录应由专人负责，当发现温差大于25℃时，需采取相应的保温措施。
8）砼质量必须符合有关规定、规范要求。
按规定现场取样抽检，砼试样、试件的制作和养护均由供需方共同签证认可。
9）浇筑砼时，派专人检查钢筋、预留孔、预埋件、插筋等无位置移动、变形右堵塞情况。
发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑砼初凝前修改完毕。
10）钢筋面应铺设桥，以便施工人员走；严禁人员踩踏钢筋.
11）在浇筑砼时，作好振捣过程中的泌水工作，使泌水汇集于低处，及时用水泵抽上排除。
12）在砼初凝前，用长括尺认真按设计标高将表面找平，并有木抹板打磨压实，以闭合收水裂缝。
13）浇筑砼时，必需有主办施工员，铁工、木工各一跟班，负责现场指挥和解决突发事件。
砖砌人孔（现场吊装上覆）
主要工作内容：
找平、夯实，制、支、拆模板，砌砖，抹内外壁、抹八字，养护。
人孔上覆的吊装，垫砂浆、就位、找平、灌浆，抹八字,安装拉力环、积水罐和人孔口圈等。
混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
1.5.2砖砌配线手孔
工作内容：
找平、夯实、制、支、拆模板，砌砖，手孔内外壁抹灰，抹八字，安装电缆支架、拉力环，浇灌混凝土，安装手孔口圈，养护等。
在浇筑完成后约6小时即用一层塑料薄膜铺于砼表面，用以保湿；再在表面铺麻袋二层。
麻袋搭接口应大于100mm，并派专人洒水养护，以麻袋湿润为宜（养护时间不得小于七天）。
1.6管道防护工程及其他
因本工程管道材料特殊性，为防止因雨水浸入管道对通信管线造成损害，给业主造成不必要的损失。
本节根据施工现场，因地制宜，应用高效防水材料进行防水。
防水工程主要分为抹防水砂浆、油毡防水、玻璃布防水等多种。
设计可根据工程不同防水要求选用。
1.6.1防水
主要工作内容：
（1）防水砂浆抹面法：
运料，清扫工作面、拌制砂浆、抹平压光、调制、涂刷素水泥浆、掺氯化铁、养护等。
（2）油毡防水法：
运料、调制、涂刷冷底子油、熬制沥青、涂刷沥青贴油毡、压实养护等。
（3）玻璃布防水法：
运料、调制、涂刷冷底子油、浸铺玻璃布、压实养护等
（4）聚氨脂防水法：
运料、调制、水泥沙浆找平、涂刷聚氨脂、浸铺玻璃布、压实养护等。
质量控制标准
（1）特种聚合物防水涂料必须有材料检验报告，使用说明书，其技术性能必须符合业主要求和有关标准规定
（2）防水层极其细部做法，必须符合业主要求和施工规范规定。
（3）防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，无明显积水现象。
（4）排水口、管根等细部应粘接牢固，封盖严密，不得有损伤。
应注意的事项
（1）防水层施工中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。
操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。
（2）施工中要防止杂物掉入，如有遗留杂物要及时清理。
（3）空鼓：
防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，施工中应控制含水率，并认真操作。
1.6.2拆除及竣工验收
因本工程作业流动性较强，在进行拆除作业时，废旧材料应做到不占交通主道，不随地乱扔，做到即拆即装。
并有专人清理打扫清理现场。
主要工作内容：
（1）人（手）孔碎石底基：
铺石子、找平拍实、面层铺砂找平。
（2）砂浆砖砌体：
拌合砂浆、砌砖等。
（3）砂浆抹面：
拌合砂浆、抹面等。
（4）预埋铁件制安：
铁件下料、成型、焊接、防锈处理、现场安装。
（5）人孔壁开窗口：
开凿人孔壁、修整、抹平窗口等。
（6）拆除工程：
拆除清理等。
（7）竣工验收：
达到业主要求的合格工程。
1.7管道安装工程安全防触电措施
为了“安全第一，预防为主”的安全方针，确保施工安全高效进行，防止意外事故的发生，避免人员意外伤亡和经济损失。
在施工过程中，涉及到照明、焊机用电，临时用电比较多。
我公司在认真阅读招标文件，领悟招标文件和业主精神后，本着对业主负责的工作态度，结合本工程实际情况特制定《管道安装工程防触电措施》。
一、发生触电的主要原因：
1.施工用电气设备未接地或接地不良。
2.发电机配电盘或电源开关不规范或损坏产生漏电。
3.临时接挂的电力线，未设置专用支杆，架空高度不够，线路固定不合乎要求，地面敷设的各种电缆线走向不规范，未加保护套管，车辆设备来回碾压易导致漏电。
4.雨雪或潮湿天气作业时，手持电动工具易导电伤人。
5.在夏季酷热和冬季寒冷的天气，往往是用电高峰，电气设备负荷过载易引发事故。
6.劳保用品和绝缘工具不合格或带病作业易产生漏电，作业人员违章操作易发生触电。
二、防止触电的措施：
1.工地临时配用电线，一律采用绝缘电缆，严禁随意使用电缆以外的替代品。
2.电动机械、电焊设备按电器安全规定做可靠接零接地处理。
电焊条夹钳和焊接把线始终保持绝缘状态。
3.凡是手持电动工具、焊接机械、移动频繁的照明线路安装高灵敏度的漏电短路开关。
做到一机一闸一保险。
4.在基坑、竖井、阴暗潮湿的场所作业，全部采用安全电压照明。
5.坚持对电工作业人员的安全技术和触电事故现场急救知识的培训，坚持持证上岗。
6.统一制做防雨型移动式配电箱（盘），把单个分散的电源开关插座布置在箱（盘）内保护，用显著标志明确使用保养单位和责任人。
7.局部临时架空电线按照电业安全技术规范布设，杜绝滥拉乱接现象。
8.发生短路、断路时先切断电源，接着查明原因，排除故障，换上保险丝，最后接通电源。
在未排除故障时，不可换上保险丝接通电源。
9.用电线路要定期检查，凡老鼠咬过或年久的破烂电线要换去。
10.临时拉线要用皮线、花线或胶皮线，禁止用铁丝、裸线。
电线架空，用毕及时拆除。
11.当遇到线路火电器冒火时，情况一般相当紧急。
首先要判明原因，然后采取措施。
当难以判明情况时，为人身安全起见，切不可用手直接去拔插头、拉开关或灭火，要找干燥的竹竿、木棒去迅速切断电源，在查明原因，排除故障。
三、触电急救方法：
1.1使触电者迅速脱离电源，这是触电急救的第一步。
1.2如果是低压触电事故，可采取以下方法使触电者脱离电源：
1.2.1如果触电地点附近有电源开关或插头，可立即拉掉开关或拔出插头，切断电源。
1.2.2如果找不到电源开关或距离太远，可用有绝缘把的钳子或用有木柄的斧头断开电源线；或用木板等绝缘物插入触电者的身下，以隔断流经人体的电流。
1.2.3当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木棒等绝缘物做工具，拉开触电者或挑开电线，使触电者脱离电源。
1.3对于高压触电者，可采用下列方法使其脱离电源：
1.3.1立即通知有关部门停电。
1.3.2戴上绝缘手套、穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关。
1.3.3抛掷裸金属线使线路接地，迫使保护装置动作，断开电源。
注意抛掷金属线前，先将金属线的一端可靠接地，然后抛掷另一端。
1.3.4上述使触电者脱离电源的方法，应根据具体情况，以快速为原则，选择采用。
1.4现场急救
1.4.1当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速采取对症救护；如果触电者伤势不重，神志清醒，或一度昏迷但已清醒过来，这时应使触电者安静休息，并请医生前来诊治或送往医院。
1.4.2如果触电者已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者安静平卧，周围不要围人，使空气流通，解开其衣服以利呼吸。
如天气寒冷，要注意保温。
同时要请医生救治或送往医院。
1.4.3如果触电者呼吸停止或心脏停止跳动或都停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。
1.5触电急救
1）当发生人员触电事故，在场其他人员首先应采取措施，使触电人员脱离电源，同时启动应急救援预案，拨打当地120急救中心电话，然后向上级通报情况，请求支援：
立即拉下或切断电源开关；或用绝缘钳截断电源线；对于照明线路触电，应将两条电线都截断；操作时，戴绝缘手套。
用干木棍、竹竿等绝缘物，挑开电线或电气设备；或拉住触电者的衣物，使其脱离电源。
操作时，戴绝缘手套。
如果是高压触电，应急人员应立即通知有关部门或人员停电；或带上安全工具，拉开高压开关；或抛金属物金属线使高压线短路，造成继电器保护动作，自动切断电源；此时注意，金属线一端要可靠接地，且另一端不能伤及人员。
2）根据现场情况，对症救治
伤者脱离电源后，若伤势较轻，可使其安静休息1—2小时，并且严密监视其状态。
若伤势较重，无知觉、无呼吸、但心脏有跳动，进行人工呼吸；如果有呼吸，但心脏停止跳动，采取人工体外心脏挤压法。
如果伤势严重，心脏呼吸都已停止，瞳孔放大，失去知觉，则同时进行人工呼吸和人工体外心脏挤压法；
人工呼吸要有耐心，尽可能坚持120急救车到达。
3）外伤处理
用盐水或温开水冲洗伤口，用干净绷带、布类、纸类进行包扎，以防细菌感染。
如果伤口出血时，设法止血；出血严重时，可用手指或绷带压住或缠住血管。
对于高压触电时，由于电弧温度高达几千度，可能造成严重烧伤，不得擅自进行处理，待120急救车到达后，由专业救护人员处理。
第二章主要项目时间进度安排
2.1整体控制目标
一、工期目标：
本工程虽然工程种类多、任务重等不利因素，但考虑到能为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，保证在最短期限内高质量完成。
二、主要工期指标：
施工准备：
1天
施工测量：
7天
开挖管道沟及人孔坑：
10天
通信管道基础：
7天
砌筑人（手）孔：
15天
通信管道安装：
20天
管道防护工程及竣工验收：
10天
2.2计划安排特点
2.2.1、工期紧、任务重、配合面广
1.本工程由于工程量大，各专业施工队之间存在大量的交叉作业，必须组织好足够人力和物力，并且做好详尽而周密的施工计划和组织安排，方能确保工程按时按质完成；同时由于各施工队伍将同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时交叉施工的场面，我们必须做好内部统筹、外部协调，确保工程实施顺利进行。
2、为了保障材料供应及时，质量得到保证，若我司中标，项目部会将组织专人负责进行材料的采购与检验，保证合格材料供应及时，不合格材料严禁进场。
2.3保证工期进度的主要措施
我司将按时完成所有工程任务。
在施工安排上分白天和晚班两班作业。
作业在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。
充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。
应做好如下工作：
1、教育员工充分认识合同的严肃性
工程建设合同一经签订，就具有法律效力，我司严格履行合同中所规定的条款。
工程大，必定会遇到重重困难，我司宁可不签也不能乱签，签了就是亏本也要认真执行，从而严守合同，按程序办事，在合同期内全面不折不扣地履行合同各项条款。
2、全盘策划、狠抓协调
综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。
在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况
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