变压器检修规程.docx

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变压器检修规程

WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】

变压器检修规程

青铜峡水电厂发布

变压器检修规程

目次

5检修前的准备工作2

6变压器的拆卸和吊芯工作及质量标准3

7油箱的检查及质量标准。

3

8套管的检修及质量标准4

9分接开关和引线的检修及质量标准5

10变压器器身的分解及绕组和铁芯质量标准6

3号主变压器铭牌及相关技术数据

1前言

本规程根据电力安全工作规程的要求和厂标准化委员会关于贯彻GB/标准及修订本企业标准的决定精神进行修订的。

为了加强变压器的检修和管理工作，适应设备更新改造和科学技术进步的需要，结合变压器检修工作过程中存在的问题，制订后的规程能满足当前改造后设备的检修需要，符合GB/标准的要求格式。

本规程由黄河检修公司标准化委员会提出。

本规程由生产安生部归口。

本规程委托负责起草并解释。

本规程主要起草人：

张斌

本规程审核人：

本规程首次发布时间：

2009年月

2引言

1984年厂颁的《电气检修规程》已不能适应目前改造后电气设备检修的要求，为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，提高检修质量；进一步贯彻标准，促进行业之间的交流与合作，通过明确的条文规定，规范变压器检修维护工作，特修订本规程。

变压器检修规程

21　范围

本规程适用于青铜峡水电站变压器的检修维护工作。

本规程中对检修项目和工艺要求仅提出了一般性的基本要求，对带有改造、消缺内容的大修和事故后的恢复性大修，还应根据实际情况，在制定大修方案时作出针对性的规定。

在执行过程中的修正建议和设备更新应及时向安生部门反馈。

22　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/标准化工作导则第一部分：

标准的结构和编写规则

DL/T6000电力标准编写的基本规定

GD/T201宁夏省水电企业标准编写的基本规定

Q/YSD-201黄河电力检修公司企业标准编写的基本规定

《电力变压器电器检修导则》

《变压器技术说明书》

3变压器大小修项目及周期

主变压器检查的目的是恢复性的，提高设备的健康水平或使结构更合理完善，确保设备的安全运行。

变压器检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定：

电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目；

结构特点和制造情况；

运行中存在的缺陷及其严重程度；

负载状况和绝缘老化情况；

历次电气试验和绝缘油分析结果；

与变压器有关的故障和事故情况；

需检修变压器的重要性。

小修周期

一般每年1次

附属装置的检修周期:

保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程进行；

变压器风扇的解体检修，1-2年进行一次；

净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换；

自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次；

套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。

小修项目

处理已发现的缺陷；

检修油位计、调整油位；

检修冷却装置；

检修安全保护装置；

检修测温装置；

检查接地系统；

检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；

清扫油箱和附件，必要时进行补漆；

清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；

按有关规程规定进行测量和试验。

大修周期与项目

大修周期

一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次；

在运行时主变压器随出口短路后，经综合论断分析，可考虑提前大修；

运行中的变压器，当发现异常状态或经试验判明有内部故障时，应提前大修；运行正常的变压器经综合论断分析良好，经上级批准，可适当延长大修周期。

大修项目

吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；

绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

铁芯、铁芯紧固件、压钉及接地片的检修；

油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

冷却器、风扇及管道等附属设备的检修；

安全保护装置的检修；

测温装置的校验；

全部密封胶垫的更换和组件试漏；

必要时对器身绝缘进行干燥处理；

变压器油的处理或换油；

清扫油箱并进行喷涂油漆；

大修的试验和试运行。

4变压器检修工艺及质量要求

检修前的准备工作

检修任务的下达及接受均以检修任务书为准，检修人员接到任务书后，根据提出的缺陷和要求决定检修项目和检修方法。

在进行检修前首先准备运输起重拆装工具、滤油设备等，并准备各种记录表格和纸张。

检修前的试验。

检修前应进行预检，初步确定变压器缺陷：

1绝缘油检查是否臭味并作油简化、耐压等试验；

2摇测绝缘电阻及吸收比；

3测量直流电阻，将结果记入检修任务书内。

变压器器身检修前的作业项目

清理现场，拆除妨碍施工的母线及某些架构、装设安全围栏，备齐消防及急救防雨防风砂器材，装设检修电源及照明设施；

工具器材运输及安装；

检修前测一次直流电阻、介质损耗值、绝缘电阻及作油样试验；

排油：

必要时滤油或准备好合格油；

拆除保护测量、信号等二次回路的连线和接地线；

拆除及检修清扫冷却装置，如风扇电机等；

拆除及检修吸湿器、净油器、继电器、温度计、蝴蝶阀等，并对继电器进行试验；

拆除及检修套管，分接开关操作机构，并对套管进行试验；

确认器身检修的条件具备时，即可拆除油箱的螺栓，检查并证实油箱与器身完全脱离后方可吊出器身，进行器身检修；

如果上述各项中所列某些变压器组件必须进行较长时间的检修时，应在器身检修前的若干天事先拆下检修，如果已确定器身需要干燥时，则可推迟在器身干燥的同时进行。

待修变压器的外部检查

检查套管是否有破裂情况，套管引线螺丝是否完好；

检查油位计是否标示清楚，是否堵塞、损坏情况；

检查呼吸器是否堵塞，防潮剂是否饱和；

检查变压器盖子、油枕、法兰、吊环、油箱焊缝等处是否渗漏油及有无进水痕迹。

如渗漏油部位不明显，应将外壳油污初步清抹，涂白灰作油压试验，检查漏油部位；

检查各阀门、防爆管、继电器、散热器等是否完好。

变压器的拆卸和吊芯工作及质量标准

变压器拆卸前应将油从放油阀放出一部分，以免吊芯时溢出变压器油。

在放油的同时，要注意油标、油枕与油箱是否畅通；

起吊工作应平吊、平起，注意观察吊芯螺杆紧固情况，在芯子吊出油面以后，要停留10-15min，使芯子上的油淋入油箱，然后放置油盘中；

吊芯中要避免碰坏各个部件和绕组。

吊出芯子应对绕组、铁芯、分接开关、引线及各个零件螺丝进行详细检查。

套管拆卸：

在拆卸变压器套管时，不应有碰破及碰裂情况，应从斜的方向吊出，不可使之受任何机械应力。

拆卸上盖吊出铁芯

.1应在晴朗、干燥的天气下进行；

.2不应使铁芯绕组受潮；

.3在湿度不超过85%的空气中吊芯时间不应超过16h，在阴天、雨天不进行吊芯检查。

拆卸矽钢片

.1矽钢片不断裂；

.2不能擦破绝缘漆。

拆卸绕组的绝缘部件：

.1不应使其绝缘有破裂情况；

.2.3油箱、油枕和顶盖不得有油泥和脏物；

油枕与油箱连通管应畅通并高出油枕底部30mm；

不应有砂眼、裂缝和焊口不良等缺陷，应保证不渗油、渗水。

外部喷漆不得有疙瘩、眼泪等现象，应平、光、匀；

外壳接地螺丝完整、牢固；

油枕旁有集污管或放污螺丝，应装在油枕最底部，应装防潮呼吸装置；

顶盖边沿不得有弯曲、不平情况；

密封应选用合格的耐油胶垫和胶绳；

吊环、吊耳等零件必须齐全；

油箱的渗漏油试验。

套管的检修及质量标准

导电杆上部的压帽焊接不良时，应将套管拆下，将螺杆抽出套管，用铜焊接。

套管固定密封，应采用质量合格的耐油胶垫。

胶合法兰或套管上发现有裂纹，以及渗漏油时，应用大小合适的钎子剔除胶合剂，套管和法兰一定要擦净再进行胶合。

套管内的引线有拆断和穿心螺杆烧坏或滑牙时，应进行更换，材料采用黄铜棒制作。

上套管时，整个螺丝的松紧要一致，对正上扣使用的扳手要适当，用力适宜，防止紧坏套管。

套管的质量标准：

套管内部应干净，无油泥脏物，应光滑清洁；

套管与法兰盘处密封严密，无渗油、漏油及套管歪曲等情况；

浇灌物如变质，应彻底除掉重新更换；

套管不应有裂纹及破坏现象；

套管的封口垫的大小，要与套管外围直径相同；

套管丝杆要在套管中心轴线上，不准歪曲拆断。

8本体油连通的附加绝缘套管工艺及质量标准

瓷套有无损坏，瓷套应保持清洁，无放电痕迹，无裂纹，裙边无破损；套管解体时应依次对角松动法兰螺栓，防止松动法兰时受力不均损坏套管。

拆瓷套前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套，防止瓷套碎裂。

拆电杆和法兰螺栓前，应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进行清洗，丝扣损坏的应进行更换或修整，螺栓和垫圈的数量要补齐，不可丢失。

擦除绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）油垢，绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管（必要时应干燥）。

123为防止油劣化，在玻璃油位计外表涂刷银粉，涂刷均匀，并沿纵向留一条30mm宽的的透明带，以监视油位；

4套管组装：

组装与解体顺序相反；

组装后注入合格的变压器油；

.1绕组各相间的距离及遮板厚度；

绕组对上下轭铁的距离及所垫绝缘物及其厚度；

使用线号；

总匝数及抽头匝数；

层间绝缘及高低压之间绝缘；

油道位置及尺寸；

端绝缘尺寸；

绕组高度，内径及外径尺寸；

10应

.12.3

..3.4.5.6..2.3.4.5.6.7.8.9.必要时进行变压器的空载特性试验；

..2.3胶垫安装不符合工艺质量要求而造成渗漏。

对于.1.2.3.4.1.2太玻璃，要对称逐渐拧紧螺母，均衡压紧，不然玻璃极易破碎。

变压器现场小修注意事项

填写小修记录，包括站名、变压器编号、铭牌，小修项目，更换部件，检修日期、环境温度及气温等，并注明检修人员。

对检修后变压器上部各放气阀应充分放气，包括散热器或冷却器、套管、气体继电器等处。

拧松放气阀放气，当冒油后快速拧紧，放气完毕。

进入检修现场前，应检查变压器的所有蝶阀，霸阀是否处在应处的位置。

变压器上部不应遗留工具等。

排尽

1号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S9-50000/110

2

产品代号

3

出厂编号

2006-132

4

额定容量

50000KVA

5

额定电压

（121±2×%）/

6

额定电流

7

额定频率

50HZ

8

相数

3相

9

连接组标号

YNd11

10

冷却方式

ONAN

11

绝缘耐热等级

A

12

绝缘水平

.线路端子Ll/AC480/200KV

.中性点端子Ll/AC250/95KV

.线路端子Ll/AC75/35KV

13

生产厂家

江苏华鹏变压器有限公司

14

投运时间

15

出厂日期

16

油牌号

新疆克拉玛依45号

17

器身吊重

38300kg

18

油箱及附件重

21500kg

19

上节油箱吊重

5100kg

20

运输重

56400kg

21

总油重

19200kg

22

总重

75100kg

23

使用条件

户外式

24

空载损耗

27150W

25

负载损耗

186015W

26

空载电流

%

27

短路阻抗

%

28

油面温升

55K

2号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S10-50000/110

2

出厂序号

3

额定容量

50000KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定电流

6

额定频率

50HZ

7

相数

3相

8

连接组标号

YNd11

9

冷却方式

ONAN

10

绝缘耐热等级

A

11

绝缘水平

.线路端子Ll/AC480/200KV

.中性点端子Ll/AC250/95KV

.线路端子Ll/AC75/35KV

12

生产厂家

三变科技股份有限公司

13

投运时间

14

出厂日期

15

油牌号

45号

16

器身重

33150kg

17

总油重

12700kg

18

总重

62780kg

19

上节油箱吊重

5020kg

20

运输重

50130kg

21

拆卸件重

9450kg

22

油箱及附件重

16930kg

23

散热器油重

1750kg

24

使用条件

户外式

25

空载损耗

27624W

26

负载损耗

181923W

27

空载电流

%

28

短路阻抗

%

29

油面温升

55K

3号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S10-50000/110

2

出厂序号

3

额定容量

50000KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定电流

6

额定频率

50HZ

7

相数

3相

8

连接组标号

YNd11

9

冷却方式

ONAN

10

绝缘耐热等级

A

11

绝缘水平

.线路端子Ll/AC480/200KV

.中性点端子Ll/AC250/95KV

.线路端子Ll/AC75/35KV

12

生产厂家

三变科技股份有限公司

13

投运时间

14

出厂日期

15

油牌号

45号

16

器身重

33150kg

17

总油重

12700kg

18

总重

62780kg

19

上节油箱吊重

5020kg

20

运输重

50130kg

21

拆卸件重

9450kg

22

油箱及附件重

16930kg

23

散热器油重

1750kg

24

使用条件

户外式

25

空载损耗

28283W

26

负载损耗

181564W

27

空载电流

%

28

短路阻抗

%

29

油面温升

55K

4号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S9-90000/110

2

产品代号

3033

3

额定容量

90000KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定频率

50HZ

6

相数

3相

7

连接组标号

YNd11

8

冷却方式

ONAN

9

绝缘耐热等级

A

10

绝缘水平

LI480AC200-LI25AC95/LI75AC35

11

生产厂家

重庆ABB变压器有限公司

12

投运时间

13

出厂日期

14

油牌号

45号

15

器身吊重

吨

16

运输重

吨

17

总油重

22吨

18

总重

吨

19

使用条件

户外式

20

空载损耗

21

负载损耗

22

空载电流

%

23

短路阻抗

%

24

油面温升

55K

5号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S10-100000/110

2

产品代号

3

额定容量

100000KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定频率

50HZ

6

相数

3相

7

连接组标号

YNd11

8

冷却方式

ONAN

9

绝缘耐热等级

A

10

绝缘水平

.线路端子Ll/AC480/200KV

.中性点端子Ll/AC250/95KV

.线路端子Ll/AC75/35KV

11

生产厂家

江苏华鹏变压器有限公司

12

投运时间

13

出厂日期

14

油牌号

45号

15

器身重

62600kg

16

总油重

2440kg

17

总重

111800kg

18

上节油箱吊重

8000kg

19

运输重

71800kg

20

使用条件

户外式

21

空载损耗

52383kW

22

负载损耗

23

空载电流

%

24

短路阻抗

%

25

油面温升

55K

26

27

28

29

6号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

S9-31500/110

2

出厂序号

3

额定容量

31500KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定电流

1732A

6

额定频率

50HZ

7

相数

3相

8

连接组标号

YNd11

9

冷却方式

ONAN

10

绝缘耐热等级

A

11

绝缘水平

.线路端子Ll/AC480/200KV

.中性点端子Ll/AC325/140KV

.线路端子Ll/AC75/35KV

12

生产厂家

三变科技股份有限公司

13

投运时间

出厂日期

15

油牌号

45号

16

器身重

23300kg

17

总油重

10700kg

18

总重

35910kg

19

上节油箱吊重

3930kg

20

使用条件

户外式

21

空载损耗

22

负载损耗

23

空载电流

%

24

短路阻抗

%

25

油面温升

55K

26

27

28

29

7号主变压器铭牌及相关技术数据：

1

产品型号

SF8-40000/110

2

出厂序号

94-71-92

3

额定容量

40000KVA

4

额定电压

（121±2×%）/

5

额定电流

2199A

6

额定频率

50HZ

7

相数

3相

8

连接组标号

YNd11

9

冷却方式

油浸风冷ONAN/ONAF63/100%

10

绝缘耐热等级

A

11

绝缘水平

Ll480/AC200-Ll250

AC95/Ll75AC35

12

生产厂家

常州变压器厂

13

投运时间

14

油牌号

25号

15

器身重

吨

16

上节油箱吊重

吨

17

油重

吨

18

总重

吨

19

使用条件

户外式

20

空载损耗

39160W

21

负载损耗

167600W

22

空载电流

%

23

短路阻抗

%

24

25

26