DK03住宅楼装饰装修施工方案.docx

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DK03住宅楼装饰装修施工方案

名京九合院DK-03地块工程

建筑装饰装修工程施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

福建省九建建筑工程有限公司陕西分公司

2013年10月10日

 

一、编制依据3

二、工程概况4

三、装修慨述4

四、施工部署5

五、工程施工要点7

六、屋面工程12

七、抹灰工程18

八、楼地面工程22

九、外墙涂料25

十、铝合金窗制作、安装27

十一、质量保证措施33

十二、安全用电要点34

十三、预防物体打击事故的措施34

十四、防止机械伤害事故要点35

十五、防止高空坠落要点35

 

建筑装饰装修工程施工方案

一、编制依据

名京九合院DK-03-21#~25#楼施工蓝图

名京九合院DK-03地块住宅统一作法及施工变更单

建筑工程强制性标准:

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《城市建设档案著录规范》(GB/T50323-2001)

《建筑工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)

《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

《工程测量规范》(GB50026-93)

《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)

《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件。

二、工程概况

本工程为名京九合院3号地块,由5栋高层住宅楼建筑及商业裙房、地下车库、地下设备用房及地下人防工程组成。

其中21#楼为33层商住楼(底部1-3层为商业),建筑面积21#楼21226.7㎡;22#楼(33层),建筑面积15530.31㎡;25#楼34层,建筑面积16659.64㎡;24#楼为33层住宅楼(地下1、2层为商业网点),建筑面积33072.72㎡;23#楼为33层住宅楼(底下1层为商业网点),建筑面积15188.96㎡。

装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。

为了能保质、保量完成装饰工程,施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,并在施工中保持施工人员的稳定。

三、装修慨述

砌体内墙非承重多孔砖,外墙为多孔砖,墙体厚度1-14层为250mm,以上为200mm厚;采用M5混合砂浆砌筑。

卫生间、厨房、管道井为多孔砖,M5水泥砂浆。

外墙65厚EPS保温板,每层设300宽防火隔离带,聚合物砂浆抹平,涂料为“立邦”外墙弹性涂料,工艺效果为“中拉花”:

主墙面黄色(详见外墙效果图)。

屋面防水保温建设单位变更为:

C0.3泡沫混凝土(兼做保温),2%找坡,最薄处60厚,两遍防水,其中底层刷1厚聚氨酯防水涂料,发泡混凝土上做3厚SBS防水卷材一道,面层40厚C20细石混凝土,铺单层双向4@200钢筋网。

楼地面:

楼梯间、管道井、电梯机房水泥砂浆地面,电梯前室铺地砖,其它房间地面为地辐热管上C15砼留毛面,地下室砼地面。

飘窗、空调板顶防水为20厚(最薄处)1:

2水泥砂浆掺5%防水粉做法。

内墙面:

地下室砖墙面水泥砂浆找平刷两道白色乳胶漆,砼墙面刷水泥浆一道,面层两道乳胶漆。

楼层内厨房、卫生间、水泥砂浆拉毛。

其它房间为砼墙打磨平整和砌体抹混合砂浆抹灰压光,刮灰色腻子两道;电梯前室和通道贴墙面砖。

顶棚:

地下室为板底刮腻子两道,乳胶漆两道。

四、施工部署

(一)主要工序交叉施工及措施

1、结构施工与装饰的插入交叉施工原则

解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装饰提前插入,因此结构采取分阶段验收的方法,在主体结构施工到20层,下部1-15层提前进行二次结构及主体验收,验收后装饰工程施工,为竣工赢得时间。

主体20层后即刻插入二次结构。

以此方式循序渐进的进行。

但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离,划分区域,使二次结构及装饰有一定的独立性,避免过多的相互干扰。

应以装修不影响结构施工为原则。

2、装饰装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装饰工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。

解决此矛盾的原则:

(1)水电安装进度必须服从总进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成统一。

(2)明确责任,正确划分利益关系。

(3)建立每天早上7:

20开固定的生产协调会制度,将工作中的具体问题提出来具体协调解决。

(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

3、内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:

外墙具备条件先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修为主。

因此一切内装都要为外装修配合。

(二)主要分部工程施工工序

1、整体先外后内,室内按先下后上的工序的施工程序。

首先安排顶棚腻子施工,再墙面、地面,每层所有室内工程完成后,再做走廊、楼梯部分的装饰工作。

装饰装修施工之前,首先选定23#楼六层东户为砌体样板户,六层西户为装饰装修样板户。

样板户带路,必须先验收样板户,验收通过后方可进行下一步的大面积施工。

其施工顺序为:

砌体样板户→植筋→外墙砌体→卫生间砼止水带→外墙窗台压顶梁及阳台模、砼→内墙砌体同时构造柱和过梁砼→外墙铝合金门窗框抹灰样板间→安装排气道→厨房、卫生间抹灰→内墙抹灰→随土建同步施工水电安装→地辐热地面→卫生间防水→室内各种栏杆→地面各种管道及地面砼和公共部分地面→门窗安装及楼梯踏步面层→室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、散水等→各种水电安装与土建同步施工竣工清理→初验收→竣工验收→同步施工屋面工程和外墙保温、涂料。

每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。

2、厨房、卫生间装饰施工工序:

放线→安装烟道→墙、地面孔洞修整→天棚及墙面抹灰→地暖管铺设,地面砼保护层→地面防水→防水保护层

3、主要抹灰分项工程工序如下:

表面清理→砼与砌体缝隙处理→刷界面处理剂→灰饼→冲筋→阳护角→踢脚板抹灰→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。

(三)工期安排

2014年5月底之前全部砌体及抹灰湿作业完工,6月底水、电安装完成、装饰完成。

(四)主要机械安排

塔吊待主体模板全部拆除后,并且屋面工程基本完工后即刻拆除。

各种材料、人员及垃圾的垂直运输靠施工电梯运输。

二次结构及抹灰用砼和砂浆,使用预拌砂浆。

脚手架:

外装修采用吊蓝脚手架,沿楼四周搭设。

样板间:

主体验收后,大面积装修工作之前,提前做出样板间,经质监部门、甲方、监理,设计与施工单位共同检查认可后,方可进行装饰工程。

五、工程施工要点

(一)墙体植筋

严格按报批的植筋施工措施方案操作:

钢筋采用2根圆6钢筋,垂直间距按内墙400mm外墙500mm按砌体砌块水平缝位置划线找好点,水平位置距砌块两边30mm,打孔深度不小于100mm,保证伸入墙体不少于70mm。

本工程设防烈度8°,墙拉筋通墙设置。

1)、施工顺序:

钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。

2)、钻孔使用配套冲击电钻。

钻孔时,其间距应符合要求。

3)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。

同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。

4)、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。

5)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。

6)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。

(二)排气道安装

厨房采用500*400PC-A12,卫生间采用400*300PW-B6排气道,成品排气道到现场后,应对其100%进行检查,内外表面应光滑、平整,并不得有裂缝和凹凸不平现象,端面应当平直方正、无毛边,各部尺寸符合设计要求。

1)对楼板预留洞逐个进行检查,保证模板拆除干净且尺寸符合要求。

上下垂直对中。

2)安装之前对排气道气流方向(箭头朝向)、标志仔细检查并核对型号及层号。

3)首层安装前必须用1:

2水泥砂浆将混凝土垫层找平。

自八层起(包括八层)每五层均须做承托处理。

采用75*5角钢,长度100mm,与预留洞口处埋件焊牢。

4)安装排气道时吊至离下口小于200mm时,用木楔卡在预留孔上,然后撤掉吊钩及吊板,缓缓下放,与下部风道对中,找正。

将上面风道预埋件与下面风道吊环(先将吊环打弯)焊牢。

接缝处用密封材料(JP891水泥砂浆胶水泥改性剂1:

2:

0.25-0.5)做好密封。

5)通风道安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管道口必须进行遮挡。

6)安装后,应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼分2次振捣密实,并捣成高楼面30mm防水反口。

(三)卫生间处砼防水上反檐

根据规范要求,卫生间多水房间250mm高同墙宽的250高砼带施工。

按照图纸要求放线后,调整绑扎好预留筋再支模,浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条,浇C20砼即可,振捣必须密实。

(四)砌体及外保温板

本工程采用非承重空心砖作填充墙,11.5KN/m3,含水率<20%,强度等级MU3.5,墙体砂浆等级M5混合砂浆。

墙体底部及上部为水泥标砖砌筑。

不合模数的及墙垛小200的砌体全部采用C20砼浇筑。

1)墙体砌筑工艺

 

1、砌筑前先拉好水平线(一般为建筑标高+1000mm),在放好墨线的位置上,按照墙端所画的砖位线,从墙体转角处或定位砖处开始砌筑,第一皮砖下必须洒水湿润后满铺砂浆;

2、砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm,铺浆后应立即铺砖,要求一次摆正找平;

3、墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3,当留成直槎时沿墙高每500mm设置2Ф6.5拉结钢筋,且从留槎处算起,每边不得小于500mm,并保证弯折段的长度不小于150mm;

4、根据施工图及规范要求,构造柱纵筋为三级4φ12,箍筋φ6@200上下端600mm范围内加密至@100,纵筋上下两端必须锚入混凝土梁或板中300mm,由于本工程该部分考虑植筋,锚固长度为100mm,(模板安装前请监理单位进行隐蔽验收),砖砌体与砼构造柱连接处应砌成马牙槎,每一槎高度不能超过300,且设置2φ6.5@500水平拉接钢筋,每边伸入墙内500mm。

砌筑砌体时,马牙槎应从每层柱脚开始,先退后进,保证大柱脚,砌体边切斜口,在浇筑构造柱砼前,必须将砖砌体和模板洒水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净。

构造柱钢筋保护层为20mm。

在砌完一层砌体后浇筑该层柱砼前,应及时对已砌好的独立墙片加稳固支撑,模板与墙的两侧用双面胶水平严密贴紧并支撑牢靠防止漏浆;浇筑构造柱砼采用插入振动棒分层捣实,振捣时应避免直接碰触砌体,并严禁通过敲打砌体传振。

 

 

5、在砌体端部根据砖的模数及测量工所放砖皮数线在剪力墙、柱上钻孔间距≤500,预留2φ6.5插筋且伸入剪力墙、柱的长度为100mm,并伸入砌体内长度按全长贯通设置,并用结构胶进行封填(构造柱及拉结筋均按规范要求进行抗拔试验);

6、砌筑墙端时砖必须与剪力墙面靠紧,填满砂浆,并将插筋展平,砌入水平灰缝中;

7、砌体每天的砌筑高度应根据砖与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制,避免因连续砌筑引起墙体出现不均匀变形和裂缝,一般每天的砌筑高度控制在1.4m以内为宜;距梁、板底部约150mm高的空隙,须七天后待下部砌体变形稳定后再用粘土实心砖进行砌筑,并在端部配置预制砼块,将其与梁底斜顶砌体塞紧,砖倾斜度为60o左右,顶实后用砂浆将缝隙填实,砂浆应饱满。

8、砌筑过程中,应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等,及时校正所发现的偏差。

9、砖砌筑时砂浆饱满,不得左右移动,竖向灰缝砂浆不饱满的用夹具灌缝,杜绝出现通缝,水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝不低于80%;砌筑时随砌随勾缝(通风、排烟竖井随砌随抹),严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞填;灰缝厚度应均匀,墙体灰缝控制在8-12mm。

10、砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砖高度的1/3,并应不小于150mm。

如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6.5钢筋,加强钢筋长度不小于500mm。

11、部份安装线管密集部位,墙体无法砌筑,按钢筋砼墙浇筑砼,上下梁板剔出砼保护层后焊接钢筋φ10@200,水平筋φ6.5@200同时按上述第4条设置马牙槎及水平拉结筋。

12、门窗洞口两侧砖采用实心砖,保证洞周的平直;当门窗洞旁的墙体长度≤100mm时采用加筋水泥砂浆或混凝土边框代替,竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉接筋相连结,然后两面抹1:

2.5的水泥砂浆,或采用C15细石混凝土灌填。

13、对设计规定的开关线盒、配电箱在特殊情况下只允许在砌筑完毕砂浆达到一定的强度后,采用专用工具钻孔开槽,但不得引起砖产生松动、破坏和裂纹,且预埋管径不宜大于25mm,埋管固定好后再用水泥石灰砂浆分层填实抹平,并在墙面抹灰前完成;

14、卫生间、厨房四周墙体底部浇筑250mm高,宽度同墙厚的C25砼,

15、门垛小于或等于200mm时采用钢筋砼浇筑。

2)外墙保温板:

1、外墙采用65厚EPS保温,且在每层设置水平防火隔离带,保温板用胶粘剂与基层墙体粘贴,并辅以锚栓固定。

2、流程如下:

基层处理→测量放线→挂基准线→备好胶粘剂→粘聚笨板→安装锚固件→配件钢丝网→打磨、修理、隐检→抹聚合物砂浆保护层。

3、基层处理:

清除墙面上的混凝土残渣,用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫除去墙面灰尘。

基层应平整坚实,不能有突出物,墙面不能有影响粘接的污染物,做到墙面清洁干净。

4、粘贴安装保温板:

粘贴时采用框点法,即聚苯板表面四周80mm宽抹粘结剂,中间梅花形点粘,应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,及时清理板边缘挤出的胶粘剂,并且将板挤紧、拼严。

若出现超过2mm的间隙,用相应宽度的聚笨片填塞,严禁上下通缝。

5、安装锚固件:

当聚笨板安装12h后,先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔,有效深度不小于50mm。

锚固件采用φ8*10专用胀管或胀塞,每平米6-8个。

6、配件钢丝网:

在板与板接缝及外边处,用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。

3)质量及安全措施

1、质量标准:

保证项目:

使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

基本项目:

砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

允许偏差顶目(mm)

①轴线位置:

10mm。

②垂直度:

5mm。

③表面平整:

8mm。

④门窗洞口宽度(后塞框)+5、-5尺量检查。

2、安全措施:

①楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。

②砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。

③如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

④施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。

六、屋面工程

1、机房不上人屋面:

结构屋面采用1:

2.5水泥砂浆找平(2%坡度),3厚SBS卷材一道,40厚C20细石混凝土保护层,配单层¢4@200钢筋网,砼面层按规范纵横<6米设置分隔缝,缝中钢筋断开,缝宽20,与女儿墙留缝30,缝内均用接缝密封材料填实密封。

2、上人屋面:

结构屋面采用1:

2.5水泥砂浆找平(2%坡度),1厚聚氨酯防水涂料;C3.0泡沫混凝土找坡(2%坡度),最薄处60厚;20厚1:

2.5水泥砂浆找平;3厚SBS卷材一道,40厚C20细石混凝土保护层,配单层¢4@200钢筋网,砼面层按规范纵横<6米设置分隔缝,缝中钢筋断开,缝宽20,与女儿墙留缝30,缝内均用接缝密封材料填实密封。

3、屋面找坡层

依据建设单位变更要求,找坡层采用C0.3泡沫混凝土找坡2%,最薄处60厚。

泡沫混凝土的配合比应准确,铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随用平板震捣器震实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后用木抹抹平。

4、屋面找平层

a作业条件:

找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理;根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫;

b作业要点:

铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝;找平层要留分格缝,兼排气屋面的排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20mm;留置分格缝的位置应在拼缝处,其缝的最大间距不大于6m。

天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做,必须满足排水要求。

先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。

铁抹子压第二遍、第三遍:

当水泥砂浆开绐凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时。

即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。

c养护:

找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不少于7d

,干燥后即可进行防水层施工。

d成品保护:

抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。

e应注意的质量问题:

找平层起砂:

水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

5、聚氨酯防水涂料:

(1)施工重点控制如下:

①防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;

②防水施工人员必须有施工上岗证;

③材料进场后,进行外观检查,记录检查数据,材料进场经现场取样复试合格后方可使用;

(2)施工

a作业条件:

涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清理干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角;涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

在找平层连结地漏、管根、出水口根部(边沿)要收头圆滑,坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密,经过验收;突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨脂底胶后经检查并办完隐检工程验收记录;防水层所用的各种材料,属于易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

b防水基层施工:

防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次;涂刷防水层的基层表面,不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%; 

C工艺流程:

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

1)基层处理:

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2)涂刷底胶(相当于冷底子油):

底胶(基层处理剂)配制:

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

底胶涂刷:

将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

涂膜防水层施工:

材料配制:

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

附加涂膜层:

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜:

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致。

涂刮第二道涂膜:

第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜:

涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

稀撒石碴:

在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层:

最后一道涂膜固化干燥后,平面可浇筑混凝土保护层。

6、细石混凝土保护层

C20细石混凝土保护层施工前,先绑扎好圆4钢筋间距200的网,并按要求支设好分格缝的木模,每格面积不大于36㎡,分格缝宽度20mm,一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。

振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜用机械,以免破坏防水层。

振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用铁抹子压光。

抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰,否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不应少于7d,养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。

7、SBS防水卷材施工

1)基层处理

清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:

3的水泥砂浆抹平

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