地基处理方案施工方案.docx

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地基处理方案施工方案

***工程工程

桩基工程

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

第一部分工程概况

.工程概况

.场地地质情况

第二部分编制依据

第三部分重难点分析与对策

.重难点分析

.采取对策

第四部分方案设计

.方案设计

.钻孔灌注桩施工要求

.地基处理碎石桩施工要求

第五部分旋挖桩施工方案

.工艺流程

.施工工序及质量要求

第六部分地基处理碎石桩施工方案

.振冲法原理

.振冲碎石桩施工方案

.桩体材料及工程量

第七部分施工组织

.施工总体部署

.工程总体目标

.组织机构设置

.施工进度安排及确保工期技术组织措施

.劳动力计划安排

.施工机械计划

.施工平面布置（详附图：

施工平面布置图）

.质量保证措施

.安全文明工地、环境保护等措施

.雨季施工安全措施要点

.成品保护及清洁维护措施

第八部分质量检测

.钻孔灌注桩质量检测

.振冲碎石桩质量检测

第九部分应急预案

.预案编制原则及依据

.可能发生事故（危险）的预防

.突发事件救护措施

.应急救援措施的实施流程

.应急准备工作

.安全生产事故处理流程

.现场恢复

第一部分工程概况

工程名称：

***工程桩基工程

工程地点：

原成都市未成年犯管教所内及其北侧。

工程规模：

幢监舍楼、幢禁闭室及犬舍、幢医院、监管区围墙、教育学习用房、指挥中心及备勤用房、家属会见楼、门、登记室、通道、门卫室、监管区和行政区围墙。

地上建筑总面积㎡，建筑占地面积㎡，地下建筑面积㎡。

基础类型：

桩承台基础、独立基础、地基处理碎石桩

建设单位：

四川省成都未成年犯管教所

设计单位：

江苏省交通规划设计院股份有限公司

勘察单位：

江苏省交通规划设计院股份有限公司

监理单位：

四川省蜀典工程监理有限责任公司

施工单位：

中英国际建工集团有限公司

.工程概况

经招投标，我公司承担了***工程施工工作，项目业主为四川省成都未成年犯管教所。

拟建场地位于成都市武侯区簇马路三段与西航港大道之间，原未成年犯管教所内及其北侧。

本项目为幢监舍楼、幢禁闭室及犬舍、幢医院、监管区围墙；第二次勘察对象为教育学习用房、指挥中心及备勤用房、家属会见楼、门、登记室、通道、门卫室、监管区和行政区围墙。

地上建筑总面积，建筑占地面积，地下建筑面积。

本工程地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级为乙级。

地基基础拟采用桩承台基础，本工程采用钻孔灌注桩（可采用旋挖成孔工艺），钻孔灌注桩桩径，教育楼旋挖桩约根，监舍楼旋挖桩约根，监舍楼旋挖桩约根，监舍楼旋挖桩约根，医院旋挖桩约根，门旋挖桩约根。

围墙下地基处理碎石桩，碎石桩桩径，根据地质情况，按照设计要求的米进行施工，碎石桩预计总桩长约。

图项目位置

.场地地质情况

场地位置及地形地貌

拟建场地位于成都市武侯区簇马路三段与西航港大道之间，原未成年犯管教所内及其北侧。

距成都市中心约，距双流县约，有市政道路与拟建场地相连，交通便利。

拟建场地地势较为平坦，地势为北东高南西低，场地地面绝对高程为～，最大高差。

场地地貌单元为岷江水系Ⅰ级阶地。

。

图拟建场地全貌

区域地质及构造特征

根据区域地质资料，拟建场地在区域地质构造位置处于成都凹陷盆地内，西距北东走向的龙门山前山断裂（江油灌县断裂），东距北东走向的龙泉山断裂。

成都地区是中生代坳陷盆地，新的坳陷开始于白垩纪末，受第三纪初喜山期运动的地质作用，在岷江水系长期搬运和沉积作用下，在坳陷盆地内堆积了第四系松散沉积层，不整合于下伏白垩系地层上。

龙门山断裂带的活动性强于龙泉山断裂带，工程区断层活动性主要受龙门山断裂带的控制；从区域构造背景和地震活动以及汶川级强震未对工程区造成破坏表明，工程区地壳为稳定的核块，为稳定区域。

地层岩性

根据钻探揭露地层情况，拟建场地地层自上而下依次为地层主要由第四系全新统人工填土层（）、第四系全新统冲洪积层（）。

各岩土层特征从上而下描述如下：

⑴第四系全新统人工填土层（）

杂填土①：

杂色，松散～稍密，局部具架空结构，稍湿，主要物质成分为粉质粘土、建渣、回填卵石等，表层含大量植物根系。

本层在场地普遍分布，为新近堆积，层顶埋深，层厚～，层底埋深～。

⑵第四系全新统冲洪积层（）

淤泥质粉质粘土②：

黑褐色，以软塑为主，局部为流塑，湿～很湿，局部含少量粉砂。

在场地内呈透镜体分布。

标准贯入试验平均击数为击，层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

粉砂②：

黄褐色、灰褐色，稍湿、松散，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑和其它黑色矿物。

该层主要以透镜体分布在卵石顶板或卵石土中，场地内局部地段分布。

标准贯入试验平均击数为击，层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

中砂②：

灰色，稍湿、松散，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑和其它黑色矿物。

该层主要以层状分布在卵石顶板或中砂上部，主要分布在少年犯管教所内。

标准贯入试验平均击数为击，层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

卵石（）③：

灰褐色，稍湿～饱和，松散～密实，卵石粒径，个别大于，圆状亚圆状，卵石成份以花岗岩、石英岩、砂岩为主，中等微风化；中砂、砾石及粘性土填充，充填物含量；局部含少量漂石。

根据《成都地区建筑地基基础设计规范》及动力触探锤击数将卵石层分为松散卵石（③）、稍密卵石（③）、中密卵石（③）、密实卵石（③）个亚层。

松散卵石③：

卵石含量约为％～％，其中左右为漂石，中砂、砾石及粘性土充填，充填物含量％；击数≤击，平均值为击；以透镜体状分布。

层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

稍密卵石③：

卵石含量约为％～％，其中左右为漂石，中砂、砾石及粘性土充填，充填物含量％；击数＜≤击，平均值为击；以透镜体状分布。

层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

中密卵石③：

卵石含量约为％～％，其中左右为漂石，主要为中砂、砾石充填，充填物含量；击数＜≤击，平均值为击，以层状或透镜体分布为主，少量透镜体状分布。

层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

密实卵石③：

卵石含量大于％，其中左右为漂石，中砂、砾石及粘性土充填，充填物含量左右；击数>击，平均值为击，以层状分布为。

层顶埋深～，层厚，层底埋深～。

上述地层的空间分布特征详见工程地质剖面图。

第二部分编制依据

.业主提供的资料

（）《***工程岩土工程勘察报告》

（）《***工程施工图》

.技术规范

（）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

（）《建筑桩基技术规范》

（）《四川省建筑工程施工安全操作规程》

（）《钢筋焊接及验收规程》

（）《工程测量规范》（）

（）《混凝土质量控制标准》（）

（）《施工现场临时用电安全技术规范》（）

（）《混凝土结构工程质量验收规范》（）

（）《建筑地基基础设计规范》（）

（）《建筑地基处理技术规范》（）

（）设计提供的基础平面布置图及技术要求。

第三部分重难点分析与对策

.重难点分析

重难点之一：

本工程施工现场地层变化复杂、施工工序穿插，不可预见因素较多。

重难点之二：

施工现场地下水位较高，水很丰富，影响桩的灌注质量。

重难点之三：

本工程旋挖桩作为基础桩，对桩底成渣要求较高（沉渣厚度不超过），施工难度大。

.采取对策

技术对策

根据现场情况的实际，对塌孔现象，对孔上部杂填土、淤泥质粉质粘土、砂层采取下钢护筒的措施，防止塌孔；对卵石层，控制钻进速度，低速钻进；为控制孔底沉渣过厚，一是采取平底钻二次清孔；现场地下水丰富，采取水下混凝土水下灌注一次性成桩。

管理对策

（）根据项目设计文件及现场的实际情况，借鉴同类工程施工的丰富经验通过科学的建立与现场实际情况相吻合的施工方案。

（）编制详细的施工方案，并评审通过后方可组织实施，以保证成桩质量和安全性。

（）选派对旋挖桩施工有丰富经验的技术管理人员组织施工。

（）施工过程中采用信息化管理，及时反馈或采取相应对策。

（）建立本工程应急抢险组织机构，编制详细的、有针对性的应急预案，建立相关管理制度，落实人员责任。

第四部分方案设计

.方案设计

本工程根据江苏省交通规划设计院股份有限公司施工图设计文件，本工程基础采用钻孔灌注桩形式，共设计根桩，桩径φ，具体桩长及桩端进入持力层深度详桩基础施工图设计文件。

围墙下地基处理碎石桩，碎石桩桩径，根据地质情况，按照设计要求的米进行施工，碎石桩预计总桩长约。

.钻孔灌注桩施工要求

本工程采用φ设计直径钻孔灌注桩，钻头直径应等于桩的设计直径，施工时锥形钻头夹角应大于°，桩身成孔直径不得出现负偏差，混凝土充盈系数不得小于，也不得大于。

钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，试桩数量详施工图设计文件，以便核对地质资料，检验所先设备、施工工艺及技术要求是否适宜，试成孔完成应对其进行处理。

施工单位应仔细研究工程地质报告，根据土层物性及分布情况确定合理的施工工艺。

本工程采用导管灌注水下混凝土，灌注不下混凝土的质量控制要求应满足下列要求：

（）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为～；

（）应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不少于；

（）导管埋入混凝土深度宜为～，严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专业测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；

（）灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案。

（）应控制最后一次灌注量，超灌高度为，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级；

灌注应进行二次清孔，第二次清孔后的平均沉渣厚度指标应≤。

在测得回沉渣厚度和泥浆密度符合规定后半小时内必须灌注混凝土，并应连续灌注直至完成，且做好每项工序的原始检查记录。

钢筋笼的主筋与箍筋采用焊接接头，不设弯钩，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，主筋单面焊不小于，箍筋采用螺旋箍，接头根数在同一截面不大于，接头间距不小于。

在吊装钢筋笼入孔全过程中应保持垂直，防止产生弯曲变形，并设保护层垫块，遇阻时不得强行下放，应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许误差范围内，在浇捣混凝土时应防止钢筋笼上抬。

当桩净距＜倍桩径时，应隔桩成孔施工。

本工程每根桩施工过程应有完整记录，内容应包括钻孔，一、二次清孔，沉渣厚度，水下混凝土灌注等项目质量检验评定。

钻孔灌注桩允许偏差应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》第条执行（为设计桩径）；桩位偏差≤，桩垂直度允许偏差＜，桩径允许偏差±（桩径允许偏差的负值是指个别断面）。

桩主筋混凝土保护层厚度为。

.地基处理碎石桩施工要求

本工程采用φ直径的振冲碎石桩对建筑地基进行处理，在施工中严格按国家行业标准、规范及施工组织技术措施进行施工并确保工程质量。

防止在施工过程中的泥浆对场地的污染，应修排污池或专用排污场所，施工后应及时处理。

严格控制振冲器提降速度（），使砂土在留振时间充分液化。

且每进入～时，留振，待孔内泥浆溢出后，再继续贯入，成孔至设计深度。

水压用，水量达到。

控制每次的成桩长度为，填料应按“少吃多餐”的原则，以避免出现断桩、缩颈现象。

以密实电流（以达到为准）控制桩体密实程度，并保证足够的电流留振时间，确保桩体、砂土的密实度。

做好施工记录。

核定每根桩的填料量，确保桩径不小于。

为确保桩体密实度，该工程制桩时必须根据实际地层结构而掺加～的砂。

在桩顶和基础之间，铺设厚度为的碎石垫层，最后进行静夯填碾压，夯填度不得大于。

应保证吊升机械的稳定及振冲设备的安全运行，若需夜间施工，应保证足够的照明设施。

作业前，应检查供水管路是否畅通，水压是否达到要求；启动电机进行空载运转，检查空载电流是否正常。

潜水电机绝缘电阻不得小于Ω，潜水电机应设二级漏电保护装置。

振冲桩正式施工前，应按审查后的结构设计蓝图进行轴线测放，并按振冲桩桩位图进行桩位测放。

该工程竣工后，经由有国家资质认定的检测单位进行测试，合格后方能进入下道工序施工。

第五部分旋挖桩施工方案

.工艺流程

根据设计要求及本工程特点采用测量定位→钻机旋挖成孔→安装钢筋笼→水下灌注混凝土施工方法。

工艺流程如下图

图工艺流程图

.施工工序及质量要求

（）测量定位

①根据工程桩位平面图及建设方提供的红线资料，实地作好测量控制网、控制点和水准高程点必须牢固并妥善保护，其误差必须符合《工程测量规范》的要求，位置及高程应定期检查校正。

②桩位测量仪器用经纬仪、水准仪及钢尺。

采用极坐标法放桩，其误差应控制在±内，高程误差控制在±。

③认真做好桩位测放原始记录，及时整理提交测量成果资料

④桩位、高程由施工单位负责测放，其质量控制由施工单位负责。

由有关人员（业主、监理等）复核无误后施工下一道工序。

（）钻机就位

①复核桩位中心，偏差≤。

由桩位中心向外呈正交十字形引申四个控制点，作为以后校核护筒中心的基准。

②钻机采用履带自立行走移位，其履带应落在平整牢固的地面上，保持主机水平。

在地表松散土层，为保证旋挖钻机施工时安全作业应先垫设钢板或路基板。

③钻机就位机身调平后，利用钻机特有的平行机构通过液压系统调整钻塔，确保钻杆垂直，钻杆垂直度偏差小于。

同时利用回转机构调整钻斗中心，确保钻斗中心对准桩位中心。

（）开孔

①护筒应用的钢板制作，护筒内径比桩径大，上端应开个溢浆口。

②以桩位为中心用钻机钻斗挖出比设计桩径大～，深左右的护筒井，下入护筒，起吊护筒应用钢扁担。

护筒应高出地面～，下端应穿过粘土或砂层土。

③用经纬仪复核护筒中心，护筒中心与桩位中心偏差不大于，垂直度偏差小于。

并将桩位中心以“十字叉”用油漆标定在护筒口上，然后用粘土分层填实护筒周围，确保护筒埋设稳固。

（4）旋挖钻进

①每次提出钻斗时应检查钻斗和钻杆的连接销子，钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并清除掉钻斗上的土渣。

②土层中每回次进尺不大于,砂层中每回次进尺不大于。

③钻斗升降速度不得过快，以防止泥浆冲刷孔壁或提钻时产生负压导致孔壁坍塌。

对不同桩径钻斗升降速度见下表。

桩径（）

装满渣土钻斗提升速度（）

空钻斗升降速度（）

④钻进过程中保持钻杆垂直,减少作业振动。

钻斗刀刃磨损严重时要及时更换，以免钻斗升降旋转时碰坏孔壁。

⑤根据钻进速度应该控制匀速。

⑥在卵石层中，应适当减少转速。

⑦旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距孔口的最小距离应大于，并即时清除。

（）终孔

①钻至设计深度后要原地继续旋转数圈后提钻，换密封钻斗和平底钻斗清理孔底沉渣。

充许沉渣厚度：

端承桩≤。

②清孔完毕后测量孔深、垂直度，孔深偏差≤，垂直度偏差＜。

符合要求后报监理验收，及时填写成孔记录。

（）钢筋笼的制安：

①钢筋进场要有出厂质量证明，并及时抽样送检，检测钢筋材质，抗折、抗拉强度，合格后才能使用。

②施工方按设计要求制作钢筋笼，并运送到施工现场。

钢筋笼在运输过程中防止变形。

钢筋笼制作质量要求应符合有关规范，见下表

序号

检测项目

允许误差范围（）

序号

检测项目

允许误差范围

单面焊

主筋间距

≤±

搭接长度

≥

箍筋间距

≤±

焊接长度

≥

钢筋笼长度

≤±

焊缝宽度

≥

钢筋笼直径

≤±

焊缝厚度

≥

注：

为钢筋直径。

③钢筋笼纵筋接长采用单面搭接焊，同一截面主筋接长接头数不超过主筋根数，接头错开。

其焊接质量按纵筋拼接接头每个为一批，随机取样送试验室作焊接强度检验，其机械性能必须符合有关规范要求。

④钢筋笼每个接头处设置垫块不少于块，笼顶安放垫块～块，以便保证钢筋笼保护层厚度为。

⑤用吊车安装钢筋笼，加工成型的钢筋笼在吊装时，应选加劲筋与纵筋接点处的对称两点进行吊装，应用钢扁担吊放钢筋笼以免钢筋笼变形。

在安放过程中不得碰撞孔壁，不得猛放。

⑥钢筋笼笼顶下放到设计标高后用吊筋固定好，笼顶标高误差≤±。

经监理验收合格后，如实填写隐蔽工程记录交监理签字。

（）下放导管进行第二次清孔。

①导管直径选用φ，导管内壁应光滑平整，连接竖直，连接后重轴度应＜，所用导浆管必须～水压试压合格后才可使用。

②导浆管下井时，必须加密封圈并涂沫黄油，上紧丝扣，保证密封。

出井导管必须及时清洗干净，绝不允许在连接处和丝扣有残留。

③入井导管长度必须丈量准确，并在地面配置好长度，确保满足二次清孔的要求。

④二次清孔采用气举正循环清孔方式。

清孔时注意保持管路的密封性能，否则会影响清孔质量或导致正循环清孔失败。

⑤气举正循环清孔

．空压机送的空气经过胶管，与孔口的导风管连接，并把空气送到孔底；导风管下好后将导风管井口接头接上，并将混和器风管下入导浆管内，下入深度控制在于井深左右送到孔底的空气悬浮并携带孔底沉渣，再经过灌注导风管与孔壁之间的环状空间水层循环。

。

．采用气举反循环清孔，空压机启动后要有足够的空气补给井内，防止下降导致坍孔。

．清孔时应适当转动和升降导风管，以利孔底沉渣的清出。

．二次清孔应注意及时调整风力大小。

．二次清孔后沉渣厚度应控制在：

端承桩≤。

井底沉渣经技术人员和监理一起验收合格后方可进行混凝土灌注。

（）灌注混凝土

①灌注混凝土前要做好充分准备，安装好漏斗并用水将料斗和漏斗润湿，料斗口应先放置隔水塞，导管下端距孔底～为宜，不宜大于。

安好隔水球和导管堵头。

②根据设计要求的混凝土强度等级，严格按试验室确定的配合比拌制。

强制搅拌时间大于，混凝土搅拌必须均匀且具有较好的和易性。

坍落度控制在～之间。

不合格混凝土严禁使用。

③确保一次性初灌量，初灌后导管底埋深不得少于

④灌注必须连续进行，埋管控制在～之间，在灌注过程中应注意钻孔返浆情况，防止埋管和堵管。

⑤随机取样作坍落度的检测工作，坍落度控制在～。

⑥砼灌注至设计桩顶标高后超灌或一倍桩径。

充盈系数控制在～之间。

⑦每根桩做一组试块，并及时编号，做好养护，按规定时间送检。

⑧认真做好灌注原始记录，不符合要求的砼严禁入井，灌注完毕及时填写成桩验收单。

第六部分地基处理碎石桩施工方案

.振冲法原理

振冲置换法

振冲置换法：

用于处理不排水抗剪强度不小于的杂填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、饱和黄土等地基。

其原理是，复合地基工程的桩体在荷载作用下主要起应力集中的作用，因为桩体的压缩模量远比软弱土大，故而通过基础传给复合地基的外加压力随着桩、土的等量变形会逐渐集中到桩上，从而软土负担的压力相应减少，复合地基的承载力与原地基相比有所增高，压缩性也有所减小。

振冲密实法

振冲密实法：

用于处理粘粒含量小于的粗砂、中细砂、粉砂地基。

其原理是通过振冲器振动和压力使砂土层发生液化，砂颗粒重新排列，孔隙减小，另一方面是依靠振冲器的水平振动力，在加入填料情况下并通过填料使砂层受挤压而变密实，从而达到原地基承载力增高。

对该场地地基处理时，随着地质结构的变化，振冲置换法和振冲密实法都将得到应用，在杂填土、淤泥质粉质粘土层时，振冲置换法得到充分应用，在粉砂层、中砂层时，桩体截面应用置换，桩间土受振动器振动频率影响，桩间松散砂土得到重新组合排列而变密实，从而使桩间土承载力增高，在处理深度内中砂层体积液化得以消除。

.振冲碎石桩施工方案

施工工艺流程

在场地内按施工图测量、放线、定桩位。

在基坑内挖排污沟，在拟建场地中间挖个容积达的排污池、沉淀后排放。

按设计要求及施工组织技术措施进行施工。

施工工艺流程：

设备就位→振冲器对准桩位→打开高压喷水→启动振冲器；振动造浆成孔→提出振冲器，同时往孔内充填砂卵石；振冲密实→提出振冲器再充填砂卵石，经多次重复最后两道工序直至电流、电压满足规范要求，充填砂卵石达到振冲密实，桩顶标高达到设计标高为止。

桩体材料选用粒径为～硬质未风化的碎石（或卵石），最大不宜大于，且含泥量需小于，桩体材料一般采用就近原则。

造孔速度宜为～，直至达到设计深度。

每次填料厚度不宜大于，分段振密填料。

桩位位置允许偏差为±，垂直度允许偏差为±，桩径允许偏差为，桩长允许偏差为。

.桩体材料及工程量

桩体材料

桩体材料选用粒径为～硬质未风化的碎石（或卵石），最大不宜大于，且含泥量需小于，桩体材料一般采用就近原则。

加固深度及工程量

本次涉及处理范围共布置振冲桩总进尺约为，桩位布置详见《振冲碎石桩桩位平面布置图》。

第七部分施工组织

.施工总体部署

施工准备

施工现场准备

（）施工前做好“三通一平”（即水通、电通、路通以及场地的平整工作），清除地下障碍物后。

按施工平面布置图要求，布设好水、电线路，同时做好设备选型、配套及检修工作，并做好施工所需材料及配件的进场准备

（）修建合格的施工围墙，达到美化、宣传工程项目的目的。

（）根据业主提供的测量基准点，对周边的环境条件进行复核，编制精度满足施工要求。

重点是施工区域地下管线、管网的平面、埋深的测量。

技术准备

（）组织技术、施工管理人员熟悉图纸，学习有关施工规范和技术规程。

（）做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工。

技术交底采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班班长。

技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交代，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交代，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

（）根据业主提供的测量基准点，进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。

劳动力及施工机具准备

本工程需要大量的劳动力，为了确保本工程的顺利进行，从长期与我公司合作劳务人员中，筛选出满足要求，技术合格的施工劳务人员，与之签订劳务用工合同，办理相关的劳务用工手续，对劳务人员进行安全、技术教育。

（详劳动力需用量计划表）

针对本项目的实际情况，准备满足工程施工需要的机械设备。

（详主要机械设备需用计划一览表）

施工材料准备

本项目的主要材料是商品混凝土、钢筋、声测管、碎石或卵石、中砂。

我公司已经将本项目作为总公司本年度的重点项目，将从资金上对本项目进行支持。

为了确保按期完成本项目，制定材料采购计划表，已保证材料的质量和供应。

指导思想

工程中，我们将严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为重点工程，集中最优资源（人、材、物），对合同范围内的工作内容按：

“项目法”科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付。

（）组建最佳项目管理领导班子，全面履行本工程的承包合同；

（）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件；

（）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实；

（）按标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态；

（）认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。

（）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。

.工程总体目标

我公司确定的本工程的总体目标如下：

（）质量目标

确保施工质量等级一次性交验达到备案制的“合格”标准，同时按四川省优质工程质量要求组织项目施工管理。

（）工期目标

结合本工程的特点、重点和难点，本项目经理部对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，力争在