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水处理施工方案
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水处理施工方案
1.编制依据及说明
1.1水处理系统施工图纸及地质堪察报告
1.2《工程测量成果检查验收和质量评定标准》YB/T9008---1998
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.5《钢筋焊接及施工验收规程》JGJ18-2003
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.7本方案主要针对水处理系统循环水池、水处理电气室及集中泵房，其他施工方法参照执行。
2.工程概况
2.1工程概况
水池总长为73.6m、宽14.1m，普通钢筋混凝土约2000m3，钢筋约170t。
集中泵房长为72m,宽13米，基础部分是钢筋混凝土结构，上部为钢结构。
水处理电气室长为16米，宽为12米，高度为7.500米，属于框架结构。
±0.000相当于绝对标高3.550m，场地自然地面标高为-0.800，基础最大开挖深度为-2.300米，局部最高点为7.500m。
水池使用C30P6抗渗混凝土，泵房及电气室使用C30混凝土，垫层采用C15普通混凝土。
2.2工程特点
本工程工期短，施工时间处于春末夏初季节，温度较高、雨水多，给施工增加了难度，为确保工期需要集中投入的劳动力、机械设备及大量周转料具。
本工程具有砼方量大，施工工艺要求高，结构复杂等特点；标高变化大且细部构造繁琐。
循环水池板墙上预埋套管较多，而且对轴线、标高和防水措施要求较高，且顶板上有大量的预留洞口及预埋铁件，钢筋的直径和间距、成型种类繁多，因此对工人现场操作及质检工作要求较高。
2.3工程目标
单位工程一次验收合格率100%；
单位工程优良率≥90%；
主体工程优良率100%；
无工亡事故；
无重伤事故；
无恶性险肇事故；
千人负伤率：
不超过3‰
3.施工部署
3.1施工分段及顺序
本工程施工区域较为开阔，可以分区域分段进行施工，施工顺序如下：
1区由于循环水池底板较深，故首先进行开挖后施工
2区循环水池底板施工后可以开挖集中泵房及电气室基础进行施工
3区电气室基础施工完后对其上部结构进行施工
4.施工平面布置
4.1现场施工用水采用现场地下水。
4.2本工程施工用电总容量约为350KW，从现场变压器接出的一级配电箱接出主电源线至施工现场，电缆线采用地下敷设，并沿电缆线路径设置明显标志。
4.3钢筋制作场地及堆场设置在炼钢主厂房外。
具体位置见下图
5.施工准备
5.1技术准备工作
5.1.2进行预埋铁件、预埋螺栓的加工制作，进行模板对拉螺栓的加工制作。
5.2施工机械准备
主要施工机械配置表
序号
施工机械名称
单位位于
数量
备注
1
钢筋切断机
台
2
2
钢筋弯曲机
台
2
3
电焊机
台
4
4
插入式振捣器
台
5
5
潜水泵
台
3
5.3劳动力准备
主要劳动力配置表
序号
工种
最高峰时人数
备注
1
钢筋工
30
2
木工
40
3
混凝土工
15
4
架子工
10
5
电焊工
8
6
杂工
10
5.4施工用电准备
本工程现场施工用电从现场变压器接出的一级配电箱引出，电缆埋地设置，过路处设置套管保护，非道路和加工场地设标识牌，注明下有电缆。
1）钢筋加工设备用电：
钢筋切断机2台，5.5kw×2=11kw；
钢筋弯曲机2台，3.5kw×2=7kw；
电焊机4台，20kw×4=80kw；
合计：
（11＋7+80）×0.8=98kw
2）混凝土浇筑设备：
振动棒8套，2kw×5=10kw
3）焊接设备用电：
各类焊机4台，30kw×4×0.8=96kw
5）其他设备及电动工具用电60kw。
总计：
98＋10＋96＋60=264kw，现有供电能力能够满足要求。
6.施工进度计划（见施工进度计划表）
根据要求，我项目部精心组织，认真实施，保证工期计划顺利实现。
7.主要施工方法
7.1施工测量
依据甲方给定的控制网水准点，进行基础的定位测量，施工中的各项程序，不仅要遵循工程施工组织总设计中的测量管理，而且还应按我项目部的测量管理内容和施工程序进行。
7.2土方施工
根据地质勘察报告，在道路畅通和面层无积水情况下进行土方开挖，基础四边各放0.5m工作面后按1：
0.5的系数放坡进行大开挖。
用两台1m3的反铲挖掘机、6名壮工、3辆工程车配合施工。
土方开挖安全边坡计算
坑壁土类型：
淤泥质粘土
坑壁土的重度γ（kN/m3）：
17.25
坑壁土的内摩擦角φ（°）：
12.5
坑壁土粘聚力c（kN/m2）：
12.5
基坑开挖深度h（m）：
2.3
h=2×c×sinθ×cosφ/（γ×sin2（（θ-φ）/2））
其中θ--土方边坡角度（°）
解得，sinθ=0.96
则，θ=73.76>φ=12.50°，为陡坡
坡度：
1/tanθ=0.3
本工程的基坑壁最大土方坡度为1：
0.3，现场施工放坡为1：
0.5，满足计算要求。
严禁碰撞基础桩，桩周围土体用人力铲平，严禁挖机抓斗抓挖，以免损坏基础桩。
土方开挖工程质量检验标准
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基基坑基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺
检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
土方回填前对回填部位的垃圾要清理干净，清除积水、淤泥。
回填时要对称分层多次进行回填，回填土质量符合要求，每层回填后用挖机抓斗进行拍击并利用挖机的自重进行碾压整平。
7.3垫层施工及桩头处理
7.3.1垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注；四周支设好模板。
7.3.1采用C15素商品混凝土，罐车运输，泵车直接浇筑，人工用铁锹铺平。
7.3.1浇灌后，表面用木抹子搓平。
已浇筑完的混凝土垫层，应在砼终凝后浇水养生。
7.3.1对工程桩进行桩位复测。
用切割机将高出部位桩顶，按照规定要求割除，清除桩顶的砼残渣，以达到设计要求。
严禁锤击桩头。
7.3.1桩芯混凝土采用C30灌筑，浇灌深度及桩头锚筋长度按设计图纸施工。
7.4钢筋工程
7.4.3≥22mm钢筋接头应直螺纹套筒式机械连接，＜22mm钢筋采有绑扎连接或焊接连接。
焊工必须持证上岗,严禁无证、假证上岗。
钢筋安装质量要求
序号
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋的排距
±5
2
箍筋、横向钢筋间距
±20
3
基础受力钢筋的保护层
±10
7.5模板工程
采用240厚M5水泥砂浆砌Mu10.0砖胎模
，竖搁栅采用50×100木方，Φ48×3.5钢管背楞、山型扣件对拉螺栓固定的方法，竖搁栅及钢背愣间距保证模板有足够刚度，对拉螺栓采用φ12双帽螺栓，横向间距500mm，纵向间距500mm。
对拉螺栓拉力验算
混凝土浇筑均分段分次浇筑，本项目混凝土浇筑最高是循环水池板墙5.00m的墙体，故验算此部分最下一层螺栓。
混凝土对模板的最大侧压力
F=0.22Υct0β1β2V0.5=0.22×25×200/（15+15）×1×1×1.50.5=44.9KN/m2
F=Υc·H=25KN/m3*5m=125KN/m2
两式取最小值，故最大侧压力为44.9KN/m2
拉杆承受的拉力P=F·A=F·a·b=44.9KN/m2×0.5×0.5=11.23KN
查表得M12螺栓允许拉力为12.9KN＞11.23KN，，故满足要求。
A模板安装前进行基础中心线和模板边线的放样，以便模板的安装和校正。
B模板定位根据基础断面尺寸，用一定长度的钢筋点焊接在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。
模板安装质量要求
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
底板上表面标高
±5
3
基础截面内部尺寸
±10
4
基础垂直度
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整
5
7
预埋螺栓中心线位置
2
8
预埋螺栓外露长度
+10，0
7.6混凝土施工
8.质量验收标准及质量保证措施
8.1本工程执行以下质量验收标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年修订版）GB50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
8.2质量管理与质量控制
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
9冬雨季施工措施
9.1冬季施工措施
按照国家施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬季施工，所以在该区间施工需采取冬期施工措施方能正常施工。
由于工程所在地冬季气温较低，土建施工主要从三方面入手，保证做到既经济又能保证工程质量。
A、蓄热法：
通过提高原材料温度与运输过程的保温，保证混凝土浇筑时的入模温度，模板采用多层木模板，以提高蓄热能力。
B、添加外加剂：
提高混凝土的早期强度，以达到抗冻的性能。
C、保温：
针对本工程基础及地下构筑物，一般做法是首先采用多层木板支模，在基础侧面挂草帘保温，大基础顶面覆盖塑料薄膜并覆盖草袋。
为保证砼的出机温度（不低于10℃）、入模温度（不得低于5℃），砼搅拌站必须选择最短的途径将砼运至现场。
砼运至现场后，随时对砼的出机温度和入模温度进行检查。
每次浇灌砼，搅拌站必须保证有足够的罐车输送砼，确保砼浇筑连续进行，间歇时间不得超过半小时。
℃。
℃后方可拆除。
当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，必须临时覆盖，使其缓慢冷却。
尤其注意边角部位的覆盖。
除留设标养试块外，还应留设足够数量的同条件养护试块，以决定砼是否达到抗冻临界强度，以及决定何时拆模；还应留置一组用以测定砼是否遭受冻害的试块。
9.1.4钢筋工程的冬季施工
冬季环境温度不低于-20℃条件下焊接钢筋，可以安排在室外进行。
风力超过3级应有挡风措施。
焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。
焊接参数作适当调整。
钢筋负温电渣压力焊工艺参数参考下表执行：
钢筋直径mm
焊接温度0c
焊接电流A
通电时间s
渣池电压v
14～18
正温
-10
-20
300～400
400～500
600～700
16
17
19
25～40
20～25
正温
-10
-20
350～450
450～550
650～750
20
21
23
25～45
说明：
在负温下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣盒宜延长5分钟，方可打渣。
9.2雨季施工技术措施
雨季施工期对整个施工影响较大，合理制定雨季施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、库存房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：
‰便于排水，以防陷车和翻车事故发生。
A各种固定机械设备、电气设备、配电箱，搭设防雨棚，移动设备、配电箱用雨具覆盖。
B现场临时设施定期进行安全检查，发现问题及时处理。
C易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。
D雨后施工前对架子、支撑等进行检查，确定其是否牢固、可靠。
10.安全施工措施
加强安全生产，贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，在施工中创造一个良好的生产、生活环境，保障工人身心健康和生命安全，实现安全生产目标。
10.1安全管理体系
10.2安全防护措施
施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100％。
电工、电气焊工、架子工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100％。
土方开挖要防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。
基坑四周用钢管围护，立杆间距3.Om，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯警示。
人员及物料上下设四个固定出入口并搭设马道。
10.3临时用电和机械管理措施
现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。
落地配电箱架高地面500mm，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。
使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。
用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。
工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电，上锁、保护好电源线和工具。
值班电工持证上岗。
10.3.2机械管理措施
建立健全机械设备管理制度和台账，各种资料齐全、数据准确。
中小型机械，如:
木工机械、钢筋机械等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。
氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处≮5m，两瓶与施焊点等间距≮10m。
木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。
钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。
砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置≮180°的防护罩和牢固的工作托架。
11.文明施工措施
现场文明卫生由施工负责人主抓，施工员负责实施，各班组长兼管。
各类原材料须堆放整齐，合理划一，不得乱堆乱放；
根据建设单位要求合理布置工地的设施、设备、材料不侵占道路和危及安全防护；
施工时做到工完料尽场地清，防止尘土飞扬，砼浆洒漏，车辆带泥上路等。
加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实。
施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位，并加强施工人员的法制教育。
强化工地卫生建设，防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞现象。
12.环境保护、职业健康安全技术措施
施工时应自觉遵守国家关于环境保护和环境改善防治污染的法律、法规。
组织管理人员及员工学习《环境保护法》、《大气污染防治法》、《固体废物污染环境防治法》、《环境噪音污染防治法》等。
12.1施工现场的临时设施必须合理布置，确保使用安全、卫生、环保、消防要求。
12.2严禁在施工现场焚烧含有毒、有害化学成分的装饰废料、油漆、垃圾等各类废弃物。
12.3水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应封闭存放。
12.4建筑垃圾（草绳、碎砖等）应及时清运出场。
12.5增强职业病防治观念，提高自我健康保护意识，普及职业病防治知识。
12.6对现场施工人员必须进行技术培训和安全教育。
12.7施工期间应注意天气变化，雨雪天和六级大风应停止施工。
12.8所有机械设备必须设专人操作维护，其他人不得擅动。
所有电器设备及线路必须保证绝缘可靠，接地良好，电器设备不工作时必须关掉电源，电焊机把要求用隐式标准型，不得使用自制焊把，把线与零线不得漏电，零线用卡具与母材直接连接，严禁利用平台钢结构导电。
12.9配电箱内必须安装漏电开关，所有电器设备必须接地。
12.10施工人员严禁高空抛物，施工用具应放设牢固。
12.11应急抢险体系
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