整理西宝高速透层碎石封层施工方案.docx
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整理西宝高速透层碎石封层施工方案
施工组织设计及施工方案
一、编制依据及编制原则
1、编制依据
本施工组织设计及施工方案是根据西宝高速公路的招标文件、图纸、规范及交通部的有关施工规范、规程、标准，并结合本单位的实际情况和多年的施工经验，通过实地考察情况编制。
2、编制原则
遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
实施项目法管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况
本工程为西安至宝鸡高速公路路面B-M04标沥青路面工程中高渗透乳化沥青透层、橡胶沥青碎石封层及SBR改性乳化沥青粘层施工工程。
主要工程内容为，首先在已完成的路面基层顶洒布高渗透乳化沥青透层，然后在已完成的透层上做橡胶沥青碎石封层，沥青路面施工中在路面面层间洒布SBR改性乳化沥青粘层。
拟施工的B-M04合同段桩号为K224+930～K243+900，全长18.97km（双幅）。
工程数量：
透层31.58万㎡,下封层31.58万㎡，粘层41.55万㎡。
三、施工组织方案
1、我公司拟为本投标项目配备的主要管理和技术人员如下：
项目经理：
霍亮
总工程师：
孙小乐
质检负责人：
高颖杰
计量工程师：
陈鹏
机械负责人：
王景华
财务负责人：
李大国
2、机械设备
按照工程需要及我公司施工经验，为顺利完成本工程项目，拟投入以下主要设备：
智能型沥青洒布车1台、智能型橡胶沥青同步碎石撒布车2台、沥青贮存罐2个、高渗透乳化沥青生产设备1套、橡胶沥青生产设备1套、清扫设备2套、沥青自动加热设备2套（40T）、乳化沥青贮存罐2个（70T）、清扫车3台、装载机1台、乳化沥青生产设备1套、基质沥青贮存加热罐2个、森林灭火器4个、50KW发电机组一台、及其它机具。
在合同签订后，以上机具我公司将按工程进度要求陆续进场，正式开工前5天所有机具进场调试完毕。
3、进度计划
合同签订后即进行人员、机械设备、试验仪器及场地准备，计划用10天的时间准备就序。
根据机械的施工能力，并考虑路面施工工程进度及天气情况等因素，计划工期今年为3个月。
4、劳动力计划
计划投入劳动力2700个工作日，平均每天30个人工，施工高峰期每天40人。
5、施工用水、电、场地及通讯
A、施工场地尽量利用一期工程施工单位场地，减少土地用量。
B、施工用水利用附近居民所用水井供水。
C、施工用电利用地方供电线路并配备50KW发电机组一台备用。
D、利用原路基施工时的施工便道和现有交通道路。
E、管理人员和技术人员每人配备1部移动电话作为施工管理通讯工具；办公室配置所需的固定电话机和传真机。
6、材料供应
原材料按照规定严格试验，各项指标都达到要求，并经监理工程师审核同意后方可进料。
如发现料场内有不合格材料要清除出场，严禁使用。
1）、透层所用高渗透乳化沥青可以自己加工生产，由高渗透乳化沥青生产车间来完成。
沥青按设计要求采用AH-90道路石油沥青，所用沥青须符合部颁规范要求。
（技术要求见附表）高渗透乳化沥青生产工艺简图
60℃-70℃饮用水130℃-140℃热沥青
乳化机
乳化沥青
高渗乳化沥青成品贮存
高渗透乳化沥青原液技术指标要求
试验项目
技术要求
破乳速度
慢裂
粒子电荷
阳离子（+）
恩格拉粘度25℃
1~6
1．18mm筛上剩余量（%）小于
0.1
蒸发残留分含量（%）不小于
60
与矿料的粘附性，裹覆面积小于
2/3
沥青标准粘度计C25.3
8~20
蒸发残留物
性质
蒸发残留物含量不小于（%）
60
针入度（25℃100g5s）（0.1mm）
100~300
延度（15℃）不小于（cm）
40
溶解度（三氯乙烯）不小于（%）
99
常温储存稳定性
1天不大于
1
5天不大于
5
2）、封层石料：
采用坚硬、清洁干燥、无风化石料,粗集料的技术指标如下表：
粗集料的技术指标
项目
单位
技术要求
试验方法
压碎值，不大于
％
22
T0316
洛杉矶磨耗损失，不大于
％
28
T0317
视密度（tm3）不小于
-
2.6
T0304
吸水率，不大于
％
2.0
T0304
坚固性，不大于
％
12
T0304
针片状颗粒含量，不大于
％
15
T0312
粘附性，不小于
5级
<0.075mm颗粒含量，不大于
％
0.6
T0310
软石含量，不大于
％
3.0
T0320
3）、橡胶沥青
①、橡胶沥青的基质沥青及胶粉
橡胶沥青的基质沥青选用AH-70石油沥青；胶粉选用经常温研磨粉碎的废胎胶粉，粒径为40-60目，掺量为18-20%（内掺）。
橡胶沥青中基质沥青及胶粉的技术指标如下：
橡胶沥青中基质沥青技术指标
试验项目
技术要求
针入度（25℃100g5s）（0.1mm）
60～80
延度（5cm/min10℃）不小于（cm）
100
延度（5cm/min15℃）不小于（cm）
25
软化点（环球法）不小于（℃）
46
闪点（COC）不小于（℃）
260
含腊量不大于（%）
2.2
密度（15℃）（g/cm3）
实测记录
溶解度（三氯乙烯）不小于（%）
99.5
TFOT（或RTFOT）试验后
质量变化（%）不大于（%）
0.8
针入度比不小于（%）
61
延度（15℃）不小于（cm）
15
延度（10℃）不小于（cm）
8
橡胶沥青中胶粉物理技术指标
项目
相对密度
水分
金属含量
纤维含量
单位
-
%
%
%
技术标准
1.10-1.30
<1
<0.05
<1
橡胶沥青中胶粉化学技术指标
项目
1.建设项目环境影响报告书的内容灰分
≤（%）
安全评价是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。
丙酮抽出物
环境的两个特点：
≤（%）
炭黑含量
（三）环境价值的定义≥（%）
（三）规划环境影响评价的公众参与橡胶烃含量≥（%）
技术标准
8
6~16
2.辨识与分析危险、有害因素28~38
大纲要求42
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。
试验方法
（6）环境影响评价结论的科学性。
GB4498
GB/T3516
（四）安全预评价内容GB/T14837
GB/T14837
②、橡胶沥青
橡胶沥青由我公司自行生产，经多次使用证明性能良好。
A、橡胶沥青的生产工艺
橡胶沥青生产工艺简图
a、基质沥青储存。
应备有基质沥青储存罐，储存罐的容量应能满足橡胶沥青的连续生产，罐内应有加热、保温及温控系统，使基质沥青的温度维持在150 ℃～160 ℃之间。
b、沥青加热系统。
在基质沥青罐与搅拌罐之间设有快速升温装置，能够保证将基质沥青在短时间内加热至要求温度范围，一般要加热至190 ℃～210℃，若使用添加剂，温度可酌情适当降低。
c、橡胶粉供料装置。
通过电子称计量系统，严格按照掺加比例称量橡胶粉，由螺旋输料器输送至搅拌罐。
d、搅拌装置。
由搅拌罐罐体和搅拌系统组成。
搅拌叶片按照一定速率匀速旋转，保证橡胶粉与基质沥青混合均匀。
e、橡胶～沥青反应装置。
在搅拌罐搅拌混合后，泵送至发育罐进行发育，发育时间约在45～60 min，发育过程中要保证不间断均匀搅拌，并保持发育温度在190 ℃。
f、橡胶沥青的储存与运输。
发育好的橡胶沥青可以输送至成品罐短期储存或直接装车运输，储存和运输过程中都要保持在规定的温度并不断搅拌。
橡胶沥青原则上应在24h内使用完毕，如需存储一般不超过3d。
B、橡胶沥青的技术标准如下：
橡胶沥青技术标准
180℃旋转黏度（Pa.s）
2.0～3.5
针入度，25℃，100g，5s,（0.1㎜）
25～70
软化点,℃,最小
65
弹性恢复，25℃，1h，最小
75
注：
1、旋转黏度按照50%扭矩内差获得。
3）、粘层油采用SBR改性乳化沥青，其技术指标见下附表。
SBR改性乳化沥青的技术要求
试验项目
技术要求
破乳速度
快裂或中裂
粒子电荷
阳离子（+）
恩格拉粘度25℃
1~10
1．18mm筛上剩余量（%）小于
0.1
蒸发残留分含量（%）大于
50
与矿料的粘附性，裹覆面积小于
2/3
储存稳定性（24h）（%）小于
1.0
蒸发残留物
性质
针入度（25℃）（0.1mm）
40
软化点（℃）
50
延度（5℃）（cm）
20
溶解度（三氯乙烯）
97.5
粘韧性N.m
5
7、施工前其它方面的准备
A、落实和业主、监理的联系方法。
B、考察和确定供料厂家、签订供料计划。
C、组织人员认真学习和研究设计文件及规范，对各级人员进行技术交底。
D、根据设计文件和业主要求进行施工放线，确定洒布范围。
四、施工方案
1、试验路段
高渗透乳化沥青透层、橡胶沥青碎石封层及SBR改性乳化沥青粘层施工前均应选择200-300m路段作为试验路段，在试验路段上做透层、封层及粘层的施工，检验各项技术指标、及各种施工机械的使用性能和相互配合情况，结合监理检验结果确定施工所需的技术参数，等试验路段各项技术指标检查均合格后，再按试验路段所确定的控制参数进行大面积施工。
若试验路段不成功，应分析原因、采取措施，调整施工方案，再做试验路段，直至各项指标均满足要求。
2、施工步骤
（1）基层清扫
A、首先组织人工对验收合格的基层进行粗扫，清除所有的杂物及松动的石料、泥土及障碍物，必要时用钢刷清刷或水车冲洗，尽量使基层顶面集料颗粒外露，对路缘石边缘部位必要时用人工多次清扫后，吹净浮尘。
B、然后利用清扫车全面清扫，再用吹风机逐排吹净浮灰。
C、清扫后的基层应封闭交通，禁止行人及车辆通行。
（2）透层油喷洒
A、透层油喷洒前基层表面应清扫干净，并保持湿润且无积水。
高渗透乳化沥青洒布采用智能型洒布车进行喷洒，洒布量通过电脑自动精密控制，并由检测人员现场检测校核其准确性，沥青洒布量控制为（0.7~1.2）kg/㎡。
B、洒布车喷洒前，根据基层宽度合理调整喷洒宽度，尽量减少重叠；喷洒后要求达到喷洒均匀，不留空白，不流淌，不形成油膜且渗入一定深度的效果。
C、洒布过程中对路缘石等结构物采取合理的防污染措施，以防止结构物污染。
D、喷洒完后对花白处及喷洒不到的死角等部位进行人工补洒。
E、根据天气情况，若遇降雨应停止洒布，并在雨过天晴时，对原施工部位进行检查，必要时要补洒。
F、对喷洒过透层油的路段封闭交通，禁止行人及车辆通行。
（3）橡胶沥青碎石封层施工
A、在透层乳化沥青充分渗透并破乳凝结后开始封层施工。
B、橡胶沥青运输至生产车间后应存放在自动加热贮存罐中，温度由电脑自动控制，施工前沥青温度应加热到185±5℃，并应结合人工用温度计进行检测，以校核其准确性。
C、橡胶沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐后，应通过同步碎石封层车的加热设备保温及加热，以保证橡胶沥青的洒布温度。
D、装好橡胶沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场后，应在电脑上准确设置橡胶沥青的喷洒量和碎石的撒布量。
E、应根据测量放样结果准确调整好同步碎石封层车的位置后方可开始施工。
F、橡胶沥青喷洒温度应为185℃～190℃，洒布量以2.0~2.5kg/m2之间，喷洒搭接宽度为5～7cm，碎石撒布要达到分散均匀、颗粒不重叠、不成堆，石料覆盖率达到60%～70%。
G、对洒布不均、质量不符合要求的部位及时清理或进行人工补洒。
H、在碎石撒布后应用胶轮压路机立即碾压，碾压一到二遍。
碾压时应由路边缘向中间碾压，有超高的路段应由低侧向高侧进行碾压，压路机在封层上碾压时不得停留、调头和急转弯。
（4）乳化沥青粘层的洒布
A、清扫已铺面层
施工前，必须对已铺设的面层顶面进行清扫。
清除表面杂物，用吹风机吹尘。
对有泥土污染的路段或部位采用钢刷清刷，再用吹风机吹尘，必要时用水清洗干净。
B、准备各项指标均符合要求的乳化沥青。
C、将沥青洒布车开至施工地点，调整喷洒宽度，设定粘层油喷洒量，喷洒量（乳液用量）为0.3~0.5Kg/m2。
D、喷洒前对路缘石（如有）及人工构造物进行保护，以防污染。
E、操作沥青洒布车进行喷洒、喷洒要均匀，对喷洒不到的桥头及侧石内侧个别部位用人工补洒。
3、透、封层及粘层质量控制
A、每天用电子天平及托盘对透层油或粘层的洒布量进行检测；封层应同时检测橡胶沥青及碎石的洒布量
B、每天对前一天洒布的透层油的渗透深度进行检测，基层顶面粗糙的部位渗透深度不小于5mm。
C、在施工过程中，外观质量应严格控制，对乳化沥青透层、橡胶沥青封层及乳化沥青粘层喷洒不到的地方应及时人工补洒，对透层油或橡胶沥青喷洒过量的部位应进行人工铲除，对碎石撒布量不足的部位人工补撒碎石，对搭接过宽过窄的路段人工处理，确保碎石撒布均匀、平整，覆盖率达到60%～70%。
D、透、封层及粘层表面均应按规定进行养护和限制交通，做到无粘起、无脱落、无尘土、无泥沙污染。
透层、封层及粘层质量检查标准
项目
规定值或允许偏差
检查频率
透层
透层油用量（kg/m2）
0.5
每天一次
渗透深度（mm）
≥5
每100米每半幅1点
外观
洒布均匀，但不形成油膜
随时全面
封层
封层沥青用量（Kg/m2）
2.0~2.5
每天一次
碎石用量（m3/1000m2）
5.5
随时全面
外观
撒布均匀，但不成层
随时全面
粘层
粘层油用量（L/m2）
0.3~0.5
每天一次
外观
洒布均匀，但不形成油膜
随时全面
五、工程质量保证措施
1、实行项目工程目标管理，确保工程质量，工序验收检查合格率100%。
2、建立全面质量管理体系（TQC）,成立QC小组：
3、QC小组实行统一领导、分层管理，分工明确，层层负责，责任到人，奖罚分明，实行质量一票否决制。
保证各工序都达到优良标准，否则QC小组人员有权责令停工整顿、返工、停工或采取其他补救措施直至达到优良标准，并得到建设单位和监理满意。
4、对职工进行质量第一教育，树立“百年大计，质量第一”的意识，由QC领导小组制定各项保证措施和制度，并负责落实到底。
5、建立严格的质量检查验收体系，发扬自检、互检、交接检的三检制优良传统，每组施工到一定段落，由QC小组对施工质量进行检查验收，对检查结果做好记录，由上述人员签字、存档。
6、严把材料质量关。
材料负责人必须按要求选料，沥青、碎石等使用前要进行试验，对不合格材料做到不采购、不进场、不使用，并人人监督。
7、开工前，各类技术人员包括机械操作手，在技术负责人组织下，认真学习有关设计文件、规范、操作规程等，做到熟练掌握应用自如。
8、严格奖惩制度，质量和工资奖金挂钩。
奖优罚劣，提高全员质量意识，增强责任心。
9、做好施工日志，及时记录并填写各种技术资料，做到资料完整，不缺不漏，真实美观。
10、要主动配合业主、监理和有关质检部门对已施工路段的工程质量进行监督检查，对质量问题做到不隐瞒、不护短，主动揭露弊端，与质管部门共同把好质量关。
六、保证工期措施
1、加强管理，合理组织
A、实行项目经理负责制，优化组合、充分调动职工积极性。
B、制定工期目标，并与工资奖金挂钩，提前完工受奖，否则受罚。
C、坚持每周例会制度、汇报制度、下达计划，总结经验，找出差距，克服困难，保证质量和进度。
2、保出勤和工效
3、保证机械的完好，早检查、早预防，为保证工期提供机械服务。
4、保证材料供应，制定严格的用料计划，早试验、早安排，分期分批严密有序。
5、施工中完成一部分就及时自检、上报、抽验，争取缩短各工程程序间的时间。
七、安全生产措施
1、建立以项目经理为首的安全生产领导体系，各队设专职安全检查人员，负责对工程施工安全的教育、指导、监督、检查并制定安全检查制度和安全保证制度，制定安全奖罚办法，并督促落实。
2、严格执行国家颁布的有关安全生产的法规、法令和本单位的安全生产管理规定。
3、坚持以防为主的原则，加强安全意识教育，完善劳动保障，进行定期检查、考核、评比，做到奖罚分明。
4、建立健全安全管理组织，根据不同工种制定安全施工生产保障措施。
5、全面推行安全施工承包责任制，各工作组要与项目经理签订安全施工承包责任书。
6、施工用电线路及主要设备安装应符合安全用电规定，实行专人管理，专人接拆，定期检查线路和设备，保证用电安全。
7、加强机械设备管理，严格按操作规程办事，定期保养维修，保证设备在良好状态下投入施工。
八、资金保证措施
1、保证支付我单位的资金专款专用，不以任何形式将资金挪作它用。
2、严格遵守业主对资金使用的各项规定。
3、我单位提供本分项工程总造价的20%～30%作为启动资金，以确保工程的顺利进行。
4、按时发放工人工资，确保工人保质保量完成施工任务。
九、文明施工
现场文明施工的程度直接关系到企业的形象，为保证工程施工文明有序，拟采取如下措施：
1、加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。
2、场地内按施工要求开挖排水沟，形成排水系统，保持场内不积水。
场内设专人打扫卫生，保持环境清洁。
3、在施工过程中把文明施工作为一项主要内容，现场由专人分管文明施工。
4、工地适当位置设标牌，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
5、工程材料、构件分类分规格存放整齐。
机具设备定人保养，停放要整齐有序。
6、工程完成后对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。
十、环境保护措施
1、空气保洁措施
a）料场及施工便道上经常洒水，防止尘土飞扬。
b）乳化沥青生产车间设在距村庄较远处。
2、噪声控制
A、对特大噪音设备加设消声器，夜间施工尽量远离村庄。
B、运输车路过村镇、学校，特别是夜间禁止鸣喇叭。
3、环境保护
A、废水、废油、垃圾应运至指定地点及时处理，并覆盖严密。
B、工地设卫生所，防治疾病发生和传播。
十一、雨季施工质量保证措施
1、安排专人收听天气预报，并将结果每天通报现场管理人员。
现场管理人员根据天气情况安排施工和预防措施。
2、作好驻地、料场等场地的排水，疏通排水沟，避免材料被污染。
3、现场施工应集中力量做到每一作业段尽量当天完成。
4、施工遇雨时，立即停止施工，并对破乳前经雨淋的透层及粘层进行返工。
十二、工程建设廉政措施
成立以项目经理为组长，综合办、财务科、工程部有关人员为成员的廉政建设领导小组。
l、严格遵守党和国家有关法律法规。
2、严格遵守交通部《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》以及有关工程建设、廉政建设的规定。
3、严格执行有关合同文件，自觉按合同办事。
4、不损害国家和集体的利益，不违反工程建设管理规章制度。
5、建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违纪违法行为。
6、不以任何理由向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券，贵重礼品。
7、不以任何理由安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。
8、不以任何名义为甲方单位或个人购置或提供通讯、交通工具和高档办公用品。
十三、其他事项说明
l、施工驻地和工程用电我们将架设临时线路，使用当地电力，同时考虑自发电做为补充。
2、与建设单位、地方单位之间的协调配合措施：
（1）、在施工过程中，项目部对合同执行期内出现的各种情况及时与建设单位进行协商处理。
主动作好与地方、各施工单位、监理单位之间的联系和配合。
（2）、加强与相关承建单位的联系，必要时提请有关单位进行协调，以减少相互干扰，节约投资。
（3）、与当地政府及有关部门对施工中的治安、安全、环保等关系到人民群众切身利益的问题，按有关规定签订协议、合同，避免出现干扰停工。
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