重庆大足工业园区龙水园区.docx
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重庆大足工业园区龙水园区
重庆大足工业园区（龙水园区）
污水处理工程一期
施工组织设计
2013年12月21日
第一章工程概况及施工组织设计编制说明与依据3
第一节建筑概况………………………………………………………………………….3
第二节编制说明与依据…………………………………………………………………5
第二章施工准备工作与施工总平面布置6
第一节施工准备…………………………………………………………………………6
第二节施工总平面布置………………………………………………………………….8
第三章施工部署与综合进度计划9
第一节施工部署及综合管理目标………………………………………………………..9
第二节项目施工组织管理机构…………………………………………………………..10
第三节劳动力安排………………………………………………………………………..10
第四节施工进度计划……………………………………………………………………..10
第四章主要分部分项工程的施工方法11
第一节施工测量控制……………………………………………………………………11
第二节土方工程与排水措施……………………………………………………………..14
第三节基础工程…………………………………………………………………………16
第四节主体工程…………………………………………………………………………..22
第五节砌筑工程…………………………………………………………………………..28
第六节脚手架工程………………………………………………………………………..30
第七节楼地面工程………………………………………………………………………..31
第八节装饰工程…………………………………………………………………………..35
第九节屋面工程…………………………………………………………………………..43
第十节门窗工程…………………………………………………………………………..45
第十一节新工艺的运用及屋面施工中的防渗漏措施…………………………………..48
第五章工程质量目标及各项保证措施51
第一节公司质量保证体系………………………………………………………………..
第二节严格执行质量保证管理制度……………………………………………………..
第三节保证工程质量的技术措施………………………………………………………..
第四节质量通病及预防措施……………………………………………………………..
第五节季节性施工措施…………………………………………………………………..
第六节施工工期保证措施………………………………………………………………..
第六章安全生产、文明施工等保证措施66
第七章工程施工技术档案管理制度72
第八章工程质量回访、保修制度73
第九章附表…………………………………………………………………………………74
附表1形象进度表
附表2现场平面图
附表3计划投入的施工机械表
附表4劳动力计划表
第一章工程概况
第一节建筑概况
主要工程概况：
污水处理厂一座，规模为10000m3/d，针对该工业园区污水含有部分铁离子及无机重金属等特性（产业园区业态以机械加工为主），采用“混凝沉淀+改良型卡鲁赛尔氧化沟+深度处理”污水处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准。
服务范围为大足龙水工业园区五金加工园。
（一）工程简介：
建设单位：
江苏维尔利环保科技股份有限公司
工程名称：
一期工程
工程地点：
重庆大足工业园区（龙水园区）
建筑面积：
米2
结构类型：
框架结构。
建设工期：
工期300天。
工程质量等级：
合格工程。
（二）主要构造：
本工程包括粗格栅池（间）和提升机房、调节池、细格栅池（间）和旋流沉砂池、混凝沉淀池、厌氧池和氧化沟、二沉池、滤布滤池、接触消毒池、污泥泵房贮泥池、污泥脱水车间和污泥堆场加药间机修间配电间综合楼、围墙工程。
三通一平：
施工道路：
已通。
施工用水电：
已由建设方接到现场。
施工场地：
施工场地平整已结束。
第二节编制说明及依据
一、编制说明
本工程施工组织设计为标前设计，主要用于工程投标和签约阶段。
本施工组织设计在中标后对标后施工组织具有指导作用，标后设计可根据此设计和现场施工条件和任务的变化对施工方法和施工顺序作相应的调整和更改，并报监理工程师批准，以确保按期保质完成任务。
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
二、编制依据
1、招标文件；
2、本工程的结构和建筑施工图；
3、国家现行施工验收规范、技术规程：
a.砌砖，砖石工程施工及验收规范
b.混凝土浇筑，钢筋混凝土工程施工及验收规范
c.抹灰装饰工程施工及验收规范
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；
5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；
6、其他资料；
第二章施工准备工作与施工总平面布置
第一节施工准备
一、技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。
技术准备主要有:
1、项目部人员组织结构见附后。
2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
5、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。
7、土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。
8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。
二、施工机具准备
主要施工机械设备见附表（附后）。
三、物质条件准备
由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。
四、施工临时用水、用电布置
1、水源接口有甲方给定。
施工用水：
砂浆机用水口，施工现场作业层用水，木工房消防水口，办公室及厕所用水口。
除主管及消防其余选用Φ25的自来水管，作业层用水随楼层及外脚手架走。
2、为了保证安全生产、文明施工,依据JGJ46-88建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设计。
按三级配电、二级保护，一机一箱一闸一保护的要求，使用标准三相五线制，设总配电房，五只分配电箱，分别供应塔吊、井架、搅拌机、砂浆机、钢筋加工车间和木工加工车间用电。
五、防雨、防汛、冬季施工和消防准备
施工期间,要注意做好夏季及雨季施工和防汛的准备工作。
1.在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。
机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入建筑物本身的接地体。
2.浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。
雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。
3.工地现场准备500m2数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。
准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。
4．做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。
第二节施工总平面布置
现场基本平整，水电接口已到位。
现场施工平面上作如下布置：
1.施工道路:
现场的施工道路在进场后进行硬化。
2.施工场地：
进场后砌砖围起围墙，留设大门。
3.塔吊:
本工程拟设塔吊三台，负责垂直运输。
4.井架：
共设5台井架，主要负责装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。
5.周转材料堆场：
周转材料堆场设在塔吊的运输范围内，便于材料的周转倒运。
6.搅拌站：
应本工程采用商品砼所以只设置备用混凝土拌合机1台，砂浆搅拌机4台。
7.其它临时设施：
现场设木工房、钢筋加工棚各1个。
施工总平面布置详见附图。
第三章施工部署及综合进度计划
第一节施工部署及综合管理目标
施工部署
项目经理部下设两个施工部，平面展开立体交叉，本标段宿舍楼工程和餐厅、泵房、门卫及围墙道路工程同时施工的施工方法。
作业队及分工：
（１）泥工施工队：
负责各楼主体结构工程、砌筑工程、楼地面工程及粉刷工程的施工。
。
（2）油工作业队：
负责油漆、涂料工程的施工。
（3）木工作业队：
负责内外门窗安装施工及模板的制作安装。
（4）钢筋工作业队：
负责钢筋的加工，安装。
（5）架子工：
负责搭设和拆除脚手架。
（6）普工：
负责配合泥工、木工等施工。
（7）水电工：
负责水电的安装
综合管理目标
1、工程质量：
合格工程。
2、工程进度：
300天
3、安全生产：
防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
4、文明施工：
通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。
加强现场粉尘及噪音控制。
第二节施工组织管理机构
本公司若荣幸中标，将根据本项目工程施工质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。
在本公司内挑选实力雄厚的项目部及相应施工管理人员实施本工程的相关管理内容。
确保本项目优质、快速地按期投入使用。
同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。
我公司由分管经理及工程科负责对工程的技术、质量、安全的全面控制管理。
第三节劳动力安排
具体劳动力安排计划见附表
第四节施工进度计划安排
详细施工进度计划见网络横道图
第四章主要分部分项工程的施工方法
第一节施工测量控制
１、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、场区平面控制网：
按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。
3、建筑定位放线：
（１）建筑物平面控制网的测设：
建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。
１）平面控制网的精度要求：
根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。
２）距离丈量方法：
距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为：
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：
L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度h---两端高差
３）角度测设方法：
如图1-1所示：
根据已知的起始方向，测设角度α：
用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。
（２）建筑物高程控制网测设：
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
闭合差的要求：
L：
为附和线路长度。
（３）测设轴线控制桩：
根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
4、基础施工测量：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
5、主体结构施工测量：
（１）结构竖向投测：
由于几幢楼同时开工，为防止交叉干扰，采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。
均在第一流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。
二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。
激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。
（２）施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
表一
项目
精度
主轴线
±10mm
细部放线
±2mm
墙、柱边线
+3mm
门窗洞口线
+3mm
（３）高程的竖向传递：
工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。
：
１）标高传递的允许误差：
表二
项目
精度
层间
±3mm
总高
±10mm
２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。
6、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
项目
精度要求
水平线
（室内、室外）
1每3m两端高差小于±1mm。
2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2mm
室外
高于1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：
房间应小于2m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
第二节土方工程和排水措施
一、土方的挖运
1、挖运土施工准备
地上、地下障碍物清除；测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线；挖土机械的准备：
液压反铲挖土机2台及相应的运土自卸汽车。
2、挖土施工方法
本工程现场地平基本平整。
本工程先用挖土机施行开挖，开挖时留20CM左右人工挖土，挖至实际标高，土方就近堆放。
尽量留够回填用的好土。
3、技术组织措施
（1）、质量要求。
开挖标高：
允许偏差+3cm。
边坡和边线：
允许偏差±2.5cm，但边坡不得挖陡。
（2）、质量措施
①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
②、施工中要配备专职测量工进行质量控制。
要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。
及时控制开挖标高，防止多挖超挖。
③、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。
要坚持先修坡后挖土的操作方法。
④、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。
开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。
这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（3）、安全技术组织措施
①、开工前要做好各级安全交底工作。
根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
②、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。
要按指定路线行驶，按指定地点卸土。
③、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。
汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。
二、填土工程
回填前应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。
回填时，采用人工填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于25cm。
决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。
有每次铺填后，采用蛙式打夯机进行夯实。
机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。
每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。
三、排水措施。
根据地质勘察报告，地下水位的情况设置必要的集水井和抽水设备，施工时可根据现场的情况设置有效的降排水措施。
排水系统主要由明沟，地沟，盲沟与集水井组成。
第三节基础工程
基础采用C30钢筋混凝土独立柱基，其施工方法：
柱基模板采用定型复合板木模，φ48钢管支撑，柱颈模板下设钢筋支撑或予制砼柱，防止模板下滑。
钢筋按设计图对号绑扎、柱子钢筋必须伸到基底，底板筋下设40厚砼予制垫块，相邻两只柱基用水平杆互相牵牢，形成整体，确保钢度。
柱颈上口钢筋套上限位箍筋，并在四角用8号铅丝固定在模板上，确保砼保护层。
柱基砼强度等级按设计要求，浇筑砼前必须预先搭好运输便道操作台，但必须与柱基模板、支撑系统脱开，以免振动，影响柱基轴线。
要求同一条自然轴线上的连续几只柱基同时浇筑砼，第1只柱基浇到锥坡顶、柱颈底时转入第2只柱基，等第1只基砼即将初凝时再回头浇第1只颈砼，这样可避免柱子产生蜂窝麻面、吊脚、漏浆等现象
宿舍工程采用预制混凝土桩基础，独立桩承台其施工方法：
预制桩打桩工艺流程：
就桩桩机
→
起吊预制桩
→
稳桩
→
打桩
→
接桩
→
送桩
→
中间检查验收
→
移桩机至下一个桩位
就位桩机：
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
起吊预制桩：
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
打桩：
用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。
；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
（1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
（2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。
由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
接桩
（1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。
（2）接桩时，一般在距地面lm左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。
（3）接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
送桩：
设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。
若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
检查验收：
每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。
在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。
然后移桩机到新桩位。
打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：
（1）贯入度剧变；
（2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
（3）桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。
待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。
并将技术资料提交总包。
冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。
桩承台施工工艺：
1、作业条件：
1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2修整桩顶混凝土：
桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。
4对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
核对钢筋半成品
→
钢筋绑扎
→
预埋管线及铁件
→
绑好砂浆垫块
2.1.1钢筋绑扎工艺流程：
确定组装模板方案
→
组装模板
→
模板预检
2.1.3混凝土浇筑工艺流程：
搅拌混凝土
→
浇筑
→
振捣
→
养护
2.2钢筋绑扎：
2.2.1核对钢筋半成品：
应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
2.2.2钢筋绑扎：
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
2.2.3预埋管线及铁活：
预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
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