水厂二级泵房吸水井土方开挖及基坑支护施工方案.docx
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水厂二级泵房吸水井土方开挖及基坑支护施工方案
郑州航空港经济综合实验区第x水厂
一期工程一标段
二级泵房、吸水井
土方开挖及基坑支护施工方案
编制
审核
审批
河南七建航空港区第二水厂项目部
二零一五年十月
郑州航空港经济综合实验区第二水厂
一期工程
深基坑支护施工方案
一、工程概况
郑州航空港区经济综合实验区第x水厂一期，位于郑州市航空港区张庄镇张庄街村南，港区规划滨河东路以北，机场至新密快速通道以南。
建设单位为郑州航空港水务有限公司，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司进行设计，由河南新恒丰建设监理有限公司监理，由我河南七建工程集团有限公司总承包施工。
本工程场地地形平坦、开阔，场地现地面平均标高为＋120.14m。
±0.00标高为121.50m。
安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为乙类，按8度采取抗震措施，基础设计等级为乙级。
基坑开挖边线长50米，宽25.3米，深7.52米，以1:
0.7放坡分层开挖。
图1-1工程位置图
二、编制依据
1、郑州航空港区水务有限公司提供的全套施工图纸；
2、建筑施工规范及设计要求的标准图集；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2009；
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009
8、郑州航空港区经济综合实验区第二水厂一期工程岩土工程勘察报告；
三、地质情况
根据郑州航空港第二水厂岩土工程勘察报告资料，①层粉砂：
黄褐色，稍密～中密，主要成份为石英、长石，级配均匀。
局部夹粉土，局部缺失，层顶有薄层耕植土。
②粉土：
黄褐色，稍湿，中密~密实。
摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。
含少量白色钙质结核，夹较多粉细砂。
③粉砂：
黄褐色，密实。
主要成份为石英、长石，级配均匀。
局部夹粉土，局部缺失。
④粉质粘土：
棕红色，可塑。
无摇振反应，稍有光泽反应，干强度高，韧性高。
含少量白色钙质结核。
局部夹粉土。
⑤粉砂：
黄褐色，密实。
主要成份为石英、长石，级配均匀。
局部夹粉土，该层分布不连续。
⑥粉质粘土：
棕红色，硬~可塑。
无摇振反应，稍有光泽反应，干强度高，韧性高。
含少量白色钙质结核，局部夹粉土和粘土。
该层未揭穿，最大揭穿厚度为12.6m。
根据区域资料及本次勘察结果，二级泵房及吸水井基底持力层为③层，基底标高为-8.1m，基底埋深约7.52m。
本工程±0.00绝对高程为121.50m，地下水位埋深8.50m~11.30m左右，稳定水位绝对高程为111.10m。
所以二级泵房及吸水井不考虑降水。
四、机械设备
2台50型推土机；,3台1立方米反铲式挖掘机；12台15吨自卸式工程车配合运土。
一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
五、建筑物周边现场情况
本基坑2倍基坑深度范围无建（构）物，比较空旷，按空地考虑。
六、土方开挖方案
6.1总体原则
本工程土方以机械挖土为主，以人工挖土、找平为辅；分阶段分层大开挖的施工方法。
第一阶段先挖-3.5米以上部分，第二阶段开挖待-3.5米以上部分支护完成后开始下部土方开挖施工，基坑四周开挖每步不得超过2米，一直挖至预留20cm厚人工开挖和平整，以保证地质不扰动。
土方开挖深度8.1m米左右如图（6.1-1所示）。
-3.5m以上部分-3.5m以上支护
图6.1-1土方开挖分段图
开挖前，要认真审阅图纸，依据定位点用全站仪及钢尺放样出基坑开挖边线，并在基坑四周设标高控制点，以便在机械开挖时随时测量开挖深度。
经复核之后方可进行下步工序的施工。
6.2确定开挖顺序和坡度
根据作业面及开挖深度，以方便施工、节省资源为原则确定开挖顺序及挖掘机行走路线。
6.3分段、分层均匀开挖
根据本工程的设计方案，土方开挖施工顺序：
土方开挖→土钉墙→钢筋网片绑扎→细石混凝土喷射。
1、土方开挖分层开挖：
第一步：
自然地面~-2.2米土方开挖修坡，土钉墙支护。
第二步：
-3.2米~-4.8米土方开挖修坡，土钉墙支护。
第三步：
-4.8米~-6.4米土方开挖，土钉墙支护。
第四步：
-6.4米~-8.1米土方开挖，土钉墙支护。
2、土钉墙范围土方施工阶段：
每层开挖深度为按基坑支护方案设计土层锚杆层距分层，每层土钉墙支护完成并养护1天时间后，方可进行下一层的土方开挖。
基坑中间可以根据具体情况开挖，土体直接用反铲挖掘机装车，自卸汽车外运。
所有土方运至厂区内甲方指定地方。
挖土至边坡20cm以内时采用人工开挖修坡方式挖土，坡面应做到平整、坡度正确、基土稳定无浮动土体。
土方开挖和支护时计划进场斗容1m3反铲挖掘机3台，自卸汽车12台。
3、砂层保护措施
在施工过程中遇到砂层较多时先采用素喷混凝土喷射1cm进行固定砂层，防止砂层晾晒时间过长造成局部砂层脱落，在支护过程中首先对砂层较多的部位进行支护。
4、坡道土方收尾
坡道处土方收尾采用反铲挖土机以倒退行驶的方法进行开挖，采取挖土机后方弃土装车，当后退至坡道底部时，采用一台挖掘机站在基坑底部将基坑内土方挖运至支护桩处，然后由基坑边的挖掘机将坑内土方挖出装车，此最后基坑内的挖掘机由吊车吊出基坑。
最后阶段需采用长臂挖掘机将坑底的土方挖出。
基坑底面积需考虑以下技术工作参数:
考虑作业工作面、排水沟施工截面尺寸等综合因素；以水池池壁外边线线为基准外留800~1000mm，为基底下口土方开挖边线。
七、护坡支护方案
7.1基坑支护方案介绍
1、吸水井基坑支护平面示意图
平面布置图
1-1剖面：
开挖深度7.52m，采用土钉墙的支护形式。
土体按照1:
0.7坡率进行放坡开挖，面板采用喷射工艺施工，混凝土强度C20，厚度100mm，网片筋采用Φ6.5@250×250，加强筋采用井字形Φ14钢筋。
名称
长度m
水平间距m
垂直间距m
成孔直径mm
倾角
（°）
钉杆材料
第一排土钉
6.0
1.5
1.6
100
10
Φ18钢筋
第二排土钉
6.0
1.5
1.6
100
10
Φ18钢筋
第三排土钉
5.0
1.5
1.6
100
10
Φ18钢筋
第四排土钉
4.5
1.5
1.6
100
10
Φ18钢筋
7.2基坑支护施工
一、土钉墙施工
1、工艺流程：
2、施工要求：
2.1土钉造孔
（1）对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度。
对土钉位置作出标记。
（2）本工程采用干式成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角10°。
2.2土钉制作安装
（1）土钉采用螺纹钢筋（根据剖面施工）。
（2）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头焊接必须符合规范要求。
（3）土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架采用ф6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成梯形或三角形与土钉杆焊接。
（4）土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。
土钉杆体构造详图
2.3注浆
（1）水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）注浆液水灰比为0.5--0.55。
（3）注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆。
（4）待水泥体初凝（一次注浆后10h－12h）后，二次注浆，保证土钉孔水泥体的密实度。
2.4编扎钢筋网
（1）钢筋网采用ф6.5钢筋，间距250mm×250mm，搭接长度300mm，梅花形绑扎。
（2）加强筋采用ф14钢筋，搭接长度300mm，单面焊接，井字形布置。
（3）钢筋网铺设好后，应在土钉端头焊接锚头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。
锚头材料采用1Φ18钢筋，长度50mm，双面焊接。
2.5喷射混凝土
（1）喷射混凝土采用PC32.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，且砂的含水率控制在5%--7%之间，含泥量控制在1%以内，石子应用坚硬，耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。
（2）喷射混凝土的面层强度C20，配合比按实验室提供配合比配置，临时配合比可采用水：
砂：
碎石：
水泥重量比为1：
2：
2：
1。
土钉支护构造详图
八、基坑挡、排水措施
8.1、基坑坡顶挡水
距离基坑上口边沿1m处设置宽X高=240mm×490mm挡水墙，挡水墙底部采用宽X高=300mm×200mmC15混凝土垫层，挡水墙内外采用1：
3水泥砂浆抹面。
8.2、基坑内明排水
基坑内根据实际施工情况可设置明排水措施，沿底部坡脚共布置4个积水坑，积水坑尺寸约为800X1000X500，其中基坑东侧2个，西侧2个。
基坑底部沿坡脚布置1道主排水沟，排水沟尺寸300X300。
积水坑内放置污水泵，当基坑内部有积水时将污水泵起动排水。
基坑回填时将积水坑一并回填。
九、具体作业条件
1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，并完成三通一平工作。
2、距外池壁开挖边线让出0.6至1米，沿基坑四周应设置不低于1.2m的防护栏杆，栏杆应采用黑、黄两色相间油漆涂抹醒目标志。
（如图9-1所示）
图9-1基坑周边防护图
3、建筑物地下室位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
4、开挖时如发现与地质资料不符，或出现地下水时，应根据实际情况，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下1m，然后才能继续开挖。
5、施工机械进入现场所经过的道路、外运卸土位置等，应事先经过检查确定，必要时要报请环卫、市政、交通、建委等有关部门批准。
6、挖掘机挖土运行路线的布置，应根据作业区域的实际情况、机械性能、运距和地形起伏变化等情况加以确定。
7、机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等，均配备人工进行。
8、熟悉图纸，做好技术交底。
十、质量要求
保证项目：
基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值（如表10-1所示）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
±50
水准仪、拉线和尺量检查
2
长度、宽度
+300，-100
经纬仪、拉线和尺量检查
3
表面平整度
20
2米靠尺和塞尺
4
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
表10-1允许偏差表
支护质量的检查验收和边坡放坡加喷锚支护综合措施质量的验收部分详见设计单位的专项方案要求。
土方开挖施工过程中应注意的质量问题：
1、基底超挖：
开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留150mm土层不挖，待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，注意应先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4、施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5、开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如临时排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6、雨季施工：
基坑坑底应预留200mm层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
十一、基坑监测
严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）执行，施工过程中在基坑边部设置观测点进行基坑边坡稳定性的检测，单边观测点数量不少于3个，间距不得大于20m，同时做好相应检测记录。
11.1、监测项目
本基坑监测按二级监测实施。
监测项目有基坑坡顶沉降，基坑坡顶位移。
11.2、监测方法
1、坡顶水平位移
⑴、测点布置
测点布置见附图，水平位移观测标示见下图。
⑵、仪器
全站仪、电子经纬仪
⑶、测量精度
采用二级变形测量，观测点的坐标中误差≤±1.0mm。
⑷、监测方法
在基坑影响范围外设置基准点3-4个，工作基点视现场情况设置。
每次测量应符合下列要求：
①采用相同的测量线路和相同的测量方法；
②使用同一测量仪器；
③固定观测人员；
④在基本相同的环境和条件下工作。
2、坡顶竖向位移（沉降）
⑴、测点布置
坡顶、道路测点布置见附图，埋设方法与图1相同；
⑵、仪器
水准仪和铟合金水准尺
⑶、测量精度
采用二级变形测量，观测点测站高差中误差≤±0.15mm。
⑷、监测方法
在基坑影响范围外设置基准观测点3个，工作基点视现场情况设置。
每次测量应符合下列要求：
①采用相同的观测路线和测量方法；
②使用同一测量仪器和设备；
③固定观测人员；
④在基本相同的环境和条件下工作。
11.3、监测频率
各项监测的监测频度应考虑基坑开挖及地下工程的施工进程、施工工况以及其他外部环境影响因素的变化。
正常频率按照下表一执行，当挖土间歇期间或监测值相对稳定时，可在下表基础上适当降低监测频度。
每项监测的时间间隔可根据施工进度进行调整。
当变形超过有关标准和设计要求或监测结果变化频率较大时，应加密观测次数。
当有事故征兆时，应连续监测。
表一：
监测频率
安全等级
施工进程
设计深度
备注
21m
二级基坑
开挖面深度
H≤5m
1次/2天
当有危险事故征兆时，
应连续监测。
5＜H≤10m
1次/1天
10＜H
2次/1天
底板浇筑后时间
≤7d
2次/1天
7～14d
1次/1天
14～28d
1次/1天
＞28d
1次/3天
地下施工
主体出±0.00
1次/7天
回填土
回填土完成
观测结束
11.4、监测报警值
本监测项目的监控报警值根据基坑工程设计单位提出的限值和建筑结构设计要求以及与监测对象有关的技术规范的要求综合进行确定。
对报警值有特殊要求的项目可结合有关部门的具体要求来确定。
本基坑工程的监控报警值可按下“表二”进行。
表二基坑监控报警值
序号
监测内容
安全性判别
判别标准
报警值（危险域）
1
基坑坡水平位移
累计值，变化速率
累计≥35mm或速率≥6mm/d
2
基坑坡顶沉降
累计值，变化速率
累计≥35mm或速率≥6mm/d
当出现下列情况之一时，应立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施。
（1）出现了基坑工程设计方案、监测方案确定的报警情况，监测项目实测值达到设计监控报警值；
（2）支护结构体系中有个别构件出现应力剧增、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；
（3）既有建筑物的砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝；或附近地面出现大于10mm的裂缝；且上述裂缝尚可能发展；
（4）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如隆起、陷落等）；
（5）现场发现管道漏水、漏气应预报警。
（6）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警得情况。
11.5、基坑周边情况巡视
1、在基坑开挖和支护过程中安排专人监测基坑周边的变化情况，如坡顶出现水平裂缝或者竖向沉降现象应及时通知项目负责人安排队伍进行边坡加固，防止出现大面积滑坡现象。
2、基坑周边做好排水工作防止雨天雨水倒灌入基坑，造成雨水冲刷边坡，导致边坡滑坡，管理人员应及时观察基坑周边的排水措施是否顺畅。
3、在巡视过程中应禁止方木、钢筋、钢管等建筑材料堆放在基坑周边。
在基坑周边醒目的位置做好提醒标志。
防止堆放大量材料导致边坡在重力的作用下滑坡。
4、项目部管理人员配合监测第三方做好沉降观测工作，做到监测的准确性、可靠性。
十二、劳动力、施工机械、主要材料
12.1、劳动力计划
分项
人数
土方开挖
15
土钉墙施工
15
变形监测
3
12.2、施工机械配备计划
用途
设备名称
规格型号
单位
数量
土
方
反铲挖掘机
WY100
台
3
自卸汽车
斯太尔
台
10
装载机
ZL50
台
2
支
护
回旋钻
/
台
2
压浆泵
BW-200
台
1
自动拌浆系统
Z20
台
1
钢筋调直机
GT4/10
台
1
钢筋切断机
GW40C
台
1
搅拌机
JZ-500
台
1
电焊机
Q/AABP001-92
台
2
泥浆泵
BW-101D
台
4
放线/监测
全站仪
DS3
台
1
水准仪
5m
台
1
塔尺
100m
把
1
钢盘尺
5m
把
1
12.3、主要材料使用计划
序号
材料名称
型号
数量
备注
1
钢筋
Ф16
23T
2
钢筋
Ф18
20T
3
钢筋
Ф14
6T
4
钢筋
Ф6.5
15T
5
水泥
Po42.5
70T
6
水泥
Pc32.5
80T
十三、施工进度计划及确保工期的措施
计划施工工期约30天，详细进度安排见附图“施工进度计划表”。
13.1、建立健全工期保证体系
实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量的要求，对各级管理人员签订工期奖惩合同。
运用弹性的用人用工制度，充分调动各方积极性，确保工程如期完成。
13.2、落实各项管理措施
1、技术保证措施
（1）严格按照设计要求和规范规定施工，坚持各工序结束检查制，保证每工序100%合格，杜绝返工现象。
（2）优化技术参数和钻头型式，加快进尺速度。
（3）强化施工技术指导和总结，发现问题及时解决。
2、组织保证措施
（1）责任制措施
建立项目经理工期责任制，施工进度与各班组的经济利益挂钩，每天下达目标计划，按天控制，包产到组，超产奖励，用经济手段充分调动全体职工的工作积极性。
（2）劳动力及材料采购保证措施
本工程要加强策划与组织工作的预见性，节假日不停工。
确保施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。
同时要求专人24小时与材料供应商取得联系，密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。
（3）资金保证措施
严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。
（3）机械设备投入保证措施
为了保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，开工前备足设备的易损件，严禁机械设备带病作业。
（4）优化工序安排措施
根据场地实际情况及工程地质条件，充分考虑施工总体计划及总工期，在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，加强各工序间交叉施工管理，减小工序的互相干扰、尽量缩短各工序间的间隔时间，是保证施工顺利进行的关键。
实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。
（5）后勤供应保障措施
①保证所用原材料充足。
②保证场地道路畅通无阻。
③保证职工日常生活用品的供应。
④保证奖励用品的及时发放。
⑤雨具充足，使雨期正常施工。
（6）加强职工思想教育工作
工地现场组织职工进行学习，提高职工的各项技能。
要求各班组开展“学、比、赶、帮、超”活动，发扬吃苦耐劳的作风，增强职工的主人翁意识和责任感，提高职工对工程施工的重视程度，把工程优质如期完成。
十四、冬季施工措施
本工程基坑支护施工时间主要在10月底和11月底，进入冬季之前基坑支护工作已全部完成，在冬季的主要注意以下事项：
1、做好基坑顶和基坑底的防水措施，坡顶设置挡水墙（高度不小于300mm），防止雨雪融化雨水流入基坑，坡地设置排水沟和集水坑。
2、场地内道路全部硬化，防止雨雪融化雨水冲刷时造成坡顶附近路面积水。
3、注意收听天气预报，根据降水、降雪情况控制基坑周边的排水工作。
4、进入冬季后，由于道路容易结冰造成路滑，基坑周边防护需做到位，防止路滑摔倒掉入基坑造成伤害。
5、进入基坑的安全通道须作防滑处理，防止雨雪天气造成上下通道打滑，造成人员伤害。
十五、安全施工措施
1、基坑开挖过程中，所有人员要听从总指挥的调度，大门口要有人指挥汽车有序进、出，一门为汽车进入专用，一门为汽车出门专用。
在基坑同内要有专人指挥施工机械运行方向。
挖土机、挖掘机工作范围内，不许进行其它作业；挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、基坑开挖应严格按土方开挖方案进行。
开挖前，施工、质量、安全部门应检查排桩支护方案执行、落实情况，开挖过程中不得用机械碰伤支护排桩桩身。
操作时应随时观察土壁的变化情况，特别是挖拙机下面；如发现有裂纹或部分塌方现象，应及时进行支撑或采取预防措施。
3、弃土要及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料及移动施工机械时，应与基坑周边保持一定的距离，以保证坑边边坡的稳定。
4、夜间挖运土应根据实际情况设足照明设施，运土车经过村庄时要做好安全防护标志，司机人员不得酒后驾车。
5、机械开挖期间电工、机械修理工、测量工、质量员、安全员及现场总指挥不得擅自离开，各负其责，坚守岗位。
6、危险源的分析及控制措施
1、危险源的分析
序
号
活动
内容
危险因素
可能导致的事故
控制措施
危险源
具体描述
序
号
活动
内容
危险因素
可能导致的事故
控制措施
危险源
具体描述
1
防护用品佩戴不齐全
施工人员未正确佩戴防护用品
施工人员未正确佩戴安全帽、未穿着穿防滑鞋。
人员伤害
施工人员必须正确佩戴安全帽、穿着工作服、穿防滑鞋。
2
施工前未交底
未进行交底就施工
施工人员不清楚施工的安全和技术要求，盲目施工
人员伤害
施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底并履行双签字手续。
3
土方
开挖
土方坍塌
土方放坡角度、护坡不符合方案
人员伤害
土方开挖放坡、护坡必须严格按方案执行，落实负责人
4
防护栏杆不合格
未设置或搭设不合格
未搭设防护栏杆或只搭设一道
人员高处坠落
按要求搭设两道防护栏杆。
5
车辆
行驶
车辆行驶距离基坑周边较近
超重
基坑塌方
严禁重车位于基坑周边行驶，设置提醒标志
6
排水
作业
排水不及时造成基坑严重积水
基坑严重积水导致边坡滑坡
人员伤害、塌方
做好排水设施的检查工作，保证基坑积水随时排除。
17
土方开挖、土方回填
塌方
土方坍塌
人员伤害
安排专人定时检查边坡的稳定性，发现有坍塌迹象立即停止施工，强令作业人员撤出作业面，同时采取相关处理措施。
序
号
活动
内容
危险因素
可能导致的事故
控制措施
危险源
具体描述
基坑边缘堆放重物，引起边坡不稳定导致坍塌
基坑边缘不能堆放重物，特别是基坑围栏以内
在开挖过的土方边坡下面休息，因塌方造成人员伤害
严禁在开挖过的边坡下面休息
开挖的土方被地下水浸泡，边坡上面水倒流进基坑，可能造成的塌方
现场基坑内外保证排水畅通，专人及时抽水
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土方开挖、土方回填
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