WNS系列燃油气承压热水锅炉安装说明书.docx

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WNS系列燃油气承压热水锅炉安装说明书

WNS系列燃油（气）热水锅炉

安

装

使

用

说

明

书

潺林分公司

8

一、序言………………………………………………

（2）

二、锅炉简介……………………………………………

（2）

三、安装说明……………………………………………（3）

四、使用说明……………………………………………（5）

五、维护和保养…………………………………………（8）

六、自动控制说明………………………………………（8）

一、序言

为了确保锅炉安全运行，保障人民和国家财产的安全，劳动部颁发了《热水锅炉安全技术监察规程》，要求热水锅炉的设计、制造、安装、使用、修理、改造都必须惯彻本规程，各级技术监督部门负责本规程的执行。

因此，使用锅炉的单位，在锅炉安装前应将锅炉出厂资料送当地主管监督部门审查备案，办理锅炉设备的使用登记手续。

二、锅炉简介

<一>WNS系列锅炉为卧式、燃、三回程、湿背式火管快装锅炉。

该锅炉由锅炉本体、给水系统、出水管道及阀门、燃烧机燃烧系统、电气仪表控制系统等部件组成。

燃料通过燃烧机喷入波形炉胆燃烧，燃烧后高温烟气经回火室转向进入第一对流管束，再经前烟箱转向进入第二对流管束，传热降温后经后烟箱由烟囱排入大气。

锅炉的运行采用按程序运行的全自动电气控制系统，并设有多项安全保护和应急手动操作。

<二>性能特点：

1、炉胆采用波纹炉胆结构，管板采用扳边结构，实现膨胀自补偿。

2、第一对流管束采用高效螺纹烟管，传热效果好，热效率高。

3、锅炉配用进口燃烧机，自动化程度高。

4、锅炉的自控系统采用全自动操作，从锅炉的点火至负荷调节，锅炉熄火等均实现程序控制和调节。

保护系统齐全，有熄火保护，低水位保护，超压保护等，运行安全可靠。

5、锅炉整装出厂，安装迅速。

6、锅炉的主要辅机和自控元器件，如燃烧器、电控箱、压力控制器、水处理设备等均采用性能可靠元件。

<三>出厂简况：

本产品出厂时分件包装如下：

1、锅炉大件：

包括锅炉本体、油（气）过滤器、软接管、汽水分离器、水位电极传感器、电控箱、压力调节器、压力表等均装于锅炉本体上。

2、包装箱：

出水阀、排污阀、燃烧器、安全阀。

3、选配件：

烟囱、水处理设备、循环泵、油泵（按合供货）。

4、技术文件：

锅炉总图、管路阀门仪表图、基础图、受压元件强度计算书、安装使用说明书、供货清单、产品质量证明书。

<四>、锅炉规（详见锅炉总图）

三、安装说明

<一>、安装前的准备工作

产品运到现场后，为了迅速投入使用，安装前必须做好下列准备工作。

1、锅炉房

锅炉房的布置应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关锅炉房的规定，地点最好接近用水点，且给水、排水、燃料储运都较方便的地方，锅炉房和储油点应符合消防的要求，燃料为气体时要装检漏报警装置。

2、锅炉设备验收

锅炉运到现场后，应按锅炉厂的出厂清单验收设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏、变形等情况。

3、司炉人员的培训

司炉工必须持证上岗，上岗前必须熟悉本锅炉的有关图纸技术资料，使用说明等技术文件，未经熟悉和培训不能上岗。

4、给水设备

在安装锅炉前必须同时安装给水软化设备。

锅炉的给水软化设备必须可靠，给水必须符合《工业锅炉水质》的规定，为了防止锅炉的氧腐蚀及结垢，还必须具备锅炉给水除氧和除垢措施（可用炉加药措施）。

5、燃料储用准备

锅炉使用轻柴油时，为了保证油料的正常供应，用户应准备油料的储罐和日用油箱。

如选用气体燃料，必须保证气源压力与燃烧机匹配、稳定且安全性能好。

<二>、锅炉的安装

在锅炉安装就位时，必须注意安全，防止损坏燃烧器，电控箱、水泵、水位表等附件。

安装时应注意锅炉的水平度，以免锅炉底座产生扭矩。

然后校正水位表，水位电极等，锅炉就位正确后接通水、电、油（气）、汽管路和烟囱。

<三>、锅炉燃烧器油（气）系统的安装

1、锅炉燃烧器留有“进油”和“回油”两个燃油软管接口，只要将锅炉房中相应供油管及回油管接上即可。

2、日用油箱上应装设油位控制系统，溢油管油回至储油罐。

日用油箱的安装位置最好略高于燃烧器，以便燃油的抽吸，油箱使用前必须彻底清理干净。

3、进油（气）管路中应装有过滤器，进气管路中还必须装球阀、减压阀、电磁阀检漏装置。

<四>、汽水系统的安装

锅炉给水系统必须设置软化水装置和软水箱，软水箱高度应高于水泵进水口，软水箱出口应装过滤器，在水泵出口应设置炉加药系统，并在加药口之前设置逆止阀，在北方地区进水管道应有防冻措施。

热水出口管道安装时，应采取防伸缩措施，管道最低处应装疏水阀，防止管路水击，主出水管要进行保温。

放空管、排污管，均应接至安全可靠的地方。

<五>、烟囱的安装

烟囱安装必须垂直，烟囱总高度及安装形式可根据锅炉房具体情况而定，安装固定烟囱时应采取适当措施，勿使烟囱重量全部落在锅炉上。

<六>、锅炉试压

锅炉安装完毕后应对汽、水、油（气）系统进行试压、试漏检查，有关锅炉的试压工作应按照《热水锅炉安全技术监察规程》中的有关规定进行。

<七>、燃烧器和自控系统试车

本锅炉的自控系统和燃烧器等均在工厂里调试过，安装完毕后，应对水泵、燃烧器等进行空车试转，判别旋向是否正确。

四、使用说明

<一>、煮炉前的检查及煮炉

煮炉前应对锅炉各部件进行详细检查，其检查的容有：

1、油（气）系统安装是否妥当，过滤器（检漏装置）是否按要求装在规定部位，油（气）供应是否充分。

2、自控系统电源是否符合要求，燃烧器、水泵等试车是否合格。

3、锅炉的检查孔及其它附属零件，装置是否安装妥当，汽、水、排污管路是否畅通。

4、烟道是否安装妥当，各安全附件是否符合要求。

5、煮炉用的药品，纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO412H2O）是否已准备，其用量是以每立方米容积来计算，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。

当各项工作准备妥当后，就可以开始进行煮炉，其煮炉程序如下：

（1）将煮炉用的药物配制成浓度为20%的均匀溶液，然后应用手控系统启动泵将药水注入锅炉，至满水位。

（2）将燃烧器按钮放在手控位置，启动燃烧器按钮，看燃烧器是否运转，油（气）压是否在围，如油（气）压过低（或过高）可调节燃烧器油（气）压（调节方法详见燃烧器使用说明书）待燃烧器启动1分钟，油（气）压稳定正常后，启动燃烧器的小火按钮，检查燃烧机的调风门，如烟囱冒黑烟，说明风量太小，这时应调大风门，如烟囱冒白烟，说明风量太大，这时应调小风门（调节方法详见燃烧器使用说明书），调节至烟囱冒烟黑度＜1级为止，用小火燃烧3分钟后，再启动大火燃烧，大小火同时燃烧再检查烟囱冒烟情况，并按上述方法调整风门位置，在调整风门位置的同时，应注意锅炉的压力，当压力升至0.4MPa时，应关闭燃烧器，当压力降至0.05MPa时，再启动燃烧器，反复升降，维持12小时后，让压力降至0.01MPa以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部放掉，然后反复用软水冲洗，直到锅炉清洁为止。

㈡、调整安全阀及压力控制器

当煮炉结束后，将给水控制转至自动位置向锅炉进水，当达到正常液面后，手动启动燃烧器的小火开关，待燃烧器稳定后，再启动燃烧器的大火开关，待压力升上后逐步调整安全阀的启始压力至整定压力（见规程143条），然后锁上安全阀。

将燃烧器由手动位置转向自动。

然后调整压力控制器。

压力控制器调节方法见压力控制器《说明书》。

压力控制器调整完毕后，锅炉即可投入正常运行。

<三>正常运行

锅炉系特种设备，司炉工必须有高度的责任性和一定的业务知识（包括水处理知识），应持有司炉和水处理操作合格证。

锅炉正常运行时要求做到：

锅炉水位正常；热水压力稳定；燃烧器，水处理，加药装置，水泵运转正常；锅炉房整洁，无“跑、冒、漏、滴”现象，正常运行时的具体要求为：

1、给水及炉水水质要求：

根据《工业锅炉水质》的规定，本锅炉水质标准要求如下：

表一

GB1576-2001《工业锅炉水质》

项目

单位

给水

锅水

悬浮物

mg/l

≤5

/

总硬度

Mmol/l

≤0.03

/

总碱度

Mmol/l

/

6-26

PH（25℃）

/

≥7

10-12

溶解氧

Mg/l

≤0.1

/

溶解固形物

Mg/l

/

<4000

含油量

Mg/l

≤2

/

含铁量

Mg/l

≤0.3

/

司炉人员必须坚持水质分析和水质监督，同时还必须进行炉加药（防垢剂）处理，以确保锅炉的安全运行。

2、出水压力

应注意压力的变化，勿使压力超过最高许可工作压力，为确保压力的可靠，应做到：

1、压力表应每班冲洗一次，并应按有关校验的规定定期进行校验，不合格的压力表不准使用。

2、安全阀应灵敏可靠，每天应手动启动安全阀一次，每星期应升压启动安全阀一次，并对压力调节器的调节性能进行校验。

<四>排污

由于给水总含有一定量的矿物质，随着炉水的汽化，矿物质在炉逐步浓缩，浓缩达到一定程度就会在锅沉淀下来，结成水垢，给锅炉的安全运行带来危害，因此在保证锅炉给水水质的前提下，还必须加强锅水监督，定期进行排污，确保锅水水质（见表一），根据本炉的特点，至少应每班排污一次，排污时应注意下列事项：

1、排污就在高水位，低负荷，停炉情况下进行。

2、排污时，先开第二只排污阀，再微开第一只排污阀并逐步开大，当排污结束后，先关第一只排污阀，再关第二只排污阀排污完毕，应检查排污阀的严密性，同时检查炉水的碱度。

3、每次排污水量按锅炉额定功率的5%。

<五>停炉

锅炉停炉一般有下列情况：

1、因自动保护系统作用而停炉。

例如：

低水位保护，熄火保护系统，发生这一类停炉时，报警器均要报警，这时必须认真查清原因，排除故障后重新启动锅炉。

2、暂时停炉

暂时停炉是有计划进行的，停炉时按停止按钮，停炉后，将水位进行至高水位后关闭进水阀，进油（气）阀，出水阀等，最后切断电源。

3、完全停炉及维护

完全停炉是有计划进行的，一般1-3个月应停炉一次，停炉后清洗过滤器，燃烧器喷嘴，水位表，水位电极等。

4、紧急停炉

锅炉运行时，遇到下列任一情况均应紧急停炉，并通知主管部门。

（1）任一种安全附件（压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器、熄火保护器）完全失效，应紧急停炉待修复后再启动。

（2）给水设备失效。

（3）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

五、维护和保养

锅炉的维护和保养要求如下：

1、每班应检查压力表、安全阀、各阀门、燃烧器、油（气）路、电路、水管等，并进行清洁工作。

2、每班必须进行给水和锅水的水质分析和监督，了解水处理设备的运转情况，不允许将未经水处理或水处理不良的水注入锅炉，如用全自动水处理设备，应定期加盐再生。

3、油罐每次进油后，必须进行油罐放水工作，根据油的清洁程度，定期清洗过滤器。

4、每月应拆开检查孔，检查锅炉结垢情况，运行半年后，应对锅炉进行全面检查。

5、锅炉的清洗，如锅炉运行一段时间产生结垢现象，必须进行清洗，清洗应由有维修清洗资格单位进行。

六、自动控制系统说明

<一>箱外接线和元件的检查

1、为防止运输过程中元件松动，必须先检查各电气元件接头以及端子排上连线是否牢靠。

2、检查控制箱与燃烧器组件之间的连线是否正确、牢靠。

3、检查开关是否在断开位置，各电气元件是否在原始状态。

4、检查控制箱和各锅炉附件之间的电气连线是否正确。

<二>控制箱的工作程序

控制箱在出厂前都经过调试，所以用户一般不要再进行调试，现只把控制箱工作程序叙述一下：

1、打开控制箱门，合上断路器、电源指示灯亮。

合上水泵控制开关至“手动位置”，看水泵电机转向是否正确，然后至“自动位置”待水位上升到正常位置后，按燃烧器工作按钮，燃烧器运行灯亮。

合上开关至“手动位置”看燃烧器电机是否运转，并注意运转方向。

然后相继合上低燃烧开关和高燃烧开关，这时低燃烧灯和高燃烧灯依次亮，观察燃烧器是否能大、小火燃烧，然后先后切断大、小火和手动开关，再按燃烧器停止按钮指示灯（除电源指灯外全部熄灭）。

2、在该基础上，按燃烧器工作按钮，燃烧器运行灯亮，打到“自动位置”，锅炉就进入自动控制运行状态。

当水位过低时和燃烧器发生故障时会自动鸣警；当压力超过某一中介压力（此压力值由用户定）时，高燃烧就会自动转低燃烧，回复后就又再恢复高燃烧，当压力超过设定极限压力时，燃烧器停止燃烧，压力下降到预定值时可恢复燃烧。

如此锅炉就处于自动控制运行状况。

3、锅炉自控部分故障排除，见操作使用说明书。

4、2t/h锅炉还装有炉压保装置，一旦炉压超过正常围，燃烧器便自动熄灭。

<三>停炉顺序

将燃烧器控制按钮拔到停止位置，后燃烧器大、小燃烧指示灯熄灭，按一下燃烧器停止按钮，燃烧器运行指示灯熄灭，再按给水泵控制按钮至停止位置，再切断断路器，最后切断外电源。