屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
1、编制依据
序号
名称
编号
1
2
3
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
4
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
5
建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）
J10313-2003
6
屋面防水施工技术规程
DBJ01-93-2004
7
建筑构造通用图集（屋面详图）
08BJ5-1
8
建筑构造通用图集（工程做法）
12BJ1-1
9
建筑外保温（防火）
10BJ2-11
2、工程概况
序号
楼号
层数
屋面标高（m）
建筑面积
1
8号楼
18层
52.150
14180㎡
2
9号楼
B1型单元18层
B2型单元25层
B1型单元52.150
B2型单元72.450
26587㎡
3
13号楼
18层
52.150
14180㎡
4
15号楼
18层
52.150
14180㎡
5
16号楼
25层
72.450
19436㎡
住宅楼建筑耐火等级地下、地上均为一级。
屋面保温采用挤塑聚苯板，传热系数K=0.39w/m.k，屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限15年，采用两道SBS防水卷材3＋3厚。
屋面做法表：
序号
部位
做法
1
平屋25改（挤塑聚苯板保温）
1.抹20厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，1.5m×1.5m中距U形塑料条分缝；
2.柔性防水层；
3.20厚DS砂浆找平层；
4.最薄40厚陶粒混凝土垫层（水泥：
砂子：
陶粒=1:
1.5:
4），找2％坡；
5.80厚挤塑聚苯板；
6.钢筋混凝土屋面板。
2
屋面变形缝——08BJ5-1-28-4
见方案细部节点做法。
3、施工安排
3.1施工条件
3.1.1待现浇屋面板施工完毕，并经验收合格后方可进行屋面工程的施工。
3.1.2现场条件
工程所需的陶粒混凝土全部进行现场搅拌，设立搅拌站，保温材料等在现场进行分类码放，标识准确无误，保持运输通道畅通。
3.2施工进度
楼号
节点
8号楼
9号楼
13号楼
15号楼
16号楼
保温层
2013.11.28
2013.11.28
2013.11.28
2013.11.28
2013.11.28
找坡层
找平层
2013.11.29
2013.11.29
2013.11.29
2013.11.29
2013.11.29
防水层
2014.3.8
2014.3.8
2014.3.8
2014.3.8
2014.3.8
面层
2014.3.15
2014.3.15
2014.3.15
2014.3.15
2014.3.15
计划2013年11月28日开始进行住宅楼屋面工程，2014年11月15日完成住宅楼屋面工程施工。
3.3劳动力安排
各楼屋面工程计划由两只队伍进行施工，防水层施工由防水厂家组织人员进行施工，其他则由装饰装修队伍进行施工。
具体人数需要结合现场实际条件进行科学的组织进场。
4、主要施工方法
4.1屋面做法（平屋25改）
4.2施工工艺流程
4.3保温层施工
本工程屋面保温层采用80mm厚挤塑聚苯板。
4.3.1材料要求
（1）进场的挤塑聚苯板保温材料应有出厂合格证，材料性能检测报告及现场抽样复验报告；
（2）材料的厚度、规格、外观质量应符合设计要求；
（3）材料的表观密度、导热系数、压缩强度、尺寸稳定性、吸水率及燃烧性等技术性能应符合设计要求。
（保温材料的技术性能要求见下表）：
保温材料
传热系数
挤塑聚苯板
K=0.39w/m².k
挤塑聚苯板物理性能要求见下表：
序号
项目
物理性能
1
压缩强度（kPa）
≥150
2
导热系数（W/m.K）
≤0.030
3
尺寸稳定性（70℃，48h）
≤2.0％
4
水蒸气渗透系数（ng/Pa.m.s）
≤3.5
5
吸水率（v/v）
≤1.5％
6
燃烧性能
不小于B2级
（4）根据设计要求的厚度，按面积计算各种材料的总用量，保温材料必须进行抽检，待抽检合格后方可进行使用。
4.3.2作业条件
（1）本工程屋面板为现浇混凝土屋面板，铺设保温材料的基层应通过验收，达到平整、干燥、干净的条件后方可施工；
（2）现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材；
（3）穿结构板面的各种管件，管根部位应使用细石混凝土填塞密实，并且保证管根的牢固。
4.3.3操作要点
（1）基层处理：
现浇钢筋混凝土屋面表面灰浆、杂物应清理干净，基层应干燥；
（2）管根处理：
穿混凝土结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实；
（3）保温层铺设：
挤塑聚苯板直接铺设在现浇混凝土表面上，应铺平、垫稳、缝隙对齐，相邻挤塑聚苯板板边厚度必须一致，并且要求必须挤压严密。
4.4找坡层、找平层施工
本工程找坡层为：
最薄处40厚陶粒混凝土找2％坡。
找平层为：
20厚DS砂浆。
4.4.1材料准备
陶粒混凝土。
体积比为，水泥：
砂子：
陶粒=1:
1.5:
4。
4.4.2主要机具
混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
4.4.3作业条件
（1）女儿墙面已弹好+50cm水平线；
（2）穿过屋面板的立管已做完，管洞堵塞密实。
4.4.4工艺流程
（1）找标高、弹面层水平线：
根据女儿墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出屋面细石混凝土的水平线，弹在四周女儿墙面上；
（2）抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用比干拌复合轻集料混凝土相同配合比强度高的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；
（3）抹标筋：
为保证屋面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑陶粒混凝土面层厚度的标准；
（4）浇筑陶粒混凝土：
陶粒混凝土配合比根据设计索引图集的配合比进行配置搅拌，配合比为1：
1.5：
4（水泥：
砂子：
陶粒），用搅拌机进行搅拌均匀。
找坡层施工时按找坡图进行找坡，找坡层施工完毕后表面抹平压光，为防水层提供施工条件
（5）养护：
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。
4.5屋面防水层施工
各住宅楼屋面全部采用3＋3厚SBS卷材防水。
4.5.1材料及要求
（1）防水材料进场前应检查出厂合格证和质量检验报告并作好现场抽样复验报告；
（2）SBS改性沥青防水卷材的外观要求及物理力学性能；
外观质量要求
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
撕布材料粒度、颜色
均匀
技术物理性能
序号
项目
物理性能
1
可溶物含量
3mm厚≥2100g/㎡
2
不透水性
压力≥0.3MPa
保持时间30分钟
3
耐热度℃
90℃，2h，无滑动、流淌、滴落
4
拉力
≥500N/50mm
5
最大拉力时延伸率
最大拉力时延伸率≥30％
6
低温柔度
-20°3mm厚r=15mm，3s弯180°，无裂纹。
同一品种、牌号和规格的卷材，500—1000卷抽取4卷；100—500卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
本工程每楼抽取3卷。
抽取的卷材应进行规格和外观质量检验，外观质量不允许出现断裂、皱折、孔洞、剥离、露胎等，全部指标达到标准规定时，为合格。
卷材物理性能的检验项目包括：
可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度。
屋面使用的防水材料必须进行有建设单位或监理人员参加的有见证试验，见证数量为试验总数的30%且见证试验必须均匀分布。
4.5.2主要机具
喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫把等。
4.5.3作业条件
（1）防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表面必须平整、坚实、干燥。
干燥程度的简易检测方法：
将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可；
（2）找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、烟道等）相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形；
（3）遇到雨雪天及五级及其以上风力必须停止施工。
4.5.4操作工艺
（1）工艺流程：
（2）操作工艺：
1）基层清理：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净；
2）涂刷基层处理剂：
按产品说明书配套使用，将基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始准备铺贴卷材。
注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷；
3）附加层施工：
待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部做附加层；
4）铺贴卷材：
本工程采用热溶法进行铺贴。
卷材为2层，每1层厚度为3mm。
铺贴方向应该考虑屋面坡度及屋面是否受到振动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始），本工程屋面坡度为2％，顾要平行于南北方向铺贴。
第一层与第二层防水接缝应错开250mm，将卷材剪成相应尺寸，卷好备用，铺贴时随放卷随用喷灯加热基层和卷材的交界处，喷灯加热距离为300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度长边80mm，短边100mm，铺设第二层卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴；
5）热熔封边：
将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使两者牢固，边缘溢出沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，末端收头可用密封膏嵌填严密，两层卷材每层封边必须封牢，不得只有面层卷擦封牢；
6）防水保护层施工：
本工程各住宅楼均为不上人屋面。
不上人屋面：
防水卷材上抹20mm厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，1.5m×1.5m中距U形塑料条分缝。
4.6面层施工
本工程面层抹20厚DS砂浆保护层，内配0.9厚网孔25镀锌钢丝网，1.5m×1.5m中距U形塑料条分缝，随抹随放。
5、其他节点做法
5.1防水收头做法
防水卷材上墙收头高度为≥250mm，防水卷材铺上女儿墙后，封好边，用直径4mm的水泥钉顶在铝合金压条上顶死固定，水泥钉间距700mm。
5.2屋面变形缝做法
9号住宅楼1、2单元之间有230mm的缝隙（图中a=230mm），本工程采用铝板压顶高低变形缝做法。
5.3水落口做法
1、大屋面水落口做法：
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％。
2、机房屋面水落口做法
5.4排汽孔
6、质量控制标准
6.1找坡层、找平层
（1）所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定；
（2）在砂浆及混凝土搅拌过程中，应严格按照配合比的要求严进行计量，确保符合设计要求的配合比；
（3）屋面混凝土垫层的坡度，必须符合不小于2％的要求；
（4）找平层无脱皮、起砂等缺陷。
6.2防水层及面层
（1）所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用
（2）防水卷材层及其女儿墙、水落口及预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的相关规定；
（3）卷材防水层严禁有渗漏或积水现象；
（4）铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密、不得有褶皱、翘边和空鼓等缺陷；防水层的收头应与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边。
阴阳角处一个呈圆弧或钝角；
（5）基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷；
（6）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，切粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、褶皱、损伤等缺陷；
（7）卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差项目见下表：
项目
允许误差
检查方法
卷材搭接宽度偏差
-10mm
尺量检查
（8）防水层施工完毕，进行蓄水试验24小时合格后，及时进行面层施工，以保证防水层不被破坏。
面层厚度不得小于20mm，表面平整。
7、安全文明施工
（1）保温材料进场时应检查出厂合格证和质量检验报告并现场抽样复验，以确保保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合相应技术参数要求。
（2）保温板施工时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。
（3）保温工程施工过程中现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。
（4）雨天及风力在5级以上情况下不得进行保温铺设工程的施工。
（5）屋面工程施工过程中，施工人员不得倚靠、跨越女儿墙。
（6）屋面工程施工中，屋面的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
（7）存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
（8）运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
8、成品保护
（1）已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层；
（2）穿过屋面板、墙面防水层处得管位，防水层施工完工后不得再变更和损坏；
（3）屋面檐口，水落口等处，施工前应临时塞堵和档盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时塞堵、档盖物及时清除，保证管内畅通；
（4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
（5）找坡、找平、面层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
附图
1、大屋面找坡图
2、机房屋面找坡图
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