最新23反渗透汇总.docx
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最新23反渗透汇总
2.3__反渗透
2.3反渗透
2.3.1反渗透概述：
反渗透（RO）装置主要除去水中溶解盐类、有机物、胶体、大分子物质及预处理未除去的颗粒物等。
当把两种不同浓度的溶液分别置于半透膜的两侧时，当在膜的浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，此时浓溶液中的水将流入淡水侧，这种现象叫做反渗透。
我厂共设置两级反渗透装置：
一级反渗透装置采用一级二段有13个压力容器以8：
5排列；二级反渗透装置采用一级二段有9个压力容器以6：
3排列。
每个压力容器装有6个复合卷式反渗透膜，共132根膜组件。
膜元件采用DOW公司BW30—400复合卷式反渗透膜。
来水加入还原剂，去除水中的余氯，加入阻垢剂，有效抑制水在反渗透装置内结垢，保证反渗透安全运行。
注：
1RO膜元件选用美国DOW公司的BW30-400高脱盐率反渗透膜元件。
2RO设置为3个系列单元，每列都能单独运行，也可同时运行。
3RO装置给水总管及各段浓水管、产水进出水管上设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。
4RO装置产品水管上装设防爆膜。
5RO浓水排水装流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。
6RO装置设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。
7RO装置进水管和产品水管设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。
8RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，高压管道均采用316不锈钢材质，低压管道采用UPVC管道
2.3.2反渗透进出水流程：
清水箱（超滤出水）→清水泵→（还原剂NaHSO3、阻垢剂）→5µm保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透（浓水排放）（加NaOH）→二级高压泵→二级反渗透（浓水回收到一级或二级高压泵前）→淡水箱
2.3.3反渗透主要设备规范：
2.3.3.1反渗透膜组件：
2.3.3.1.1一级反渗透膜组件数量：
3套
排列方式：
8：
5排列
设备出力：
3×70m3/h
2.3.3.1.2二级反渗透膜组件数量：
3套
排列方式：
6：
3排列
设备出力：
3×63m3/h
2.3.3.2反渗透膜元件：
2.3.3.2.1一级反渗透膜元件型式及型号：
卷式BW30-400
脱盐率：
≥95%
材料：
复合膜
膜元件总数量：
78根/套
制造商及产地：
DOW/USA
2.3.3.2.2二级反渗透膜元件脱盐率：
≥93%
膜元件总数量：
54根/套
2.3.3.3配套压力容器：
型号：
80A30-6W
壳体：
FRP；
工作压力：
≤2.1MPa
连接管道材料：
高压不锈钢，低压UPVC
制造商：
Codeline/USA
2.3.3.4高压泵：
2.3.3.4.1一级高压泵：
型式及型号：
立式CRN90-6-2
数量：
3台
流量：
95m3/h
扬程：
1.35MPa
叶轮、泵壳：
316SS
电机：
380V/45Kw
制造商及产地：
Grundfos/格兰富
2.3.3.4.2二级高压泵：
型式及型号：
立式CRN64-6-1
数量：
3台
流量：
75m3/h
扬程：
1．25MPa
叶轮、泵壳：
316SS
电机：
380V/37Kw
制造商及产地：
Grundfos/格兰富
2.3.3.5保安过滤器：
型号：
CF-06SS
设备出力：
100m3/h
直径：
φ606mm
长度：
1000mm
工作压力：
≤0.6MPa
滤元骨架：
PP
滤芯：
PP喷熔
滤层：
外径65mm；内径40mm
孔径：
5μm
数量：
42根
进水装置型式：
挡板式
出水装置型式：
多孔板集水式
2.3.3.6反渗透清洗箱：
容积：
6.0m3；
直径：
1800mm；
总高度：
2515mm
2.3.3.7反渗透清洗泵：
卧式离心泵：
1台；
流量：
72m3/h；
扬程：
0.36MPa
型号：
CZ65-160
电机：
380V/11Kw
转速：
2900r/min
厂家：
大连苏尔寿
2.3.3.8反渗透清洗保安过滤器：
设备出力：
60m3/h；
工作压力：
0.6MPa；
滤元骨架：
PP
滤芯：
PP喷熔；外径：
65mm；内径：
40mm；
孔径：
5μm；
数量：
42根
进水装置型式：
挡板式；
出水装置型式：
多孔板集水式
2.3.3.9反渗透冲洗泵：
卧式离心泵：
1台；
流量：
70m3/h；
压力：
0.36MPa
型号：
CZ65-200
电机：
380V/15Kw
转速：
2900r/min
厂家：
大连苏尔寿
2.3.3.10淡水箱：
1个容积：
45m3
2.3.3.11淡水泵：
卧式离心泵：
3台；
流量：
63m3/h;
扬程：
0.35MPa
型号：
CZ65-200
电机：
380V/11Kw
转速：
2900r/min
厂家：
大连苏尔寿
2.3.4反渗透的进、出水控制指标：
2.3.4.1反渗透的进水控制指标：
项目
SDI
浊度NTU
温度
pH
ORP
指标
≤3
≤1.0
25℃
2～11
2.3.4.2反渗透的出水控制指标：
指标
项目
一级RO
二级RO
脱盐率
≥95%
≥93%
回收率
≥75%
≥90%
导电度（μs/cm）
≤10
≤1
产水流量（m3/h）
70
63
浓水流量（m3/h）
25
7
SDI15
≤1.5
浊度（NTU）
≤1.0
余氯（mg/l）
≤0.05
2.3.5一级反渗透的投运与停运：
2.3.5.1一级反渗透的初次启动
2.3.5.1.1一级反渗透的初次启动前的检查
2.3.5.1.1.1反渗透进水符合水质标准
2.3.5.1.1.2清水箱液位不低于1/2,阻垢剂加药箱、次氯酸钠加药箱液位不低于1/2
2.3.5.1.1.3一级反渗透系统的压力表、流量表、温度表、pH表、导电度表、氧化还原电位表在投运状态。
2.3.5.1.1.4检查一级反渗透MCC柜、主控柜及就地控制柜的电源已上电。
2.3.5.1.1.5所有阀门应关闭且开关灵活，无卡涩
2.3.5.1.1.6一级高压泵的高低压保护开关在投运状态,高压开关上限设定为1.7MPa，低压开关下限设定为0.1MPa
2.3.5.1.1.7仪表及阀门用气气源充足、压力稳定。
2.3.5.1.2一级反渗透初次启动操作步骤
2.3.5.1.2.1将该一级反渗透主控柜加阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵选择开关转至手动位置上。
2.3.5.1.2.2将一级反渗透系统就地控制盘上就地/远方开关切换到就地位置。
2.3.5.1.2.3开清水泵进口门、一级反渗透保安过滤器进口手动门、高压泵进口手动门、出口调节阀、高压泵出口气动门。
2.3.5.1.2.4打开一级反渗透产水排放阀、一级反渗透浓水排放气动阀。
2.3.5.1.2.5启动清水泵,开清水泵进口手动阀,冲洗8-24小时，关高压泵出口气动门，关小高压泵出口调节阀。
2.3.5.1.2.6开一级反渗透浓水排放控制阀,启动阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵。
2.3.5.1.2.7启动一级反渗透高压泵,开高压泵出口气动门，关闭一级反渗透浓水排放气动阀门,调节一级反渗透高压泵出口手动调节阀、浓水排放手动调节阀，控制RO产水流量70m3/h，浓水排放量20m3/h，回收率75%，系统进入正常运行状态（稳定运行后，高压泵出口手动调节阀门、浓水排放手动调节阀门、一级高压泵的高低压保护设定值禁止随意调节）。
2.3.5.1.2.8初次运行，计算脱盐率：
R=100（1-cp/cf）%，并记录各压力表的运行参数，记录各电导率、流量、水温的参数。
注：
cp—产品水含盐量；cf—进水含盐量
2.3.5.2一级反渗透手动启动操作步骤：
一级反渗透进水水质符合下表要求后，一级反渗透可投运。
项目
控制指标
浊度
≤1NTU
污染指数
SDI≤3
最大污染指数
SDImax＝4
水温
20℃～30℃
游离氯
≤0.1mg/l
运行PH范围
2～11
2.3.5.2.1一级反渗透手动启动前的检查
2.3.5.2.1.1超级过滤器出水水质满足反渗透的进水要求。
2.3.5.2.1.2清水箱进水阀已已开启，液位不低于1/2,阻垢剂加药箱、次氯酸钠加药箱液位不低于1/2。
2.3.5.2.1.3一级反渗透系统的压力表、流量表、温度表、pH表、导电度表、氧化还原电位表在投运状态。
2.3.5.2.1.4一级反渗透MCC柜、主控柜及就地控制柜的电源已上电。
2.3.5.2.1.5除一级反渗透高压泵出口手动门、一级反渗透浓水排放调节阀外，其他阀门处关闭状态。
2.3.5.2.1.6所有阀门应开关灵活，无卡涩。
2.3.5.2.1.7一级高压泵的高低压保护开关在投运状态。
2.3.5.2.1.8仪表及阀门用气气源充足、压力稳定。
2.3.5.2.2一级反渗透手动启动操作步骤：
2.3.5.2.2.1将该一级反渗透主控柜上加阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵选择开关转至手动位置上。
2.3.5.2.2.2将该一级反渗透就地控制盘上运行状态转至手动位置上。
2.3.5.2.2.3打开一级反渗透产水排放气动阀、一级反渗透浓水排放气动阀、一级反渗透冲洗泵进口手动阀。
2.3.5.2.2.4启动反渗透冲洗泵，开一级反渗透冲洗泵出水手动阀、一级反渗透冲洗气动阀，冲洗5min。
2.3.5.2.2.5停一级反渗透冲洗泵，关闭一级反渗透冲洗气动阀、冲洗泵进出、水手动阀、一级反渗透浓水排放气动阀，开清水泵进水手动阀。
2.3.5.2.2.6启动阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵、清水泵，开清水泵出水手动阀。
2.3.5.2.2.7打开一级反渗透保安过滤器的进、出口手动阀门。
2.3.5.2.2.8启动一级反渗透高压泵。
2.3.5.2.2.9开高压泵出口气动动门，一级反渗透投入运行。
2.3.5.3一级反渗透自动启动操作步骤：
2.3.5.3.1将一级反渗透主控柜上的阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵，对应的高压泵选择开关打到自动位置上。
2.3.5.3.2将一级反渗透就地盘上运行方式选择开关及运行状态打到自动位置上。
2.3.5.3.3一级反渗透保安过滤器进出口手动阀门、高压泵出口手动调节阀门、产水阀门、浓水排放手动调节阀门处于正常运行位置。
2.3.5.3.4一级反渗透高压泵高低压保护正常。
2.3.5.3.5在上位机上调出一级反渗透画面，按下要启动的RO装置自动运行确认按钮。
2.3.5.3.6一级反渗透系统进入自动运行状态。
2.3.5.4一级反渗透的停运：
2.3.5.4.1一级反渗透的手动停运：
2.3.5.4.1.1开一级反渗透产品水排放阀、关闭高压泵出口气动门。
停一级反渗透高压泵，停计量泵、清水泵，
2.3.5.4.1.2开一级反渗透浓水排放气动阀、反渗透冲洗气动阀。
2.3.5.4.1.3开一级反渗透冲洗泵的进水手动阀，启动反渗透冲洗水泵，开反渗透冲洗泵的出水手动阀。
调节出水阀，使流量约为60m3/h左右，压力为0.2～0.4MPa。
2.3.5.4.1.4连续冲洗5～10分钟。
2.3.5.4.1.5停下RO冲洗泵，关闭冲洗泵的进、出水手动阀、一级反渗透产品水排放气动阀。
2.3.5.4.1.6关一级反渗透浓水排放气动阀、反渗透冲洗气动阀。
2.3.5.4.2一级反渗透的自动停运：
2.3.5.4.2.1将阻垢剂、亚硫酸氢钠计量泵，高压泵、清水泵选择开关在自动位置上。
2.3.5.4.2.2就地控制盘上反渗透运行状态在自动位置上。
2.3.5.4.2.3在上位机上调出反渗透画面，按下要停运的RO装置自动停运确认按钮。
2.3.5.4.2.4系统进入自动冲洗状态，自动冲洗结束后进入备用状态。
2.3.6二级反渗透的投运与停运：
2.3.6.1二级反渗透手动启动操作步骤：
2.3.6.1.1二级反渗透手动启动前的检查
2.3.6.1.1二级反渗透的MCC柜、主控柜、就地控制柜已上电。
2.3.6.1.2二级反渗透系统的压力表、流量表、温度表、pH表、导电度表在投运状态。
2.3.6.1.3二级反渗透系统在备用状态。
2.3.6.1.4二级高压泵出口调节阀在关闭状态。
2.3.6.1.5二级反渗透浓水排放调节阀在关闭状态。
2.3.6.1.6二级反渗透产水排放气动阀、产水气动阀在关闭状态。
2.3.6.1.7二级高压泵的高、低压保护开关在投运状态，高压开关上限设定为1.7MPa，低压开关下限设定为0.1MPa。
2.3.6.1.8对应一级反渗透备用良好。
2.3.6.1.9仪表及阀门用气气源充足、压力稳定。
2.3.6.1.10NaOH加药箱液位应不低于--
2.3.6.2二级反渗透手动启动操作步骤：
2.3.6.2.1将二级反渗透系统就地控制盘上就地/远方开关切换到就地位置。
2.3.6.2.2将二级反渗透就地控制盘加氢氧化钠计量泵，二级反渗透高压泵选择开关转至手动位置。
2.3.6.2.3将二级反渗透就地控制柜上所需运行RO的运行状态转至手动位置上。
2.3.6.2.4初次启动时打开二级高压泵出口控制阀、产品水排放气动阀、浓水排放气动阀，启动一级反渗透，开一级反渗透产水气动阀，关一级反渗透产水排放气动阀冲洗8-24小时。
2.3.6.2.5启动氢氧化钠计量泵、二级反渗透高压泵。
2.3.6.2.6开二级反渗透浓水排放调节阀，关二级反渗透浓水排放气动阀。
2.3.6.2.7调节二级反渗透高压泵出口调节阀、浓水排放手动调节阀，控制RO产水流量60m3/h，浓水排放量10m3/h，回收率75%。
2.3.6.2.8开二级反渗透浓水一级回收阀、二级回收阀，缓慢关小二级反渗透浓水手动排放阀，同时调节浓水一、二级回收阀、一级反渗透浓水排放手动调节阀开度，使一级反渗透回收率维持在80%，二级反渗透回收率维持在90%。
2.3.6.2.9打开二级反渗透产水阀，关闭产品水排放气动阀，系统进入正常运行状态（稳定运行后，高压泵出口手动调节阀、浓水排放手动调节阀、浓水一、二级回收阀禁止随意调节）。
2.3.6.2.10初次运行，计算脱盐率：
R=100（1-cp/cf）%，并记录各压力表的运行参数，记录各电导率、流量、水温的参数。
注：
cp—产品水含盐量；cf—进水含盐量
2.3.6.3二级反渗透自动启动操作步骤：
2.3.6.3.1将二级反渗透主控柜上氢氧化钠计量泵，对应的高压泵选择开关拨至自动位置上。
2.3.6.3.2将二级反渗透就地盘上阀门运行方式选择开关及运行状态拨至自动位置上。
2.3.6.3.3二级反渗透高压泵出口手动调节阀门、产水阀门、浓水排放手动调节阀门处于正常位置。
2.3.6.3.4二级反渗透高压泵高低压保护正常。
2.3.6.3.5在上位机上调出反渗透画面，按下要启动的二级反渗透自动运行确认按钮。
2.3.6.3.6二级反渗透系统进入自动运行状态。
2.3.6.4二级反渗透的停运：
2.3.6.4.1二级反渗透的手动停运：
2.3.6.4.1.1停氢氧化钠计量泵，开一级反渗透产品水排放阀，关闭二级高压泵出口电动门
2.3.6.4.1.2停二级反渗透高压泵。
2.3.6.4.1.3打开产水排放气动阀门、浓水排放气动阀门卸压后关闭。
2.3.6.4.2二级反渗透的自动停运：
2.3.6.4.2.1将氢氧化钠计量泵，对应的二级反渗透高压泵、清水泵选择开关在自动位置上。
2.3.6.4.2.2二级反渗透就地盘上的阀门运行方式选择开关及运行状态在自动位置上。
2.3.6.4.2.3在上位机上调出反渗透画面，按下要停运的二级反渗透自动停运确认按钮。
2.3.6.4.2.4二级反渗透系统进入自动停运状态。
2.3.7一、二级反渗透的同步自动控制：
（调试定）
2.3.7.1反渗透系统运行注意事项：
1保安过滤器滤芯使用寿命一般在4～6个月，当运行压差达到0.1Mpa时，必须更换滤芯，否则将影响系统正常运行；
2反渗透回收率禁止超过85%。
2.3.8反渗透系统的低压水冲洗：
反渗透系统冲洗只是通过增加表面流速冲洗膜表面的沾污物、沉积物。
对固体颗粒物质沾在膜上，结合不紧密时，冲洗效果较好。
冲洗时进水压力不应大于０.4MPa。
2.3.8.1一级反渗透低压水冲洗工艺流程：
除盐水箱→反渗透冲洗水泵→一级反渗透设备
2.3.8.2由于二级反渗透进水为一级反渗透的产水，水质很好，故二级反渗透不进行低压水冲洗工艺。
2.3.9反渗透系统的清洗：
低压水膜表面沉积物影响产水质量和降低产水流量，还可能对膜产生永久性化学损伤，缩短膜的使用寿命，必须清洗。
清洗压力一般为0.4MPa。
反渗透系统运行中当出现以下情况必须进行清洗。
a．进水压力．中段压力．浓水压力在运行条件不变的情况下，此三个压力间的压差比初始压差上升15～20%；
b．在运行条件不变的情况下产水量下降15～20%；
c．产水量不变的情况下脱盐率下降。
2.3.9.1反渗透清洗工艺流程：
↓↑
除盐水．清洗剂→清洗水箱（配带电加热器）→清洗水泵→5µ保安过滤器→RO设备
↑↓
2.3.9.2反渗透清洗方案：
污垢清洗药品
无机盐
CaCO3
CaSO4
BaSO4
金属氧化物（铁）
无机胶质
二氧化硅
生
物
膜
有
机
物
0.1%（W）NaOH（氢氧化钠）
0.1%（W）Na-EDTA（乙二胺四乙酸钠）
pH12，30℃MAX
一般
最好
一般
0.1%（W）NaOH（氢氧化钠）
0.05%（W）Na-DDS（十二烷基磺酸钠）
pH12，30℃MAX
好
好
好
1%（W）STP（三聚磷酸钠）
1%（W）TSP（磷酸三钠）
1%（W）Na-EDTA（乙二胺四乙酸钠）
好
好
0.2%（W）HCl（盐酸）
最好
2.0%C3H4（OH）（COOH）3（W柠檬酸）
一般
2.3.9.3反渗透清洗工艺：
2.3.9.3.1配制清洗液：
2.3.9.3.1.1根据膜元件的污染物质的性质选择合适的配方，准备好所用的药品。
2.3.9.3.1.2将除盐水注入清洗水箱至液位计的2/3处。
2.3.9.3.1.3准备好清洗过程监测化验所需仪器和药品。
2.3.9.3.1.4将清洗药品从加药口倒入清洗箱中。
2.3.9.3.1.5打开清洗泵进口门，启动清洗泵。
2.3.9.3.1.6打开清洗泵出口药液循环门，对药液箱中的药液打循环，使药品完全溶解并混合均匀后，从取样阀取样测定溶液pH值，调节pH值至规定值，药液均应透明无色。
2.3.9.3.1.7加入除盐水至清洗水箱液位计规定的刻度处并加热，调至规定的温度。
2.3.9.3.2低流量清洗：
2.3.9.3.2.1打开相应反渗透设备的清洗进水阀，产水、清洗水回水阀，关闭其它阀门。
2.3.9.3.2.2启动清洗泵，用调节阀控制流量，以低流量注入预热过的清洗液，并用低压排除设备余水，用仅够补偿从进水到浓缩出水的压降的压力进行清洗。
2.3.9.3.2.3清晰压力应低到基本不产生渗透为宜，低压可使浓缩物在膜上再沉积减至最少，对于防止清洗液被稀释是必不可少的。
2.3.9.3.3打循环清洗：
排除设备余水后，清洗液将以浓缩液和渗透液的形态两种形式存在。
反复循环这两种液体至清洗水箱并保持清洗液温度稳定。
2.3.9.3.4浸泡：
停清洗泵浸泡，一般情况下，浸泡时间为1小时；但对于污染严重的，通常浸泡10～15小时。
在较长时间的浸泡期间，若RO清洗液温度下降，需用较慢的循环流量注入温度较高（≤30℃）的清洗液，保持恒定的浸泡温度。
2.3.9.3.5大流量清洗：
启动清洗泵，高流量冲掉膜表面清洗剥落的污垢，但高流量会引起压降，最大允许压降是每个清洗单元0.1MPa（1bar）。
2.3.9.3.6水冲洗：
为了防止沉淀，用反渗透进水冲掉清洗液，最低冲洗水温度为20℃。
2.3.9.3.7反渗透的清洗可以一、二段一起清洗，也可先洗一段，然后一、二段一起清洗。
2.3.9.3.8由于二级反渗透进水为一级反渗透的产水，水质很好。
所以清洗时，应根据具体情况，可以只洗一级或一、二级均进行清洗。
2.3.10反渗透膜的保养：
2.3.10.1系统短期内停运（1～3天）：
2.3.10.1.1停运前，先对一级反渗透系统进行低压（0.2～0.4MPa）大流量冲洗，时间为15分钟；
2.3.10.1.2保持自然水流，让水流入浓水道。
2.3.10.2系统停运一周以上：
2.3.10.2.1环境温度5℃以上：
2.3.10.2.1.1停运前，进行低压（0.2～0.4MPa），大流量（产水量）冲洗，时间为15分钟；
2.3.10.2.1.2选用清洗有机物的清洗配方进行系统的化学清洗；
2.3.10.2.1.3化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；
2.3.10.2.1.4配制0.5%的亚硫酸氢钠溶液，低压输入系统内，循环10分钟；
2.3.10.2.1.5关闭所有系统的阀门，进行封存；
2.3.10.2.1.6如系统停运10天以上，用福尔马林溶液（0.5%甲醛溶液）封存，操作同上。
每30天更换一次福尔马林溶液。
2.3.10.2.2环境温度在5℃以下：
2.3.10.2.2.1停运前，进行低压（0.2～0.4Mpa）、大流量（产水量）冲洗，时间为15分钟；
2.3.10.2.2.2有条件，将环境温度升高到5℃以上，按照2．1的方法，进行系统保养；
2.3.10.2.2.3若无条件将环境温度升高则：
用低压（0.1Mpa），流量为系统产水量的1/3的水进行常流。
以防止反渗透膜被破坏，并且保证每天使系统运行2小时，或用重量比为20%的甘油或丙二醇加1%NaHSO4水溶液进行封存。
2.3.11反渗透故障原因及处理：
2.3.11.1系统不能正常工作：
原因分析1过滤器滤芯堵塞。
2保险丝断路，自动开关跳闸。
3泵的运转情况不正常。
4泵流量与规定的值不同。
5进水压力偏低导致系统停止工作。
6进水阀门开关不正确。
7电气接线，高低保护开关，保险丝和过热保护器等部件不正常。
处理措施1通过查定试验，确定过滤器滤芯堵塞情况，停止设备并汇报领导进行清洗或更换膜元件。
2联系检修处理恢复。
3联系检修处理或联系厂家处理。
4联系检修处理。
5提高进水压力。
6正确开关阀门。
7联系检修处理。
2.3.11.2RO浓水流量高：
原因分析1浓水阀门调节不当。
2流量计未正确校正。
3管道泄漏。
处理措施1正确调节浓水阀门。
2通知检修校表。
3属于管道泄露，停止设备运行并启动备用设备，通知检修处理。
2.3.11.3给水压力低：
原因分析1系统泄漏。
2高压泵入口压力不足或泵漏水．漏气。
3保安过滤器滤芯污堵。
4高压泵
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