钢结构栓钉焊接技术交底.docx

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钢结构栓钉焊接技术交底

交底内容：

工程范围

本工程应用于钢结构中的组合楼盖与钢梁焊接，压型钢板支座（钢梁上翼缘处），采用双排穿透压型钢板焊接栓钉，栓钉居梁中，均匀布置。

排与排之间间距为200mm

一、材料要求：

（1）栓钉

采用Ф?

19*100，主要化学成分见下表

牌号

化学成分％

C

Si

Mn

P

S

Ah

ML15

————

力学性能

抗拉强度N/mm2

抗拉强度N/mm2

伸长率

≥400

≥320

≥14

焊钉尺寸符合下表

d

公称

6

8

10

13

16

19

22

min

man

dk

min

man

k

min

man

r

min

2

2

2

2

2

3

3

WA（参考）

4

4

4

5

5

6

6

公称长度I1

40

50

80

100

120

130

150

170

200

（2）配套焊接磁环

焊接瓷环瓷环检查内容如下：

1）中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。

2）禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。

3）受潮瓷环要经过250℃，1h的烘焙，中间放潮气5min。

瓷环见下图

焊接磁环尺寸（mm）见下图

焊钉公称直径

D

D1

D2

H

Min

Max

19

20

27

18

二、主要施工机具

名称

规格

单位

用途

栓钉焊机

YD-2000LS-2型栓焊机+焊枪YS-223G

台

焊接

经纬仪

J6

台

放线

钢尺

30m

把

放线量距

盒尺

5m

把

量距

钢板尺

把

检查栓钉

游标卡尺

精度,30cm

把

检查栓钉及瓷环

手锤

1～2Kg

把

打弯检查

记号笔

细尖

盒

划线

墨汁

小型

盒

放线

气割枪

中型

套

氧气

瓶

乙炔

瓶

电动砂轮

小型

把

打磨仅2处梁面

烘干箱

小型

台

烘烤受潮瓷环

清扫工具

对讲机

对

三、作业条件

1、钢结构构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍。

空气相对湿度不大于85％。

2、施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。

3、栓钉施焊前进行工艺参数实验，（静力拉伸、反复弯曲、弯90°角）合格。

四、操作工艺

1、工艺流程，如图：

焊枪筒的平移动

焊枪拆装、绝缘良好

电源线、控制线良好

2、栓钉操作工艺

焊前准备工作：

放线、抽检栓钉及瓷环，烘干。

潮湿时焊件也需进行烘干。

焊前实验：

每天正式施焊前做两个试件，弯45°检查合格后，方可正式施焊。

3、操作要点：

焊枪要与工件四周呈90°角，瓷环就位，焊枪夹住栓钉放入瓷环压实。

搬动焊枪开关，电流通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉熔化，随枪下压，回弹、断弧，焊接完成。

稍等，用小锤敲掉瓷环。

镀锌板用乙炔氧焰载栓钉焊位置烘烤，敲击后双面除锌，采用螺旋钻开孔。

4、确定工艺参数，栓钉施焊前，必须对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批号生产的栓盯，采用不同型号的焊机机焊枪进行严格的现场同条件的工艺参数试验。

首先根据“标准工艺焊接参数”（随机提供参数值）机增、减10％电流值分别施焊3组，确定最佳参数，按最佳参数做2组正式试件，进行静力拉伸、反复弯曲及拉弯试验。

静力拉伸试验：

采用20°斜拉法检查拉断时的位移及抗拉强度、延伸率及屈服点。

反复弯曲试验：

在一个纵向平面内反复弯曲45°以上，要求焊缝四周无任何断裂现象。

弯90°角试验：

要求在焊缝的薄弱部位不裂。

经以上工艺试验合格的工艺参数，方可在工程中使用。

其焊接能量的大小与焊接的电压、电流及时间的乘积成正比。

为保证栓钉焊电弧的稳定，要靠调整焊接电流和通电时间来控制和改变焊接能量。

栓焊工艺参数见下表

瓷环

形式

焊接电流

（A）

栓焊

时间

（S）

栓钉

伸出

长度

（mm）

栓钉

直径

（mm）

栓钉

回弹

高度

（mm）

阻尼

调整

位置

（mm）

压型

钢板

厚度

（mm）

压型

钢板

间隙

（mm）

压型

钢板

层数

（mm）

穿透焊

1450

1250

7～8

φ19

适中

﹤

1～2

以上数据要根据现场实际情况、不同季节、不同电缆线厂，可上下浮动。

5、在楼板中进行穿透栓钉焊，具体见图4-2

栓钉试验必须具有丰富实践经验的焊工操作，在焊接工程师监督下进行。

五、质量检验及保证措施

1、材料检验

（1）栓钉焊接和焊接磁环的规格、尺寸偏差应符合GB/T10433的规定。

检查数量：

按量抽检1%，且不少于10套。

检验方法：

用钢尺和游标卡尺测量。

2、焊钉焊接检验

焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应均匀：

如果存在下列情况之一，应用手工电弧焊进行修补：

1）焊脚立面未熔合或不足360°

2）焊缝高度≤1mm

3）焊缝宽度≤

4）焊缝咬肉≥

检查数量：

按总栓钉数量抽查1%，且不应少于10个。

检查方法：

用焊接检验尺和观察检查。

六、成品保护

1、栓钉应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、锈蚀等。

母材焊接处不应有过量的氧化皮、锈、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。

如不满足要求应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。

。

2、保护瓷环，陶瓷保护环的要求按照GB10433-89的规定。

保护瓷环应保持干燥，受过潮瓷环应在使用前置于烘箱中经120度烘干1~2h。

七、安全环保措施

1、焊接操作工人应佩戴防护眼罩，穿防护服装。

2、单独进行施工电源布设。

3、焊接电源及焊钉枪要求接地可靠。

4、焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。