热网加热器疏水处理系统设备技术规范书热电厂2350MW热电联产机组建设工程.docx
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热网加热器疏水处理系统设备技术规范书热电厂2350MW热电联产机组建设工程
热电厂2×350MW热电联产机组建设工程
热网加热器疏水处理系统设备技术规范书
第一章技术规范
1总则
2设计条件与环境条件
3设备规范
4技术要求
5质量保证、试验、监造及验收
6包装、运输、储存
第二章供货范围
第三章设备、技术资料交付及交付进度
第四章设备包装与运输
第五章分包与外购部件
第六章技术服务与联络
第七章设备监造与检验
第八章性能验收试验
第九章大件部件情况
第十章差异表
第十一章未达设备性能指标的违约责任
第一章技术规范
1总则
1.1本招标文件适用于热电一厂2×350MW热电联产机组建设工程热网加热器疏水处理系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家的有关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3投标方投标时应对招标文件逐条做出响应，如投标方对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的第十章“技术差异表”中。
否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4在签订合同后，到投标方开始制造之日的这段时间内，因标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6投标方须提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。
产品已在国内超临界300MW等级及以上机组条件下的4个项目成功运行超过3年，且已证明安全可靠。
并提供投产日期、联系人、联系电话及合同封面、签字盖章页、技术协议供货范围等的复印件。
1.7系统主要设备除铁过滤器采用外协分包加工的，投标应明确这些设备制造的外协分包制造厂，并在“3.设备规范”的“制造商及产地”一栏中注明，同时提供显示其制造实力的制造资质、资历、业绩等详细资料，供招标审查。
1.8作为除铁过滤器重要部件的过滤滤元必须采用耐高温可反洗滤元，并采用原装进口产品。
1.9投标时提供详细的工艺及仪表和控制系统图（P&I图），提供除铁过滤器、压缩空气贮罐等主要设备外形尺寸及内部构造图，供招标审查。
1.10本工程采用KKS标识系统，编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件等，投标方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到设备级。
管道系统需编至阀门、滤网、仪表。
投标方应在设计、制造、运输、安装、调试、试运行及项目管理等各个环节使用KKS编码。
投标方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
具体标识要求由设计院提出，并在设计联络会上确定。
1.11投标文件必须用中文进行编写，所有数据的单位均采用中国法定计量单位。
1.12只有招标方有权修改本招标书。
合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力，如有相互冲突，按双方最新签定的有效文件为准。
1.13合同签定前后，投标方都应按照招标方的时间、内容深度要求提供其所需的设计资料，并按招标方要求的施工进度随时修正。
1.14设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.15对于进口设备应有原产地证明材料、国外制造厂质量检验证明文件和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。
1.16投标方应提供一张需经常更换的部件和材料的清单，清单要表明寿命较短的材料和部件在正常的工作环境下的预期寿命。
1.17所有配套产品的生产厂家和分承包商至少提供3家（其资格由招标方和设计院确认），并按照最高价计入总价进行报价。
1.18在签定技术协议过程中，预中标方应向招标方提供供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商详单，最后选定厂家由招标方确定。
否则视为主动放弃中标。
2设计条件与环境条件
2.1机组型式及热网首站概况
本工程拟新建2×350MW超临界燃煤机组，设置热网首站负责向外提供采暖用热水。
热网首站加热器采用不锈钢管式换热器。
本期设置两台机组共用的热网加热器疏水处理系统，热网疏水经100%全容量处理。
经处理后的热网加热器疏水正常通过疏水泵送至除氧器，当水质不合格时送至凝汽器，然后经过凝结水精处理装置处理后进入锅炉。
2.2热网循环水水质
热网循环水补水采用一级反渗透出水，热网循环水的水质较好，热网循环水的硬度～0.37mmolL、电导率～103μScm、COD＜2mgL、溶解固形物＜58mgL，但当热网系统需要大量补水时，采用工业水作为补充水。
工业水的水质如下：
悬浮物:
≤2mgL
含盐量:
～230mgL
Cl-:
～18mgL
SO42-:
～48mgL
SiO2:
～9mgL（全硅）
CODCr：
≤10mgO2L
2.3与热力系统连接：
热网疏水处理装置与热力系统的连接采用母管制，系统连接的流程如下:
热网加热器疏水→热网加热器疏水泵→热网疏水处理装置→除氧器或凝汽器。
2.4热网疏水参数
1）需要处理的热网疏水量：
本工程每台机组的热网疏水量为500th，两台机组的热网疏水量共1000th，确定本工程热网疏水处理系统正常出力为1000th。
2）热网疏水压力：
正常运行压力：
1.8MPa
运行最高压力：
2.16MPa（闭泵压力）
3）热网疏水温度：
正常运行温度139.6℃
2.5热网疏水供、回水主管规格及管材料：
φ530×14,20号钢
2.6水质控制
本工程机组热力系统为无铜系统，启动初期给水处理采用加氨全挥发处理，控制给水PH9.2～9.6，氢电导率（25℃）要求＜0.2μs／cm（期望值＜0.15μs／cm）。
正常运行采用给水处理加氧加氨联合处理（CWT），控制给水PH8.0～9.0，加氧量30～150μgL,氢电导率要求＜0.15μs／cm（期望值＜0.10μs／cm）。
5.3.5.2系统出水质量：
项目
典型启动
正常运行
预计进水水质
保证出水水质
预计进水水质
保证出水水质
硬度μmmolL
≤10
≤10
≤2.5
≤2.5
总铁Fe（μgL）
1000-3000
≤100
≤50
≤5（期望值≤3）
2.7设备安装地点
1）热网疏水处理装置的除铁过滤器单元室内布置，布置在主厂房固定端6.30m层的热网首站附近。
2）反洗水泵单元、贮气罐、废水池单元布置在主厂房固定端0.00m，即热网首站的底层。
2.8热网加热器材质
热网加热器材质采用316不锈钢管。
2.9除铁过滤器反洗用水
1）水源：
综合水务区除盐水箱来水
2）至反洗水泵进口供水压力：
0.05～0.35MPa
3）接口：
DN150平焊法兰，符合GD2000标准，压力级：
PN1.0MPa
2.10工艺及仪表用气
1）气源：
来自主厂房无水无油压缩空气
2）压力：
0.78MPa（g）
2.11电源
1）额定电压三相四线制380V220V，中性点接地系统
2）额定频率50Hz
2.12厂址气象和地理条件
本工程厂区位于市北郊，地处省中部欧亚大陆中纬度地带，属温带大陆性季风气候区，由于环流形势演变，冷暖气团交替控制，四季气候变化明显。
春季干旱多大风，夏季温热多雨，秋季温暖晴朗，冬季严寒而漫长。
气象要素特征值见下表：
历年平均气压
986.7hPa
历年极端最高气温
38.2℃
历年极端最低气温
-36.5℃（1970年1月4日）
历年平均气温
6.0℃
历年平均相对湿度
65%
历年平均降水量
564.4mm
年最小降雨量
329.7mm
年最大降雨量
821.9mm
一日最大降水量
130.4mm
历年平均风速
3.7ms
年最大风速
31.0ms
最大积雪深度
38cm
标准冻土深度
124cm
最大冻土深度
169cm
全年、冬季、夏季主导风向
均为SW
主厂房零米海拔高度
202.1m（市高程系统）
地震基本烈度
VI度
场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度
0.056g
3设备规范
3.1除铁过滤器
数量：
3台
设备直径：
mm（外径）
本体壁厚（筒体封头）：
_______mm
本体材质：
滤元型式：
_________式（折叠式、缠绕式）；可反洗
提供滤元数量：
_________根台
滤元过滤面积：
_________m2根
内防腐形式：
1）防腐材料：
______________
2）防腐方法：
______________
3）防腐厚度：
___________mm
设备高度：
1）直边高度：
mm
2）总高度（不含支腿）：
mm
3）总高度（含支腿）：
mm
设备荷重：
1）空载荷重：
_________kg
2）充水荷重：
_________kg
3）运行荷重：
_________kg
设计压力：
MPa
水压试验压力：
MPa
运行压差：
1）初始：
≤MPa
2）失效：
≤MPa
运行周期：
≥天
反洗水耗：
≤_________m3台.次
反洗气耗：
≤_________m3台.次
制造商及产地：
_____________________
正常运行滤元（进口）参数：
1）滤元长度：
_________
2）滤元直径：
_________
3）过滤孔径：
____μm（不大于5um）
4）滤元骨架材料：
_________
5）滤元过滤材料：
_________
6）滤元过滤速范围：
mh
7）滤元长期运行最高温度：
_________℃
在本工程设计温度下的保证运行年限：
≥年（应不小于5年）
8）滤元设计滤速：
正常：
mh
最大：
mh
9）水反洗强度：
_________m3m2.h
10）空气反洗强度：
_________Nm3m2.h
11）反洗历时：
_________min
12）制造商及产地：
________________（采用进口产品）
设备本体外部主要装置
1）人孔：
数量：
____________
材质：
____________
直径：
______mm
2）视镜：
数量：
____________
材质：
____________
规格（长宽）：
____________mm
视镜厚度：
______mm
设备本体接口：
1）进水口：
DN_____mm；PN___MPa
2）出水口：
DN_____mm；PN___MPa
3）反洗进水口：
DN_____mm；PN___MPa（如需要）
4）反洗排水口：
DN_____mm；PN___MPa（如需要）
5）压缩空气进口：
DN_____mm；PN___MPa（如需要）
6）排气口：
DN_____mm；PN___MPa
设备本体自带不锈钢压力表
3.2反洗水泵
型号：
________
数量：
2台
出力：
________m3h
扬程：
________MPa
泵效：
______%
重量：
________Kg
水泵材质
1）泵壳：
________
2）泵轴：
________
3）泵叶轮：
________
轴封形式：
机械密封
密封件制造厂：
密封件型号：
制造商及产地：
_____
电动机：
1）型号：
________
2）功率：
________kW
3）制造商及产地：
________________
4）重量：
________________
设备本体自带不锈钢压力表
3.3过滤废水泵
型式：
立式圆锥形自控自吸泵
型号：
____________
数量：
2台
出力：
______m3h
扬程：
______MPa
轴功率：
______kW
泵效：
______%
泵壳及过流材质：
铸钢
密封型式及材料：
___________________
制造商及产地：
__
配用电动机
1）型号：
____________
2）电动机功率：
_______KW
3）制造商及产地：
__________________________
附件：
配供进水口滤网
设备本体自带耐腐压力表
3.4贮气罐
型号：
数量：
1台
有效容积V=6m3
设备直径：
DN1500mm
设备高度：
1）直边高度：
mm
2）总高度（不含支腿）：
mm
3）总高度（含支腿）：
mm
设备荷重：
1）空载荷重：
_________kg
2）充水荷重：
_________kg
3）运行荷重：
_________kg
设计压力：
MPa
水压试验压力：
MPa
设备长度：
mm
本体材质：
本体壁厚（筒体封头）：
_______mm
制造商及产地：
______________________
设备本体外部主要装置
1）人孔：
数量：
____________
材质：
____________
直径：
______mm
设备本体接口：
1）空气进口：
DN=100mmPN=1.6MPa
2）空气出口：
DN=100mmPN=1.6MPa
3）排污口：
DN=25mmPN=1.6MPa
4）安全阀接口：
DN=50mmPN=1.6MPa
设备本体自带不锈钢压力表、安全阀
3.5取样仪表架
数量：
1套
外形尺寸：
_____________mm（长×宽×高）
消耗功率：
_____KW
电源：
220V；50HZ
柜面材质:
0Cr18Ni9
漆色:
招标方确定
取样架性能参数：
高温样水经冷却器冷却后，样品水温度可维持于__℃
经取样架冷却后的样品水温度：
25±2℃
取样架需除盐冷却水水量：
_________t（h.套）
进样管规格：
（温度压力等级1外径×壁厚材质）：
_______℃_______MPa__________
（温度压力等级2外径×壁厚材质）：
_______℃_______MPa__________
冷却水进口管接口法兰直径：
DNmm
冷却水进口管接口法兰压力：
MPa
冷却水排水管接口法兰直径：
DNmm
冷却水排水管接口法兰压力：
MPa
高温排水管接口法兰直径：
DNmm
高温排水管接口法兰压力：
MPa
滑架材料：
0Cr18Ni9
取样架排污温度≤60℃
运行荷载：
Kg
4技术要求
4.1系统描述
热网疏水处理系统由3×50%除铁过滤器组成。
除铁过滤器正常2台运行，1台备用。
运行中，当某一除铁过滤器因截留杂质压差大于0.15MPa或出水水质不合格时，自动退出运行，启动备用除铁过滤器。
被解列的除铁过滤器经过自然冷却降至合适的温度后，以冲洗水泵和压缩空气进行反洗，除铁过滤器系统设计有100%的电动隔离旁路，旁路阀设有手动检修旁流阀。
4.2系统组成
4.2.1投标方提供的供货单元如下：
1）除铁过滤器单元：
包括除铁过滤器及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件，包括手动旁路阀和自动旁路阀及管路，自动旁路阀设检修时必要的手动隔离阀，当温度或压力超过设定值时自动打开。
设备供货时，同时供应每台过滤器的一套正常运行滤元。
另包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座。
2）反洗水泵单元：
包括反洗水泵、管道、附件、仪表、阀门等。
3）过滤废水单元：
包括过滤废水泵及管道、仪表、阀门、附件及自动控制所需的元件等。
4）压缩空气单元：
包括贮气罐及管道、阀门、仪表、附件及自动控制所需的元件等。
4.3设计准则
4.3.1系统配置：
热网疏水处理系统设3×50%除铁过滤器，2用1备，当其中一台除铁过滤器出水不合格或压差过大时，投入备用除铁过滤器。
4.3.2系统运行方式：
系统工艺及控制设备和管道、阀门系统的可靠性及配置完全满足全自动无人值班控制要求。
自动故障时，可以手动操作。
4.3.3系统设计所必须达到的综合性能：
1）热网疏水处理系统出口水质应满足超临界机组正常和非正常运行及启动的需要，其出水水质应满足下表：
项目
典型启动
正常运行
预计进水水质
保证出水水质
预计进水水质
保证出水水质
硬度μmmolL
≤10
≤10
≤2.5
≤2.5
总铁Fe（μgL）
1000-3000
≤100
≤50
≤5（期望值≤3）
2）热网疏水处理系统运行周期：
在符合“2.设计条件与环境条件”、系统进水总铁总铜不超过上表预计值时，除铁过滤器满负荷运行周期≥8天。
4.3.4除铁过滤器进口母管设置温度计、压力表，每台除铁过滤器进口设置流量计。
4.3.5投标方需配套提供热网疏水处理系统就地集中取样架，取样架配备降温降压装置，取样点至少包括除铁过滤器进口母管样水、各除铁过滤器出口样水。
取样系统应提供取样管、减压阀、冷却器、仪表管、仪表隔离阀等。
取样管和阀门的材质应为0Cr18Ni9不锈钢。
4.3.6系统中的关键设备及部件应选用进口产品，如：
除铁过滤器滤元、中压蝶阀、旁路阀门、气（电）动阀门等，但不限于此。
4.4系统设计技术要求
4.4.1除铁过滤单元
4.4.1.1除铁过滤器设计要求：
1）每台除铁过滤器处理水量：
500th。
2）滤元水通量：
缠绕式：
8～10m3（m2.h）。
折叠式：
≤1m3（m2.h）。
3）运行温度：
115℃；运行最高温度：
139.6℃（将运行最高温度作为设计温度）。
4）运行压力：
正常≤1.8MPa，最高≤2.16MPa。
5）运行压差：
每周期初始投运≤0.04MPa，至失效≤0.15MPa。
4.4.1.2作为除铁过滤器关键部件的滤元必须采用耐高温滤元，滤元应具有长期成功运行的业绩，滤元采用进口Graver、Pall或相当产品，最终由招标方确定。
4.4.1.3除铁过滤器壳体采用合金钢焊接压力容器，设计制造、试验应根据有关压力容器法规。
包括全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。
4.4.1.4除铁过滤器配备全部内部部件，并在装运前安装好。
所有管道有牢固的支吊架，以经受水的冲击。
所有内部分配或过滤装置采用0Cr18Ni9不锈钢制作。
4.4.1.5除铁过滤器设计应便于更换滤芯，并提供滤元更换专用工具。
4.4.1.6每台除铁过滤器进水管上应有安装流量测量装置的条件，出水管上设手动取样阀。
4.4.1.7内部装置的设计应使通过整个过滤器流量的分配和收集均匀，避免在局部产生过高的流速或偏流。
4.4.2反洗水泵单元
4.4.2.1反洗水泵应为卧式不锈钢离心泵，其出力及扬程应满足过滤器反洗要求。
4.4.2.2反洗水泵出口应设置不锈钢压力表、逆止阀。
反洗水泵应有流量调节措施。
4.4.2.3反洗水泵出口母管安装流量测量装置。
4.4.3过滤废水单元
4.4.3.1反洗废水泵根据反洗废水池（～40m3）液位高低自动启停。
4.4.3.2反洗废水泵2台互为自动备用，一台泵故障自启动另一台设备不间断运行，避免水池溢水事故。
4.4.4压缩空气单元
4.4.4.1贮气罐配压力表、安全阀，根据过滤器工艺用气压力要求配备减压阀，减压阀工作应保证无震动，且出口压力维持稳定。
4.4.4.2减压阀后的压缩空气管路装设与过滤器高压系统间的安全泄压阀和止回阀。
4.4.5管道
4.4.5.1投标方应提供完整的热网疏水处理系统各单元内和近距离布置的单元间的全部连接管道及管道支吊架。
4.4.5.2管道流速要求：
除铁过滤器入口水管道介质流速≤2.5ms，空气管流速≤10ms，离心泵入口水管道≤1.0ms，离心泵出口及其它压力水管道≤2.5ms，无压排水管道≤1ms。
4.4.5.3所有管道的材质应符合下列要求：
1）除铁过滤器入口管道、出口管道为无缝钢管。
2）压缩空气管道、反洗水管道为0Cr18Ni9不锈钢管。
3）反洗废水排放管路采用无缝钢管。
4.4.5.5PN1.6MPa以上的法兰接口管道配供成对凹凸法兰及密封件。
4.4.6取样仪表架
1）热网疏水处理系统设置一套完整的人工取样盘，取样盘满足系统的连续取样，进行人工取样分析。
2）取样盘设置降温减压架，布置在除铁过滤器附近。
3）所有样水，冷却水通过的管道、冷却器、阀门、测量池、管接头及其它部件均采用与接触介质相适应的耐腐蚀的不锈钢304SS材质。
4）取样仪表架的所有的汽水取样分析仪表测量具备4～20mA信号输出的标准信号；
4.4.7阀门
4.4.7.1投标方应提供各单元内的所有阀门：
热网疏水处理系统配备阀门表
序号
型号及规格
阀门用途
数量
制造商及产地
备注
4.4.7.2所有阀门类型应符合下列要求：
1）疏水管道及与除铁过滤相接的反洗水管道上阀门采用蝶阀。
2）压缩空气管采用不锈钢阀。
3）所有的中压阀门、气动阀门、电动阀门采用原装进口DURKEN、BRAY或SNNA产品，最终由招标方确定。
4）蝶阀的阀体由铸钢制成，阀瓣和轴均为316不锈钢，密封材料适用于工艺流体和系统压力、温度。
蝶阀的设计考虑两面承受设计压力下能紧密地关闭，并方便的开启，阀门操作器在设计条件下应能开和关。
4.4.7.3控制阀门的仪控要求
1）气动蝶阀应选用双电控阀门，隔膜阀选用单电控气开阀（常闭阀）。
2）所有气动操作自动阀应处于失气安全状态。
气动隔膜阀带有限位器及反馈信号。
3）所有气动阀门均带有二开二闭行程开关，接点容量至少为220VAC、5A，并配手轮。
所有电动执行机构（调节型开关型）均采用进口一体化智能型执行机构（380V动力电源）。
执行机构按进口AUMA、SIPOS5FLASH、ROTORKIQ三个品牌分项报价，以最高价计入总价，最终选型由招标方确认。
4）自动蝶阀配备带力矩保护的阀门操作和两个用于指示阀门位置的状态灯的限位开关。
开关型电动阀门配限位开关和力矩开关；调节阀执行器除配限位开关和力矩开关外，还应配4~20mA的阀位变送器。
阀门操作执行器都应有就地的状态指示和操作手段。
4.5配置要求
4.5.1中压阀门、气动阀门、电动阀门采用原装进口DURKEN、BRAY或SNNA的产品并分别报价,以最高价计入总价，最终厂家由招标方确认。
4.5.2滤元采用采用原装进口PALL、GRAVER、FALBAN的产品并分别报价,以最高价计入总价，最终厂家由招标方确认。
4.5.3反洗水泵、过滤废水泵等采用大连苏尔寿、大连双龙或江苏双轮的产品并分别
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