广场铺装门岗围墙及训练场等施工组织设计.docx
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广场铺装门岗围墙及训练场等施工组织设计
广场铺装、门岗围墙训练场等营区配套工程
施工组织设计
第一章编制依据及范围
（一）编制依据
（二）编制范围
第二章工程概况
第三章施工准备工作计划
（一）施工技术准备
（二）施工现场准备
（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备
（四）施工用水、电、准备
第四章施工机构设置及施工进度计划控制
（一）施工组织管理机构设置
（二）施工进度计划控制
第五章分项工程施工组织设计
（一）大门与围墙工程
（二）广场铺装工程
（三）升旗台工程
（四）篮球场工程
第六章施工进度计划的保证措施
第七章劳动力和材料投入的保证措施
第八章机械设备的投入计划
第九章施工平面布置和临时设施布置
第一十章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
第一十一章安全、文明施工的措施
第一十二章质量保证和违约责任承诺
第一十三章现场用电、用水计划
附后：
相关图表
（1）项目管理人员配备情况统计表
（2）项目管理机构配备情况辅助说明资料
（3）拟派项目经理工作简历表
（4）拟派项目技术负责人工作简历表
（5）拟投入的主要施工机械设备表
（6）主要劳动力计划表
（7）施工进度计划图表
（8）施工总平面图
（9）临时用地表
（10）其它资料
1、工程质量保证体系图
2、工程安全保证体系图
3、环保责任体系图
第一章编制依据及范围
一、编制依据及范围：
（一）编制依据：
1、***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程施工招标文件与施工图纸。
2、***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程的工程量清单及相关说明书。
3、建设部颁发的《建筑工程施工及技术规范》、《建筑工程施工质量验收标准》、《建筑工程安全操作规程》及有关市政工程园林建设工程现行标准及规定。
（二）编制范围：
***********************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、围墙、升旗台、广场铺装、篮球场等配套项目。
第二章工程概况
本工程为****************广场铺装、门岗围墙、训练场等营区配套工程包括大门、围墙、升旗台、广场铺装、篮球场等配套项目。
工程地址位于***********************，分项工程概况如下：
大门、围墙：
2个门卫，每个门卫建筑面积44.74平方米，共计建筑面积89.48平方米，砌体结构，耐火等级为二级，屋面防水为Ⅱ级。
设计使有年限50年，结构安全等级二级，砌体工程施工质量控制等级为B级，抗震设防裂度为7度。
基础垫层为C15，基础为C30素混凝土，其他混凝土强度等级均为C25。
墙体为240厚烧结煤矸石普通砖MU10，±0.000以下为M5水泥砂浆，±0.000以上为M5混合砂浆。
地面为地面砖，品种与颜色按甲方要求确定，屋面为细石混凝土防水屋面，保温板选用硬质聚氨酯泡沫板，内墙（除卫生间）混合砂浆抹面，刷乳胶漆，顶棚石膏板吊顶。
围墙：
围墙墙墩间距为10米，挂贴灰色毛面花岗石。
铁艺栏杆由甲方选定，围墙下部挂贴光面花岗石（与主楼色彩相同）。
广场铺装：
广场地面铺装需设置伸缩缝，按水泥混凝土路面规定设置横缝与纵缝，机动车道铺筑石板路面，15CM厚C30混凝土，3CM厚M15水泥砂浆，上刮0.3CM素水泥砂浆，再铺装10CM厚花岗岩。
办公楼前广场铺设的石材道板规格为500×500，颜色分为三种，分别为：
五莲红、麻灰和泰山青，密缝拼接，石材要求强度均匀，抗压强度≥30Mpa。
升旗台：
麻石踏步，砌体外用600×600×20抛光麻石板饰面，旗杆用φ168×3MM，L=6M；φ141×2.5MM，L=6M；φ114×2MM，L=6M；三根不锈钢管连接，接口处用大小头连接固定。
篮球场：
篮球场与器械场做法相同，基层素土夯实，铺300厚级配砂石，100厚碎石，50厚混凝土稳定层，50厚沥青混凝土，20厚沥青混凝土面层，15厚聚胺脂弹性体，聚胺脂颗料摩擦层。
球场踏步贴福建黄花岗岩，侧面为30厚黄木纹文化石龟裂贴面。
施工工期天数为60天
第三章施工准备工作计划
（一）施工技术准备：
1、组织工程技术人员对施工图纸进行研究探讨，组织各工种，各专业进行内部图纸学习、会审，然后合同建设单位，设计单位进行图纸总会审，设计交底，技术交底。
2、结合图纸情况，根据公司技术管理要求，机械设备情况，土地资源及综合情况，编制切实可行的施工计划。
3、结合施工图预算编制材料消耗指标编制材料落实及进出场计划。
4、组织技术及各专业人员进行新材料、新技术、新工艺的学习。
5、认真学习施工规范，操作规程及质量评定标准。
6、根据总规划图及建设单位指示，设立水表标控制关及水准控制关。
（二）施工现场准备：
1、根据现场实际情况，合理修建临时舍施，合理布置钢筋、加工场地，混凝搅拌场地，加工车间，及各种机械停放场地，
各种材料堆放场地。
（见附表施工平面图）
2、规划生活区、生产区、办公区。
做到生活区一片，生产区一片，材料区一片的原则，合理布置。
3、根据设计图纸规划确定临时场内运输道路，使各种材料运输，各种车辆畅通无阻。
（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备：
1、根据工期工程概况编制劳动力进场计划。
2、根据工期要求编制工艺流水施工进度计划。
3、编制机械设备进场计划
4、编制各种材料进场计划。
（四）施工用水、电准备
1、施工用水，本工程施工用水，采用清水不得采用污染水，采用就地打井式，或外接自来水。
2、施工用电，本工程属野外作业，可采用自行发电方式或连接最近电源解决施工用电问题。
第四章施工机构设置及施工进度计划控制
（一）施工组织管理机构设置：
我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，
在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。
本工程严格按项目法组织施工，我司将任命资格预审中领导班子负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。
工程施工采用项目经理负责制，下设工程技术、质检管理、施工、安全、检测、材料、机具、设备科等，文明施工。
专门负责，责任到人，对工程负责，对建设单位负责。
（二）施工进度计划控制
根据本工程任务大工期紧的特点，特制定本施工进度计划表。
（见附表施工进度计划控制表）
第五章分项施工组织设计
一、大门与围墙工程
施工部署：
根据“先地下，后地上”、“先主体、后装饰”的原则，整过工程施工大体分为基础工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装，以上几个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中，大量采用平面流水主体交叉的作业方法方式组织施工，使多个单体工程的相关施工阶段做到流水施工、衔接紧密，穿插有序以保证工期。
（一）、施工工艺流程
土方开挖→条基→砖基础→回填土→砖混主体→屋面结构→装饰
（二）、主要部项工程施工方案
第一节土方工程
本工程基槽开挖时应根据具体情况放基槽宽度，并放足够坡度以保持土壁的稳定，并在四周做好明沟排水，配备潜水泵及时抽水，挖土过程中应注意控制挖土标高，不能超挖。
基槽回填土应在基础工程完成后，并经有关部门隐蔽验收后，及时回填。
回填前，槽内垃圾积水应清理干净，严禁带水回填，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质，回填土应分层夯填，每层以20-30cm为宜，基础施工中各环节应严格复核检查，确保尺寸无误，同时做好隐蔽工程验收记录。
第二节钢筋工程
1、钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与料单相符，同时按规定、型号分类堆放。
2、钢筋进场必须核对钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符，如有偏差，应及时通知供货方作退货处理。
对所有白勺钢筋应用时抽样复试，符合要求后方可投入加工使用。
制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规格、型号分类堆放整齐。
3、钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。
钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制，强化验收制度。
4、对基础预留柱的插筋，应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核，仔细复核钢筋的规格、数量及位置。
5、双向板底层筋中的短向筋应放在下层，长向筋应放在短向筋之上。
对配有双层钢筋的楼板钢筋就分两次绑扎，第一次绑扎下层筋，其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋，为防止踏乱，在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用，双层筋间纵横向每1m设置1个马凳施工铁予以支架。
对楼板中宽度超过300的洞口，洞周应设置附加钢筋加强，宽度小于300的洞口，板中钢筋可绕过洞口不切断。
6、预埋件的安装必须按图纸尺寸定位与复核，准确无误后点焊，将其与相邻钢筋连接固定。
预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要准确，锚固要符合要求。
7、构造柱设置时除按设计图纸中标明的外，还应注意在墙长大于5米及墙高大于4米时，须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。
8、每一部位钢筋施工完毕，及时组织施工质检人员认真自检，自检合格后，报请建设和监理单位验收，及时做好隐蔽工程验收记录的签证、归档。
验收实测值须符合规范规定白勺允许偏差。
9、钢筋使用前，需质保资料齐全，并经取样复试合格后方可使用。
第三节模板工程
1、梁板柱全部采用18mm厚胶合板，方木楞与，钢管相结合，支撑采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列，18mm厚胶合板必须平整顺直，拼缝密实，不得有翘曲变形状况。
2、柱模板
①支设的柱模，其标高截面尺寸位置要准确，支立模牢固、稳定。
②柱模根部提前用水泥砂浆抹好，防止跑浆，影响浇捣质量。
③柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。
3、现浇梁板的板
工艺流程：
搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护
4、施工要点：
①模板工程是主体结构的主要工序，首先要放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面。
②模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。
③竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道底板，下面用1：
1砂石垫层夯实，并有排水措施，排架加一道扫地杆。
④拆模应根据受力部位、气候、支模方法经技术负责人签发拆模后方可拆除。
⑤模板在安装前均须刷隔离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂。
⑥排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。
⑦梁板起拱，跨度>4米起拱1.5‰-2.0‰。
⑧粱口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模板拼接或用方木条镶拼，此处支撑要牢目，必要时可加对拉片。
⑨楼板的模板要求平整，且有一定的刚度和强度，绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。
⑩梁高超过700mm时，为了扎筋方便，在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板，在中部用φ12穿梁螺栓对拉，保证梁的尺寸。
钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱，横距900mm，纵距≤1000mm，大横杆与柱连接采用双扣件。
大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置，层高＞3.5米不应小于三道，纵横方向的垂直剪刀不应大于6米。
5、模板拆除、清理、保管须注意事项
及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响凝混上的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除，应符合下列规定：
（1）非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
（2）承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时，方可拆除。
（3）钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术人员确定。
（4）己拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。
（5）除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：
①折模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。
②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。
③拆除跨度较大梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
④本建筑的梁和楼板模板，其底模及支撑的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核对。
6、模板工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移：
柱、梁
5
尺量检查
2
标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
+4、-5
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面化高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
拉线和尺量检查
第四节砼工程
1、砼原材料的质量控制：
进场的水泥等各原材料按不同规格、批号分别堆放，且必须具备生产厂家质保单原件，若为复印应加盖销售单位章，注明原件文号和供货数量，水泥、砂、碎石等材料按要求进行抽样送检，不合格材料坚决清退出场，不准使用。
粗细骨料质量要求：
砂为中砂，含泥量≤2%，碎石最大粒径不大于40mm，含泥量≤1%，如石子不干净，要用水冲洗。
2、砼浇筑前的准备工作：
砼浇筑前做好各种资料收集工作，了解气象信息，避开雷暴雨等恶劣天气对浇捣的影响，要求浇筑的连续性，确保砼质量，浇筑前对搅拌机、震动器等机械进行维修保养，保证机械不带病工作，并且储备足够一次浇筑所需的水泥、砂石等材料，结合工程特点和具体条件，制定详细的浇筑施工方案，报建设、监理单位审批执行，由技术人员制定不同部位的浇筑顺序和浇捣分法，施工人员应提前测好砼板面砼的标高控制网作好明显标记，浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并且做好各部分隐蔽验收记录，安排浇捣人员，并由施工技术人员认真做好班前技术安全交底，签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣，浇筑时组织专门人员进行钢筋，模板值班，发现问题及时处理，安排管理人员现场值班，监督振捣质量和组织处理发生的问题。
3、砼的配制与搅拌：
将拌制砼的各种原材料随机取样，送材料试验室，按不同部位不同强度等级，由试验室试配，配制砼时，按砂石中的实际含水率将设计配合比换算成施工配合比，并经监理签证认可后下达，配制时，要严格准确的测量，水泥称量误差±2%，粗细骨料称量误差±2%，水±2%，砼搅拌时间不低于90s，随时监测砼的坍落度，确保砼的质量。
4、砼的浇捣：
砼的浇筑首先要保证运输道路平坦，运输工具不漏浆，确保砼在运输过程中不漏浆、不离析，砼浇筑时一次性整体浇捣，柱、梁、板等采用插入式振动器振实，平板振动器辅助。
振点间距400，振捣后用刮尺刮平，注意楼面水平标高的控制，待初疑前用铁抹子压实扫光。
振捣时，应做到快插慢拔，一般情况下表面呈浮浆而不再显著下降为止，每一插点至少停留20—30s，砼浇筑时，应经常注意观察、模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并在砼初凝前修整完好，浇筑过程，前后台都要派人监督，监督原材料计量，砼的坍落度，搅拌时间及砼的浇筑顺序，浇筑质量。
5、砼养护：
砼浇筑完毕后，应及时养护。
保养方法：
草包浇水覆盖养护，使其保持湿润状态，保养时间不得小于7d。
6、柱梁板砼浇筑允许偏差见下表。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋
间距
排距
±10
±5
尺量两端中间各一点
取其最大值
4
箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
5
焊接
预埋件
中心线位移水平高差
5
±3
尺量检查
6
受力筋保护层
±5
尺量检查
第五节砌体工程
1、准备工作：
砌筑前根据图纸尺寸弹出墙身线，立好皮数杆，并经复核无误后方能砌墙，砖应提前一天浇水湿润，石灰膏保持良好的塑性，准备好所有材料及工具，包括预埋件，预留钢筋等。
2、砌筑方法及要点：
该工程采用铺灰法，一顺一丁组砌方法，砌筑时做到“三皮一吊，五皮一靠”，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝饱满度≥85%，砌筑时按要求在留槎处，构造柱等按规范要求设置拉结筋，洞口、管道槽、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留，预埋，不得事后剔凿，砖砌体总的质量要求横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。
3、砖墙砌筑允许偏差（见下表）
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
轴线位移
8
尺量检查
2
标高（层高）
±10
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
垂直度（每层）
5
用2m托线板检查
5
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
第六节门窗工程
该工程铝合金门窗均采用铝合金节能推拉门窗，隔热门窗框，玻璃均为双层单框中空双层玻璃玻璃分隔控制在1.5M以内，按施工规范在主体结束后进行安装。
首先检查铝合金型材的出厂合格证、产品验收凭证。
其次，拼装前应核对图纸，对窗的位置、开启方向等是否符合设计要求，框与墙体间缝隙填塞前。
应用矿棉条或玻璃条分层填塞，墙体间的连接均应防腐处理，同时铝合金推拉门扇应关闭严密，间障均匀，开关灵活。
同时对门窗加强成品保护，外观要求为表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，在制作、运输、按装中各工种密切配合。
门窗框制作偏差应在规范允许范围内。
围墙：
围墙墙墩间距为10米，挂贴灰色毛面花岗石。
铁艺栏杆由甲方选定，围墙下部挂贴光面花岗石（与主楼色彩相同）。
二、广场铺装工程
在花岗岩铺装前检查弱电、电气埋管及室外生活、消防给水是否施工完毕，以免漏掉而造成不必要的返工，本工程铺装结构层为15cm厚水泥稳定碎石垫层，15cm厚C30商品混凝土基础，具体施工如下：
1、施工准备
组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在垫层施工前办理隐检手续。
施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。
2、碎石垫层施工
本工程碎石垫层为15cm，采用人机配合施工，边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。
铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
3、混凝土基础施工
（1）、清理
在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。
（2）、砼浇筑
商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
（3）、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。
雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4、面层铺装施工
（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。
板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。
（2）、样板引路：
石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。
（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:
3干硬性水泥砂浆找平层。
（4）、面层铺设：
铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。
铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
（5）、嵌缝：
铺贴完毕24h后用1:
1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。
（6）、清理养护：
清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。
养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。
（7）、施工质量措施：
按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。
（8）、成品保护：
存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取石材立放，光面相对。
石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。
揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。
三、升旗台工程
（一）、旗台选址
1.旗台应放在驻地居中位置，四周没有遮盖物。
2.测量放线
用水准仪及米尺以及白灰在所选位置上散出旗台平面图，确砌筑过程中基础始终保持为长方形。
（二）、地基处理
按照图纸放线后，用小型夯实机对地基进行夯实，夯实时地基尺寸应比实际宽出20cm，用水准仪找平。
（三）、施工工序
1.首先选择合适的建设位置，砌筑过程中基础始终保持为长方形，旗台应放在驻地居中位置，四周没有遮盖物。
2.地基平面的处理，用小型夯实机对地基进行夯实。
3.施工中砌砖、抹灰、修正外壁等，砌砖缝内砂浆不允许出现空洞，瓷砖间缝隙过度要圆滑，使旗台看起来美观，瓷砖颜色自定，养护要求用土工布覆盖，外包裹以塑料布，采用洒水保持土工布湿润，养护七天后方可拆掉土工布。
4．最后台座成型：
按台座的设计，土建砌体成型。
最后按要求贴600×600×20抛光麻石板饰面，麻石踏步。
四、篮球场工程
本工程4个篮球场,地基层球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。
工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还
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