十标复工施组.docx
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十标复工施组
目录
一、工程概况及主要剩余工程量………………………………….-2-
二、材料进场情况………………………………………………….-4-
三、设备进场情况………………………………………………….-4-
四、劳动力安排…………………………………………………….-4-
五、主要人员进场情况…………………………………………….-5-
六、冬雨季施工方案……………………………………………….-6-
七、关于导线点、水准点复核报告……………………………….-10-
广源十标复工报告
一、工程概况及主要剩余工程量
我标段内设沙圪坨互通枢纽一处、浑源服务区一处，主要工程量有：
路基填方121万m3，路基挖方181万m3，大桥（18×25m）1座，中桥（3×20m，3×25m，20+32+20m）3座，小桥（1-13m）2座，圆管涵356.2m/12道，盖板涵280.3m/7道，盖板通道311.26m/8道，拱涵82.26m/1道，钢波纹管涵360m/3道，箱通28.59m/1道，排水、防护97561.4m3。
1、路基土石方工程剩余工程量
填方约90万m³；挖土方约103万m³；
挖石方约23万m³。
2、涵洞、通道工程量完成及剩余情况
总量
桩号
结构类型
工程量完成情况
基础开挖
基础处理
基础浇筑
管节安装
墙身
台帽
盖板安装
回填
圆管涵（12）道
k60+008
1-1.5m
√
√
√
√
√
k60+191.5
1-1.5m
√
√
√
√
√
AK0+418
1-1.5m
√
√
√
√
AK0+600
1-1.5m
√
√
√
√
BK0+140
1-1.5m
√
√
√
√
CK0+204
1-1.5m
√
√
√
√
QK0+060
1-1.0m
fAK0+185
1-1.0m
fBK0+520
1-1.0m
k64+185
1-1.5m
k65+509
1-1.0m
√
K65+260
1-1.5m
√
√
盖板涵（7）道
DK0+365
1-2*2.0m
√
√
√
k60+762
1-3*3.0m
√
√
√
√
k61+170
1-3*3.0m
√
√
√
√
K62+203
1-3*3.0m
K62+710
1-2*1.8m
k65+965
1-3*3.0m
√
√
√
√
k67+300
1-3*3.0m
√
√
√
拱涵
（1）道
K62+965
1-2*2.0m
盖板通道（8）道
k61+885
1-4*4.0m
K61+480
1-4*3.5m
√
√
√
K62+475
1-4*3.5m
k63+412
1-4*3.5m
√
k65+620
1-4*4.0m
√
√
√
k66+695
1-4*3.5m
√
√
√
k67+614.5
1-4*3.5m
√
√
√
√
k67+954
1-4*3.5m
√
√
√
√
箱通
（1）道
K62+635
1-6.0m
钢波纹管涵（3道）
K63+127
1-3.0m
k64+805
1-3.0m
√
√
√
√
k65+036
1-3.0m
√
√
√
√
说明：
表中“√”标示已完成部位
3、桥梁工程量完成情况及剩余工程量
桩号
结构类型
工程量完成情况
桩基
墩柱
系梁、承台
盖梁
预制梁板
安装梁板
总量
完成量
总量
完成量
总量
完成量
总量
完成量
总量
完成量
总量
完成量
K60+407.957
3×25m
20
20
10
0
0
0
8
0
27
0
27
0
K60+987.5
1-13m
12
12
0
0
4
0
4
0
20
0
20
0
K61+311
3×20m
20
20
8
0
6
0
8
0
24
0
24
0
K63+706
18×25m
80
72
68
0
70
0
38
0
144
0
144
0
K64+290
20+32+20m
8
8
2
0
2
0
2
0
现浇箱梁3跨
K67+062
1-13m
12
12
0
0
4
0
4
0
20
0
20
0
4、排水、防护工程
4.1排水工程剩余工程量
边沟：
2539.6m³；
排水沟：
19476.5m³；
截水沟：
478.2m³；
急流槽：
3972.1m³。
4.2防护工程
拱形防护：
24738.1m³；
方格防护：
279.7m³；
人字形骨架防护：
2740m³；
护面墙：
22255.6m³；
挡土墙：
2569.1m³。
二、材料进场情况
工程材料准备：
普通钢材、模板、钢管、预应力材料、木材、水泥、砂石料等的准备，目前主要库存材料设备如下：
砂：
3195m3碎石：
6186m3
钢材：
1063.4T
25m箱梁模板：
5套墩柱模板：
1.5m:
50m1.2m:
30m
盖梁模板：
3套平模：
500m2
三、设备进场情况
施工机械设备的准备：
施工所用机械按投标要求及工程需要目前已进场，具体进场机具设备见附表1。
四、劳动力进场安排
根据监理部及建管处的要求，我标段严格按照投标文件的要求组织各部门人员回岗工作，各部门人员及劳务人员已陆续进场，根据本合同段工程内容，数量和工期要求，目前已进场劳动力200人，各种劳务人员实行弹性编制，动态管理。
五、主要人员进场情况
我标段严格按照投标文件承诺及复工需求组织各部门人员回岗工作，目前各自回归工作岗位，以下为我标段人员进场情况记录表：
项目经理：
冯子强
项目总工：
孙进伟项目副经理：
崔晓东
财务部：
周端涛实验室：
冉维彬工程技术部：
李世忠安全部：
黄岩物资部：
蒋东明办公室：
梁晓林后勤部：
王贵贵
路基一工区：
赵立军路基二工区：
刘国珍拌和站：
刘国忠预制场：
康柄欲
一工区构造物：
王佃平二工区构造物：
武志义西装大桥：
王佃平
六、冬、雨季施工方案
冬季施工
1、冬季气候特点
广源高速公路第十合同段，主线全长8.13km（K59+870～K68+000）位于山西省浑源县境内，属中温带大陆性季风气候。
气候特点是冬季漫长且寒冷干燥，冬长夏短，温差较大。
1.1气温
气温：
历年平均为6.3℃，1月份温度最低，极端最低气温达-25℃以下。
2.2无霜期及冻结期
项目区无霜期为125天，最大冻土深度140cm。
2、冬季施工工程概况
2.1冬季施工概念
冬季施工是：
室外平均气温连续5天稳定低于5℃时或日最低气温稳定在-3°C以下，混凝土及钢筋混凝土工程的施工、路基填、挖方的施工。
平均气温在-16°C以下全部停工。
2.2涉及冬季施工的内容项目
我合同段拟对以下工程进行冬季施工：
桩基、路基挖石方、路基填石方、路基挖土方（弃方）。
具体施工部位：
2.2.1桥梁桩基：
K63+706西庄水库大桥、K1+930浑河中桥。
2.2.2路基挖石方、填石方、路基挖土方。
2.3冬季施工具体开始时间视本年度实际温度情况而定。
项目部安排专人在全线2个工点进行日常气温记录，分别是K60+407.957互通主线桥料场、K63+706西庄水库大桥料场，每日早上报项目部质检部进行统计汇总。
当气温监测结果显示连续5天稳定低于5℃，则立即停止施工，启动钢筋混凝土、路基填石方、挖石方、挖土方（弃方）冬季施工方案。
3、冬季施工质量及组织机构
3.1质量安全目标
确保冬季低温不影响混凝土、钢筋混凝土及砌体施工的内在质量。
杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡事故，职工重大伤亡率控制在0.4‰以下，确保全体员工健康和安全。
3.2冬季施工生产领导小组
冬季施工生产领导小组是冬季施工生产工作的决策机构，将定期研究、协调、计划、布置、检查冬季施工工作。
组长：
由项目经理冯子强担任。
副组长：
由项目总工孙进伟、一工区长赵立军担任。
小组组员：
现场施工负责人及各部门负责人。
3.3生产保证体系
健全施工保证体系，做到思想保证、组织保证和技术保证。
3.3.1建立以项目经理为首的生产指挥保证体系，项目经理冯子强对本单位冬季施工生产负责；项目总工孙进伟、一工区长赵立军具体负责领导项目部各管理部门的工作，并督促其认真履行职责。
3.3.2建立以技术负责人为首的技术保证体系。
研究、制定和落实冬季施工技术措施，编制有针对性的施工组织设计或施工方案。
4、冬季混凝土施工要求
冬季施工主要控制混凝土拌合物的温度。
根据规范要求出机温度不低于15℃，强度等级≥52.2的普通硅酸盐水泥，水温不大于60℃，料温不大于40℃。
强度等级＜52.5的普通硅酸盐水泥，水温不大于60℃，料温不大于60℃。
5、冬季施工方案和施工工艺
5.1、施工安排
每天收听、记录天气预报，以指导生产。
根据中短期天气预报，安排生产活动：
气温不低于－16℃，或气温即将急剧大幅下降而防护工作未准备充分，不安排生产。
如必须在－16℃以下拌合混凝土，则除对水加热外，还应对骨料进行预热。
5.2、路基填石方、挖石方、挖土方（弃方）
5.2.1施工地段的积雪，施工前清除干净，填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，已铺上铺上填料未压实前不得中断施工。
应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
分层填筑的松铺厚度应减薄20%-30%，
5.2.2当原地面横坡陡于1：
2.5的路基和松软路基等施工技术复杂的路基，匀应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测，发现有显著位移或异常变形时，应立即暂停施工，查明原因，采取适当的处理措施。
5.2.3挖台阶应自上而下进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎稳定。
5.2.4路基边坡的整修宜在解冻后进行。
5.3桥梁下部构造冬季施工
5.3.1搅拌机保温采取搭钢架覆盖，棉棚布进行封闭的保温，办法确保砼的入模温度﹥5℃，电热棒进行拌和水加热。
5.3.2砂石料的保温设施，采用钢架棉棚覆盖保温，砂石料底部铺设50mm钢管，锅炉送气加温，确保砂石料温度。
5.3.3罐车空压机保温，水管采用棉布包裹防止冻裂，水箱用棉棚布封闭保温，车身罐体用棉布包裹保温。
5.3.4钢筋加工
钢筋存放
冬期施工钢筋应采用方木、砖垛等妥善垫起，隔离潮气，塑料布覆盖表面。
如遇降雪，应立即清除覆盖物上及现场积雪，防止锈蚀。
钢筋焊接
a、钢筋焊接宜在室内进行，必须在室外进行时，最低温度不低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度梯度，焊接后接头严禁立即接触冰雪。
b、焊接工作应安排在白天气温高时进行，要对使用的电焊条用电炉预热，保证焊接质量。
c、冬季施工焊接接头试验频率适当加密。
5.3.5拌合站加热布置
计划在每个拌和场设置容积为6立方米的水池，采用电热棒加热。
预计施工时间4-5h，水池水循环情况为1次/h，计划设置12根大型电热棒，电热棒总功率应满足使水池（6m3满容）在气温0℃时，30min加热到30℃。
为保证施工质量，每日开拌前应预先将水池水加温至开盘要求水温。
当骨料加热时。
（开盘要求水温）=（要求水温）+（5℃～10℃）
现场配备温度计，随时掌控骨料、水、混凝土温度。
5.3.6混凝土配合比
冬季施工应对混凝土重新进行配合比设计，使之适应冬季施工需要。
根据监理工程师要求，适当调整配比、添加防冻剂。
桩基不准加防冻剂，桩基、承台、台身施工配合比选用42.5R型水泥，以增强其早期强度和抗冻能力。
箱梁施工采用蒸汽养生，采用普通型52.5型水泥。
并及时做好防冻准备，灌注完毕后对桩头进行覆盖。
5.3.8混凝土拌合
冬期施工，我项目部将优先使用普通硅酸盐水泥，开盘前应进行骨料检查，骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，水泥不应与80℃以上的水直接接触，搅拌时间较常温时延长50%。
5.3.8混凝土养护
根据工程实际，我部冬季施工计划灵活采用多种养护措施，主要有：
蓄热法、暖棚法、蒸汽养护。
冬季施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。
在未进入冬季施工时，温度偏低的情况下，为了加快强度的提升速度，对梁体进行覆盖。
混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法开始养护不低于10℃，用蒸汽法不得低于5℃，箱梁浇筑前应用蒸汽预热模板，使之达到5℃以上，施工现场应适当做防风处理。
墩柱、系梁养护采用保温棚（钢筋、钢管搭设）蒸汽养生，暖棚从里到外采用三层（塑料布、黑心棉被、蓬布）保温，活动钢管架搭建，搭建一片梁的暖棚用蓬布4块，做到坚固、不透风，其高度高于梁体0.5～0.8m，每侧宽于梁体0.5m，长于梁体一端1m，一端2m。
箱梁采用蓄热法养生，其方法为：
在梁体两侧每隔3～5m设置1个火炉进行保温；
当外界夜间温度低于-5℃、日照温度低于0℃时，采用锅炉蒸汽法养生，一片梁的养护周期最少为14天，在箱梁浇筑完毕后，箱梁用暖棚覆盖，拆完内模后，立即通蒸汽进行养生，养护时暖棚内梁体两端头、中间各悬挂1个温度计，全天24小时设专人负责蒸汽养护，每隔2小时进行1次温度检测，并做好记录。
预制厂各配备1.0立方米锅炉1台，埋设管道600米，购进养护用篷布100块对箱梁进行养护。
预制养护现场应悬挂温度计，专人负责填写养生记录，同时应设置同期养护试件，试件强度达到要求后，方可进行张拉施工。
6、质保、安全及文明施工措施
①、项目部设立专人（由综合办公室负责）每天收听、记录天气预报，以指导生产，防
止冻害发生。
②、各施工队应做好各种保温抗冻措施准备，所需各种材料齐全，以防备突然降温，造成损害。
③、对已建成，以使用的各种保温养护设施的使用情况，各工队技术负责人要认真检查并填写养护记录，现场要配备温度计。
项目质检部要及时巡视抽查，发现问题及时处理。
④、在项目部安全领导组领导下，各队应认真做好安全工作，保证安全施工，尤其要注意防火，此项工作由各队队长负责，项目部专职安全员，负责安全生产管理工作。
⑤、如遇大风降温等恶劣天气情况，应停止混凝土施工。
如必须施工时，应对混凝土运输车采用覆盖措施，搅拌站设防风措施。
⑥、养护所产生的废料、废渣应由各队统一倒入指定地点，严禁乱抛乱洒。
⑦、注意控制骨料的含水量，雪后应立即人工清除骨料表面积雪，防止冻结。
⑧、便道冬季施工中配专人维修。
⑨、调试保养各类机械设备，柴油使用-10#，更换冬季机油，防止降温造成启动困难，影响施工。
雨季施工
雨季施工将采取如下措施保证施工质量：
1.1编制雨季施工技术方案，为雨季施工创造条件。
1.2做好防洪排水措施，疏通现场排水设施，做好低洼地面处的挡水墙，备好排水机具，防止雨水流入基坑浸泡基础。
在傍山、沿河地段采取挖截水沟和防洪墙的方法防止冲沟水冲刷。
1.3主要施工便道路基要碾压坚实，必要时铺垫碎石、片石，并做好路拱，疏通道路两旁排水沟，保证雨后通行畅通。
1.4注意防潮，水泥、外加剂等物资要放置屋内、棚内，垫高存放并保证通风良好，以防受潮。
1.5基坑开挖好后，及时支模并浇筑混凝土或铺砌底层片石基础。
1.6砼施工要经常测定砂石料含水量，及时调整配合比，控制坍落度，确保砼圬工质量。
下雨时，对已灌注的和必须连续灌注的砼拌合物须覆盖保护，防止水泥浆流失。
1.7路基施工要减小施工段落，做到随挖、随运、随填、随压。
每层压实面均应控制好平整度，作出路拱，防止积水。
每层铺填路基填料必须安排机械连续作业直至压实完毕。
因下雨而中断压实的部分，在雨后应及时派人排水，减少雨水对路基的浸泡。
路堤边坡应及时拍实，保持平整，不留凹坑，防止冲刷，并设置临时排水设施，每隔50米边坡开挖30cm深，50cm宽的临时急流槽，急流槽内铺设塑料布。
1.8进入雨季施工，对电焊工、电工、外架工以及吊车司机等持证上岗人员，进行雨季施工安全技术交底。
工地用电机具、配电盘、配电箱做好防雨措施，做好接地，防止雨淋。
七、导线点、水准点复核
1、关于控制点复测报告
根据复工要求，我标段已完成复工前对导线点、加密点、水准点的复测，其成果附后，各点经复测均符合规范要求，满足施工需要。
2、导线点、水准点复核成果
①、复核导线计算：
根据工程复工要求已进行导线点计算，具体详见附表2。
②、水准测量成果：
根据工程复工要求已进行水准点计算，具体详见附表3。
③、导线点、水准点的复核：
根据工程复工要求已进行复测。
具体详见附表4。
④、导线点平面示意图：
具体详见附表5。
项目部主要人员机构图
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