液化天然气工厂操作规程机修 推荐.docx

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液化天然气工厂操作规程机修推荐

新疆广汇鄯善150万标准米3/天液化天然气工厂

设备维修标准化操作规程

编制：

年月日

审核：

年月日

批准：

年月日

新疆广汇液化天然气发展有限责任公司

鄯善分公司

运行维护部机修班

二00九年九月

作业等级及类型说明

我部门的设备检修作业等级更据平时的设备检修作业的检修任务及更换维修情况、作业区域而定的，详细说明如下：

一级作业：

（注：

整个设备日常检修或解体及更换、清洗、检测和大修为一级作业）分类设备如下;

1.泵类：

螺杆泵：

P-110A/RP-602A/B/R｝

离心泵：

P-351A/R

2.压缩机：

离心式压缩机：

C-351C-101

往复式压缩机:

C-501

螺杆式压缩机:

UC-101UC-102UC-201UC-202

二级作业：

（注：

更换设备的一些密封及更换操作简单的部件为二级作业）

1.泵类：

离心泵P-202A/RP-203A/RP-802P-32001P-32002

往复泵：

P-201A/RP-204

齿轮泵：

P-673

磁力泵：

P-671A/RP-672A/R

2.制氮装置:

制氮机:

UN-201UN-202

三级作业：

（注:

日常保养处理设备的一些简单故障、更换润滑油、清洗保养转动部件、整个泵体的螺栓紧固检查为三级作业）

1.泵类：

离心泵：

P-202A/RP-203A/RP-802P-32001P-32002

往复泵：

P-201A/RP-204

2.制氮装置:

制氮机:

UN-201UN-202。

注：

以上作业等级由部门按作业内容确定等级，作业人员超过三人时作业等级提高一级。

附：

作业完成后必须工完料尽场地清，确认工具数目正确后方可离开

设备标准化操作规程目录

往复泵3

一、更换柱塞3

二、更换油封5

三、更换曲轴6

四、更换润滑油8

五、更换连杆瓦10

六、添加盘根11

离心泵13

一、更换轴承13

二、更换机械密封15

三、更换O形圈16

隔膜泵17

一、更换隔膜17

过滤器滤芯18

一、更换F-251过滤器滤芯18

二、更换F-605过滤器滤芯19

磁力泵21

一、更换隔离套21

二、更换轴承支架22

三、更换O形圈23

往复式压缩机24

一、更换卸荷阀阀芯24

一、更换橡胶垫25

二、更换机油26

三、更换高压油管27

灌装区28

一、更换万向节28

二、更换深冷阀铜垫片29

螺杆压缩机30

一、维护卸荷阀30

二、更换气液分离器接头31

制氮机32

一、添加碳分子筛32

二、更换气动阀33

三、制氮机罐体支架裂纹焊接34

焊接管线35

锅炉39

一、锅炉风机空气调节罩维护40

往复泵

一、更换柱塞

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

小修

（三）作业步骤：

1.准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

梅花扳手

24-27mm、30-32mm、32-34mm

2把

2

六方扳手

16mm

1把

3

撬杠

0.5-1.2m

2把

4

木板

1.2m

3块

5

美孚润滑脂

XILGII2

一桶

6

松动剂

KM-80

1瓶

7

柱塞

4-c62-127

3个

8

活动扳手

10′250mm

1把

9

美工刀

No.2011

1把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

3．监护人确认许可后方可作业。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6．拆卸：

（1）使用24mm梅花扳手将泵进口管线法兰拆开，使用32mm梅花扳手将泵出口管线法兰拆开。

（2）使用长350mm，直径20mm的专用撬杠均匀用力将直径为150mm的大螺帽与柱塞处断开。

（3）使用直径为16mm六方扳手将填料箱与泵头断开，使用10″活动扳手将顶丝打开，左右用力均匀的将泵头顶出，顶到足够取出整个填料箱位置，然后用木板轻轻敲击填料箱，此时，一手拖住柱塞前端，另一手拖住整个柱塞及填料箱，轻轻上下或左右晃动致使填料箱取出为止，然后拿到机修间工作台，抽出柱塞，取出填料，更换新柱塞，同时也将切好的填料（美工刀斜切45°）按顺序2根或3根一组外加一个压紧垫片，依次按顺序装入填料箱。

7．安装：

（1）．将换好柱塞的填料箱拿回现场，首先用NO400的砂纸打磨填料箱的固定孔内壁，保证内壁没有毛刺，干净平整，这时要涂抹一层3＃锂基脂以免刮伤填料箱孔内壁。

（2）．安装到位连接好柱塞接口螺母，将泵头轻轻用撬杠撬起对好顶丝，慢慢用300mm的活动扳手用力均匀紧固顶丝，安装到原始位置并紧固填料箱内六方螺杆，以上修复工作全部完成。

（3）监护人与工艺确认后

（4）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识：

1．物体打击

2．触电

3．防滑防腐蚀

4．产生火花

（五）控制措施

1．为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、戴手套、穿劳

保鞋.

2．为防护触电要求办理停电作业票。

3．做好现场设备周围的防滑以免滑倒作业人员。

4．使用防爆工具（不能使用防爆工具时要解决产生火花问题）。

二、更换油封

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

小修

（三）作业步骤：

1.准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

小榔头

4磅

2把

2

六方扳手

6mm

2把

3

平口螺丝刀

——

2把

4

梅花

30-32mm

3块

5

美孚润滑脂

XILGII2

一桶

6

松动剂

KM-80

1瓶

7

油封

55×45×6

6个

2.办理相关作业票：

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

（4）监护人到场监护

3．监护人确认许可后方可作业。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为，设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6．拆卸：

将驱动箱的C-100机械油从放油孔排出，排到油箱内部没油为止。

然后用300mm的活动扳手脱开，第一个柱塞接头然后将柱塞盘车到最大距离将油封压盖拆下，取出固定盘拆卸旧油封。

7．安装：

首先清洗油封固定盘然后在固定盘内圈涂抹一层3#锂基脂或C-100#机械油后把新油封轻轻的用大拇指将油封均匀压入固定盘内部，压好油封压盖。

再把整个油封固定盘顺驱动轴推入固定孔内，用6mm六方扳手紧固，固定盘螺丝，最后上好所有螺栓及连接好连杆和柱塞。

8．监护人与工艺确认后。

9．通知工艺测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开检修现场。

（四）危害辨识：

1．物体打击

2．触电

3．滑倒跌伤

（五）控制措施

1．为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。

2．为防护触电要求办理停电作业票。

3．做好现场设备周围的防滑防止作业人员在作业时滑倒。

三、更换曲轴

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

2把

2

套筒

13mm

2个

3

快速扳手

——

2把

4

吊带

——

2个

5

梅花

30-24．32mm

一桶

6

六方扳手

16mm

1瓶

7

顶丝

12mm

6个

8

榔头

2-8磅

各一把

9

虎钳.铜棒

各一把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

3．监护人确认许可后方可作业。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6.拆卸：

（1）用F扳手将泵的出、入口管线关闭，拆开泵与底座相连接的螺栓，拆下联轴器的罩壳，使用200×24mm的活动扳手将放油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。

（2）使用梅花扳手将电机与传动端断开，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱断开。

（3）使用24mm梅花扳手将两端轴承压盖拆下。

（4）使用13-14mm梅花扳手拆下驱动箱盖板以及油箱前盖板

（5）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，拿

下连杆瓦座。

（6）使用16mm内六方将甩油环螺母拆除，将甩有环与曲轴脱

开。

（7）把连杆体和十字头向内推，使用吊带左右转动卸下曲轴。

7.安装：

（1）把连杆体和十字头向内推，使用吊带吊起曲轴从泵体左面轻轻推入.

（2）将曲轴两端的轴承装到走轴承支架上然后用手用力拉回连杆体和十字头。

（4）使用24mm梅花扳手将两端轴承压盖拆下

（5）使用16mm内六方将甩油环螺母安装紧固到位

（6）使用24mm套筒及长距离加力杆装连接连杆螺栓的螺母，随后装入连杆瓦座将甩有环固定到曲轴上。

（7）使用梅花扳手将电机与传动端连接，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱连接并对中。

（8）使用13-14mm梅花扳手拆安装驱动箱盖板以及油箱前盖板。

（9）最后连接泵与底座相连接的螺栓，安装联轴器的罩壳。

（10）监护人与工艺确认后。

（11）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识：

（1）机械伤害

（2）物体打击

（3）触电

（4）滑倒跌伤

（五）控制措施：

1．为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、戴手套、穿劳保鞋。

2．防护触电要求办理停电作业票。

3．做好现场设备周围的防滑工作防止人员在作业时滑倒。

四、更换润滑油

（一）作业等级

三级

（二）作业类型

小修

（三）作业步骤：

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

2把

2

润滑油

C-100#

20升

3

冷剂

——

10升

4

榔头

30-24．32mm

1把

5

梅花

12-14mm

1瓶

6

开口

12-14mm

6个

7

水桶

2-8磅

2个

2．办理相关作业票:

（1）办理设备作业票

（2）办理工艺通用联系作业票

（3）办理检修的设备停电票

3．监护人确认许可后方可作业。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0MPA）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6．拆卸：

（1）使用200×24mm的活动扳手将放油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。

（2）使用13-14mm开口或梅花扳手将驱动箱压盖拆下。

（3）使用冷剂清洗油箱内部。

（4）开始添加新润滑油至液位计2/3处，盖好顶部压盖拧紧螺栓。

7．安装：

（1）使用200×24mm的活动扳手将放油孔紧固，并将水桶撤离放油孔下方。

（2）使用13-14mm开口或梅花扳手将驱动箱压盖装入。

（3）开始添加新润滑油至液位计2/3处，盖好顶部压盖拧紧螺栓。

（4）监护人与工艺确认后。

（5）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识。

1．物体打击

2．触电

（五）控制措施：

1．为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳

保鞋。

2．为防护触电要求办理停电作业票。

3．做好现场的防滑处理，防止作业人员滑倒。

五、更换连杆瓦

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

2把

2

套筒

12.24mm

2个

3

快速扳手

24mm

1把

4

开口扳手

12-14mm

1把

5

梅花

12-14mm

1把

6

六方扳手

12mm

1把

7

撬杠

0.5-1.22m

2个

8

榔头

2-8磅

各一把

9

铜棒

300mm

各一把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票。

3．监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6．拆卸：

（1）用F扳手将泵的出、入口管线关闭，拆开泵与底座相连接的螺栓，拆下联轴器的罩壳，使用200×24mm的活动扳手将放油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。

（2）使用梅花扳手将电机与传动端断开，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱断开。

（3）使用13-14mm梅花扳手拆下驱动箱盖板以及油箱前盖板。

（4）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，拿

下连杆瓦座,查看连杆瓦的损坏程度。

7．安装：

（1）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，装上连杆瓦座

（2）使用13-14mm梅花扳手装上驱动箱盖板以及油箱前盖板。

（3）使用梅花扳手将电机与传动端连接，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱连接。

（4）给传动箱内添加润滑油至液位计1/3处

（5）监护人与工艺确认后。

（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识

1．机械伤害

2．物体打击

3．触电

（五）控制措施

1．为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳

保鞋。

2．为防护触电要求办理停电作业票。

3．做好现场的防滑处理，防止作业人员滑倒。

六、添加盘根

（一）作业等级

三级

（二）作业类型

小修

（三）作业步骤

1．准备工具如下

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

1把

2

开口扳手

34mm

1个

3

撬杠

0.5-1.2m

2把

4

盘根

10×10

一卷

5

虎钳

-----

一把

6

六方扳手

6mm

1瓶

7

水桶美工刀

------

1个1盒

8

榔头

2-8磅

各一把

9

虎钳.铜棒

------

各一把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

3．监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，（V-201A、V-201R）打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。

6．拆卸：

（1）使用F扳手将泵的出、入口管线关闭

（2）使用14mm开口扳手将靠近电机的联轴器护罩拆除。

（3）使用350mm活动扳手将柱塞与连杆接头断开

（4）将柱塞盘车至一定距离（足够取出大螺帽的距离）

（5）使用0.5-1.2m的专用撬杠拆下大螺帽，使用虎钳夹出导向环。

（6）使用美工刀斜切45°，长400mm盘根，轻轻压入填料箱。

7.安装：

（1）装入导向环，使用0.5-1.2m的专用撬杠拧上大螺帽

（2）将柱塞盘车至一定距离

（3）使用350mm活动扳手将柱塞与连杆接头连接

（4）使用14mm开口扳手将靠近电机的联轴器护罩安装上

使用F扳手将泵的出、入口管线打开

（5）监护人与工艺确认后。

（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识。

1.机械伤害

2.物体打击

（五）控制措施

1.为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套及劳保鞋。

2.为防护触电要求办理停电作业票并摆放警示牌。

离心泵

一、更换轴承

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤

1．准备工具。

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

1把

2

开口扳手

24mm

1把

3

撬杠

1-1.5m

2个

4

轴承

7316E

两盘

5

吊带

-----

2个

6

润滑油

c-100

7

水桶

------

一个

8

榔头

2-8磅

各一把

9

铜棒

------

一把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

3．监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5.在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

6.拆卸：

（1）使用F扳手将泵的出、入口管线关闭。

（2）使用14mm开口扳手拆除联轴器防护罩和泵进出口的法

兰连接面。

（3）使用22-24mm的套筒扳手拆除叶轮，用中型三抓拉马拉

出靠背轮，使用17-19mm的开口扳手拆除机械密封，拆除机械密封时要慢，稳，防止刮伤机械密封的动环和静环。

（4）拆除轴的前后压盖，把泵固定在检修工装上，使用螺旋千斤顶定出轴，取出轴承。

（5）检查轴承的损坏程度。

7.安装:

（1）把泵固定在检修工装上,压入新轴承，安装上轴的前后压盖

（2）使用17-19mm的开口扳手安装机械密封，安装机械密封

时要慢，稳，防止刮伤机械密封的动环和静环。

使用22-24mm的套筒扳手安装叶轮，用千斤顶压如靠背轮。

（3）使用14mm开口扳手安装联轴器防护罩和泵进出口的法

兰连接面。

（4）使用F扳手将泵的出、入口管线打开。

（5）监护人与工艺确认后。

（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识。

（1）机械伤害

（2）物体打击

（五）控制措施。

为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。

二、更换机械密封

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤：

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

1把

2

开口扳手

17-19-24mm

1把

3

撬杠

1-1.5m

2个

4

开口扳手

12-14mm

2把

5

吊带

------

2个

6

榔头

2-8磅

各一把

7

铜棒

20mm

一把

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票。

3．监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。

4．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排

液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。

6．拆卸：

（1）将泵的出、入口管线关闭.

（2）拆除联轴器防护罩和辅助设备及管路，把泵头拆开，卸下叶轮。

（3）更换机械密封。

7.安装：

（1）将叶轮安上，装配号泵头。

（2）安装辅助设备及管路。

（3）安装联轴器防护罩。

（4）监护人与工艺确认后。

（5）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识。

1.机械伤害

2.物体打击

（五）控制措施

为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、

劳保鞋。

三、更换O形圈

（一）作业等级

三级

（二）作业类型

小修

（三）作业步骤

1．办理相关作业票，通知工艺操作人员关闭相应的阀组，泄压并现场监护。

2．通知电气班给要更换O形圈的设备停电。

3．准备工具。

4．拆卸：

将泵的出、入口管线关闭，拆除联轴器防护罩和辅助设

备，卸下轴承支架取出轴承。

5．更换O形圈。

6．安装顺序与拆卸正好相反。

7．试运行。

（四）危害辨识

1.物体打击

2.火灾

3.机械伤害

五．控制措施

1.为防护火灾要求使用防爆工具。

2.为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。

隔膜泵

一、更换隔膜

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

活动扳手

200×24mm

2把

2

开口梅扳手

10mm

1个

3

撬杠

1-1.5m

2把

4

润滑油

45＃

10升

5

水桶

铁制的

2个

6

内六方

5mm

2个

7

活动扳手

450×55mm

1把

8

大布

纯棉的

2匹

9

木板

1.2m

1个

2．办理相关作业票:

（1）办理设备检修作业票

（2）办理工艺通用联系检修票

（3）办理检修的设备停电票

3．通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排

液及工艺确认至安全值（为0Mpa）。

4．监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。

5．在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认。

6．拆卸：

将泵的出、入口管线关闭，排出管路中的液体，拆油

塞堵排尽液缸体内所有液压油，拧松紧固隔膜头的螺钉，取下隔膜下所有放。

7．检修隔膜是否损坏变形，发现异常予以更换。

8．安装：

放入隔膜，拧紧紧固隔膜头的螺钉，添加液压油。

9．监护人与工艺确认后。

10．请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。

（四）危害辨识

1．机械伤害

2．物体打击

（五）控制措施

1．为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。

过滤器滤芯

一、更换F-251过滤器滤芯

（一）作业等级

二级

（二）作业类型

中修

（三）作业步骤

1．准备工具如下：

序号

工具名称

型号

所需数量

1

梅花扳手（铜）

65mm

2把

2

开口梅花扳手

17mm、19mm

2个

3

敲击扳手

65mm

1个

4

榔头

8磅

1把

5

管支架

4m、8m

若干

6

卡扣

——

若干

7

木板