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BGDABJS0101企业标准

柳州宝钢企业标准BGDABJS0101

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司企业标准

THEENTERPRISESTANDARDOFLIOUZHOUBAOSTEELAUTOMOTIVESTEELPARTSCO.,LTD

2011-06-24发布2011-07-01实施

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司发布

前言---------------------------------------------------------------------------------------3

一、钢板、钢带的表面质量及表面结构---------------------------------------------4

二、纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差-----------------------------------------9

三、横切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差----------------------------------------16

四、冷轧钢板及钢带的包装和标志--------------------------------------------------------17

前言

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司是上海宝钢国际体系内专业从事钢材加工配送的全资子公司，为保证本企业加工生产的纵切钢带及横切钢板产品的交货质量，并为需方提供有关钢材剪切加工的技术服务，特制定本企业标准。

本技术标准是根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则第3部分：

产品标准编写规定》进行制订的。

本标准包括：

《钢板、钢带的表面质量及表面结构》《纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《横切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《板、卷的包装、标志及加工质量证明书》。

本标准版权归柳州宝钢所有，任何单位和个人，未经书面授权和许可，不得复制、翻印和传播。

本标准起草人：

叶军、赵颖、张钊、巫佩凤、张卫华

审核：

支雪明

批准：

丁海峰

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司

2011年6月

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司企业标准

一、钢板、钢带的表面质量及表面结构

1范围

本标准规定了上海宝山钢铁股份有限公司生产的钢带、钢板的表面质量、表面结构及表面处理方式。

本标准适用于柳州宝钢汽车钢材部件有限公司（以下简称柳州宝钢）配送、来料加工及贸易的冷轧（普冷、热镀锌、电镀锌、镀铝锌、彩涂等）、热轧（酸洗）横切钢板和纵切钢带产品。

本标准也适用于电工钢、铝材等。

2引用标准

下列标准所包含的条款，通过本标准中引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修改版本不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/BQB401-2009冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q/BQB402-2009冷连轧碳素钢板及钢带

Q/BQB403-2009冷连轧低碳钢板及钢带

Q/BQB410-2009冷连轧碳素结构钢及钢带

Q/BQB302-2009冷成型用热连轧钢板及钢带

Q/BQB420-2009连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带

Q/BQB425-2009连续热镀铝锌合金钢板及钢带

Q/BQB430-2009连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带

Q/BQB480-2009冷连无取向电工钢带

Q/BQB440-2009彩色涂层钢板及钢带

3表面质量

3.1钢板、钢带表面不得有分层、结疤、裂缝、夹杂、孔洞等对使用有害的缺陷；对涂镀产品而言，除了上述缺陷以外，还不得存在漏涂、漏镀。

3.2钢板、钢带表面质量分为四级：

FA普通表面

FB较高级表面（对应O3表面）

FC高级表面（对应O4表面）

FD特高级表面（对应O5表面）

3.3冷轧、热轧酸洗、热镀锌/锌铁合金、热镀铝锌、电镀锌/锌镍合金、无取向电工钢和彩涂等产品所提供的表面质量等级，应分别对应以下所提及的相应特征描述。

3.3.1冷轧产品符合表1

表1冷轧产品表面质量特征

代号

级别

特征

（O3）

较高级的精整表面

允许存在不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、棍印及氧化色等。

（O4）

高级的精整表面

产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少达到FB的要求。

（O5）

超高级的精整表面

产品二面中较好的一面不得有任何缺陷，即不能影响涂漆后外观质量和电镀后的外观质量，另一面至少达到FB的要求。

3.3.2热轧酸洗产品符合表2

表2热轧酸洗产品表面质量特征

代号

级别

特征

普通级表面

表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应该保持钢板及钢带允许的最小值。

较高级的精整表面

表面允许存在不影响成型的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、棍印及色差等。

3.3.3连续热镀锌/锌铁合金产品符合表3

表3连续热镀锌/锌铁合金产品表面质量特征

代号

级别

特征

（O3）

较高级的精整表面

允许存在小腐蚀点、暗点、带痕、小的铬酸钝化处理欠缺及小锌粒。

（O4）

高级的精整表面

不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面应至少保持FB表面。

（O5）

超高级的精整表面

较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FB表面。

3.3.4连续热镀铝锌产品符合表4

表4连续热镀铝锌产品表面质量特征

代号

级别

特征

（O3）

较高级的精整表面

允许有不影响成型性及涂漆附着力的轻微欠缺存在,如轻微的小划痕、小棍印、轻微刮伤等。

（O4）

高级的精整表面

产品二面中较好的一面须对小划痕、棍印等轻微欠缺作进一步限制，另一面至少应达到FB要求。

3.3.5连续电镀锌产品符合表5

表5连续电镀锌产品表面质量特征

级别

特征

（O3）

不得有漏镀、锌层脱落、裂纹等缺陷，但不影响成型行及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划伤、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则允许存在。

（O4）

产品二面中较好的一面必须对轻微划痕、辊印进一步限制，另一面至少达到FB的要求。

（O5）

产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，另一面至少达到FB要求。

3.3.6无取向电工钢产品应符合如下要求：

3.3.6.1钢带表面应光滑和整洁，不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。

3.3.6.2钢带表面允许有不影响使用的欠缺，如涂层条斑、擦痕，以及在厚度允许偏差范围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸起和划痕等。

3.3.7彩色涂层产品表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。

3.3.8彩色涂层产品在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷不易被发现或没有机会切除，因此钢卷允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过卷总长的5%。

4钢板、钢带的表面结构

4.1冷轧产品表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra＜1.9μm控制，表面结构为光洁表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra＜0.9μm控制。

4.2连续热镀锌表面结构按表6分类。

表6连续热镀锌产品表面结构特征

表面结构

代号

特征

用途

正常锌花

镀锌后在通常情况下冷凝而得到的锌花。

一般用途

小锌花

通过对锌层的控制冷凝而形成的表面，呈现比正常锌花小的细小锌粒。

用于正常锌花不能满足表面外观要求的用途。

光整锌花

经过专门光整处理得到的表面结构

用于高表面质量要求的用途，如：

用于深冲，或用作彩涂基板。

光整小锌花

零锌花

采用特定生产工艺使锌层表面无肉眼可见的锌花。

————

锌铁合金

无锌花，灰色，一般无光泽。

适用于进一步涂漆。

4.3连续热镀铝锌表面结构按表7分类。

表7连续热镀铝锌产品表面结构特征

表面结构

代号

特征

正常锌花

镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得到的锌花。

光整锌花

正常锌花经光整处理得到的表面结构。

4.4其它材料如铝材等的表面质量及表面结构由供需双方另行协商。

5表面处理

5.1冷轧产品表面根据原料的防锈条件处理分：

重涂油、中涂油、轻涂油。

5.2热镀锌产品表面以下列方式处理：

a）铬酸钝化（L）防止产品表面在贮存期和运输过程产生白锈

b）涂油（Y）防止产品表面在贮存期和运输过程产生白锈

c）铬酸钝化加涂油（LY）进一步的防白锈处理

5.3热镀铝锌产品表面以下列方式处理：

a）铬酸钝化（C）减少产品表面在贮存期和运输过程产生黑锈

b）铬酸钝化加涂油（CO）进一步减少产品表面产生黑锈

c）涂油（O）减少产品表面产生黑锈，一般不作后加工用轧制油和冲压润滑油

d）涂耐指纹膜（UF）减少产品表面产生黑锈

e）不处理（U）本方式仅适用于顾客在订货合同中明确提出不作任何表面处理的情况。

此方式情况钢板、钢带极易产生黑锈，用户在选用时要慎重。

5.4电镀锌产品表面以下列方式处理：

a）铬酸钝化处理（C）减少产品表面贮存期和运输过程产生白锈

b）铬酸钝化处理+涂油（S）进一步减少白锈

c）磷化处理（含封闭处理）（P）为钢板进一步涂漆作表面准备，同时减少表面产生白锈

d）磷化处理（含封闭处理）+涂油（Q）减少产品表面产生白锈,并改善钢板的成型性性能

e）磷化处理（不含封闭处理）（T）减少产品表面产生白锈

f）磷化处理（不含封闭处理）+涂油（V）减少产品表面产生白锈,并改善钢板的成型性能

g）涂油（O）防止产品表面在贮存期和运输过程中产生白锈

h）耐指纹处理（N）防止干净手指触摸钢带表面后留下指纹痕迹

i）不处理（M）本方式仅适用于顾客在订货合同中时明确提出不作任何表面处

理的情况。

此方式情况钢板、钢带极易生锈腐蚀，用户在选用

时要慎重。

6其它

订货合同中对钢板、钢带的表面等级、表面结构未注明时，热轧酸洗产品表面等级按FA供货，冷轧产品表面等级按FB供货，冷轧表面结构按麻面（D），热镀锌按正常锌花或零锌花供货。

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司企业标准

二、纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

1范围

本标准规定了纵切钢带的尺寸、外形、计重及其允许偏差。

*来料加工客户提供母材须符合母材生产厂的正品标准。

1.1适用范围

1650纵切S-1机组：

原料内径φ508/610mm，外径φ800~2000mm；最大卷重20吨；原料规格：

厚度0.5～3.8mm，宽度200～1650mm；成品规格：

厚度0.5～3.8mm，宽度30～1650mm，加工条数Max28条；成品内径φ508/610mm；适用于抗拉强度≤780MPa（板厚≤1.6mm）及抗拉强度≤680MPa（板厚>1.6mm）的普冷、电镀锌（锌镍）、热镀锌（锌铁）、热镀铝锌、彩涂、无取向电工钢、热轧酸洗等产品。

2引用标准

下列标准所包含的条款，通过本标准中引用而构成本标准的条款。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/BQB401-2009冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q/BQB301-2009热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

Q/BQB420-2009连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带

Q/BQB425-2009连续热镀铝锌合金钢板及钢带

Q/BQB430-2009连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带

Q/BQB480-2009冷连无取向电工钢带

Q/BQB440-2009彩色涂层钢板及钢带

3定义

纵切钢带：

由原料卷材经纵向分条剪切而成的钢带，卷状。

4精度分类及代码

4.1按边缘状态分

切边EC

不切边EM

4.2按尺寸精度分

普通厚度精度PT.A

高级厚度精度PT.B

普通宽度精度PW.A

高级宽度精度PW.B

特级宽度精度PW.C

4.3按卷形分

普通卷形PC.A

高级卷形PC.B

5纵切钢带各精度类别的使用范围符合表1

表1纵切钢带各精度类别的使用范围符合

成品

形态

分类及代码

边缘

厚度

宽度

卷形

普通

高级

普通

高级

特级

普通

高级

钢带

PT.A

PT.B

PW.A

——

PC.A

PC.B

PT.A

PT.B

PW.A

PW.B

PW.C

PC.A

PC.B

6尺寸

6.1钢带内径：

508mm和610mm。

6.2钢带外径：

S1机组800mm～2000mm。

6.3钢带推荐公称厚度符合表2。

表2钢带推荐公称厚度mm

0.30.350.400.500.600.700.800.901.001.101.201.501.752.002.503.003.203.50

注1冷轧及冷连轧基板相关产品最大推荐公称厚度为3.50mm；

注2热轧酸洗及热轧基板相关产品最小推荐厚度为1.20mm。

6.4纵切钢带的宽度、分切条数范围

6.4.1入口原料宽度：

200mm～1650mm。

6.4.2成品一次可同时分切条数和（出口）最小宽度按表3范围执行.

表3纵切钢带一次可同时剪切条数及成品最小宽度

1650纵切S-1机组

厚度mm

可分切条数（条）

分条最小宽度mm

抗拉强度σb（MPa）

＜590

590～＜680

680～≤780

0.50～＜0.80

续上表

0.80～＜1.00

1.00～＜1.60

1.60～＜2.00

---

2.00～＜2.8

---

2.80～＜3.80

---

注1、成品钢带公称宽度范围为30mm～1650mm；

注2、多次分切时应计算每次的预留切边量；

注3、最小切边量：

厚度＜1.0mm，单边切边量≥2mm；厚度≥1.0mm～＜2.5mm，单边切边量≥2.5mm；厚度≥2.5mm，单边切边量≥3mm。

7尺寸允许偏差

7.1钢带厚度允许偏差

7.1.1来料加工按客户提供的钢厂原料卷厚度公差标准执行,但所提供原料的厚度同板差应≤2%。

7.1.2加工配送和贸易按以下相应规格的厚度公差范围提供。

7.1.2.1宝钢股份出厂的冷轧产品、冷轧电镀锌产品厚度允许偏差符合表4；电镀锌公称厚度为基板厚度和锌层厚度之和；表4所列厚度允许偏差仅为宝钢股份出厂冷轧产品中，规定的最小屈服强度<260MPa之允许偏差数值，其它规定的最小屈服强度≥260MPa的产品厚度允许偏差参照“Q/BQB401-2009冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差”的规定执行。

表4冷轧产品及其电镀锌厚度允许偏差

公称

厚度

厚度允许偏差（mm）

普通精度（PT..A）

高级精度（PT..B）

公称宽度

≤1200

>1200～

1500

>1500

≤1200

>1200～

1500

>1500

≥0.30～0.40

±0.03

±0.04

±0.05

±0.020

±0.025

±0.030

＞0.40～0.60

±0.03

±0.04

±0.05

±0.025

±0.030

±0.035

＞0.60～0.80

±0.04

±0.05

±0.06

±0.030

±0.035

±0.040

＞0.80～1.00

±0.05

±0.06

±0.07

±0.035

±0.040

±0.050

＞1.00～1.20

±0.06

±0.07

±0.08

±0.040

±0.050

±0.060

＞1.20～1.60

±0.08

±0.09

±0.10

±0.050

±0.060

±0.070

＞1.60～2.00

±0.10

±0.11

±0.12

±0.060

±0.070

±0.080

＞2.00～2.50

±0.12

±0.13

±0.14

±0.080

±0.090

±0.100

＞2.50～3.00

±0.15

±0.16

±0.100

±0.110

±0.120

＞3.00～3.50

±0.17

±0.19

±0.140

±0.150

*当钢带厚度小于1.5mm时，钢带两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出50%；当钢带厚度不小于1.5mm时，两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出30%。

7.1.2.2热轧酸洗产品，规定最小屈服强度＜345MPa的厚度允许偏差符合表5-1的规定；

表5-1热轧酸洗产品厚度允许偏差

公称厚度

原料卷为下列宽度时的厚度允许偏差mm

≤1200

＞1200—1500

＞1500—1800

＞1800

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

1.2～1.5

±0.15

±0.10

±0.17

±0.12

—

＞1.5～2.0

±0.17

±0.13

±0.19

±0.14

±0.21

±0.14

—

＞2.0～2.5

±0.18

±0.14

±0.21

±0.15

±0.23

±0.17

±0.25

±0.20

＞2.5～3.0

±0.20

±0.15

±0.22

±0.17

±0.24

±0.19

±0.26

±0.21

＞3.0～4.0

±0.22

±0.17

±0.24

±0.18

±0.26

±0.21

±0.27

±0.22

＞4.0～5.0

±0.24

±0.19

±0.26

±0.21

±0.28

±0.22

±0.29

±0.23

＞5.0～6.0

±0.26

±0.21

±0.28

±0.22

±0.29

±0.23

±0.31

±0.25

规定最小屈服强度≥345MPa的厚度允许偏差符合表5-2的规定。

表5-2热轧酸洗产品厚度允许偏差

公称厚度

原料卷为下列宽度时的厚度允许偏差mm

≤1200

＞1200—1500

＞1500—1800

＞1800

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

普通精度

PT.A

高级精度

PT.B

1.2～1.5

±0.16

±0.11

±0.19

±0.13

—

＞1.5～2.0

±0.19

±0.14

±0.21

±0.15

±0.23

±0.15

—

＞2.0～2.5

±0.20

±0.15

±0.23

±0.16

±0.25

±0.19

±0.28

±0.22

＞2.5～3.0

±0.22

±0.16

±0.24

±0.19

±0.26

±0.21

±0.29

±0.23

＞3.0～4.0

±0.24

±0.19

±0.26

±0.20

±0.29

±0.23

±0.30

±0.24

＞4.0～5.0

±0.26

±0.21

±0.29

±0.23

±0.31

±0.24

±0.32

±0.25

＞5.0～6.0

±0.29

±0.23

±0.31

±0.24

±0.32

±0.25

±0.34

±0.28

7.1.2.3热轧基板热镀锌产品厚度允许偏差按表5规定，冷轧连续热镀锌产品厚度允许偏差符合表6。

7.1.2.4热镀铝锌产品厚度允许偏差符合表7。

7.1.2.5无取向电工钢产品厚度允许偏差和宽度方向上的横向厚度差符合表8。

7.1.3铝材等厚度允许偏差由供需双方协商而定。

表6冷轧基板热镀锌产品厚度允许偏差

规定的最小屈服强度MPa

公称厚度

厚度允许偏差mm

普通精度PT.A

高级精度PT.B

原料卷工程宽度

＜1200

1200～＜1500

≥1500

＜1200

1200～＜1500

≥1500

＜280

0.3～0.4

±0.05

±0.06

—

±0.03

±0.04

—

＞0.40～0.60

±0.06

±0.07

±0.08

±0.04

±0.05

±0.06

＞0.60～0.80

±0.07

±0.08

±0.09

±0.05

±0.06

＞0.80～1.00

±0.08

±0.09

±0.10

±0.06

±0.07

＞1.00～1.20

±0.09

±0.10

±0.11

±0.07

±0.08

＞1.20～1.60

±0.11

±0.12

±0.08

±0.09

＞1.60～2.00

±0.13

±0.14

±0.09

±0.10

＞2.00～2.50

±0.15

±0.16

±0.11

±0.12

＞2.50～3.00

±0.17

±0.18

±0.12

±0.13

＞280

0.3～0.4

±0.06

±0.07

—

±0.04

±0.05

—

＞0.40～0.60

±0.07

±0.08

±0.09

±0.05

±0.06

±0.07

＞0.60～0.80

±0.08

±0.09

±0.11

±0.06

±0.07

＞0.80～1.00

±0.09

±0.11

±0.12

±0.07

±0.08

＞1.00～1.20

±0.11

±0.12

±0.13

±0.08

±0.09

＞1.20～1.60

±0.13

±0.14

±0.09

±0.11

＞1.60～2.00

±0.15

±0.17

±0.11

±0.

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