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半成品成品保护方案排版.docx

半成品成品保护方案排版

 

半成品、成品保护专项施工方案

 

工程名称:

+∧+∧±大楼3#总承包工程

总承包单位:

+∧工程建设有限公司

 

编制人:

______   __年__月__日

审核人:

______   __年__月__日

批准人:

______   __年__月__日

一、工程概况:

本项目位于深圳市+∧±∝∵√∴∞,净用地面积约4370.28平方米,总建筑面积约22925.36平方米,楼栋数:

3#楼9层、总高39.5米,二层地下室,框架剪力墙结构。

二、编制依据及编制原则

1.编制依据:

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.2、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

1.3、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

1.4、本工程施工图纸

1.5、+∧成品保护标准做法

1.6、本工程施工组织设计

1.7、本工程各专项施工方案

1.8、本工程施工总承包合同

2.编制原则

2.1.先检查后保护的原则

成品制作完成后,先必须施工单位自检,自检合格后,报监理验收,+∧项目工程师抽查验收,只有验收合格后,方可进行产品清洁卫生,然后再拆除成品保护措施;

2.2.持续保护原则

装修总包和各装修分包有责任做好成品保护的后续检查和维护工作,对于成品保护措施被损坏、拆除的,必须在恢复保护措施;

成品保护措施在移交物业钥匙前必须完整;

三、成品保护整体布署:

1.做好施工组织设计和施工方案的工序安排,确保合理的施工顺序;

2.在工作安排中,尽量减少各工种间的交叉作业;

3.分清责任,明确成品保护的责任;

4.工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查;

5.竣工收尾阶段,项目部要设立专职成品保护员,并对已完工部分进行封闭保护。

四、成品保护工作的组织

1.成品保护小组 

项目成立专门的成品保护小组,小组组长由项目经理担任,成员主要为项目生产经理、项目技术负责人、项目材料员、项目质量员、项目安全员。

成品保护小组人员名单如下:

 

组  长:

+∧± 

副组长:

+∧±、+∧±、+∧± 

组  员:

现场管理人员

2.成品保护成员职责 

项目经理:

组织对完工的工程成品进行保护。

 

项目技术负责人:

制定成品保护措施或方案,对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。

 

项目材料员:

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

 施工员:

对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。

五、施工准备

1.技术准备 

1.1.熟悉审查图纸,学习有关规程、规范。

1.2.对进场工人进行教育,增强成品保护意识。

 

1.3.技术员在编写施工组织设计、施工方案及技术交底时,均要有详细、有针对性的成品保护措施及控制方法。

 

1.4.各工长在安排任务前向操作人员详细交底,并在施工过程中,负责实施和检查。

 

2.机具准备 

    采用塔吊、施工电梯进行现场运输工具。

 

3.材料准备 

3.1.利用现场的材料进行加工处理,制作成需要的种类。

3.2.必要时购进成品保护用品,对工程中的施工过程进行保护。

 

3.3.施工中利用工程中不能使用的材料,如拆模后不能使用的多层板,加工成楼梯护角等。

六、成品保护具体内容:

1.土方工程:

1.1定位放线控制桩必须保护好,在周围做明显的标志,不准损坏;

1.2回填土时,分层夯实,回填时注意地下管线的位置,做好交底工作,不能损坏已完成的地下预埋管道、管线;回填土施工时,安排好车辆路线,夜间施工要合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接将土倒入槽内。

回填土必须分层夯压密实,严格控制回填土的虚铺厚度,防止因虚铺过厚面影响压实密度。

2.地下室防水施工

2.1底板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层,浇混凝土架设泵管时注意垫放木板。

 

2.2外墙防水做完,经检查合格后应及时进行保护层施工。

 

2.3防水保护层施工前注意防水层的保护,严防施工机具把防水层破坏。

 

2.4已铺好的卷材及涂料防水层,要及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。

 

2.5要保证地下水降到防水层底标高以下500mm,并保持该水位至防水层和底板混凝土施工完毕。

 

2.6在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝及撞坏止水带。

2.7在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁,不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。

 

2.8地下室底板浇筑细石混凝土保护层时,或绑扎钢筋时,施工现场应由防水工看护,如有碰坏防水层必须立即修复,以免后患。

3.混凝土工程:

3.1地下室外墙施工缝企口和止水带应按技术要求施工,加强管理与交底工作,严禁工人随意破坏,并做好保护防止破坏后导致漏水;

3.2要保证钢筋和垫块的位置正确,不能踩踏楼板的弯起钢筋,不能碰动预埋件和插筋;

3.3不得用重物冲击楼板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏,应搭设脚手板,保护模板的牢固和严密;

3.4浇注混凝土前,应在放钢筋马凳处铺设脚手板,供人员行走;

3.5已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护,必须等混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装碗扣架,碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板(测量放线人员除外,放线完成后,安排专人及时进行混凝土的养护)。

3.6门窗洞口等处用旧竹胶板或木片加工成150mm*1500mm板条,用铁丝进行保护。

3.7顶板的防护:

混凝土浇筑成型后,顶板放线时应根据砼的强度进行,并应在顶板砼上铺设脚手板或竹胶板行走,不能直接踏踩砼表面。

顶板达到强度后开始绑扎钢筋。

3.8框架柱、剪力墙在模板拆除后,及时检查砼外观是否由缺陷(蜂窝麻面漏浆漏振漏筋等)如有问题及时向项目部汇报,若没有问题及时对柱边门窗洞边进行防护如图在(将旧竹胶板或板条用铁丝捆绑做好护角;对柱子采用捆绑麻袋片浇水养护;剪力墙采用涂刷养护剂的方法,要求涂刷均匀。

3.9顶板竖向竖向钢筋的施工和砼墙柱施工缝的凿毛处理,应在砼强度达到1.2Mp后方可进行,严禁过早处理

3.10柱头保护如下:

3.11拆除顶板模板时应根据同条件试块强度值,根据本工程的气候特点,达到设计强度的75%便可拆模。

悬挑部分达到100%。

4.钢筋工程:

4.1对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护,应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖,不得将丝扣损坏,丝扣上不得粘有水泥浆等污物;

4.2成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;

4.3绑扎墙柱筋时应搭临时架子,不准踩踏钢筋;

4.4底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固,防止操作时变形;

4.5浇注混凝土时,派专职调筋人员调整钢筋位置,确保钢筋不变形;

4.6涂刷涂模剂时,不能污染钢筋;

4.7钢筋清理:

墙柱钢筋应在浇筑砼前宜用PVC套管防护,若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时,马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。

4.8安装电管、水管或进行其它施工时,不得任意切断和移动钢筋。

5.模板工程:

5.1吊装大模板时,轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形;

5.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角;

5.3拆下的钢模板,应及时清理修整;

5.4钢模板在使用过程中应加强管理,分规格码放;

5.5组拼大模板的存放场地,平整夯实,下方垫方木,立放时,要搭设分类模板架;

5.6工作面已安装完毕的墙柱模板,吊装其它模板时不得碰撞。

不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形。

工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,防止平面模板标高及平面产生偏差;

6.砌筑工程:

6.1先装门窗框时,砌筑过程中应对所立框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的预埋件的牢固性,不可损坏、松动;

6.2墙体上的管线槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。

6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到活完场清。

6.4墙体拉结钢筋,应加强保护,不得踩倒、弯折;

6.5暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

6.6砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在空心砖上放脚手架,防止发生事故。

6.7拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。

6.8手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

7.细石混凝土地面水泥、砂浆地面:

7.1在操作过程中,注意运灰手推车不得碰撞门框与轻钢龙骨石膏板隔墙,及地面铺设的各种管线。

7.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的道路;

7.3面层养护过程中,其它工种作业不能上人,避免造成表面起砂现象,如情况紧急,必须经项目工程室同意采取措施后方可进入。

7.4施工时,不得将砂浆或混凝土溅到已成活的墙面上,对于易污染的部位粘贴塑料胶带进行保护。

7.5水泥、砼地面需铺盖麻袋片养护,保持湿润,并设立醒目标志,设专人看管,养护期间楼梯间实行封闭管理;

7.6不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子。

地面上用的梯子应使用木梯或用木钉楔住脚的钢梯,并且梯脚用软布包好,防止划坏面层;

7.7在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不要破坏面层,油漆浆活施工时,将易受污染的部位用塑料布遮挡好,防止污染;

7.8合理均衡安排工序施工流程,严禁在已做好的地面上堆放、运输重物及拌和堆放砂浆。

7.9做水泥踢脚时,要保护好地面,落在地面上的砂浆及时清理,用水冲洗干净。

7.10有地漏的房间,地漏用棉纱塞好防止堵塞。

8.防水工程:

8.1严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工;

8.2外墙防水层应及时做好保护层后,方可回填;

8.3室内防水施工时,不准其他人员随意进入,注意做好封闭防护;

8.4防水保护层施工时,注意对器具和手推车的使用,防止在操作中,划破防水层;

8.5屋面卷材施工时,划分好施工区域,卷材上人行走,不得穿鞋底带钉的鞋,若必须有人行走时,必须在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫;

8.6室外卷材防水施工过程中和未加保护层以前,防水附近不能有电气焊焊施工和其它火源;

8.7高空作业人员禁止将方木、钢管、卡子等扔到地面防水层;

8.8水泥基防水施工时,对易污染的门框和管线等成品和半成品用塑料布和报纸等缠严,完工验收后及时清理干净;

8.9防水施工时禁止水队和电队进室作业;

8.10施工过程中设专人看护;

9.门窗工程:

9.1窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染;

9.2窗口附近外墙喷涂时,裸露的窗框必须采取胶带粘贴报纸覆盖遮挡;

9.3不准用窗台做跳板,或做搭设脚手架的平台;

9.4门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层,安装好后应注意关闭。

常使用的门窗框边用木护角防护好;

9.5不允许直接从已安装好的窗口往里运料,若必须施工时,则必须要覆盖保护好;

9.6外墙涂料施工时,要对外窗进行保护;

9.7油漆、涂料施工时,注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染;

9.8门窗玻璃安装好后,严禁在室外施工时捣碎玻璃。

10.铝合金门窗的保护 

10.1. 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐,注意存放时支垫,防止损坏门窗。

 

10.2.门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。

 

10.3. 铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕且不可用刀拨开,防止将表面划伤,影响美观。

10.4. 铝合金表面如有胶状物时,应用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。

10.5.任何工种严禁用铝合金门窗框当架高支点,防止变形和损坏。

10.6.玻璃安装时,操作人员加强对窗台及门窗等项目的成品保护。

 

10.7.凡已经安装完门窗玻璃工程,及时派人看管维护,每日按时开关门窗,尤其在风天,更注意减少玻璃损坏等。

由质检员负责。

11.油漆、粉刷工程:

11.1合理安排工序,浆活、油活不得互相污染;

11.2不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子;

11.3室内进行浆活作业时,注意对室内开关、插座、灯具和管道等用美纹纸满包保护防护,严防喷(刷)浆造成污染;

11.4为减少污染,应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业,并对已完成的地面进行铺膜保护,严防落浆造成污染;

11.5施涂前应首先清理好周围环境避免室内进风,防止尘土飞扬,影响涂料施工质量。

11.6施涂墙面及顶棚涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分向工程。

11.7同一墙面应同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀,颜色一致。

12.吊顶工程

12.1材料进场后分类码放在库房内,做好标识。

12.2轻钢龙骨及罩面板安装好,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢龙骨的吊杆不得固定在通风管及其它照明件上。

12.3骨架、面板及其它吊顶材料的运输进场,存放中严格管理,堆放整齐以防止变形,堆放地点要干燥以保证不受潮、不生锈。

12.4工程中已完的门窗,已施工完的地面、墙面,窗台等在施工顶棚时应注意保护防止破损。

12.5轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊件不得吊于轻钢龙骨上。

12.6罩面板的安装必须在管道充水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行

12.7安装罩面板时,必须戴白手套。

罩面板安装好后,若有其他工种作业,需要拆移吊顶板时,操作工人必须经项目部工程室认可,并戴好白手套后,方可施工。

13.水暖、卫生洁具、电气安装工程:

13.1管线穿墙打洞不准随意剔凿;应按照万科标准及方案要求进行此工作;

13.2电气焊作业时,对附近成品采取覆盖保护措施;

13.3不得随意拆除一经做工完毕的线管线盒,如需更改,应先行通知不得私自拆除、切割。

13.4不得随意拆除线管灯槽吊点不得站在已经安装完毕的线槽内施工。

13.5不得往线管、线盒内堵灰石子等杂物。

13.6不得使用线管单材料,随手乱扔

13.7不得随意踩踏已经做工完毕的线盒管等,以免造成盒管变形。

13.8洞口封墙、固定由专人进行;

13.9突出墙、地面器具应做好防护,防止油漆、砂浆的污染或产品损坏;

13.10穿地面的管道应做好保护(尤其是先做管后浇混凝土的地方),防止二浇注混凝土时(或支模时)对管道的破坏及污染;

13.11施工用水和设备试水时必须避开墙面位置或用塑料等进行遮盖,以防保温墙面受潮和污染。

13.12竣工清理时,严禁对成品的管道器具踩踏。

14.通风空调设备专业

对进场的原材料、成品、半成品及空调设备〔如:

冷水机组、冷却塔、空调机组、风机盘管、水泵、风机、风阀、水阀、消音器、风口等〕均采取有效的保护,在其周边做好防护,并做标识牌。

对于已安装的管路设备安排人员巡视,并采取一定的防护措施。

制定成品保护处罚条例并对施工人员进行成品保护教育。

14.1成品、半成品

14.1.1材料、成品、半成品到场后,分规格型号运到库房或指定地点集中存放保管,按要求码放、围挡、做标识。

14.1.2半成品在现场存放时,要防止其它专业造成污染,随时随地保持材料码放一头齐、规整,周边场地2米内保持干净无杂物。

14.2明装的风阀、水阀

14.2.1明装的风阀、水阀的阀体安装后必须全部包裹牢固,竣工前拆除,防止交叉污染。

14.2.2明装水阀的手柄、键、标识挂牌等安装前要拆除集中由施工队保存,交工前安上。

14.3屋面

14.3.1冷却塔安装完毕后,清扫塔上及塔内浮尘、落物等一切杂物,用塑料布将电动蝶阀和其它阀门包起来,防止雨淋、磕碰及人为破坏。

14.3.2室外的消音器要有防雨措施,防止雨淋褪色、生锈。

14.3.3屋面风机及管路安装时注意做好楼面保护,安装的风机用包装物临时封好,屋面土建作业时不得污染管路。

其它专业在附近施工时不得污染损坏管路及包装物。

14.3.4多功能教室穿屋面的风管安装时,注意做好楼面保护

14.3.5楼内设备(冷水机组、空调机组、风机、水泵等)

14.3.6设备到场后即由责任队负责设备的成品保护,至工程交工验收使用为止。

14.3.7设备在搬运、倒运过程中,不得随意拆除包装箱,搬运、倒运时要求平稳,选好受力支撑点、面,统一指挥,不得将设备平放或倒置。

14.3.8设备就位后,将原包装箱按原样予包裹、装订封存,要求牢固、美观;室外的设备还要做到能防雨淋;如果基础底座今后不需处理,底部的包装面可以拆掉。

14.3.9设备就位时要同时保护地面及基础的表面、边角等,不得磕碰,否则谁损坏谁负责。

15.抹灰工程

15.1水泥地面挂标识牌,标明养护时间和负责人员。

15.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并对交叉作业易污染墙面的部位粘贴塑料布保护,如有砂浆、油渍等污染,应及时清除。

15.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击、和震动,以防止墙面空鼓,保证抹灰层有足够的强度。

15.4因现场实际情况,屋面防水不能提前施工,为防止污染墙面,必须将屋面上的孔洞用竹胶板封闭,外侧用水泥砂浆抹密实。

15.5墙面已安装好的电盒和出墙管道,要进行封盖或用塑料布覆盖严密,抹灰完成后,要将管、盒清理干净。

16.墙地砖镶贴

16.1地砖铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖包装纸盒对面层加以保护。

16.2切割地砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。

16.3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。

走车地面要加垫木板。

16.4操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。

16.5面砖镶贴时,注意保护卫生间内的地漏、管线,不得碰撞、移位和污染。

16.6地砖完工后,房间应封闭,7天之内不得进入施工。

17.大理石地面镶贴

17.1搬运大理石和水泥砂浆时,应小心谨慎防止碰撞已做完的墙面、门口等。

17.2大理石斜向80度放置,光面对光面,以免划伤、掉角。

17.3铺贴大理石板块的过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

17.4在大理石地面上行走时,上面必须铺垫竹胶板或脚手板。

17.5大理石地面完工后,房间应封闭,7天之内不得进入施工。

18.半成品、构配件的保护:

18.1构件运输、起吊时,对边角做好防护,防止磕坏;

18.2保存时,地面应铺垫平整,并用塑料布覆盖以达到防水、防晒的效果;

19.楼梯栏杆扶手

19.1将楼梯栏杆扶手转角部位用3厚珍珠棉包裹3层,防止运输装修材料时碰伤

19.2不得使用腐蚀质溶液,用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。

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